版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1.汽车轮胎的作用、结构组成和参数(1)轮胎的作用汽车车轮的轮胎用于支撑车辆重量,提供牵引作用力,吸收路面的冲击,帮助改变行驶方向,保持车辆操控性能及行驶舒适性能。(2)轮胎的结构组成轮胎由胎面和侧壁两个主要部分组成,胎面包括沟槽、花纹块、肋条等。1.汽车轮胎的作用、结构组成和参数(2)轮胎的结构组成轮胎由胎面和侧壁两个主要部分组成,胎面包括沟槽、花纹块、肋条等。1.汽车轮胎的作用、结构组成和参数(3)轮胎的参数P:轮胎类型。P表示乘用;T表示临时备用胎。245:轮胎宽度,即轮胎宽度为245mm。295mm50%比较低的高宽比148mm。75:轮胎高宽比,即轮胎高宽比为75%。比较高的高宽比有比较高的侧壁、更好的柔韧性,增加了乘坐的舒适性;比较低的高宽比有比较短的侧壁、更大的接触面积,增加了行驶性能。R:英文Radial的缩写,指子午线轮胎。16:轮辋直径,从轮辋唇口到对边的轮辋唇口进行测量,单位为英寸,即16in。109:载荷指数,能够支撑的最大载荷量。S:轮胎的速度等级(即轮胎能承受的最高速度,字母越靠后级别越高),S表示180km/h,H表示210km/h。2.更换轮胎的重要性和注意事项(1)轮胎更换的重要性轮胎磨损过度是影响行车安全的重要因素。过度磨损的轮胎,除容易爆胎外,还会使车辆操纵稳定性变坏。轮胎花纹越浅,水滑的倾向越严重。车辆在雨中高速行驶时,由于不能把水全部从轮胎下排出,轮胎将会出现水滑现象,致使车辆失控。因此,对于磨损严重或其他严重损坏的轮胎,必须进行更换,以保证行车安全。2.更换轮胎的重要性和注意事项(2)轮胎拆装的注意事项轮胎拆装必须采用轮胎拆装机操作。1)拆装轮胎要在清洁、干燥、无油污的地面上进行。2)拆装轮胎要采用设备配套的专用工具,不允许用铁锤敲击或其他尖锐的工具操作。3)外胎、内胎、垫带、轮辋必须符合规格要求,才能组装。要特别注意子午线轮胎胎圈部分的完好。4)内胎装入外胎前,须紧固气门嘴,以防漏气,并在外胎内部和垫带上涂上滑石粉。5)气门嘴的位置应装在轮辋气门嘴孔中。胎侧有平衡标记的,标记应在与气门嘴相对的位置上,以便于平衡。6)安装有向花纹的轮胎,应注意滚动方向的标记。拆装子午线轮胎应做记号,使安装后的子午线轮胎滚动方向保持不变。1.车轮与轮胎检查及换位(1)拆卸车轮并正确摆放1)将车辆停放在举升机位。2)采用车轮螺栓套筒以逆时针的方向旋松车轮螺栓。3)举升车辆至车轮刚离开地面10cm。1.车轮与轮胎检查及换位(1)拆卸车轮并正确摆放4)拆下车轮。举升车辆至车轮刚离开地面10cm①用气动扳手拆卸车轮螺栓,保留最后一个螺栓。②左手稳住车轮,右手用套筒扳手旋松最后一颗螺栓直至脱落,双手抱着车轮拆下。 注意:车轮较重,拆下时,注意双臂抱紧用力水平移动车轮。5)车轮摆放。使用标记在车轮架上分别注明车轮摆放顺序。6)使用同样方法拆卸其余3个车轮,并放在车轮架上对应的位置。1.车轮与轮胎检查及换位(2)车轮与轮胎检查1)检查轮胎表面。旋转车轮一周观察有无磨损、裂纹、异物嵌入损坏等。2)检查沟槽深度。测量沟槽深度(标准值7mm,磨损极限1.6mm);检查磨损标记。1.车轮与轮胎检查及换位(2)车轮与轮胎检查3)检查轮胎胎压。取下防尘帽,使用胎压表测量轮胎胎压。轮胎胎压规格可参照车辆的标牌。
