机械设备管理

机械设备管理

四防及五大伤害都包含机械伤害，（四防包含高处坠落，施工坍

塌、机械伤害、触电），根据国务院373号令，起重机械，是指用于

垂直升降或者者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为

额定起重量大于或者者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者

者等于1t,且提升高度大于或者者等于2m的起重机与承重形式固

定的电动葫芦等。渝建发[2003]184号文件规定，塔式起重机、移动

式起重机、施工升降机，物料提升机，电动吊兰等起重机械设备称之

起重机械。

其中塔式起重机、移动式起重机、施工升降机，物料提升机等起

重设备务必要走三步曲。

1、备案登记：产权单位在购回产品15日内，带上产品的有关技

术文件，向当地建设工程安全管理机构办理《备案登记》，

2、安装告知：安装前务必进行安装告知

3、使用登记证。验收合格使用之前30日内，向建设行政主管部

门备案。

物料提升机（龙门架、井字架）

《龙门架及井字架物料提升机安全技术规范》（JGJ88——92）

第一本资料P116.

适用于新建、整修、拆除等工程施工中，额定起重量在2000kg

下列，以地面卷扬机为动力、沿导轨做垂直运行的高、低架物料提升

机。

1、物料提升机的分类:

（1）按形状分类：a、龙门型；b、井字型;

（2）按提升高度分类：a、低架物料提升机（提升高度W30m）；

b、高架物料提升机（提升高度311n——150m）；

2、安全装置及要求：

1、安全保护装置：

（1）安全停靠装置。物料提升机的吊蓝运行到位时,务必停靠

在架体上的停靠装置，严禁不安装停靠装置，用卷扬机钢丝绳拉住上

人员进行上、下运货；

（2）断绳保护装置。物料提升机在运行时,吊蓝升降的工作钢

丝绳突然发生断绳时，该装置立即打开，可靠地将其固定在架体上。

当吊蓝在满载时，其下滑行程不得超过5；

2、限位装置：

（1）超载限位器。根据该机械额定起重量安装合格的重量限位

器，并在使用中保持灵敏、可靠；当荷载达到额定荷载的90%时，应

能发出报警信号,荷载超过额定荷载时，切断提升电源。

（2）上极限限位器（高度限位器）。该装置应安装在吊蓝同意提

升的最高工作位置（规范要求吊蓝的最高位置与承重钢梁的距离不小

于3m）。当吊蓝上升达到限定高度时，该装置立即动作，切断上行电

源，防止操作人员操作失误造成承重钢梁受冲击力（冲顶）而破坏，

造成架体跨踏。

（3）下极限限位器。该限位器安装位置，应满足在吊篮碰到缓

冲器之前限位器能动作。当吊篮下降到最低位置时，限位器自动切断

电源，使吊篮停止下降。

吊篮运行到最上层或者最下层进时，严禁以行程限位开关自动碰

撞的方法停机。

3、其它安全装置：

(1)缓冲器。在架体基础面按吊蓝尺寸安全缓冲器，当吊蓝以

额荷载与规定的速度作用到缓冲器上时，应能承受相应的冲击力。缓

冲器的型式可使用弹簧或者弹性材料(汽车补胎等)；

(2)吊蓝安全门。吊蓝的上、下料口处应装设安全门，并宜采

取联锁开启装置，升、降运行时安全门能封闭吊蓝的上、下料口，防

止物料从吊蓝中滚落，发生生产安全事故；

(3)楼层口停靠栏杆(门各楼层的停靠通道口处，应设置常

闭的防护栏杆或者钢栏栅门，宜采取联锁装置(吊蓝运行到位后才能

打开)。防护栏杆与钢栏栅门务必能承受IKN/m的水平荷载，防止职

工高处坠落；

(4)底层进料口防护栅。防护栅应设置在底层面上部，其宽度

应大于物料提升机的外部尺寸，长度：低架物料提升机应大于3m,

高架物料提升机应大于5mo搭设材料的强度应能承受lOKpa的均布

荷载，也可使用50mm厚的木板架设或者使用两层竹芭搭设，上下竹

芭间的间距应不小于600mm；

(5)紧急断电开关。紧急断电开关应设在便于司机操作的位置,

在紧急情况下，应能及时切断提升机的总操纵电源。

(6)信号装置。该装置是由司机操纵的一种音响装置，其音量

应能使各楼层使用提升机装卸物料人员清新听到。

(7)通讯装置。当司机不能清晰地看到操作者与信号指挥人员

时，务必加装通讯装置。通讯装置务必是一个闭路的双向电气通讯系

统，司机应能听到每一站的联系，并能向每一站讲话。

物料提升机其它要求：

(1)物料提升机严禁使用脚手架钢管加扣件搭设；

(2)物料提升严禁载人上、下运行；

(3)在提升机构中，提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机

不得选用摩擦式卷扬机。(可逆式卷扬机：以动力正反转作业的卷扬

机；摩擦式卷扬机：以动力正转作业，反转作业时，当分离离合器后,

荷载靠重力作自由降落的卷扬机)，

(4)卷筒与钢丝绳直径比值应不小于30。

(5)卷筒两端的凸缘至最外层钢丝绳的距离，不小于钢丝绳直

径的2倍。卷筒边缘务必设置防止钢丝绳脱出的防护装置。

(6)提升钢丝绳不得接长使用。钢丝绳应从卷筒下方进入，端头

与卷筒应用压紧装置卡牢，在卷筒上按顺序整齐排列。当吊篮处于工

作最低位置时，卷筒上的钢丝绳应很多于3圈。

(7)钢丝绳端部的固定当使用绳卡时，绳卡应与绳径匹配，其

数量不得少于3个，间距不小于钢丝绳直径的6倍。绳卡滑鞍放在受

力的一侧，不得正反交错设置绳卡。

(8)提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地，其

接地电阻不应大于10Q。

(9)禁止使用倒顺开关作为卷扬机的操纵开关。

(10)携带式操纵装置应密封、绝缘，操纵回路电压不应大于

36V,其引线长度不超过5M。

4、基础、附墙架、缆风绳及地锚:

(1)基础：a、高架物料提升机的基础应按照使用荷载进行设计,

并能可靠承受作用在其上的全部荷载。基础的埋深与作法，应符合设

计与物料提升机出厂使用的有关规定；b、低架物料提升机的基础应

按照使用荷载进行设计，当无设计要求时，应符合下列要求：土层压

实后的承载能力不小于80Kpa；浇注强度不小C20硅(根据JGJ33-2001

要求，起重机械校强调不小于C35),厚度很多于300mm；基础表面务

必平整，水平度偏差不大于10mm；C、基础应有排水措施。距基础边

缘5m范围内，开挖沟槽或者有较大振动的施工时，务必采取有效措

施保证架体的稳固。

(2)附墙架：a、附墙架的材质应与架体的材质相同，不准使用

木杆、竹杆等材料做附墙架与金属架体连接；b、物料提升机的附墙

架设置应符合设计要求，两附墙架的间距不大于9m,并在建筑物的

顶层务必设置1组，架体自由高度应小于6m；C、附墙架与物料提升

机架体、建筑结构之间，应使用刚性件连接，并形成稳固结构，严禁

连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎；D、附墙架与建筑结构的连接

应进行设计。

(3)缆风绳：低架物料提升机当受到施工现场条件限制无法安

置附墙架时，可使用缆风绳稳固架体的施工方案，但高架物料提升机

在任何情况下严禁使用缆风绳稳固架体的施工方案。对缆风绳稳固架

体的具体要求如下：

a、稳固架体的缆风绳务必使用直径不小于9.3mm的钢丝绳，钢

丝绳的使用安全系数K=3.5；

b、物料提升机搭设高度在201n及其下列时，缆风绳应设置很多

于1组（4—8根），搭设高度大于201n——301n时，很多于2组；缆

风绳应在架体四角纵、横方面同一水平面对称放置，使其在结构上引

起的水平分力，处于平衡状态；缆风绳与架体的连接处应采取有效措

施，防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏，并对连接处的架体焊缝及附

件进行务必的设计计算；

C、当使用龙门型物料提升机时，缆风绳应设置在架体的顶部，

若中间设置临时缆风绳时，应在此位置将架体两立柱进行横向连接，

不得分别牵接立柱的单肢；

D、缆风绳与地面的夹角不大于60°,缆风绳与地锚之间应使用

与钢丝绳拉力相习惯的花篮螺栓拉紧，缆风绳垂度不大于0.01L（L

为长度），调节时应对角进行，不得在相邻两角同时拉紧。严禁使用

树木、电杆或者堆入的构件等物体，做缆风绳地锚；

E、当缆风绳需改变位置时，务必先作好预定位置的地锚，并加

设临时缆风绳，以确保架体的稳固安全后，才能移动原缆风绳的位置,

与地锚拴牢后才能拆除临时缆风绳；

F、在安装、拆除物料提升机与缆风绳需改变位置时，在施工过

程中设置的临时缆风绳，务必使用钢丝绳，严禁使用铅丝、钢筋、麻

绳等材料代替缆风绳。

（4）地锚：

缆风绳的地锚是根据土质情况及受力大小并经计算确定与设置，

通常情况宜使用水平式地锚，当地锚处的土质坚实，地锚受力小于

15KN时，也可选用桩式地锚。地锚的位置应满足对缆风绳的设置要

求；其前面及两侧在2M范围内不应有沟洞、地下管道与地下电缆等。

地锚的埋设应平整、不积水。

水平地锚：根据作用荷载，设置横木的根数与埋置深度。通常情

况下，横木直径不小于240MM,长度不小于2.5M,埋深不小于L7m

桩式地锚：

a、当使用木单桩时，园木直径不小于200mln,埋深不小于L7m,

并在桩的前上方与后下方设置两根横档木；

b、当使用脚手架钢管（①48X3.5mm）或者角钢（75X6）时，

数量不小于2根，并排放置，间距不小于0.5%打入深度不小于1.70m,

桩顶部应设置缆风绳的防滑措施。

5、安装与拆除的要求：

（1）安装拆除企业、人员资格审查与合同。

a、承担施工升降机安装与拆出的单位，务必具备由建设行政主

管部门颁发的相应有起重机械安装工程专业承包资质，专业安装人员

务必取得相应的起重机械安装的专业资格，并按规定承揽相应的业

务。未取得资质与资格的单位及个人，不得从事施工升降机安装与拆

出；

b、安装单位应根据施工现场安装位置的具表达状及周边环境状

况，根据规范与标准的有关规定，编制专项施工方案，并按有关要求

进行审查批准（渝建发[2004]278号文），向全体作业人员进行交底,

确定指挥人员，划定安全警戒区并设置监护人员，排除作业障碍，将

交底情况纪录、签字、存当备查，作业中严格按批准方案认真贯彻；

c、安装单位应与委托其安装的单位签订合同，在合同中明确各

自的安全责任。安装单位应当与施工总承包单位签订安全管理协议,

在安装过程中应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理,

遵守施工现场的安全生产要求，落实施工现场的安全防护措施，并对

安装、拆除工作的施工作业安全生产负责。

(2)安装作业前应检查如下工作准备情况：

a、复核物料提升机基础施工情况：地基承载能力；基础睑施工

强度等级及平整度；予埋件的尺寸位置是否符合设计要求；附墙架连

接予埋件的位置是否正确与埋设牢固、可靠；

b、所安装的物料提升机是否符合要求，各类金属结构件是否成

套与完好；电气设备是否齐全可靠；安全装置是否齐全、灵敏可靠；

C、物料提升机的架体高度与缆风绳安装位置是否靠近或者跨越

架空输电线；务必靠近时，应保证最小安全距离，并应采取可靠的安

全防护措施。最小安全距离见表C——lo(与JGJ46—2005外电防护

要求相同)

