UL2743标准中文版-2018便携式电源组UL中文版标准

参考中文标准便携式电源前言6介绍1范围82计量单位84参考出版物95词汇表12施工7框架和外壳167.1一般167.2金属外壳167.3非金属外壳187.4机壳中的开口197.5环境方面的考虑218材料的可燃性2210腐蚀防护2311电源连接2511.1一般2511.2柔性线连接2511.3外部电源2711.4车载适配器2711.5光伏面板2812输出连接2812.1综合2812.2增压电缆组件2812.3插座3012.4直流输出连接器和USB连接器3012.5车载适配器插座3113接地3113.1一般3113.2接地标识3314双重绝缘产品3315电流承载部件3316内部接线3416.1机械保护3416.2绝缘线3416.3接头和连接3417电路分离3518绝缘材料3519压缩机362018年7月3便携式电源套-UL2743319.1一般3619.2电动机和热保护3619.3承受压力的零件3720电容器和电化学电容器模块3720.1电容器3720.2电化学电容器模块3721电阻器3822灯座3823变形金刚3824开关和控件3925印刷电路板3926联锁4027过载保护装置4128内置电池4128.1综合4128.2铅酸电池4228.3锂离子电池4229间距4330逆变器4531充电功能4532综合4533后馈保护4634锋利的边缘4635外壳强度4636附件4637稳定性4638把手的强度4639表面温度4640安全电路和控制电路47性能41一般4742电源输入测试4843正常充电操作测试4844锂充电系统测试4945电容器放电测试5146漏电流测试5147常温测试5447.1一般5447.2最大正常负载5647.3电源组载流量温度测试5748介电耐压测试5849湿度调节后的漏电流5850异常运行测试5950.1综合5950.2输出短路测试6050.3增压电缆的反极性6050.4组件故障6050.5继电器和螺线管烧坏6150.6印刷线路板异常测试6150.7断开风扇测试6150.8通风测试受阻6250.9过度充电测试6250.10内部电池反接测试6251振动测试6252地面连续性6353过载测试6353.1一般6353.2开关和控件的过载测试6353.3保护装置过载6453.4互锁过载6454应力消除测试6454.1综合6454.2后推应力消除测试6455外壳强度测试6555.1一般6555.2冲击试验6555.3跌落测试6556模具应力测试6657手柄强度测试6658稳定性测试6659静水压力测试6760雨淋测试6761绝缘材料测试7062垫片，密封剂和粘合剂的加速老化测试7163金属涂层厚度测试7364包装的吊牌标记的永久性7565电源组载流量测试7666回送测试7667冷弯测试7668钳夹测试7768.1一般7768.2冷落试验7768.3介电耐压测试7868.4安全性测试78标记69一般7870警示标志792018年7月3便携式电源套-UL274371综合8172有关火灾，电击或人身伤害的说明8273安装说明8574使用说明书8575用户维护说明8676移动和存放说明86附录A(资料性)这是ANSI/CAN/UL2743的第二版，这是便携式电源的安全标准。UL获得了美国国家标准协会(ANSI)和加拿大标准委员会(SCC)的认可，成为标准制定组织(SDO)。本标准的制定符合ANSI和SCC对标准制定组织的认可要求。此ANSI/CAN/UL2743标准正在持续维护中，每次修订均按照ANSI和SCC的要求进行批准，以认可标准制定组织。如果自发布之日起四年内未发布任何修订版，则应采取行动以修订，重申或撤消该标准。在加拿大，有两种官方语言，英语和法语。所有安全警告必须使用法语和英语。请注意，某些加拿大当局可能会要求使用两种官方语言的附加标志和/或安装说明。可以随时提交对本标准任何部分的意见或修订建议。提案应通过上的在线协作标准制定系统(CSDS)中的提案请求提交。UL的安全标准受UL版权保护。本标准的印刷版或电子版均不得以任何方式更改。UL的所有标准以及与这些标准有关的所有版权，所有权和权利仍将是UL的唯一专有财产。要购买UL标准，请访问/HowToOrder.aspx的UL标准销售网站，或致电免费电话1-888-853-3503。此版本的标准已通过UL标准技术小组(STP)的便携式电源板STP2743的正式批准。当该标准的最后文本被选票时，该列表代表STP2743成员资格。从那时起，成员资格可能已发生更改。兴趣类别地区美国美国美国美国周大顾问服务有限公司中国美国加拿大艾伯塔省保险商实验室公司美国保险商实验室公司美国劳氏的家居装饰公司美国加拿大安大略省美国美国中国请联系：本标准旨在用于合格评定。该标准的预期主要应用在其范围内说明。重要的是要注意，判断标准对于此特定应用的适用性仍然是标准使用者的责任。8便携式电源套-UL27432018年7月3介绍1.1这些要求涵盖了配有一个或多个电池，电化学电容器或电化学电容器模块的便携式和移动式电源。如果配备电池，则电池应为铅酸或锂离子电池。电源组具有一个或多个输入和一个或多个输出。对于具有升压功能的电源组，这些电源组用于为耗尽的陆地车辆电池提供临时电源，最大额定值为24Vdc,以提供紧急启动电源。1.2这些要求涵盖仅适用于户外，临时户外或室内使用的电源。户外使用包旨在不受限制地在户外使用。临时户外使用包打算在有限的潮湿条件下在户外使用，并始终存放在室内。仅在室内使用的包装袋旨在存放在室内并在室内使用，并且不打算在任何时候在室外使用。仅在任何情况下，都不能将具有升压功能的电源箱视为室内使用。1.3这些要求涵盖了配备有附加系统的动力组，例如用于给轮胎或其他可充气物品充气的空气压缩机(无油箱型),或具有作为对即将来临的交通的警告灯的灯，手电筒等。这些功能也由内部电池供电。1.4这些要求涵盖了电源组选件，例如灯，电压表，内部空气压缩机组件，相关的仪表，逆变器，车辆适配器和内部电池，以及当这些选件与电源组集成在一起时对内部电池的充电。1.5这些要求不包括用于电动汽车充电设备的充电功能的接线或电缆。1.6这些要求不包括UL2056的《移动电源调查大纲》中涵盖的移动电源。2.1以SI(公制)为单位的值应为标准值。其他任何值仅供参考。2.2要求的值不带括号。括号内的值被认为是解释性或近似信息。2018年7月3便携式电源套-UL27433.1除3.2另有规定外，本标准所涵盖产品的组件应符合该组件的要求。3.2组件不需要符合以下特定要求：a)涉及应用本标准涵盖的产品中的组件所不需要的特征或特性，或b)被本标准中的要求所取代。3.3必须按照为预期使用条件而确定的等级使用组件。3.4特定组件的构造功能不完整或性能受到限制。此类组件只能在有限的条件下使用，例如某些温度不超过规定的限制，并且只能在这些特定条件下使用。