警告:胎压过低或过高会造成轮胎异常磨损。1.车轮与轮胎检查及换位(2)车轮与轮胎检查4)检查气密性。①将肥皂水涂抹到气门嘴和周围,检查是否有泄漏。②如果泄漏,应更换气门嘴或修补轮胎,如果正常则安装防尘帽。5)检查轮辋。①检查轮辋有无损坏及变形等,如有异常应更换。②清洁轮辋上的泥土、污物等。6)备胎检查。按照同样的步骤检查备胎。备胎胎压高于其他轮胎0.5bar)。1.车轮与轮胎检查及换位(3)车轮换位注意:1)对过度或者磨损不均匀的轮胎进行换位,并不能消除造成这种状态的故障;只是把轮胎的磨损摊均匀了。
2)当前、后或者单方向车轮的直径或者是偏置距不同时,不要进行前后换位,单方向的车轮只有在车轮的直径和偏置距互相匹配时,才能前后换位。1.车轮与轮胎检查及换位(4)安装车轮1)双手抱起车轮,卡到安装位置后左手在下端稳定车轮,右手旋上车轮螺栓。2)使用车轮螺栓套筒扳手以对角顺序分几次拧紧螺栓。3)紧固轮胎螺栓。使用套筒和可调式扭力扳手,以对角顺序按规定力矩旋紧轮胎螺栓,拧紧力矩103N·m。4)按照同样的方法,安装和紧固其他三个车轮。 注意:为了避免遗忘,只能由一个人紧固所有车轮。5)降下车辆,并按5S管理规范要求操作。2.轮胎的更换(1)轮胎拆卸1)轮胎检查。在更换轮胎之前首先要对轮胎进行检查,检查轮胎表面有无异常磨损,根据磨损情况查找原因,排除故障后再进行轮胎的更换。2)轮胎放气。用手旋下轮胎气门嘴的防尘罩,用气门芯扳手旋下气门芯,放掉轮胎内的压缩空气。2.轮胎的更换(1)轮胎拆卸3)拆掉平衡块。当轮胎内的空气排放完成后,使用平衡块卡钳取下安装于轮辋边沿的平衡块。4)轮胎拆装机准备。接通轮胎拆装机电源,打开压缩空气阀门。5)正确放置车轮。将车轮的一侧贴于轮胎拆装机的靠胎胶皮上。2.轮胎的更换(1)轮胎拆卸6)调整风压铲与车轮位置。调整车轮位置,使风压铲置于轮胎胎圈和轮辋边缘之间。7)铲压轮胎。铲压轮胎方法如下:一手扶住手柄,使风压铲的位置保持不变,一手扶住车轮,用脚踩住风压铲踏板,风压铲收缩,压下胎圈,使胎圈和轮辋分离。8)松开风压铲。松开风压铲踏板,使风压铲放开。9)使轮胎胎圈和轮辋完全分离。转动车轮,调整轮胎的铲压位置,使轮胎一侧胎圈和轮辋完全分离。2.轮胎的更换(1)轮胎拆卸10)调整车轮。将车轮反一面,调整车轮位置,使风压铲置于轮胎胎圈和轮辋边缘之间。2.轮胎的更换(1)轮胎拆卸11)使轮胎胎圈和轮辋完全分离。转动车轮,调整轮胎的铲压位置,使轮胎另一侧胎圈和轮辋完全分离。12)固定车轮。将车轮放到转盘上,双手扶住车轮,用脚踩一下夹钳踏板将轮辋固定。2.轮胎的更换(1)轮胎拆卸13)涂抹轮胎装配润滑液。在轮胎上侧胎圈上涂抹适量的轮胎装配润滑液,这样可减轻鸟嘴头与轮胎胎圈的摩擦,避免损伤轮胎。14)调整导向杆鸟嘴。调整导向杆鸟嘴。用拆胎导向杆压住轮辋的边缘,导向杆鸟嘴凹槽和轮辋边缘贴合,顺时针旋转锁紧导向杆。2.轮胎的更换(1)轮胎拆卸15)插入轮胎撬杆。用轮胎撬杆带钩的一头,插入轮胎与轮辋之间。16)将轮胎上圈撬入导向杆。将轮胎上圈撬入导向杆鸟嘴头上,用力压住撬杆。2.轮胎的更换(1)轮胎拆卸17)将轮胎的上端面和轮辋分离。用脚踩旋转踏板,使车轮顺时针旋转一圈,两手配合,将轮胎的上端面和轮辋分离。18)插入轮胎撬杆。用撬杆沿着轮胎下端面插入轮辋和轮胎之间。2.轮胎的更换(1)轮胎拆卸19)将轮胎下圈撬入导向杆。将轮胎一面抬高,用撬杆将轮胎下圈撬入导向杆鸟嘴头上,用力压住撬杆。20)将轮胎的下端面和轮辋分离取下轮胎。用脚踩旋转踏板,使车轮逆时针旋转一圈,两手配合将轮胎的下端面和轮辋分离,移开导向杆,取下轮胎。21)取下轮辋。用脚踩一下夹钳踏板,使夹钳松开,取下轮辋,轮胎拆卸完毕。2.轮胎的更换(2)轮胎安装
