UL1567标准中文版-2020铝线用插座和开关中文版

铝线用插座和开关2020年7月2UL156732组件55一般57震动122020年7月2UL156751.1这些要求涵盖了额定电流为15或20A的插座和开关的导线固定螺钉端子，该端子打算与实心铝制建2.4特定组件被认为是结构特征不完整或性能受到限制。此3.1要求的数值不带括号。括号中的值是说明性或近似信息。65.2测试线特性-铝测试线应为TW或THW型热塑性绝缘建筑线。导体应为EC合金1350铝，具有表5.1所示的特性，极限抗拉强度为17000-21000Ibf/in2(117.2-144.8MPa),最小伸长率为7,最大伸长率为10。测试导体应从直径3/8英寸(9.5毫米)的棒中拉出至最终尺寸，且无任何中间退火。导体应在空气气氛中分批退火以获得物理特性。表5.1化学样品分析(重量百分比-EC合金1350)-0.03一10.06一15.3设备安装-插座和开关的安装应使设备的主轴垂直放置。插座的接地插针插槽应在顶部。装置应在正常的安装位置上固定在特殊的测试框架上，并应尽量减少相邻端子之间的热传递。端子表面的位置应垂直，以便在与正常安装位置一致时允许自由的空气流过端子。必须注意设备上任何明确标记的安装位置。设备的安装带应与测试框架进行热绝缘，以最大程度地减少端子的热传递。(请参见6.10)。5.4测试连接-使用适当的量规和各个测试中指定的互连引线长度将设备连接到电路中。5.5测试电路应使用载流量至少为测试电流的电源导线连接至60Hz稳压电源。5.6如果产品端子的结构符合直通连接的要求，例如每个端子带有两个端子螺钉的双工插座，则应使用产品端子连接直通导体。参见图5.1。图5.1通过连接端子进行接线的示例5.7如果产品的端子结构不能通过接线连接(例如每个端子带有一个端子螺钉的开关),则应将测试线连接到产品，以使产品执行其正常功能。见图5.2995.10为了使1/4英寸(6.4毫米)的导体暴露在接线螺钉的头部之外，应去掉测试导线的绝缘层。例外：当设备合并了诸如导线导管或通道之类的规定时，旨在最大程度地减小电线弯曲力到端子的传递，例如在先将设备接线然后移入到位的情况下，裸露导体的长度超过该长度必须选择进行连接所需的条件，以使导线干扰测试的测试条件最差。例如，要测试打算接受绝缘导体的导线束，剥去导线绝缘层，使其超出导线束，然后测试要接受12(3.3mm2)和10AWG(5.3mm²非绝缘导线的导线束”导线器接受绝缘导体时，应在导线器区域“拆除12AWG(3.3mm2)导线绝缘层的情况下进行测试。5.11温度测量-测试程序中需要测量由流经设备的电流产生的端子温度的那些部分，应在基本无通风的地方进行。室内环境温度应保持在20至35°C(68至95°F)之间。5.12应使用5.14中所述的热电偶和适当的指示仪器测量温度。每当需要进行裁判温度测量时，均应使用电位计类型的指示仪器。热电偶应放置在靠近终端最大加热点的位置。5.13在采用5.12时，不得禁止进行探索性试验来确定发生最大热量的可及点。放置热电偶的位置，以免干扰任何电线干扰测试。在满足直通连接要求的设备上，热电偶应放置在折断带(如果提供)上或实心板的端子螺钉之间。当。。。的时候10UL15672020年7月2中的任何时候，温升均不得超过100°C(180°F),并且稳定系数(请参见6.7)不得超过10(以F为单位测量温度为18)。试。电线干扰测试应在“关闭”期间进行。选择的周期应基于正常工作时间，并且可以延长关闭时间以6.5在具有侧面接线端子的插座或交换机上，连接到每个设备端子的测试线应与端子相距4英寸(102毫2020年7月2a)第25个周期以及每25个周期进行5次测量(125个周期),b)每40个周期进行3次测量(120个周期),并且c)每80个周期进行三次测量(240个周期)。