4参考出版物4.1本标准要求中出现的凡是不注明日期的法规或标准，均应解释为是该法规或标准的最新版本。4.2本标准涵盖的产品应符合本节中所述适用于使用产品所在国家/地区的参考安装代码和标准。当产品打算在一个以上的国家中使用时，产品应符合打算使用的所有国家/地区的安装规范和标准。ASTME230,用于标准热电偶的标准规范和温度电ASTME376,通过磁场或涡流(电磁)测试方法测量涂层厚度的标准规范ASTMA653,通过热浸工艺制成的镀锌(镀锌)或锌铁合金镀锌(镀锌)钢板的标准规范CAN/CSAC22.2No.66.2,低压变压器-第2部分：通用变压器CAN/CSAC22.2No.66.3,低压变压器-第3部分：2级和3级变压器CAN/CSAC22.2No.68,电动设备(家用和商用)CAN/CSAC22.2No.127,设No.210,设备接线材料产品CAN/CSAC22.2第223号，具有超低压2类输出的电源-一般说明1CSAC22.2E60730-1,自动电气控制-第1部分：一般要求2018年7月3便携式电源套-UL2743CSAC22.2No.60950-1,信息技术设备-安全-第1部分：一般要求CSAE62133,含碱性和非酸性电解质的二次电池和电池-便携式应用中的密封便携式二次电池以及由其UL498,附件插头和插座UL506,特种变压器UL746C,聚合材料-用于电气设备评估UL758,设备接线材料UL1437,电气模拟仪表-面板类型UL1839,汽车电池增强电缆UL2089,车载电池适配器UL5085-1,低压变压器-第1部分：一般要求UL5085-2,低压变压器-第2部分：通用变压器UL5085-3,低压变压器-第3部分：2级和3级变压器UL60730-1,自动电气UL60950-1,信息技术设备-安全-第1部分：一般要求UL62109-1,用于光伏电源系统的功率转换器-第1部分：一般要求5词汇表5.2可访问性-可以通过可访问性探针联系。5.4增强器电缆-导体源自电源组的内部电池，并终止于旨在临时连接至陆地车辆电池的线夹。如果电缆5.8CLAMP-位于电源组增强电缆末端的设备，其中包含钳口端，连接器和手柄端，用于与陆地车辆电池进行临时连接。5.9夹子连接器-接触电池端子的夹子部分。5.102类电源-电压和能量容量有限的电源。电压和能量容量限制的要求如本文档所示。5.11电气间隙-通过空气测量，两个导电部件之间或导电部件与外壳的导电死金属部件之间的最短距离。5.12导体-电源组内部和外部使用的接线。5.13爬电距离-沿着绝缘材料的表面测得的两个导电零件之间，或导电零件与外壳的导电死金属零件之间5.14电化学电容器-一种电能存储设备，由于非法拉第过程在一个或两个电极上存储电荷。(被称为“非对称电化学电容器”的电化学电容器的子集在一个电极上具有非法拉第过程，在另一电极上具有法拉第过程。)独特的高多孔性电极增加了其表面积以保持电荷，从而比其他类型的电容器具有更大的电容和能量密度。电化学电容器与普通的电解电容器的不同之处在于，当施加电势时，它们将电荷存储在电极的液-固界面处，而不是在覆盖电极表面的固体介电材料中存储电荷。电化学电容器的其他一些通用名称是“双层电容器”,“超电容器”,“电化学双层电容器”,“超级电容器”和EDLC。5.15外壳-产品的以下部分：a)使设备的全部或任何部分无法触及，否则有触电的危险；和b)阻止由内部发生的电干扰引发的火焰传播。5.16已暴露-辅助功能探针可见但不一定能够与之联系。5.17完全充电的电池-电池已充电至打算用于设备的电池充电系统所允许的最大充电状态，并符合制造商5.18完全放电的电池-已按照制造商建议的速率放电的电池，直到电池达到总电压且每节电池的平均电压等于所用电池化学物质的最终放电电压为止，或达到制造商指定的水平。5.19手柄末端-使用者握住的一部分夹具，用于打开夹具末端，以便临时连接至蓄电池正极端子和陆地车辆接地的底盘。5.20危险能量等级-带电部件和相邻的死金属部件之间或带电部件之间的电势为2伏或更高，可用的连续功率水平为240伏安或更高，或者无功功率为20焦耳或更高。极性不同的部分。5.21危险电压水平-平均值之间超过30Vdc,21.2V峰值的部件之间的电压。5.22绝缘-导体，电缆和线夹的保护层。5.23内部电池-电源盒外壳内部的电池，用于提供电源盒的临时电源输出。5.24下颚-为容纳陆地车辆的电池端子而打开的夹具部分。5.25陆地车辆-具有12或24伏直流电系统的汽车，轻型卡车或其他车辆。5.26泄漏电流-电流会流过人，一旦接触到电源盒的可触及部分与地面或电源盒的其他可触及的部分之间。5.27低压，有限能量(LVLE)-电路的电势不超过30伏直流电或峰值21.2伏，由电池，2类电源或隔离变压器和固定阻抗的组合提供，作为一个单位，如12.4.3中所述限制可用能量。5.28最大充电电流-在锂电池标准UL1642中，锂离子电池在规定温度范围内充电期间允许通过的最大电流。这是在异常充电测试期间用作充电电流基础的最大电流。5.29中间连接器-位于电缆中间的连接器，在将线夹连接到汽车电池之前先断开连接，然后在将线夹连接到相应的汽车电池端子后用于完成连接。5.30POWERPACK-包含一个整体或可移动电池的便携式或移动设备，在充电时可为设备的各种输出提供电源，包括用于为陆上车辆提供临时应急电源或为插座提供电源的增强功能和其他输出。所有这些都可以进一步指定为室外使用，临时室外使用或仅室内使用。5.31保护设备-以特定方式运行以防止在异常运行条件下发生危险情况的设备。5.32维修设施-建筑物或建筑物的一部分，以汽油为动力的陆地车辆进行汽车维修和保养工作，无论是部分陆地车辆还是全部陆地车辆都是汽油动力。5.33特定工作区域-锂离子电池参数限制表示的允许工作范围。5.34充电的指定工作区域-充电期间锂离子电池在电池制造商指定并根据UL1642锂电池标准评估的电压和电流范围内运行的条件。通常，电压和电流的允许范围取决于温度。5.35非绝缘带电部件-设备内未提供整体绝缘的导电部件，在预期使用期间相对于大地或任何其他导电部件具有电位差。5.36上限充电电压-在锂电池标准UL1642中，在规定的温度范围内，锂离子电池在正常充电期间允许达到的最高电压。这是在异常充电测试期间使用的最大电压。施工6一般6.1如果用户操作和维护电源板有造成人身伤害，触电或起火的危险，则应提供降低危险的措施。在评估电源板时，应考虑合理可预见的产品误用。6.2打算在维修设施内使用并标有69.4所示标记的动力装置，应提供包含74.3声明的说明，并标出70.18所示的标记。不得用于维修场所的电源板应按照70.19进行标记。6.3对于户外使用的动力装置，应评估本标准所述的所有环境因素，并应在室外或室内使用和存放。