DB37T 1809.7-2011 资源综合利用火力发电厂安全生产规范 第7部分：热工控制及自动化　　

DB37DB37/T1809.7—2011资源综合利用火力发电厂安全生产规范第7部分：热工控制及自动化2011-01-25发布2011-03-01实施山东省质量技术监督局发布I 1 1 1 5 5 6 6 6 6 7 7 1化本部分规定了单机容量300MW及以下资源综合利用火力发电厂的热工控制及自动化的安全生产本部分适用于山东省境内单机容量300MW及以下资源综合利用火力发电厂的热工控制及自动化GB/T15969.1可编程序控制器第1部分：通用信息DL/T589火力发电厂燃煤锅炉的检测与控DL/T592火力发电厂锅炉给水泵的检测与控DL/T656火力发电厂汽轮机控制系统验DL/T657火力发电厂模拟量控制系统验DL/T659火力发电厂分散控制系统验DL/T774火力发电厂热工自动化系统检修DL1056发电厂热工仪表及控制系统DL5000火力发电厂设计技术规程热DL/T5004火力发电厂热工自动化试DL/T5175火力发电厂热工控制系统DL/T5182火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路、电缆DL/T5190.5电力建设施工及验收技术规范第5部分：热DL/T5226火力发电厂电力网络计算机监控系统DL/T5227火力发电厂辅助系统（车间）热工自动化DL/T5428火力发电厂热工保护系统23不连续的数字量的输入，也称开关量输入(不连续的数字量的输出，也称开关量输出(4System，简称BCS）和炉膛安全系统（Fur汽轮机转速达到额定转速的103%时，自动关闭调节汽门，当转速恢复正5a)在相互关联设备间的生产流程中(如输煤系统、锅炉的燃烧系统)，b)为防止超出极限状况或不适当的操作程序，因而危及设备安全，采取关停设备关设备或防止进人不恰当的操作程序关设备或防止进入不恰当的操作程序，以避免危险工况的器，完成规定的功能，如逻辑、顺序、定时、计数、运算等，通过数字或模拟的输入/输出，控制各种64.2.1热工控制检定人员和在高低压电气设备上工作的检修人员,应按照国家有关4.2.2作业人员应接受安全生产教育和培训，具备必要热工控制及自动化专业知识，除执行DB37/T1809.1-2011第4.5条规定外，热工控制及自动化专7a)系统可用性指标：双机系统可用率不小于99.9%;b)系统平均无故障间隔时间（MTBF）不小于20000h，间隔层设备平均无故f)模数转换分辨率不小于16位，最大转换误差不超过±5%;i)遥控、遥调正确率不小于99.99%;k)主机正常负荷率应低于30%，事故负荷率f)炉、机、电集中控制的分散控制系统，还6.1.3机组主要热工自动化系统宜采用分散控制系统，主要包括数据采集6.1.4发电厂的热工自动化水平，应根据机组在电网中的地位、机组的容6.1.7供应城市采暖和工业用汽的热电厂热网系统，可按需要在机组控制86.1.9控制回路应按照保护、联锁控制优先的原则设计，以保证机组设备6.1.11采用分散控制系统控制的单元机组，可按照控制系统分层分散可分为下三级：协调控制级，子回路控制级，执行级。开关量控制也可分3)波形失真≤5%;5)电压稳定度：稳态时≤±5％，动态时≤±10%;9％，a)所有控制站的中央处理单元在恶劣工况下的负荷率应不大于60%;b)操作员站、服务站的中央处理单元在恶劣工况下的负荷率应不大于40%;a)炉、机跳闸保护的逻辑系统应有独立的逻辑、独立的控制器、独立的输入/输出系统和独立的6.1.33分散控制系统抗干扰能力符合DL/6.2.1锅炉、汽机、电气主要检测参数齐全，显示正确，满足企业安全生6.2.2显示画面应能区分事故变位和操作变位，当所采集的模拟量发生超6.2.3屏幕画面应显示实时系统接线、设备参数、运行状态以及各种操作e)热控系统用交、直流电源及熔断器6.2.7热控系统的电缆、脉冲管路和一次设备，就有明显6.3.1.1给水全程控制系统在机组负荷指令变化扰动下的性能通过试验考a)控制系统正常工作时，给水流量应随蒸汽流量迅速变化；在汽包水位正常时，给水流量）：偏差为±60mm；在70100％负荷范围三冲量给水控制运行时，汽包水位允许动态偏差6.3.2.3品质指标（负荷范围70％～100%):a)稳态品质指标：过热汽温为±2℃;再热蒸汽温度为±3℃;执行器不应频繁动作；6.3.3.1.3品质指标（负荷范围70％～100%):6.3.3.2.1风量氧量控制包括：送风机动叶风量控制、二次风门风量控制6.3.3.2.3品质指标（负荷范围70％～100%):a)氧量稳态品质指标为±1(%);c)风压/差压定值扰动（扰动量：±100P6.3.3.3.2品质指标（负荷范围70％～100%):6.3.3.4.1直吹式制粉系统的磨煤机控制包括：一次风量控制、出口温度6.3.3.4.3品质指标（负荷范围70％～100%):％；d)高温风（或低温风）挡板开度改变10％时，控制系统应能在3mi2）品质指标（负荷范围70％～100%):2)品质指标（负荷范围70％～100%):，（给水、汽温等与燃烧系统、燃烧器的总数目及布置、运行