与架空输电线路的最小安全距离(m)表C——1

35—154—330—

外电线路电压(KV)1下列1—10

110220550

最小安全距离4681015

(3)物料提升机安装中的要求:

a、物料提升机安装精度应符合下列要求：新物料提升机的架体

安装垂直度偏差不超过架体高度的L5%。；多次使用过的物料提升机

在重新安装时，安装垂直偏差不超过架体高度的3%o,并不得超过

200mm；井字型物料提升机在截面内两对角线长度公差不得超过最大

边长的名义尺寸的3%。，导轨接点截面错位不大于1.5mm；吊篮导靴

与导轨的安装间隙，应操纵在5一—10mm以内。

b、架体安装时应先将地梁与基础连接牢固，每安装2个标准节

（通常不大于8m）,应采取临时支撑或者临时缆风绳固定，并按规定

进行实校正合格，稳固后才能继续作业。当安装龙门型物料提升机架

体时，还应注意：两边立柱应交替进行，每安装2节，除将单肢柱进

行临时固定外，还应将两立柱横向连接成一体。

C、架体各节点的螺栓务必紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁在

安装时扩孔与开孔，更不能漏装或者用铅丝代替设计要求的标准螺

栓。

E、物料提升机所用的卷扬机应安装在平整竖实的位置上，并远

离危险作业区，操作视线良好，若因施工条件限制，卷扬机安装位置

距施工作业区较近时，应在卷扬机上部加设防护棚，防护棚的搭高要

求，按物料提升机进出口防护棚进行搭设；固定卷扬机的锚桩应牢固

可靠，严禁用树木、电杆代替锚桩；

F、物料提升机的提升钢丝绳（对称工作绳）；在使用中严禁拖地

面与被水浸泡运行，若遇该状况应架空运行；当穿超要紧干道时，应

挖沟槽并加保护措施进行使用，严禁在钢丝绳穿行区域内堆放物料;

（4）物料提升机拆除时的要求：

a、物料提升机拆除前应按批准的拆除方案向全体人员进行安全

技术交底，并派出现场监护人员，划出警界范围；

b、物料提升机拆除工作，原则应在白天进行，当工作不能间断

时，需夜间继续作业时，务必有良好的照明与保证安全的措施；因各

类原因须中断作业时，应采取可靠的临时稳固措施;

C、拆除作业中，严禁物件从高处向下抛掷。当拆除龙门型物料

提升机的天梁前（承重钢梁），应先分别对两立柱采取固措施，保证

单柱稳固后，才进行拆除作业；

D、在拆除缆风绳或者附墙架前，应先设置临时缆风绳或者支撑,

确保架体的自由高度不得大于2个标准节（通常不大于8m）。

（5）物料提升机安装完毕后的检验要求；

参照本规范第九章要求。第一本资料P132。

强调的是：物料提升机凡有下列情况之一时，务必重新进行检验:

正常工作一年，继续使用前；

闭置时间半年以上，重新使用前；

通过改进与大修后，使用前；

重新安装后，使用前；

遭受自然灾害（如暴风、大地震等）可能使结构与提升机构与安

全防护装置遭受损害，重新使用前。

（5）物料提升机的使用与管理。

a、使用单位务必建立健全设备操作规程与岗位安全生责任制度,

严格要求各级人员在生产过程中严格遵守认真贯彻执行，并定期对作

业人员进行安全知识教育与培训］,保证作业人员具备务必的安全作业

知识；

b、使用单位应根据不一致的施工阶段与周边环境状况及季节、

气象条件的变化，应对作用设备采取相应的安全防护措施。

c、物料提升机吊蓝的物料，应均匀分布在吊蓝内，当长料在吊

蓝中立放时，应采取防滚落的措施。严禁超载运行；

d、严禁人员攀登、穿越提升机架体与严禁乘吊篮上下；

e、物料提升机在工作中不论任何人发出紧急停车信号时，操作

人员应立即执行;

F、物料提升机在工作状态时，不得随意使用极限限位装置，不

得进行保养维修，若发生设备故障时应停机后进行;

G、每日作业完毕后，应将吊蓝降至地面，各操纵开关箱板至零

位，切断主电源，并镇好电箱。

d、每日作业前的检查：连墙架（缆风绳）、地锚连接有无松动，

空载升、降吊蓝1次，验证是否正常，并同时碰撞限位器与观察安全

门是否灵敏完好;在额定荷载下，将吊蓝提升至地面1——21n高度后,

停机检查制动器的可靠性与架体的稳固性;检查安全装置与断绳装置

的可靠性；吊篮运行通道内有无障碍物，作业司机的视线或者通讯装

置的使用效果是否清晰良好。

e、每月很多于1次的定期检查，检查内容如下：金属结构有无

开焊、锈蚀、永久性变形；扣件、螺栓连接的紧固情况；提升机构磨

损情况及钢丝绳的完好性，安全防护装置有无缺少、失灵与损坏状况;

缆风绳、地锚、附墙架等有无松动情况；电器设备接零情况；断绳保

护装置的灵敏度试验；

外用电梯（施工升降机）

《施工升降机》（GB/T10054—2005）

施工升降机是一种用吊笼载人、载物沿导轨架作业、下运输的施

工机械。

1、施工升降机的分类:

a、齿轮齿条式施工升降机。使用齿纶齿条传动的施工升降机;