应对临时使用的户外动力装置进行雨淋暴露评估，并按照70.19和70.20进行标记，并提供符合74.5的说明。仅在室内使用的电源板应按照70.21进行标记，并应按照74.6进行说明。仅在室内使用的包装不需要符合7.5中的环境注意事项。6.4对于未按照70.22进行标记的动力装置，应对设备进行振动测试，第51节。表7.1接下页7框架和外壳7.1.1电源盒的外壳应形成并组装成具有必要的强度和刚度，以抵抗可能遭受的虐待，而不会增加由于全部或部分火灾，触电或人身伤害的风险塌陷，导致间距减小，零件松动或移位或其他严重缺陷。7.1.2电源盒应配备适合该应用的外壳。外壳应容纳所有带电部件，这些带电部件在任何使用条件下都可能增加着火，电击或人身伤害的危险。此要求不适用于电源线，输出导线或输出端子。7.1.3如果诸如仪表之类的电气仪器构成了外壳的一部分，则仪表的正面或背面或两者一起应符合外壳的7.1.4配有内置铅酸电池的电源盒的外壳应通风，以在正常使用和充电过程中散发内置电池中的气体。见7.1.5电源盒的外壳应符合7.5中有关环境方面的要求。7.2金属外壳7.2.1由金属材料制成的外壳应经受外壳强度测试第55条的约束。7.2.2金属外壳的厚度应不小于表7.1和7.2规定的厚度。7.2.3如果金属外壳不是由耐腐蚀材料制成的，则应按照《腐蚀防护》第10节的规定提供腐蚀防护。外壳碳钢或不锈钢的最小钣金厚度无涂层的毫米(英寸)毫米(英寸)表7.2接下页表7.1(续)无涂层的毫米(英寸)毫米(英寸)a支撑框架是角钢或沟槽的结构或金属薄板的折叠式刚性部分，该框并且具有抗扭转刚度以抵抗能够施加的弯矩构来实现，该结构的刚性与用角钢或通道的框架建造的结构一样刚性。确定没有支撑架的构造包括：1)具有单一成形的凸缘(成形的边缘)的单张纸：2)瓦楞纸或瓦楞纸的单张纸：和3)外壳表面例如通过弹簧夹松散地连接到框架。b宽度是作为外壳一部分的矩形钣金件的较小尺寸。外壳的相邻表面可以具有共同的支撑，并可以由单张纸制c对于未沿一侧支撑的面板，例如盒子的侧面板，除非所讨论的一侧设有至少12.7mm(1/2)的法兰表7.2铝，铜或黄铜外壳的最小钣金厚度最小厚度mm(英厘米(英寸)表7.2(续)厘米(英寸)a支撑框架是角钢或沟槽的结构或金属薄板的并且具有抗扭转刚度以抵抗能够施加的弯矩通过外壳表面偏转时。被确定为具有同等增强作用的构造可以通过产生如下结构的构1)具有单一成形凸缘(成形边缘)的单张2)瓦楞纸或瓦楞纸的单张纸：和3)外壳表面例如通过弹簧夹松散地连接到框架。b宽度是作为外壳一部分的矩形钣金件的较小尺寸。外壳的相邻表面可以具有共同的支撑，并可以由单张纸制c对于未沿一侧支撑的面板，例如盒子的侧面板，除非所讨论的一侧设有至少12.7mm(1/2)的法兰7.3非金属外壳过程中观察到的最高温度，但低于80°C(176°F),明。。7.3.4应用于非金属表面(例如外壳的内表面)的导电涂层，应根据《高分子材料标准-用于电气设备评7.3.5用于固定外壳部件的粘合剂应符合《聚合材料标准-用于电气设备评估》UL746C和《聚合材料性7.3.6模制或成型的非金属材料的外壳的构造应使材料随时间的任何收缩7.3.7由非金属材料制成的外壳应进行外壳强度测试，第55节。7.4外壳开口7.4.2如图7.1所示的探头插入开口时，不得接触任何会引起触电的未绝缘带电部件。图7.1带有网状止动的铰接式探头毫米英寸毫米英寸0美国78.05.073不锈钢0.1387.4.3热塑性塑料应覆盖用于用户维修(如更换指示灯)的开口，并减少与带电部件的意外接触(包括触电危险)的风险，作为外壳。它应可靠地固定在适当的位置。7.4.4应放置或封闭处于危险电压或危险能级的未绝缘带电部件，以防止意外接触。7.4.5可以在危险电压或危险能量等级下接近带电部件的门或盖应牢固地固定在适当的位置，以便只能使用工具打开或拆除它。例外：可以进入未处于危险电压或危险能量水平的带电部件的门或盖应牢固固定在适当位置，但不必固定，因此有必要使用工具打开或卸下它。7.4.6如果外壳的门或盖可以接近过载保护装置，则该装置的门或盖应以等效的方式铰接或连接，过载保护装置的功能需要更新，或者在操作时必须打开盖保护装置。可以接近保险丝座的门或盖应紧密安装，并应可靠地保持关闭状态。例外：如果随附的仅有的过载保护设备是：a)如果保护装置和电路负载在同一外壳内，则连接在控制电路中：b)对于不超过100伏安的负载，额定电流为2安培或更低：c)抽出式熔断器具有一体式外壳：要么d)保险丝连接在低压限能电路中。7.4.7断路器的操作手柄，手动操作的保护器的操作按钮，抽出式保险丝座的带帽部分或类似零件可能会7.5环境方面的考虑7.5.1室外或临时室外动力装置的外壳应按照7.5.2的规定建造，以排除暴雨。7.5.2所有户外使用或临时户外使用的电源组均应经受雨淋测试，第60节。7.5.3为了符合7.5.1的要求，在动力装置中使用的垫圈应根据《垫圈，密封剂和粘合剂的加速老化》第627.5.4应根据暴露在紫外线和水中的影响，根据聚合材料标准-电气设备评估中使用的UL746C,性能评估中的适用标准，判断用于户外使用的电源的非金属外壳高分子材料，CAN/CSAC22.2第0.17号。临时户外用电源板不必符合此要求。8材料的易燃性8.5对于8.2-8.4中概述的要求，应提供材料的可燃性等级作为材料额定值的一部分，否则可燃性等级可防止转动。c)如果开关旋转，则间距不会降低到“间距”(29)中指示的最小值以下；和2018年7月3便携式电源套-UL27439.4参照9.2,如果旋转不能将间距减小到低于间距指示的最小值以下，则不需要按照9.2的要求安装那种不能更换灯的灯座，例如密封的霓虹灯或指示灯。,第29节。9.5具有单个孔安装装置的小型阀杆安装装置可通过适当应用的锁紧垫圈防止旋转。10防腐蚀保护10.1金属应以电气兼容的组合使用。10.2铰链和其他附件应耐腐蚀。10.310.5-10.15中的要求没有考虑到因暴露于大地或其他腐蚀剂而引起的腐蚀。10.410.5-10.15中的要求不适用于不需要作为外壳一部分的装饰格栅等部件。10.5金属外壳应按照10.6-10.15的规定进行防腐蚀保护。10.6可以使用铜，青铜，铜含量不少于80%的黄铜或不锈钢，而无需额外的防腐蚀保护。板材，挤压铝或铸铝，压铸锌和其他金属应为已知可抵抗大气腐蚀的等级或合金，应进行测试，或应另外提供防腐蚀保护。10.7厚度至少3.2毫米(1/8英寸)的铸铁或可锻铸铁外壳应采取以下措施防止腐蚀：a)外表面有0.0038毫米(0.00015英寸)厚的锌，镉或等价物涂层，内表面有可见的此类金属涂层，或b)在每个表面上涂一层环氧或醇酸树脂类型的有机面漆或其他户外涂料。10.8除非可以通过考虑其组成来确定涂料的适用性，否则需要进行腐蚀试验。