1)安装轮辋。将轮辋放到轮胎拆装机转盘上,双手扶住轮辋,用脚踩一下夹钳踏板,将轮辋固定。2)涂抹轮胎装配润滑液。在轮胎胎圈一侧涂抹轮胎装配润滑液。2.轮胎的更换(2)轮胎安装
3)将轮胎放在轮辋上。将涂抹轮胎装配润滑液的一侧向下放在轮辋上。4)用拆胎导向杆压住轮辋的边缘。用拆胎导向杆压住轮辋的边缘。2.轮胎的更换(2)轮胎安装
5)将轮辋下边缘放于鸭尾上。将导向杆鸟嘴头部前方的轮胎下边缘压入轮辋,同时将轮辋下边缘放于鸭尾上。6)按压轮胎。两手将轮胎向下压。2.轮胎的更换(2)轮胎安装
7)将轮胎下圈导入轮辋。用脚踩旋转踏板,使车轮顺时针旋转一圈,将轮胎下圈导入轮辋内。8)涂抹轮胎装配润滑液。在轮胎上侧胎圈上涂抹适量的轮胎装配润滑液。2.轮胎的更换(2)轮胎安装
9)将轮胎上边缘压入轮辋。使用撬杆将导向杆鸟嘴头部前方的轮胎上边缘压入轮辋。10)将轮胎上圈导入轮辋内。用脚踩旋转踏板,使车轮顺时针旋转一圈,将轮胎上圈导入轮辋内。2.轮胎的更换(2)轮胎安装
11)移开导向杆。松开导向杆,并移开导向杆。12)充气使轮胎胎圈和轮辋完全贴合。用胎压表充气,充到轮胎胎圈和轮辋完全贴合为止。2.轮胎的更换(2)轮胎安装
13)将轮胎气压充注到标准值。用气门扳手旋上气门芯,然后用胎压表将轮胎气压充注
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 烟台大学《计算机控制课程设计》2023-2024学年第一学期期末试卷
- 许昌学院《生理心理学》2021-2022学年第一学期期末试卷
- 徐州工程学院《舞台服装设计》2022-2023学年第一学期期末试卷
- 班主任对学生的关怀与支持计划
- 公路货物运输合同三篇
- 风扇租赁合同三篇
- 收入与支出的个人财务规划计划
- 电子商务平台的安全保障措施总结计划
- 《机械零件加工》课件教学科研课题
- 西南医科大学《职业卫生与职业医学》2023-2024学年第一学期期末试卷
- 2024年新教科版八年级上册物理课件 第3章 声的世界 章末复习
- 2024年江西省职业院校技能大赛(研学旅行赛项)备考试题库(含答案)
- 2024年秋新人教版七年级上册英语教学课件 Unit 6 A day in the life(第1课时)Section A 1a-1e
- 2024年7月国家开放大学专本科《经济法学》期末纸质考试试题及答案
- 汽车维修工(汽车维修检验工)理论知识考核要素细目表
- 2024年司法考试真题及答案
- 2024年四年级英语上册 Unit 5 Our School教案 陕旅版(三起)
- DL∕T 5776-2018 水平定向钻敷设电力管线技术规定
- 颈脊髓损伤患者的护理查房
- 《孤独的小螃蟹》整本书导读课教学设计-2023-2024学年语文二年级上册统编版
- 历年安徽中考作文题目汇编
评论
0/150
提交评论