（编号为：SC型）

b、钢丝绳式施工升降机。使用钢丝绳提升的施工升降机；（编号

为：SS型）

C、混合式施工升弹机。一个吊笼使用齿轮齿条传动，另一个吊

笼使用钢丝绳提升的施工升降机。（编号为：SH型）

变型更新代号:用大写汉语拼音字母表示

主参数代号:额定载重量XICT

特性代号:对重代号或者导轨架代号

型代号:C-齿轮齿条式

S-钢丝绳式

H-混合式

组代号:S-施工升降机

其中，特性代号表示施工升降机两个要紧特性的符号。

a）对重代号：有对重时标注D,无对重时省略。

b）导轨架代号：关于SC型施工升降机：三角形截面标注T,矩形或者片式

截面省略；倾斜式或者曲线式则不论何种截面均标注Q。关于SS型施工

升降机：导轨架为两柱时标注E,单柱导轨架内包容吊笼时标注B,不

包容时省略。

比如1：齿轮齿条式施工升降机,双吊笼有对重，一个吊笼的额定载重量为

2000Kg,另一个吊笼的额定载重量为2500Kg,导轨架横截面为矩形，表示为：

施工升降机SCD200\250

比如2：钢丝绳式施工升降机，单柱导轨架横截面为矩形，导轨架内包容一

个吊笼，额定载重量为3200Kg,第一次变弄更新，表示为：

施工升降机SSB320A

2、施工升降机的通常要求：

a、工作环境：-20g+4（TC条件下正常工作；应能在顶部风速不

大于20m/s下正常作业，并能在风速不大于13m/s的条件下进行架设

与接高导轨架作业；

b、标准节立管壁厚最大减少量为出厂厚度的25%时，该标准节

报废或者降格使用；

c、人货两用或者额定载重量400kg以上的货用施工升降机，其

底架上应设置吊笼与对重的缓冲器；

d、电动机及电气元件的对地绝缘电阻不小于0.5mC,电气线路

的对地绝缘电阻不小于ImQ,金属结构与电气设备金属外壳均应接

地，接地电阻不大于4Q。

3、sc施工升降机

性能要求：

a、施工升降机在工作或者非工作状杰时，均应具有随各类规定

载荷而不倾翻的稳固性，并在最大独立高度时的抗倾翻力矩不应小于

该工作时载荷最大倾翻力矩的L5倍;

