UL9990标准中文版-2019快充线UL中文版标准

2019年10月23日UL999011信息通信技术(ICT)电力电缆参考中文标准2UL99902019年10月23日1范围52参考出版物53计量单位54定义67应力消除测试79常温测试1010介电耐压测试1011故障电流测试1113一般111范围1.1本调查大纲涵盖了用于电力或充电应用的信息和通信技术(ICT)电缆组件的功率处理能力。电缆1.2这些电缆组件仅可用于根据音频/视频安全标准确定的2类电源(PS2)和1类电电源(ES1)或受限围之内。2参考出版物2019年10月23日UL999054定义4.2标记的电缆组件-一种电缆组件，利用电缆内连接器，短路或开路导体或有源或无源电路组件的物理特性，向电源，受电设备(负载)提供有关电缆功率处理特性的信息，或两者。“标记”由电缆组件任施工UL758(额定VW-1),并带有护套适用于该应用程序。5.2对于长度为20.3厘米(8英寸)或更大的电缆，在电缆的护套上提供额外的装饰层的情况下，装饰层60s内停止，并且燃烧不超过扩展指示器的25应不导电。或采用聚合材料标准-电气设备评估中使用的12mm最终产品火焰测试，UL746C适用于体积大于2500材料是可燃的，并且装饰部件的主要尺寸超过8厘米(3.15英寸),该材料应符合UL94中描述的HB要求。5.8允许电缆组件具有一个或多个通过非导电连接装置整体连接到电缆护套的适配器。适配器应使用最小火焰等级为V-1且使用的最小厚度的材料制成，或者完成的适配器/连接器/材料组合应符合《小尺寸易燃性测试标准》对SC-1的要求。聚合零部件材料，UL1694用于体积小于或等于2500mm3部件，或者具有聚合材料标准-用于电气设备评估中所述的12mm最终产品火焰测试，UL746C用于体积大于2500mm的部件2500毫米3。只能测试一个原样。每个完成的适配器/连接器组合都应进行测试。6标记电缆组件6.1电缆的配置，额定值和标记应相互一致并符合相关规范。仅允许在相关规范中标识的标记和配置。6.2不允许使用加热器电缆。性能7应变消除测试7.1电缆组件应设有防止电缆上的张力传递到连接器内的端子，接头或接线的装置。电缆组件应符合以下任一测试(a)或下面的(b)。试验后，内部连接无应力或损坏迹象。应力或损坏可通过目视检查，第10节中所述的耐电压测试，电气连续性或其他类似方式确定。a)电气连接器的电缆拉出测试程序中的电缆拉出测试，EIA364-38,方法A。当电缆组件承受40N(9Ibf)的轴向载荷时，不会对电缆组件造成物理损坏。夹住电缆插头的一端至少1分钟。b)插头，连接器或插座的安装应使电源线垂悬在垂直位置。40N(9Ibf)的力将逐渐施加到电线上。力的施加方向应在所有方向上从垂直方向直接向下变化，与垂直方向成45度角。施加力的时间为1分钟。在测试期间和之后，电缆相对于连接器的运动应限制为最大1毫米(0.4英寸)。应变或应力不得传递至接线连接。7.2当应力消除装置使用塑料部件时，应对收到的样品进行重复测试，该样品已在70°C(158°F)的烤箱中老化7小时，然后使其达到室温。8屈曲测试8.1按照以下(a)或(b)进行测试时，电缆组件应至少能够承受200次弯曲周期。试验后，内部连接上无应力或损坏的迹象，包括任何导体的断裂。应力或损坏可以通过目视检查，第10节中所述的耐电压测试，电气连续性或其他类似方式确定。如果用于电缆组件的连接器的两端不同，则应测试每种连接器/电缆的组合。a)电子连接器的电缆弯曲测试程序中的电缆弯曲测试，EIA364-41。在弯曲过程中，电缆组件在1毫秒内不会发生物理损坏或中断。2019年10月23日UL99907英寸)处将113克(4盎司)的砝码连接到绳索上。每个电缆组件在每个平面上要经受100个完整的弯曲循环。