10.9如果是镀锌层，则厚度小于3.20毫米(0.126英寸)的钢板外壳；如果未镀层，则厚度小于3.12毫米 (0.123英寸)的钢板外壳，应采用以下方法之一或发现的其他金属或非金属涂层进行腐蚀防护提供10.12a)符合《镀锌(镀锌)或锌铁合金镀锌(标准)钢板标准规范》中“涂层要求的重量(质量)”表中涂层名称G90的热浸，轧制镀锌钢板根据ASTM规范中的最低单点测试要求，热浸工艺(ASTMA653)的任何一侧的锌含量不得少于40%。锌涂层的重量可以通过任何方法确定。但是，如有疑问，应根据ASTMA90的含锌或锌合金涂层的钢铁制品的涂层重量[质量]标准测试方法确定涂层的重量。米(0.00061英寸)的锌涂层，最小厚度为0.014毫米(0.00054英寸)。退火涂层也应符合10.14。c)符合10.10(a)或(b)的锌涂层，在形成后的每个表面上均涂覆一层环氧树脂或醇酸树10.10厚度为3.20毫米(0.0126英寸)或更厚的镀锌钢外壳或厚度为3.12毫米(0.123英寸)或更厚的未镀等效保护：a)符合《镀锌(镀锌)或锌铁合金镀锌(镀锌)标准规范》中“镀层要求的重量(质量)”表中镀层名称G60或A60的热浸镀锌薄钢板)(根据ASTM规范中的最低单点测试要求),采用ASTM层的重量。b)除在热浸镀锌薄钢板上提供的镀锌层外，在每个表面上均匀涂覆平均厚度不少于0.010毫米(0.00041英寸)的最小厚度，最小厚度为0.009毫米(0.00034英寸)。10.1110.10中的要求也适用于厚度为1.42毫米(0.056英寸)或更厚的镀锌钢板的外壳，如果要将外壳安10.12关于10.9-10.11,如果镀锌钢板的对比试验(未经退火，擦拭或其他表面处理)符合10.9(a)或10.13如果需要进行测试，则按10.7、10.9(c),10.10(c)或10.12中所述进行表面处理的试样应与用10.14在退火后弯曲或类似形成且不需要涂漆的热浸，镀锌A60(合金)涂层或退火锌涂层，如果弯曲或形成，则应在弯曲或成型区域涂漆该过程损坏了锌涂层，除了不需要在喷水测试期间在外壳内表面上未暴露于水的区域上漆。如果在25倍放大倍率下可以看到在弯曲或成形部分的外径处锌涂层剥落或破裂，则认为锌涂层已损坏。不认为会形成简单的剪切或切割边缘以及打孔。10.15如果要求对10.9和10.10中的涂层厚度进行验证，则应通过《金属涂层厚度测试》第63节确定厚度。11.1.1打算将电源组连接到电源电路，以便为内部电池，电化学电容器或电化学电容器模块充电。另外，当电源组连接到电源电路时，可以为电源组的输出供电。11.1.2电源箱应提供以下一种或多种输入选项：b)光伏面板或带有逆变器的设备；d)USB输入端口(也可以用作输出端口);要么e)用于车载电池充电的电缆，最大额定直流电压为24V。11.2柔性线连接11.2.1一般对于软线连接，应通过软线和连接插头将电源组连接到电源电路。柔性电源线应为可拆式或不可拆式。对于打算与可拆卸线组一起使用的设备，如果按照70.17标记电源组并且按照73.2进行说明，则无需对于打算用于维修设施的电源板，应为可拆卸的软线提供一种确保其在使用过程中不会被无意拆卸的装置。例外：旨在用于维修设施的设备，其具有确保该设备上的设备入口固有地位于457毫米(18英寸)以上的高度的装置，也可以配备可拆卸的电线，而无需当按照70.17标记电源组并且按照73.2进行说明时，请确保26便携式电源套-UL27432018年7月3柔性软线的额定电压应不小于设备的额定电压，并且载流量应不小于设备的额定电流。附件插头的载流量应不小于产品的额定电流或在第42节“电源输入测试”期间测得的实际电流，以较大者为准，额定电压应等于产品的额定电压。如果产品可以通过内部连接的现场更改而适用于两个或多个不同的电压值，则该产品随附的连接插头应在出厂时针对该产品连接的电压进行评估。包括连接插头在内的软线的长度应不少于1.8m(6英尺)。如果产品装有断开装置，例如器具入口，则应布置成在正常条件下不会暴露出危险的带电部件。永久连接的软线应在不靠近热点或活动部件的区域内退出外壳。11.2.2应力消除应在不可拆卸的软线上提供应力消除，以减少机械应力传递到端子，接头或内部布线的风险。参见应变消除测试，第54节。不应将软线中的打结视为消除应力的一种形式。如果在没有辅助绝缘的情况下进行应力释放测试会导致软线绝缘损坏，则根据提供的金属应变消除夹或绑带应在软线上提供辅助绝缘。如果有下列情况，应采取措施防止软线通过软线进入孔被推入设备中：a)导致电源线机械损坏；b)将电源线暴露在额定温度以外的温度下；要么c)将间距(例如金属应变消除夹)减小到"间距"第29节中指示的最小值以下。为了确定是否合格，应根据“后推应变消除测试”第54.2节对软线进行测试。在不可拆卸的软线穿过外壳上的开口的位置，应有一个固定在适当位置的衬套或类似产品，并具有一个光滑，圆形的表面，软线可抵靠在该表面上。如果外壳是金属的，或者如果构造可能会使电缆承受拉力或运动，则应提供绝缘套管。符合《绝缘套管标准》(UL635)中适用要求的套管应被视为符合该要瓷器，酚醛组合物或其他非导电材料中的具有光滑圆形表面的孔被认为等同于套管。如果在软线穿过外壳的位置，积层部分的厚度不小于1.6毫米(1/16英寸),则可以采用与电源线相同的材料并与电源线一体成型的套管。在弯曲点，不得将其他软线或电线穿过带有电源线的套管或开口。11.3.1作为柔性电缆连接的替代方法，电源组可以配备有直流电压额定输入连接器，用于连接到外部电源的输出。11.3.2外部电源的输出额定值应等于或大于电源组的输入额定值：并且外部电源的输出应为符合信息技术设备标准-安全-第1部分的电源：通用要求，UL60950-1和CAN/CSAC22.2No.60950-1,符合2类功率单元标准的2类电源，UL1310,以及具有超低压2类输出的电源-通用指令1,CAN/CSAC22.2223或除2类电源，UL1012和CSA-C22.2107.2-以外的动力装置标准以外的2类电源01。11.4.1用于连接到汽车点烟器插座的电源组应配备符合车辆电池适配器标准UL2089和电源CAN/CSAC22.2的外壳和输入触点要求的车辆适配器。107.1连接器插头应装有保险丝或其他额定电流不大于15A的例外：保护装置可以设置在车辆适配器的输出线中，距离车辆适配器外壳不超过127毫米(5英寸)。11.4.2参照11.4.1,如果保险丝是用户可更换的，则车辆适配器应按照70.10进行标记。该标记应出现在保险丝座附近。12输出连接12.1一般12.2增压电缆组件12.2.1一般增压电缆标准UL1839(中间连接器)。连接器的电压和电流额定值应与增强电缆组件的输出额定值相同或更高。12.2.2电缆线辅助电缆组件随附的电缆应符合汽车电池辅助电缆标准UL1839中适用的电缆要求。作为的替代，可以显示电缆符合的要求-12.2.2.7,当电源板具有电缆组件的保护系统时。