b、施工升降机的传动系统、液压系统不应出现滴油现象（15min

内有油珠滴落为滴油）。

c、施工升降机的吊笼在额定载荷运行时，当停留在某一工作高

度，不应出现下滑现象；在空中再起动上升时，不同意出现瞬时下滑

现象；

d、人货两用升降机悬挂对重的丝绳不得少于两根，且应是彼此

独立的，钢丝绳的安全系数K26,钢丝绳直径29mm；

e、施工升降机吊笼内净高22m,吊笼的门开启高度2L8m,净

宽不小于0.6m,吊笼内的可载人数为额定载重量除以80kg,舍尾取

整；吊笼门开启方向宜设置为垂直开启，如为平开，应设为内开式。

并宜采取联锁开启装置，升、降运行时安全门能封闭吊笼；

f、载人吊笼上至少有一扇门或者天窗可供紧急逃离。立面上的

紧急逃离门宽度不小于0.4m,高度不小于L4m,且应为内开或者滑

动打开。天窗上设置时，门应向外开。宜采取联锁开启装置。

sc施工升降机的安全装置：

a、防坠安全器。

安全器分为渐进式（初始制动力或者力矩可调，制动过程中制动

力逐步增大，可用于任何速度的升降机）、匀速式（制动力或者力矩

不足以制停吊笼与对重，但能够使它们以较低速度下滑，适用于载重

量小于200kg,提升速度小于0.4m/s的提升机）、瞬时式（初始制动

力或者力矩不可调，动作后立即制停吊笼与对重，适用于提升速度小

于0.8m/s的ss升降机），当装有多套安全器时，都应装设渐近式。

sc施工升降机的吊笼应设置安全器与安全钩，安全器应能保证施工

升降机吊笼出现不正常超速运行及时动作，使设在安全器上的安全开

头应将电动机电路断开，制动器立即工作，将吊笼制停；安全器动作

后吊笼不能运行，只有当故障排除后，安全器复位后吊笼才能正常运

行；安全器齿轮位置应低于最低的驱动齿轮。安全器应为渐进式（初

始中制动力（或者力矩）可调，制动过程中制动力（或者力矩）逐步

增大），额定载重量为200kg及下列、额定提升速度小于0.4m/s的施

工升降机同意使用匀速式安全器（制动力（或者力矩）不足以制停吊

笼工对重，但可使它们以较低速度平缓下滑）。安全器在装机使用时

与每3个月应进行一次额定载重的坠落试验，有效标定期限不超过2

年。当使用有对重的施工升降机，对重质量大于吊笼质量时，应安置

双向安全器；当使用SS型施工升降机时，安全器钢丝绳的张紧力应

为安全器夹紧所需力的两倍，但不小于300N；在通常情况下只能安

装渐进式安全器在施工升降机上；

b、行程限位开关。每个吊笼都应有限位开关，人货两用施工升

降机还应有极限开关。限位开关为自动复位型，极限开关切断的是总

电源，为非自动复位型。

（a）限位开关：施工升降机务必设置自动复位的上、下限位开

关。上限位开关安装位置：当提升速度小于0.8m/s时，上限位开关

的安装位置应保证吊笼触发限位开关后，留有的上部安全距离不得小

于L8m；当提升速度大于0.8m/s时,上限位开关的安装位置应保证

吊笼触发限位开关后，上部安全距离应满足下列公式的计算值：

L=l.8+0.lv2L=上部安全距离（m）丫2二提升速度（/s）

下限位开关的安装位置:下限位开关的安装位置应保证吊笼在额

定载荷下降时触板触发该开关，使吊笼制停，如今触板离触发下极限

开关还应有一定行程；

(b)极限开关。人货两用型施工升降机务必设置极限开关，当吊

笼运行中超出限位开关与越程后,极限开关须切断总电源使吊笼立即

停车。极限开关为非自动复位型，其动作后务必手动复位才能使吊笼

重新启动。上、下极限开关的安装位置：

上极限开关：上极限开关的安装位置应保证上极限开关与上限位

开关之间的越程距离为0.15m；

下极限开关：在正常工作状态下，吊笼碰到缓冲器之前，下极限

开关首先动作；

c、超载保护装置。载荷量达到额定载重的90%时给出清晰的报

警，关在达到额定载重的110%前中止吊笼起动。

D、防松绳装置。施工升降机的对重钢丝绳或者吊笼提升钢丝绳

的绳数很多于2条，在钢丝绳组的一端应设置张力均衡装置，并装有

由相对伸长量操纵的非自行复位型的防松绳开关。当其中一条钢丝绳

出现的相对伸长量超过同意值或者断绳时，该开关将切断操纵电路,

吊笼立即停车。使层单根提升钢丝绳或者对重钢丝绳的升降机也应设

置防松绳开关，当施工升降机出现松绳时，该开关立即切断操纵电路,

制动器立即制动。

e、急停开关。在吊笼的操纵装置上应装有非自动复位型的急停

开关，任何时候均可切断操纵电路停止吊笼运行。

f、防护围栏。施工升降机底部应设置一周高度不低于1.8m的地

面防护围栏。围栏登机门应具有机械锁紧装置与联动装置，使吊笼只

有位于底部规定位置时，围栏门才能开启，而在围栏门开启后，吊笼

就不能启动。就不能启动。

G、同时还应设置缓冲装置、楼层防护门、进料口防护棚、通讯

装置、信号装置，具体请参照jgj88—92

ss施工升降机

1、人货两用施工升降机驱动钢丝绳很多于2根，且相互独立，

钢丝绳安全系数不小于12,钢丝绳直径不小于9mm。货用升降机驱动

钢丝绳可用一根，安全系数不小于8,额定载重量小于320kg时直径

不小于6,额定载重量大于320kg时直径不小于8。

2、在传动系统中，有曳引驱动与卷扬机驱动，当使用曳引驱动

时，要求曳引轮与钢丝绳有足够的磨擦力，当吊笼或者对重停止在被

其重量压缩的缓冲器上时，提升钢丝绳不应松驰，当吊笼超载25%,

并以额定提升速度上、下运行时，钢丝绳在曳引轮槽内不应产生滑动。

当使用卷扬机驱动时，只同意用于下列情况：

1）无对重的施工升降机

2）货用施工升降机

3）吊笼额定提升速度不大于1.63m/s的人货两用施工升降机。

注：使用卷筒驱动时，钢丝绳只同意绕一层，若使用自动戏绳系

统，同意绕两层（货用施工升降机使用卷筒驱动时，同意绕多层）。

钢丝绳在驱动卷筒上的绳端应用楔形装置固定（货用可用压板固定）。

3、安全装置

1、防坠安全装置。人货两用施工升降机每个吊笼应设置兼有防

坠、限速双重功能的防坠安全装置。当吊笼超速下行或者悬挂装置断

裂时，该装置应能将吊笼制停并保持静止状态。如制造商同意使用施

工升降机的进行通道在对重的下方，则对重也应设置该装置。该装置

使用条件：a、关于吊笼，其额定提升速度大于0.63m/s时应使用渐

进式防坠安全装置;其额定提升速度小于或者等于0.63m/s时可使用

瞬时式防坠安全装置。b、关于对重，其额定提升速度大于lm/s时应

使用渐进式防坠安全装置；其额定提升速度小于或者等于lm/s时可

使用瞬时式防坠安全装置。

2、断绳保护装置。货用施工升降机每个吊笼应装有断绳子保护

装置，吊笼提升钢丝绳松绳或者断绳时，该装置能制停带有额定载重

的吊笼。当只设有该装置时，还应装有安全停靠装置。当吊笼运行到

位时，务必停靠在架体上的停靠装置，严禁不安装停靠装置，用卷扬

机钢丝绳拉住上人员进行上、下运货；

其余参照SC升降机。

4、施工升降机的安、拆与使用管理。

(1)安装拆除企业、人员资格审查与合同同物料提升机有关要

求。

(2)ss施工升降机导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直

度偏差值不大于导凯架高度的L5%。。标准节截面内两对角线长度的

偏差不大于最大边长的3%o0sc施工升降机导轨架轴心线对底座水平

基准面的安装垂直度符合下表规定：

导轨架架设高度h47070VhWlOOVhW150Vh4h>200

(h/m)100150200

垂直度偏差(mm)《1%0W70〈90<110W130

(3)作业前重点检查项目应符合下列要求:

1、各部结构无变形，连接螺栓无松动：

2、齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常；

3、各部钢丝绳固定良好，无特殊磨损；

4、运行范围内无障碍。

(4)在每天首次载重运行时，当吊笼升离地面「2m时，应停机

试验制动器的可靠性，当发现制动效果不良时，应调整或者修复后方

可后运行。

施工升降机其它的使用及管理参照物料提升机有关要求。

塔吊

《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)

《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)

《塔式起重机操作使用规程》(JG/T100-99)

《起重机械安全规程》(GB6067-85)

重庆市地方标准《塔式起重机安装与拆卸技术规范》

(DB50/5021-2002)

《塔式起重机报废规程》(DBJ50-042-2005)

1、塔式起重机的分类：

a、行走式塔吊：轨道式、履带式、轮胎式；

b、固定式塔吊：一次式固定塔吊，自升式固定塔吊，内爬式固

定塔吊；

塔机基本要求：

1、塔式起重机的基础与附着的构筑物务必满足塔式起重机产品

使用说明书规定。

2、遇有大雨、大风、大雾、打雷等恶劣气候，严禁安装、拆卸

塔式起重机。

3、务必在夜叵进行塔式起重机安装拆卸时，现场应有足够亮度

的照明。

4、塔式起重机安装、拆卸作业时，风带不能超过设计规定。

5、在有建筑物的场所，应注意平衡臂的尾部与建筑物及建筑物

外围施工设施之间的距离不能小于0.6m。

6、高位塔机与低位塔机之间应保证最小距离：a、移动式塔吊任

何部位（包含吊物）之间距离不小于5m；b、固定式塔吊。低位塔臂

的端部与高位塔身不小于2m；高位塔吊的吊钩与低位塔吊的垂直距

离不小于2m。

当施工现场因作业场地条件的限制，不能满足要求时，应同时采

取两种措施；

组织措施。对塔吊作业及行走路线进行规定，由专设的监护人员

进行监督执行。

技术措施。应设置限位装置、缩短臂杆、升高或者下降塔身等措

施，防止塔吊因误操作而造成的超越规定的作业范围，发生碰撞事故。

7、塔机升节前，液压顶升机应保证安全溢流阀的调整压力不得

大于系统额定工作压力的110%。

8、垂直度偏差：在独立高度无荷载情况下时，塔身与地与基础

平面的垂直度不大于4%。，装设附着框架与附着杆件后，在最低锚固

点下列垂直度同意偏差不大于2%。。

9、塔机安装高度超过30且高于周围建筑物的塔机，应在塔顶与

臂架端部安装红色障碍指示灯、转向指示灯及刹车灯。

10、有架空输电线的场合，塔机的任何部位与输电线的安全距离

应符合下列规定：当不能满足下列安全距离时，应采取移动架空输电

线、移动起重设备或者更换起重设备等措施。

电压(kv)