屈曲周期包括钳口从垂直(居中)位置旋转到8UL99902019年10月23日9.1在连接器和被测试的每个连接器/适配器组合上的任何位置，温升均不得超过环境温度30°C(54°F)以上。电缆上的温度不得超过电缆的额定温度。9.2测试电流应为电缆组件的最大额定值。电流将按照相关规范中的说明使用适当的电源触点施加到适当的电源触点，另一端终止于短路或适当的电源和负载组合。组件应以这种方式操作，直到达到热平衡。当以5分钟为间隔的三个连续读数表明温度不再高于环境温度时，则认为温度已稳定。9.3温度应通过不小于24AWG(0.21mm2)且不小于30AWG(0.05mm2)的热电偶来测量。当使用热电偶确定温度时，通常的做法是使用由30AWG铁和康斯坦丝组成的热电偶以及合适的温度指示仪。每当需要裁判员测量温度时，都应使用此设备。9.4热电偶和相关仪器应根据标准实验室惯例进行准确和校准。热电偶丝应符合《标准规范》和《标准热电偶的温度电动势(emf)表》(ASTME230/E230M)中“EMF相对于温度的初始值公差”表中指定的要求。9.5连接器，连接器/适配器组合和电缆上的温度应使用温度指示设备进行监控。如果便于安装热电偶，则应在每个设备的接线端子上进行温度测量。如果接线端子不可触及，则应测量温度，使其尽可能靠近设备的载流触点。9.6该测试应在环境温度为25±5°C(77±9°F)。在非25°C的环境温度下进行的测试应通过增加或减小25°C与环境之间的适当变化将测试结果校正为25°C的环境温度。10介电耐压测试10.1电缆组件应承受500伏的直流测试电势而不会产生电弧或击穿。测试电位应分别施加在连接器或适配器的电源总线触点之间或连接在一起，以及与以下各项之间：a)连接器或适配器的接地/回触点单独或捆绑在一起；b)连接器或适配器的数据/信号触点单独或捆绑在一起：和c)任何非载流金属零件。在施加测试电压之前，应去除桥接绝缘或间距的电子标记之类的组件，以便仅测试电缆组件的绝缘和间距。例外：连接器包含的组件，例如桥接绝缘层或间距的电子标记，并经过认证或符合相关规范的许可附件，无需进行测试。2019年10月23日UL99901110.2施加的电位应从零开始增加，直到达到所需的测试电压为止，并保持在该电压下1分钟。施加的电势的增加应以均匀的速率进行，并且要与电压表正确指示的值一致。10.3测试电势将由500伏安或更高容量的测试变压器提供，其输出本质上是正弦波，并且可以变化。施加的电位应从零开始增加，直到达到所需的测试电压为止，并保持在该电压下1分钟。施加的电势的增加应以均匀的速率进行，并且要与电压表正确指示的值一致。11故障电流测试11.1将向电缆组件施加8安培的直流测试电流。电流将按照相关规范中的说明使用适当的电源触点施加到适当的电源触点，另一端终止于短路或适当的电源和负载组合。对于附有适配器的电缆组件，应在每种连11.2电缆组件准备如下进行测试：距离要连接到电源的电缆末端约76毫米(3英寸),应形成内径为25毫米(1英寸)的圆环。供应。如果帘线直径太大而无法形成25mm的圆形环，则应形成直径接近25mm的环。环用非金属紧固件固定，以使绳索的各部分在环内不交叉。电缆组件上应铺一层漂白的棉粗棉布。用于测试的粗棉布应为漂白的棉粗棉布，其质量为26-28平方米/公"(14-15码/磅2磅),在业界被称为32×28。11.3进行测试直到条件稳定至少30分钟。11.4测试的结果是，电缆组件不得起火，粗棉布烧焦，火焰或熔融金属散发。制造和生产测试12生产线连续性测试12.1作为常规生产线测试，应测试每个电缆组件，以验证每个产品中的以下各项：a)导体连接到连接器的预定端子，并且b)在导体/触点组件的整个长度上具有电气连续性。对于附有适配器的电缆组件，应在每种连接器/适配器组合上另外进行此测试。12.2允许使用任何可接受的指示设备(例如欧姆表等)来确定组件是否符合12.1的要求。标记13一般13.1每个电缆组件的运输包装上均应标明以下内容：