保护系统应提供输出限制，以使在正常或异常条件下不得超过最大电流，并且在“正常温度测试”第47节中不得超过电缆绝缘的最高温度。电缆中使用的导体应：a)符合《设备接线材料标准》(UL758)以及设备和导线标准(CAN/CSAC22.2第127号)或设备接线材料产品的标准(CAN/CSAC22.2第210号)的要求：和b)根据与升压功能相关的输出电流的额定值进行适当调整。最终的电缆组件应经过冷弯测试，第67节。在电缆进入设备外壳或任何其他外壳的所有点(电缆与夹具之间的连接除外)处，均应按照第54节中的规定进行应变消除测试。使用平行导体的增强电缆组的导体的两端应分开，以使线夹的钳口端跨过最小距离920毫米(3英尺)。对于配备有安全电路的电源板，该电源板可防止在连接之前和断开时立即在升压钳上提供能量，从而防止在电池端子上产生电弧和火花，因此可以减小920毫米的最小距离。安全电路应符合第40节“安全电路和控制电路”中的要求。电缆应经过第65节中的电源组载流量测试。12.2.3夹钳增强电缆组件随附的线夹应符合UL1839《汽车电池增强电缆标准》中有关线夹的适用要求。作为的替代，可以显示电缆符合的要求-,当电源盒配有电缆组件的保护系统时。保护系统应提供输出限制，以使在正常或异常情况下不能超过最大电流，并且在“正常温度测试”第47节中也不得超过电缆绝缘的最高温度。夹具主体应由非金属材料制成，并且这些材料的额定火焰等级应至少为HB。夹具应使用等于制造商的较低环境温度额定值的调节温度进行冷落测试。见68.2。夹具应经受68.3的介电耐压测试。夹具应经过68.4的安全性测试。12.3插座12.3.1电源板上作为输出提供的插座应额定为120Vac,最大20A,并且应由双刀片，不接地配置组成，并且应为符合附件插头和插座标准的NEMA型12.3.2应提供标记，以向用户指示容器的最大额定值。该标记应是永久性的。12.4直流输出连接器和USB连接器12.4.1提供有USB连接作为输出的电源组，应包含符合用于数据，信号，控制和电源应用的组件连接器标准UL1977的连接器，以及专用连接插头，插座和连接器CAN/CSAC22.2第182.3号。12.4.2作为输出提供的DC输出连接器应包含符合UL1977中用于数据，信号，控制和电源应用的组件连接器标准的连接器，以及CAN/CSAC22专用连接插头，插座和连接器.2第182.312.4.3在以下情况下，无需研究由单个电源(包括电池或带隔离变压器的电源)提供的电路：a)电源的开路电势或空载输出不超过30伏直流电或21.2伏峰值；b)电路可用的电流受到限制，因此在任何负载条件下(包括短路),电流均不超过8安培：和c)可用功率不超过240VA。12.5车载适配器插座12.5.1用于将产品与标准车辆适配器连接器连接的电源插座上提供的适配器插座，应符合12.5.2的规定。12.5.2电缆(如果提供)应适合输出额定值的电压和载流量。电缆应符合《设备布线材料标准》(UL758)的要求。12.5.3在以下情况下，无需研究由单个电源(包括电池或带隔离变压器的电源)提供的电路：a)电源的开路电势或空载输出不超过30伏直流电或21.2伏峰值；b)电路可用的电流受到限制，因此在任何负载条件下(包括短路),电流均不超过8安培：和c)可用功率不超过240VA。13.1.1产品应具有符合13.1.2-13.2.2的接地规定，当设备连接到电源时，该接地装置应可靠连接。接地装置可以包含在单独的或一体的电源中，该电源已被证明符合适用的电源要求。在这种情况下，无需进一步评估接地。例外：双重绝缘产品不需要符合第13节的规定。参见双重绝缘产品，第14节。13.1.2所有可能会通电的裸露的金属零件均应可靠地连接到接地装置。13.1.3电源线的设备接地导体可以用于接地。13.1.4电源线的接地导体应通过单独的螺钉或其他等效装置(仅用于此目的)固定在产品的金属外壳上，在不涉及电源的任何维修操作中均不得将其拆除线。不得单独使用焊料来固定接地导体。此要求中提到的维修包括由合格的服务人员维修产品。例外：没有裸露的裸露金属零件的产品无需遵守13.1.4。32便携式电源套-UL27432018年7月313.1.5接地导体和金属残留物应与连接插头的接地部件导电连接。接地部件应固定。13.1.6可分离的连接(例如由连接插头和配对连接器或插座提供的连接)应确保设备接地连接在电源导体13.1.7仅用于连接设备接地导体的接地端子应能够固定应用所需尺寸的导体。不应提供仅依靠焊料的连接设备来连接设备接地导体。13.1.8用于设备接地导体连接的接线螺钉或压力电线连接器的位置应确保在维修电源组时不大可能将其取13.1.9用于将接地导体固定到框架的螺钉应通过至少两个全螺纹与金属接合。金属厚度不得小于1.27毫米(0.050英寸)。可以挤压金属以增加有效厚度。只能通过接地螺钉固定电源线的接地导体。13.1.10用于将接地导体固定在框架上的双头螺栓和螺母组合应通过将双头螺栓焊接到位的方式固定在框架上。接地导体应首先连接并与框架接触，并通过专用螺母和锁紧垫圈固定在适当的位置。可以将其他跳线连接到双头螺栓，但应将其连接在主接地连接上方，并通过单独的螺母和锁紧垫圈固定。13.1.11参考13.1.2中的要求，以下死金属零件不被认为可能会通电：a)一小块金属零件，例如带有粘合剂的箔标记，螺钉，手柄等，即：1)在外壳的外部，并通过接地金属与所有电气组件隔开：要么2)与所有电气组件电气隔离。b)一块面板，盖或其他金属部件，该部件应通过硫化纤维，漆布，酚醛组合物或其他防潮绝缘材料的屏障与所有电气组件隔离，且厚度不得小于0.80毫米(1/32英寸),并牢固安装到位；和c)面板，外罩或其他金属部件，不包含未绝缘的带电部件，并且与其他电气组件电气隔离。13.1.12主接地路径不应在印刷线路板上包括走线。2018年7月3便携式电源套-UL27433313.2接地标识④14双重绝缘产品15当前的载具16内部接线16.1.1设备零件之间的接线和连接应加以保护或封闭，以使导体绝缘不暴露于任何粗糙，尖锐或活动的零16.1.2如果开口符合外壳中的开口7.4,则通过外壳中的开口可触及的绝缘电线被视为按16.1.1的要求进行了保护。如果内部接线没有固定的保护，则应将其固定在外壳内，以免应力或机械损坏。16.1.3绝缘电线穿过的框架或外壳中的开口应设有光滑，圆整的衬套，或应有光滑，圆整的表面，电线可置于其上。16.1.4符合“电路分离”第17节要求的绝缘电线可以成束并穿过外壳内壁上的单个光滑开口。16.2.1考虑到所涉及的温度和电压，与油脂的接触以及与之相关的其他使用条件，动力组的内部布线应为适用于应用的额定类型。16.2.2高压电路中使用的布线绝缘应符合UL1581《电线，电缆和软线参考标准》中的要求，阻燃等级为16.2.3用于电线绝缘的套管，胶带和管子应符合所涉及的电压和温度。