安全距离

<11—1520—4060—110220

沿垂直方向1.53456

沿水平方向11.5246

2、塔吊的基本安全装置。塔吊的基本安全装置为，四限位、两

保险及有关保险装置。

安全装置

(1)四限位:

a、起重力矩限制器

力矩限制器上用的行程开关

水

东

里

r

b

e

二

M

X

J

r

塔吊务必安装起重力矩限制器，并与塔机的额定载荷相对应，当

塔吊的起重力矩大于相应工况下额定值的110%时，应切断上升与幅

度增大方向的电源，但机械内的电器可做下降与减小幅度方向的运

动；对最大变幅速度超过40m/min的固定式起重机，在小车向外运行

时，当起重力矩达到额定值的80%时，应自动转换为低速运行；

b、行走限位器:轨道式起重机应在每个方向设置行走限位器开

关。在轨道上安装限位开关碰铁，保证塔机在与止挡装置或者与同一

轨道上其它塔机相距大于1ID处能完全停住，如今电缆长度还应有足

够的富余长度。

C、幅度限位:固定式塔吊在工作小车的工作臂上，前后应安装

行走限位开关，不能使小车在工作时，到达工作臂的最前端与最后端,

保证工作小车运行安全；

当使用动臂变幅的塔吊时，应设置臂架低位置与臂架高位置的幅

度限位开关，以防止臂架反弹后翻;

d、起升高度限位:塔式起重机应安装吊钩上升极限位置的起升

高度限位器。小车变幅的起重机，吊钩架顶部与小车架下端的最小安

全距离，当吊钩钢丝绳为2倍率时为1m,4倍率时为0.8m,超过该安

全距离时，该装置立即切断上升方向电源，吊但能够作下降运动。

(2)两保险:

a、吊钩保险装置。该装置要紧防止塔吊在工作时，重物下降被

阻碍但吊钩仍继续下降或者起吊索具在进入吊钩时未到位，造成索具

脱勾的事故。该装置是在吊钩开口处装设一组压簧与弹簧压盖，压盖

不能自由向上开启，加外力后只能向下压开，防止索具从吊钩内脱出;

b、卷筒保险。在塔吊起吊卷扬时上安装卷筒保险装置，防止当

传动机发生故障时，造成钢丝绳不能够在卷筒上顺排，以致越过卷简

端部的凸缘（卷筒边盘），发生咬绳等事故。

（3）其它有关保险装置:

a、起重重量限制器。当起重量大于相应挡位的额定值并小于该

额定值的110%,应切断上升方向的电源，但机构可作下降方向运动。

b、回转限制器，对回转部分不设集电器的起重机，应安装回转

限制器。起重机回转部分在非工作状态下，务必保证可自由旋转，对

有自锁作用的回转机构，应安装安全极限力矩联轴器；

C、小车断绳保护装置。

对小车变幅（在工作臂上可往返行走）的起重机，应设置小车断

绳保护装置;

d、小车断轴保护装置:小车变同幅的塔机，应设置变幅小车断

轴保护装置，即使纶轴断裂，小车也不可能脱落。

e、风速仪。起重机安装高度大于50nl时，应安装风速仪，当风

速大于工作极限风速时,应能发出停止作业的警报。

f、信号装置。该装置是由司机操纵的一种音响装置，其音量应

能使各楼层使用提升机装卸物料人员清晰听到。

g、通讯装置。当司机不能清晰地看到操作者与信号指挥人员时,

务必加装通讯装置。通讯装置务必是一个闭路的双向电气通讯系统,

司机应能听到每一站的联系，并能向每一站讲话。

4、有关部件的要求:

(1)吊钩。

a、吊色表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等现象。吊钩

荷载检验为额定荷载的两倍，严禁使用铸造的吊钩；

b、吊钩出现下述情况之一时，应报废：1）用20倍放大镜观察

表面有裂纹；2）钩尾与螺纹部分等危险断面及钩颈有永久变形；3）

挂绳外断面磨损超过高度10%;4）心轴（销子）磨损超过其直径的

5%,应报废心轴；5）开口度比原尺寸增加15%。（根据GB5144—2006

最新要求，比JGJ33-2001更严格，包含卷筒滑轮报废、抽动器报废、

车轮报废等等请具体参照该规程，手上没有该规程的，可参照第四本

资料中GB6067-85起重机械安全规程要求）6）扭转变形超过10°；

7）危险断面磨损达到原尺寸的10%；8）板钩衬套磨损达到原尺寸的

50%时，报废衬套（后三项是GB6067-85起重机械安全规程要求）。

c、吊钩上的任何缺陷不得焊接、焊补后使用。

（2）钢丝绳。a、起重机械用的钢丝绳，应符合GBllOz-74《圆

股钢丝绳》标准要求，务必有产品检验合格证。b、吊钩作业用的钢

丝绳、卸扣等吊装索具的安全系数不得小于5。c、臂架伸缩用的钢

丝绳，安全系数不得小于4。d、在塔机工作时，承载钢丝绳的实际

直径不应小于6mmo

b、钢丝绳在卷扬机的卷筒上应按顺序整齐排列。当吊钩处于工

作位置最低点时，钢丝绳在卷扬机的卷筒上的缠绕，除固定绳尾的圈

数外，务必在卷筒上不小于3圈；

c、塔吊的起升机构与变幅机构，所用的钢丝绳严禁使用编结接

长的钢丝绳。若使用其它方法接长钢丝绳时，务必保证接头连接强度

不小于钢丝绳破断拉力的90%。

d、钢丝绳应按有关钢丝绳的检验与报废标准进行报废，并按

GBU02-74《圆股钢丝绳》标准，在断丝与磨损的指标上，可按下述

要求检查报废：当使用钢丝绳的断丝根数达到表D—1数值时:

钢丝绳报废时根数表D—1

断丝'弋丝

钢丝绳结构（GB1102-74）

绳6X19绳6X37

一个节距中的断丝数

交互捻同向捻交互捻同向捻

小于61262211

6-71472613

大于71683015

注：1、表中断丝数是指细钢丝，粗钢丝每根相当于L7根细钢

丝。

2、一个节距，指每股钢丝绳缠绕一周的轴向距离。

E、钢丝绳若有锈蚀或者磨损时，应将表D—1中报废钢丝绳的断

丝数，进行8折计算，并按折减后的断丝状况进行报废。

f、钢丝绳端部的固接应符合下列要求：D用钢丝绳夹固接时,

固接强度不应小于钢丝绳破断拉力的85%；2）用编结固接时，编结长

度不小于钢丝绳直径的20倍,且不小于300mm，固接长度不应不于钢

丝绳破断拉力的75%；3）用楔形接头固接时，固接强度不应小于钢丝

绳破断拉力的85%；4）用锥形套浇铸法式固接时，固接强度应达到钢

丝绳的破断拉力；5）用铝合金压制接头固接时，固接强度不应小于钢

丝绳破断拉力的90%；6）用压板固接时，固接强度应达到钢丝绳的破

断拉力;

5、塔吊基础及接地

塔机基础：土质地基基础埋置深度不得小于1m,岩石地基基础嵌

入深度不得小于0.2m。

塔吊接地：塔吊接地线的截面：当使用扁钢时，截面面积2

2

150mm；使用铜芯线时，截面面积210mm2,用焊接法连接，并按GBJ232

-82《电气装置安装工程施工及验收规范》的有关规定进行检验。起

重机上任何一点的接地电阻均不得《40。主电路与操纵电路的对地

绝缘电阻不应小于0.5m£lo

6、塔机的定期检验：

a、正常工作的起重机，每两年进行一次；

b、经大修、新安装及改造后的起重机，在交付使用前；

c、闲置时间超过一年的起重机，在重新使用前；

d、通过暴风、大地震、重大事故后，可能使强度、刚度、构件

的稳固性、机构的重要性能等受到损害的起重机。

8、塔吊整机报废

按重庆市工程建设标准《塔式起重机报废规程》

(DBJ50-42-2005)的要求进行，并注意下列要求。

(1)塔式起重机出厂后12年为整机报废时间;

(2)塔机要紧受力杆件(如标节、塔帽、起重臂、平衡臂的主弦

杆、起起重臂的拉杆等)，无设计条件时，只要有一处截面由于锈蚀

或者磨损使其有效截面面积减小到不大于90%原截面积时应及时报

废。(GB5144-2006之规定：或者锈蚀或者磨损深度达到原厚度的10%

时应予以报废)。

(3)塔式起重机使用年限到期后，若塔式起重机整机构件承载

能力符合安全技术规范要求，塔式起重机拥有者(产权单位)应在使

用年限有效期届满前1个月提出延长使用的书面申请。

(4)塔式起重机延长使用年限的检测：塔式起重机延长使用年

限务必经法定的检测机构检测合格。

安全监督管理部门根据塔式起重机拥有者(产权单位)提出的延

长使用年限的申请与法定的检测机构检测报告，审查该塔式起重机是

否延长使用年限及延长使用的年限。

(5)塔式起重机每次延长使用年限不得超过二年，同一台塔式

起重机累计延长使用年限不得超过四年。

(6)塔式起重机的要紧结构件同一部位修复次数不得超过两次,

否则，该构件应及时报废。

3、塔吊安装、拆卸的要求。

1)塔机安拆企业、人员、合同等参照物料提升机有关要求；

2)塔机安拆方案编制内容：

(1)安装拆卸现场条件的全面说明及要紧安装拆卸难点

(2)全面的安装拆卸程序与方法

(3)安装拆卸所需设备及机具

(4)人员配备及分工

(5)安全技术措施

(6)必要的计算资料

3、塔机在安装、增加塔身标节之前应对结构件与高强度螺栓进

行检查，若发现有下列问题，应修复或者更换后方可进行安装：

1)目视可见的结构件裂纹及焊缝裂纹；

2)连接件的轴、孔严重磨损；

3)结构件母材严重锈蚀；

4)结构件整体或者局部塑性变形，销孔塑性变形。

起重吊装

《起重吊运指挥信号》(GB5082—85)

《起重机械安全规程》(GB6067—85)