中燃烧压波动、瞬时中断、部分失电；信息传输错误和信息丢失；输入和输对信号不能识别；寻址错误；处理器故障；计时器故障；如果用继电9）以下独立性的要求还应满足：执行炉膛安全监控系统功能的逻辑立，并与其他逻辑系统（如锅炉燃烧调节系统）分开；允许炉膛安全系统使用同一种型式的硬件和与其他系统间采用数据传输通信，触发——根据锅炉特点要求的其他停炉保护条件，如不允许干烧的再热器超温和强迫循环炉的全部6.4.5水内冷发电机应装设冷却水断流保护，发电机冷却水流量低于规定6.4.6汽轮机超速、轴向位移、振动、低油压保护、低真空等保护（装置6.4.8发电厂重要辅机（如给水泵、送风机、吸风机）等的热工保护应按b)锅炉的吸风机、回转式空气预热器和送风机之间的跳闸顺序及三者与烟、风道中有关挡板的启g)大型辅机与其润滑油系统、冷却和密封系统的联锁，以及这些系统中b)给水泵、凝结水泵、凝结水升压泵、真空泵、循环水泵、疏水泵以及其他各类水泵与其相应系6.5.4顺序控制在自动进行期间，发生任何故障或运行人员中断时，应使6.5.5控制装置及模件的测试、控制系统的基本性能的测试、测量和执行6.6.1.1控制系统在转速控制方式下，按机组启动升速的各阶段设置目标6.6.1.3机组超速试验中，当汽机由额定转速升速到机组超速保护的转速6.6.1.4按制造厂的技术条件规定的各种升速率控制转速变化，最大升速6.6.2.5压力控制功能检查。在定压运行方式下，D6.6.3.1在机组正常运行的条件下，通过实际试验检查阀门管理功能，多6.6.3.2在机组带负荷运行过程中，控制系统置于阀门试验方式，逐个进6.6.5重要参数的检测元件应为三取二或三取中的冗余配置，采用去掉一6.7.1在机组正常启动或停机的过程中，应严格按运行规程要求投入汽轮6.7.2高低压旁路阀应在自动控制方式下运行。由于某种原因不能自动运6.8.2汽轮机控制器与其他自动装置的接口应采用4）（），）；7.1.1.1取源部件及敏感元件应设置在能真实反映被测介质参数,7.1.1.3安装取源部件的开孔、施焊及热处理工作应在热力设备和管应提出保证内部清洁和外部整齐的措施，并办理批准手续。7.1.1.5相邻两测点之间的距离应大于被测管道7.1.2.6双金属温度计应设在便于监视和不易受机械碰伤的地方，其感温元件应全毛细管的敷设应有保护措施，其弯曲半径应不小于50mg)中储仓式制粉系统磨煤机前、后风压的取源部件，前者应装设在磨煤机入口颈部，后者装7.1.3.2风压的取压孔径应与取压装置外径相符，以防堵塞。取压装7.1.3.3压力取源部件的端部不得超出被测设备或管道的内壁(测测量装置的中心线应与风道中心线重合,风道同一测点处安装两个及以上翼形测速管，其静压孔应在同7.1.4.6靶式流量计宜设于水平管道上，当设置于垂直管道时流体方c)流量计的中心线与管道水平线或铅垂线重合，最大偏离角7.1.5.4外浮筒液位计的浮筒室壳体上的中线标志表示测量范围中点7.1.5.5内浮筒液位计及浮球液位计采用导向管时，导向管应垂直设7.1.5.8超声波料位计探测器的设置与器壁距离应大于最大测量距离7.1.5.9测量煤料物位的重锤式探测料位计传感器和射频导纳式煤7.1.6.1分析仪表的取样部件，应按设计和制造厂的要求装在样品有7.1.6.3氢分析器取样系统从具有较高氢压部位取出的氢气，经分析7.1.7.1电磁感应式传感器铁芯所对应的汽轮机转子凸轮边缘应平整7.1.7.2电涡流式传感器与被检测金属间的安装间隙，应根据制造厂7.1.8.1电子皮带秤的称量框架应设在倾斜度小、张力变化小的室内7.1.9.2工业电视摄像机探头的安装角度及冷却方式应符合制造厂的7.1.9.4火灾探测器位置应符合设计规定，探测器的确认灯应面向便7.4.3在不允许焊接支架的承压容7.4.4引至设备的电线管或电缆保护管管口位置，应便于与设备连接7.4.5整根电线管或电缆保护管应自成一体，中间不得中断。电线管宜采用可挠金属电线保护管（金属软管），金属软管两端接口应使用专用接头附件连7.4.9电缆敷设在锅炉炉顶、汽轮机本体四周、易积粉尘或易燃的地7.5.8管路的排污阀门应装设在便于操作和检修的地方，其排污情况a)无缝钢管：水平敷设时，1m～1.5m；垂直敷设时，b)铜管、塑料管：水平敷设时，0.5m～0.7m7.6.1仪表盘、接线盒、电线管、电缆架以及在正常情况下不带电但7.6.2保护接地应牢固可靠，可接到电气的保护接地网上，但不应串7.6.3利用各种金属构件、金属管道等作为接地线时，应保证其全长7.6.4计算机及监控系统的接地系统按设计直接接在全厂电气接地网7.7.4标准仪表间入口应设置缓冲间，缓冲间与标准仪表间的两道门表间应有防尘、恒温、恒湿设施，室温应保持在20℃±3℃,相对湿度在45％～70％范围内。7.7.5恒温源间（设置检定炉、恒温油槽的房间）应设排烟、降温装b)除恒温源间、备品保管间及现场维修间外，其他工作间表1热工控制及自动化系统常见危险因素来源、1.易挤夹部位应按照有关规范设置安全防2.严禁在运行中的设备上进行检修或清理8.2热工控制及自动化系统常见的有害因素有：生产性粉尘、噪声与振动、电表2热工控制及自动化系统常见有害因素来源、危损坏呼吸系统、皮肤等