16.3接头和连接16.3.1接头和连接应机械固定并提供电接触。焊接前应进行机械固定。16.3.2承受振动的设备应配备锁紧垫圈或其他方式，以机械方式固定接线螺丝和螺母。绞合型连接器还应至少通过两层胶带固定在电线上。用于此方法的胶带应经过评估以达到其预期的用途，并符合聚氯乙烯，聚乙烯和橡胶绝缘胶带标准UL510和PVC16.3.3如果未保持接头和其他金属部件之间的间距，则接头应提供与所连接导线等效的绝缘。16.3.4当所涉及的电压小于250伏时，接头上的绝缘至少可以由两层胶带组成。评估接头绝缘时，应考虑其介电性能，耐热性和耐湿性等因素。胶带不得缠绕在锋利的边缘上。16.3.5如果内部导线是多股绞线，则散线不得与极性相反的其他未绝缘危险带电部件或死金属部件接触。对于扎线螺钉，可以通过使用上斜的凸耳，杯形垫圈，挡板或其他将导线固定在螺钉头下方的方法来实现。将松散绞合的内部接线保持在适当位置的其他方法是使用压力端子连接器，焊片或压接孔眼。16.3.6用作内部配线(例如，在载流部件之间进行互连)的绝缘或非绝缘铝导体的两端应采用连接点所涉及的金属组合可接受的方法进行端接。16.3.7参照16.3.6,在涉及的条件下，例如温度，热循环，振动等，用作终端设备的接线螺钉或压力端子连接器应与铝一起使用。16.3.8就材料的电气，机械和可燃性而言，应考虑由涂层织物，热塑性塑料或其他类型的管道组成的内部17电路分离17.1在不同电势下工作的不同电路的导体应彼此分开或隔离，除非每个导体都具有额定的最高绝缘等级的17.2绝缘导体的位置应确保其不接触其他电路的未绝缘带电部分。17.3绝缘导体的隔离可以通过夹紧，布线或保持与绝缘和未绝缘带电部件以及与其他电路的导体永久隔离17.4用于分隔或隔离内部布线的屏障应具有应用的机械强度，并应可靠地固定在适当的位置。18绝缘材料18.1除低压，有限能量电路以外的其他电路中使用的绝缘材料应为瓷，酚醛成分或其他类似材料，并应根据《聚合材料标准-用于电气设备评估》UL746C进行评估，以及高分子材料的性能评估，CAN/CSA18.2普通硫化纤维可用于绝缘套管，垫圈，隔板和隔板，但如果收缩，漏电或翘曲可能导致火灾，电击的危险，则不得用作未绝缘危险带电部件的唯一支撑物。触电或人身伤害。18.3除非符合以下所有条件，否则不得将热塑性材料单独用于危险带电部件的支撑：a)机械强度；b)刚性；d)耐火焰传播；36便携式电源套-UL27432018年7月3f)耐异常热。19压气机19.1.1装有动力装置并装在整个动力装置外壳内的空气压缩机组件应符合19.2和19.3的要求。随功率套件一起提供的空气压缩机，但作为单独的单元，应按照《电动空气压缩机，真空泵和涂装设备标准》(UL1450)以及《电动器具(家用和商用),CAN/CSAC22.2第68号。19.2.1电动机应适合该应用，并且应能够承受动力组的最大正常负载，而不会引起火灾，电击或人身伤害的危险。19.2.2电机绕组应抵抗水分的吸收。不需要对用于电机绕组的涂膜电线进行额外处理，以防止水分吸收。纤维槽衬，布卷包裹物和类似的吸湿材料应进行浸渍或其他处理，以防止吸湿。19.2.3电动机应配备有19.2.4中所述的热保护器。No.77)评估热保护。1号例外具有热保护功能的电动机，可驱动全封闭的无油无油空压机或充气机，并根据《电动空压机，真空泵和涂装设备标准》,UL1450和电动设备(家用和家用)进行评估商业),CAN/CSAC22.2第68号。2号例外旨在通过一体地附接，键控或以其他方式固定到电动机的鼓风风扇来仅使空气运动的电动机仅具有锁定的转子保护。第3个例外：线性泵仅需具有锁定的转子保护。19.2.5热保护器的额定电流和电压应不小于其控制的负载。2018年7月3便携式电源套-UL274319.3承受压力的零件19.3.1在正常或预期的异常操作过程中承受压力的动力组件的一部分应承受而不破裂的压力，该压力相当于系统可产生的最大压力的五倍。19.3.2如果需要进行测试以确定零件是否符合19.3.1的要求，则应对动力组的两个样品进行静水压强度测试，第59节。在测试之前，由聚合材料制成的零件应在空气循环烘箱中于高于实测最高温度70°C(158°F)或10°C(18°F)的温度下调节7小时。正常负载下的零件，以较大者为准。在测试前，将样品从烤箱中取出并冷却至室温。20电容器和电化学电容器模块20.1电容器类20.1.1从线路的一侧连接到产品外壳的电容器应具有不大于0.10μF的额定电容，否则应对电源组进行第45节“电容器放电测试”。20.1.2如果产品使用由整流器和电解电容器组成的组合，则当整流器或电容器短路时，不会导致火灾，电击或人身伤害的危险。20.1.3在正常和异常使用条件下，使用根据比本标准更易燃的液体电介质的电容器，按照本标准的性能要求进行试验时，不得将其排出。20.2电化学电容器模块20.2.1电源组中允许使用电化学电容器模块，以提供增强电缆输出。电化学电容器模块应符合《电化学电容器标准》UL810A的要求以及20.2.2-20.2.4的要求。20.2.2电化学电容器模块应配备有监测模块输入端电压的装置，如果电压超过模块的额定电压，则应切断模块的电源。允许采取任何适当的手段，但是应评估与该保护手段相关的任何软件或可编程组件的可靠性。20.2.3电化学电容器模块应在任何定义的运行条件下持续监控模块的温度，如果温度超过模块或模块中单个电容器的额定温度，则应关闭模块。允许使用任何适当的手段，但是应评估与此保护手段相关的任何软件或可编程组件的可靠性。20.2.4应采取措施使施加充电电压时不允许电容器模块放电。电源盒本身应禁止任何试图在电源盒插入时跳动车辆的尝试。允许采取任何适当的手段，但是应评估与该保护手段相关的任何软件或可编程组件的可靠性。21.1功率电阻器(例如，需要单独支撑的绕线型)的组件应可靠。除表面之间的摩擦外，还应防止电阻器松动或旋转。21.2使用锁紧垫圈的组件可以被认为符合21.1。22.1灯座的螺帽应连接到打算连接到电源电路的接地导体的导体上。22.2灯座的设计或安装应确保在正常使用中，卸下或更换灯的人员不会受到非绝缘的危险带电部件(螺壳除外)的意外接触。22.3如果灯座由LVLE电路供电，则不适用22.1和22.2中的要求。23变形金刚23.1作为电源板一部分提供的变压器，应符合以下条件之一：c)低压变压器标准-第1部分：通用要求，UL5085-1和CAN/CSAC22.2No.66.1,以及下列条件之一：1)低压变压器标准-第2部分：通用变压器，UL5085-2和CAN/CSAC22.2No.66.2;要么2)低压变压器标准-第3部分：2级和3级变压器，UL5085-3和CAN/CSAC22.224开关和控制24.1开关或其他控制设备应适合该应用，并且其电流和电压额定值应不小于按预期方式操作电源组时其控制的电路的电流和电压额定值。