起重吊装要紧指施工中的结构安装(排架结构的：柱子、行车梁、

屋架及屋面系统及大型构件的吊装)，大型钢结构吊装，大型设备的

安装等工程。

1、专项施工方案

a、起重吊装作业属高处危险作业，作业条件多变，施工技术也

比较复杂，施工前应编制专项施工方案。其施工方案内容应包含：现

场作业区域的环境状况、工程概况、施工工艺、起重机械的选型根据、

起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳及索具的设计选用、地耐力

及道路的要求，构件堆放就位图与吊装过程中的各类防护措施等；

b、专项施工方案务必针对工程状况与现场实际，并具有指导性,

并按规定程序进行审批合格。

2、起重机械

(1)起重机：要紧有轮胎式与履带式起重机。a、起重机应按批

准的专项施工方案中所选型的机械进行使用。运到现场需重新组装后

的起重机，应进行试吊试验与验收，符合规定后作好纪录与签字；

b、经检查确认安全装置(四限位、两保险)均符合要求。当该

机说明书中尚有其它安全装置时，应按说明书规定进行检查。

(4)起重作业。

a、起重机司机、指挥、起重工等人员属于特种作业人员，应按

规定通过专业培训，考试合格特证上岗作业。

b、起重吊装的作业人员应对施工作业中所起吊重物的重量应进

行交底，作好纪录。在作业时，严禁斜拉、斜吊，不得起吊埋于地下

与粘在地面或者其它物体上的重物。重物启动上升时应逐步动作缓慢

进行，不得突然起吊形成超载。

c、起重机首次起吊或者重物重量变换后首次起吊时，应先将重

物吊离地面200—300mm后停住，检查起重机的工作状态，确认起重

机稳固，制动可靠、重物吊挂平衡牢固后，才能继续起吊。

d、多机台共同工作时，务必随时掌握各起重机起升的同步性，

但单机负载不得超过该机的额定荷载的80%o

e、起重吊装作作业前，应根据施工组织设计要求划定危险作业

区域，设置醒目的警示标志，专门设置监护人员，禁止无关人员进入

作业区域，防止高处作业或者交叉作业时造成的落物伤人的事故。

(5)高处作业

a、起重吊装在高处作业时，应按规定设置安全措施防止高处坠

落。吊装作业人员在高空中移动与作业时，务必系牢安全带，确保作

业人员在高空作业时的安全。

b、高处作业人员务必站在符合要求的脚手架或者平台上作业，

脚手架或者作业平台应有批准的搭设方案，临边应设置防护栏杆与密

目式安全网封闭。脚手架的材质应符合要求，铺设应严密牢固并符合

脚手架搭设的规定。

C、高处作业人员上下应有专用爬梯或者斜道，严禁攀爬脚手架

或者建筑物上下。爬梯的制作与设置应符合高处作业规范“攀登作业”

的有关规定要求进行。

施工机具

一、搅拌机

1、搅拌机基本要求：

(1)搅拌机务必按规定设置未级开关箱，箱内应装设30mAX

0.1s的漏电保护器。

(2)搅拌机外壳应按规定做保护接零。

(3)搅拌机各传动部位，应按规定闭市防护罩。若搅拌机用料

斗使用一次供料时，应增设料斗保险挂钩，当搅拌机停止作业或者维

修时，应将料斗挂牢。

3、搅拌机的安装与使用。

(1)固定式搅拌机应有可靠的基础，移动式搅拌机应在平坦坚

硬的地坪上用方木或者撑架架牢，并用干燥木板保持平稳。

(2)露天使用的搅拌机应按规定搭设防雨棚与防护棚。

(3)搅拌机安装完毕后应进行空载与满荷载运行，检查传动机

构是否符合要求，检查钢丝绳磨损是否超过规定，离合器、制动器是

否灵敏可靠，并组织有关人员进行验收，验收合格后签字存档与投入

使用。

二、电焊机

1、电焊机分类：电焊机共分为两大类及：直流焊机与交流焊机,

但在建筑施工现场上使用的焊机都是交流焊机。

2、电焊机的安装及使用。

(1)电焊机应设置在平坦的地坪上，若在露天安装时应安装在

地势较高而平坦的地方，并有防雨的措施。

(2)电焊机与未级开关箱的距离(一次线长度)不大于3米,

设备外壳应做保护接零，开关箱内应设置：30mAX0.ls的漏电保护

器。

(3)电焊机二次线长度(经变压后的工作线)不应超过30%

并不准有接头。因接头往往达不到电缆线原有的防潮、抗拉、防机械、

操作等性能，接头处由于电流大，容易造成接头处过热，接近易燃物

容易引起火灾。

(4)电焊机安装完毕后，务必经有关人员验收合格、签字存档

后，交付使用。电焊机操作人员属特种作业人员，务必持证上岗作

业。

3、电焊机务必安装二次线空载降压保护器。

(1)交流电焊机实际上就是一台焊接用的变压器，由于一次线

圈与二次线圈相互绝缘，因此一次侧加装漏电保护器后，并未减轻二

次侧的触电危险。

(2)二次侧具有低电压、大电流的特点，以满足焊接工作的需

要。二次侧的工作电压只有20多伏，但为了引孤的需要，其空载电

压通常为45—80V(不安全电压)。由于作业条件的变化与管理上存

在的问题，空载电压引起的触电伤害事故时有发生，我国早在1988

年就颁发了国标GB10235-88规范，但未受到应有的重视，这次标准

强制要求孤焊变压器加装空载降压保护器，使空载电压降到安全电压

以内(通常低于24V),保证空载电压伤人。

(3)空载降压保护器是当孤焊变压器处于空载状态时，可使其

电压降到安全电压值内，当启动焊接时，焊机空载电压恢复正常工

作。这样，不但保障了作业人员的安全，同时由于切断了空载时焊机

的一次电源，降低了空载损耗，起到了节约电能的作用。目前以将漏

电保护器与空载降压保护器合二而一。使用合二而一的保护器，对焊

机的输入端与输出端的过电压、过载、短路与防角电具有保护的功能,

同时也具有空载节电的效果。

三、钢筋加工机械

1、钢筋加工机械的种类

(1)钢筋断铁机；(2)钢筋弯曲机；(3)钢筋冷拉机；(4)钢

筋调直机；(5)钢筋对焊机；(6)钢筋点焊机

2、规定

(1)钢筋加工机械务必实行“一机、一箱，开关箱内务必设置

30mAXO.IS的漏电保护器。

(2)钢筋加工机械的设备外壳应做保护接零。明露的机械传动

部位应有牢固、适用的防护装置，防止物料带入，保护作业人员的安

全。

(3)钢筋冷拉机的冷拉场地应设置警戒区，设置防护栏杆与警

示标志。卷场机钢丝绳应经封闭式导向轮与被拉钢筋方向成直角，防

止断筋后伤人。

(4)钢筋对焊机的对焊作业处，要有防止火花飞溅伤人的措施,

防止作业人员及过路人员造成烫伤。

(5)钢筋切断机在启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴

承运转正常后，方可作业。

(6)钢筋弯曲机在作业中，严禁更换轴芯、销子与变换角度与

调速、加油等。

四、氧焊、氧割

1、氧气、乙族气严禁混