24.2控制功率因数小于75%的电感性负载(例如变压器)且不具有电感性额定值的一次电路开关的额定值应不小于负载的满载电流额定值的两倍，或者开关应为此应用进行研究。24.3连接到变压器次级电路中的无感性额定值的开关或其他控制设备，应符合“正常温度测试”第47节以及“开关和控件过载测试”53.2的规定。24.4除非适用于应用场合，否则控制电动机且未互锁从而不会破坏转子电动机锁定电流的开关或其他装置应根据转子电动机锁定电流进行53.2的开关和控制过载测试。电机。24.5控制钨丝灯的开关的钨丝灯额定电流应不小于它将控制的最大电流。例外：钨丝灯电流额定值小于其将控制的最大电流但额定值为3安培或更高的开关可用于控制15瓦或更小的灯。24.6除非开关同时断开所有其他导体，否则开关不得断开电路的接地导体。24.7如果无意中操作开关会导致人员受伤的危险，则应对开关的执行器进行定位或保护，以免发生这种操作。开关的致动器可以由凹槽，肋，屏障等来保护。25印刷线路板25.1印刷线路板应符合《UL796印刷线路板标准》中的要求，并且最低可燃性等级为V-1。25.2应固定安装在印刷线路板上以形成印刷线路组件的电阻器，电容器，电感器或其他零件，以使其不会因可能施加的力而移位而引起火灾或电击的危险在组装，正常操作或维修电源时，请在其上进行安装。25.3应考虑作为电源组件的一部分的隔板或隔板，该隔板或隔板为连接至印刷线路板的组件提供机械保护和电气绝缘。26.1为减少电击或人身伤害所需的互锁装置应符合26.2的规定。26.2如果没有以下条件，则联锁装置不能轻易失效：a)损坏设备；b)进行接线或改动；c)使用非常规工具；要么d)使用其他不易获得的材料。胶带，细绳或常规延长线组被确定为容易获得。26.3联锁装置应确保在正常操作和用户维修期间：a)联锁不会因拆卸不当而失效，例如在卸下盖子时卸下错误的螺丝；b)安装或安装互锁装置的盖板在拆卸或更换的任何阶段均不得自重绕垂直于盖板的互锁轴线旋转，如果这种旋转可进入危险的带电部件，或损坏互锁或盖板；c)拆卸或更换互锁盖的行为不应使用户无意中接触危险的带电部件；d)互锁盖不能轻易误用，否则有触电的危险。和e)设备已按照70.17进行标记。26.4如果必须操作两个瞬时接触开关来给电源组通电，则该装置应与危险带电部件彼此隔开，以使如果该装置由一个人同时操作，则不得与危险带电部件接触。26.5参考26.3(c),在确定拆卸或拆卸动作时，通常不包括在机壳开口边缘凹入超过64毫米(2-1/2英寸)的零件(通常在盖子的平面内)。更换保护罩会使用户意外接触危险的带电部件。26.6互锁应符合53.4中的互锁过载。2018年7月3便携式电源套-UL274327过载保护装置27.1过电流或热保护装置应适合该应用。27.2用于遵守27.1的自动复位装置应循环执行200次操作。在200次操作结束时，设备应能够执行其预期的功能，而不会引起火灾，电击或人身伤害的其他风险。请参阅保护设备过载，53.3。27.3有触电危险的保险丝应不可接近：a)从外壳外部给用户；和b)在向用户提供任何服务期间。27.4可由用户维修的保险丝应固定在构造和安装的保险丝座中，以使拆下或更换保险丝的人员无法接触未绝缘的危险带电部件。电源组件应按照70.10进行标记。该标记应靠近保险丝。27.5插头保险丝座的螺丝壳和抽出式保险丝座的可及触点应连接到负载。28内置电池28.1一般28.1.1与内部电池端子的连接应牢固。在正常运行期间，连接装置不得使连接松动到失去连接或可能产生电弧或过热的地步。28.1.2作为电源盒一部分提供的内部电池，应按照28.2的要求使用铅酸或按照28.3的要求使用锂离子。28.1.3如果用户可以拆卸内部电池，则电池组应采用键控或配备有防止在更换电池组时意外反接的方法。如果电池组没有提供这种预防措施，则应对电池组进行50.10的测试。28.2铅酸电池28.2.1铅酸电池应符合备用电池标准UL1989中的要求。28.2.2动力装置应提供一种反极性保护的方法，否则应进行50.3的试验。28.2.3电源板应为电池提供短路保护，或应执行50.2的测试。28.2.4电源箱应提供防止电池过充电的方法，或应进行50.9的测试。28.2.5电池应经过正常充电操作测试，第43节。28.3锂离子电池28.3.1锂离子电池应符合锂电池标准，UL1642或二次电池和含碱性或其他非酸性电解质的电池的要求-便携式密封二次电池和制成电池的安全要求他们提供的UL62133和CAN/CSAE62133用于便携式应用。28.3.2动力装置应提供一种反极性保护的方法，否则应进行50.3的试验。28.3.3电源板应为电池提供短路保护，或应执行50.2的测试。28.3.4电源箱应提供防止电池过充电的方法，或应进行50.9的测试。28.3.5电池应经过正常充电操作测试，第43节。28.3.6电源箱应经过锂充电系统测试，第44节。29.1相反极性的危险带电部件之间，危险的带电金属部件与死金属部件之间的间距应不小于表29.1的规定。如果未绝缘的危险带电部件不是通过表面之间的摩擦力牢固地固定在适当的位置，或者可移动的金属零件靠近未绝缘的危险带电部件，则其构造应至少保持最小间距。见29.2。1号例外如果印刷线路板符合(印刷线路板异常测试》50.6的规定，则印刷线路板上迹线之间的间距不必符合表29.1。50.6中规定的要求不能替代印刷线路板箔片和死金属零件之间的最小间距，也不能替代表29.1中规定的主，副板之间的间距。2号例外此要求不适用于符合29.5-29.9的间距。第3个例外：此要求不适用于符合29.10和29.11的间距。最小间距，毫米(英寸)29.2表29.1中的间距要求不一定适用于电源组件或组件的固有间距。这包括开关，保险丝，变压器，附件插头以及类似的组件或组件。在存在实际间距要求的情况下，这种间距应符合有关部件或组件的要求。29.3在低压，有限能量的二次电路中，没有规定相反极性的带电部件之间以及带电的部件与接地的废金属29.4当满足以下所有条件时，可使用环氧树脂或等效材料减小间距：a)在施加密封剂之前，应保持最小0.8毫米(1/32英寸)的间距；b)密封剂中没有明显的空隙；c)密封剂的最小厚度为0.8毫米(1/32英寸);d)涂有密封剂的间距减小的区域符合介电耐压测试，第48节；和e)正常温度测试第47节中的密封剂温度不超过65°C(117°F)升高(基于25°C(77°F)的假定工作环境额定值)或90°C(194°F))极限(在大于25°C的环境额定值下测试时)。29.6电源板被认为在污染等级3的环境中使用。气密密封或封装的外壳或涂层29.7预期设备将达到绝缘配合标准(包括电气设备的电气间隙和爬电距离，UL840)和绝缘配合标准29.9为了满足这些要求的电源组的目的，所有印刷线路板均应具有最低相对跟踪指数100,而无需进一步云母：29.11如果经评估发现符合应用要求并且厚度在29.10中使用的绝缘击穿强度不小于5000伏，则可以使用30逆变器30.1作为动力装置一部分提供的逆变器应显示符合本标准的适用要求。见30.2。例外：符合除2类，UL1012和电源之外的功率30.2关于30.1,应特别注意：a)印刷线路板，第25节；b)间距，第29节；c)常温测试，第47节；d)介电耐压测试，第48节；和e)异常操作测试，第50节。其他要求也应适用。31充电功能31.1当专用包装盒连接到旨在通过包装盒的增强电缆组件或其他输出连接为外部电池充电的电源时，应提供充电功能，其充电电路应根据本标准中适用的要求进行评估。用于为发动机起动机电池充电的电池充电器(UL1236)和电池充电器(CAN/CSAC22.2No.107.2)。保护人身免受伤害32.1如果用户操作和维护电源板有造成人身伤害的危险，则应提供减少危险的措施。32.2在根据32.1中的要求判断电源组时，应考虑合理可预见的电源组误用。32.3是否需要防护罩，释放装置，互锁装置等，以及该设备是否满足要求，应通过对整个动力装置，其工作特性和发生风险的评估来确定。因重大过失以外的原因对人造成的伤害。评估应包括对任何组件的故障或故障结果的考虑，但一次不能超过一个组件，除非一个事件促成另一事件。如果评估表明特定组件的故障或故障可能导致人员受伤的危险，则应对该组件进行可靠性检查。33后馈保护试"(第66条)中的测量。34锋利的边缘35外壳强度36附件37稳定性的危险。38手柄强度39表面温度表39.1最高表面温度由表面组成金属非金属CC由金属以外的材料制成的手柄，旋钮或类似装置，其镀层或包覆的金属厚度为0.127毫米(0.005英寸)或更小被判定为非金属零件。40安全电路和控制电路40.1为限制输出，开关输出，控制操作功能等而提供的电路被认为是安全电路或控制电路，如果它们未能提供预期的功能将导致危险情况或引发火灾，电击或受伤的危险给用户。分类为安全电路或控制电路的电路，应按照自动电气控制标准第1部分中的适用要求进行评估：通用要求，UL60730-1和CAN/CSAC22.2性能41.1对于涉及整个设备的测试，需要完整的电源组样本。电源盒中提供的电池应按照单独测试中的指示充满电或完全放电。除非另有说明，否则所有测试均应在电源组的额定输入电压和频率下进行。对于所有需要连接到分支电路的电气测试，分支电路应由分支电路保护装置保护，该保护装置的额定值等于可连接电源组的最小额定插座。对于内部电池要提供输出功率的测试，除非另有说明，否则测试应在输出负载达到其最大额定值的情况下进行。41.2某些测试可能会导致起火或爆炸。因此，重要的是要保护人员免受飞行碎片，爆炸力，热的突然释放，化学灼伤，强光以及这种爆炸可能引起的噪音的影响。测试区域应通风良好，以保护人员免受可能的有害烟雾或气体的伤害。41.3锂离子系统测试期间，电池电压的测量应使用截止频率为5kHz500Hz的单极电阻电容低通滤波器进行。为了确定是否超过最大充电电压，应使用在该网络之后测得的电压峰值。测量的测量容差应在1%41.4除非另有说明，否则测试是在无通风的环境中以及205°C(689°F)的环境温度下进行的。在测试之前，所有测试样品应稳定在环境温度下。如果任何部分达到的温度受到温度敏感设备的限制或受温度影响，则在不确定的情况下，室温应保持在232°C(73.43.6°F)。48便携式电源套-UL27432018年7月341.5电池充电期间测得的电流应为平均电流，平均周期为141.6铅酸电池的放电终止电压为1.75V/芯，锂离子电池的终止电压为2.5V/芯，除非电池制造商指定了42电源输入测试42.1当在最大正常负载的条件下运行电源时，输入到电源的电流不得超过电源的额定电流额定值的110%。42.2当电源组在所有可能的模式下运行时，最大正常负载应包括最大电流消耗。例如，这可能包括在打开灯的同时运行空气压缩机，并且内部电池正在充电。可以同时运行的任何负载都应运行以获得最大正常负43.1在正常条件下为锂离子电池充电时，不得超过用于给电池充电的规定工作区域。43.2通过43.3-43.7中的以下测试来检查是否符合43.1。下进行：a)如果建议将电源组在低于4°C(39.2°F)的最低温度下运行，则还应在该最低温度加上0/负5°C(加上0/负9°F)的条件下进行测试：要么b)如果建议设备在最高温度高于40°C(104°F)的条件下运行，则还要在该最高温度加上5/43.4监视所有单个电池的电压，温度和充电电流(或在并联配置的情况下进行多次电流测量，除非分析使此变得不必要)。电池不得在其指定的工作区域以外的条件下进行充电(例如电压和电流限制)。以下是如果充电器的最大可输出电流不超过单个电池的最大充电电流，则无需监控并联连接每个分支的43.5对于采用串联配置的电池，应使用故意失衡的电池重复测试。通过将一个电池充电至充满电的大约50%,可将不平衡现象引入完全放电的电池中。43.6参考43.5,如果可以通过测试和/或设计评估证明在正常使用中实际会发生小于50%的不平衡，则可以使用这种较低的不平衡。以下提供了测试和设计的示例：a)测试的一个示例是根据制造商的说明对电池进行重复充电和放电，直到电池容量下降到额定容量的80%(使用测试结束时的不平衡状态)。b)这些设计采用旨在维持电池组中电池之间平衡的电路。如果产品停止使用初始不平衡较小的电池运行，则具有少量串联电池的系统实际上可能会表现出有限的不平衡。43.7打算与可能会留着电的电源组一起使用的电池系统(例如手电筒和风扇)应另外进行测试，使电池放电，方法是让设备在充电之前至少保持开启12小时。44锂充电系统测试44.1如果未发生以下任何情况，则应认为接受该测试的动力电池组样品符合该测试要求：a)测试期间没有爆炸；b)没有烧焦或燃烧医用纱布，粗棉布或薄纸；和c)电池的最高充电电压不得超过150mV,如果超过，则应永久禁止充电系统为电池充电。44.2参考44.1(b),炭化定义为燃烧引起的医用纱布或粗棉布发黑。烟雾引起的医用纱布或粗棉布变色是可以接受的。短路造成的薄纸，粗棉布或医用纱布的烧焦或着火均未视为故障。44.3参考44.1(c),要确定是否禁用了充电，应使用电源盒给电池放电约50%的电量，然后尝试对电池进行正常充电。10分钟后或在交付额定容量的25%之后(以先到者为准),不应有充电电流。44.4电源包的样品应放置在柔软的木质表面上，并用两层薄纸覆盖。然后将样品用一层未经处理的100%棉质医用纱布或粗棉布覆盖。在(a)-(d)中描述的每种异常情况下，都应按照操作说明中的规定操作动力单元。应避免对电子电路或电池进行连续测试而产生的累积应力。必要时可以使用其他样本。作为测试的结果，不得有任何损坏细胞通风孔的证据。a)如果根据分析不确定这种故障的结果，则每次充电电路中的组件都会出现故障，如44.6中所述