当需要进行线干扰测试时，在每个线干扰测试之后的第一个热循环(第25和第125周期)中将获得第一和6.8端子之间的测试线长度应为24-27英寸(610-686毫米),测试线应从设备端子直接向后伸出3-1/2至4-1/2英寸(88.9-114毫米),此时测试线应笔直向后伸出，或形成直径为1英寸(25毫米)的6.10对于打算安装在标准4英寸(102毫米)矩形插座盒中的插座和开关，测试机架如图6.1所示。当使直间距为3-9/32英寸(83.3毫米)标准插座盒安装。铝制热反射器通过控制设备上的空气流动来最大程度地减少相邻行的热传递。最低的一排设备应在地板或支撑表面上方至少18英寸(457毫米)。所示的结构7振动测试线为10AWG(5.3mm2),测试电流为53A。如果打算连接到20A分支电路，则测试线应为12AWG(3.3mm2),测试电"为7.2每个设备都应安装到一个特殊的测试架上，该测试架由1/8×1-1/4×1-1/4英寸(3.2×31.8×31.82020年7月2UL156713图7.1振动架7.3在连接测试线之后，应通过施加6Ibf-in(0.68N·m)的扭矩来拧紧设备的端子。使用带有百分表的可变扭矩型驱动器。以后不得拧紧螺钉。7.4每个设备应至少调节25个周期，测试电流在3-1/2小时内接通和1/2小时内断开。然后，应将电源线从电源上断开，并且将设备(带引线的设备)放在测试架上进行振动测试。(请参阅7.2)。进行振动测试后，应将设备重新连接到电源，并进行200个额外的循环，其中电流接通3-1/2小时，断开电流1/2小时。在振动后的热循环过程中，在热循环期间的每个工作日测得的任何端子的温升均不得超过100°C(180°F)。稳定性系数不得超过10(当以华氏度为单位测量温度时，该系数应为18)。参见6.7和7.6。例外：当任一或多个端子上的温度升高超过100°C(180°F)且不超过125°C(225°F)时，应继续进行热循环，直到完成400个循环为止。当温度升高超过125°C(225°F)并且不超过150°C(270°F)时，应继续进行热循环，直到完成600个循环为止。在任何情况下，任何端子的温度升高都不会超过150°7.5在振动阶段，应将测试设备与热循环回路断开，并将测试架安装在自由浮动的振动平台上。设备应遵a)0.030英寸(0.76毫米),0.060英寸(1.52毫米)的峰到峰的简单谐波运动，振幅随频率从10到55均匀变化，并在1分钟内回到10Hz。从而获得用于计算稳定性因子的数据点(从日常测量中得出)。7.7端子之间的测试线长度应为24-27英寸(610-686毫米),并且应从设备端子直接向后伸出1到2英寸(25.4-50.8毫米),此时测试线应为弯曲成弧形向上弯曲电线应通过绝缘棒条固定在测试架的顶部，8.2端子之间的测试线长度应为24-27英寸(610-686毫米),并从设备直接向后伸出3-1/2至4-1/2英寸(88.9-114毫米)。导线应盘绕或以其他方式形成以适合测试室。有关测试线的形成，请参见5.98.3连接测试线后，应通过施加6Ibf-in(0.68N·m)的扭矩来拧紧设备的端子。使用带有百分8.4装置应首先在额定电流(15或20A)下运行，直到获得恒定的温度为止，该温度由相隔不少于3分钟±1°C(302±2°F)持续30分钟。c)然后将测试架从测试室中取出，并在5分钟内放入(a)中所述的烤箱中。重复(a)和(b)中a)测试架应放置在湿度箱中，以保持75±1°C(167±2°F)的温度和92±3%的相对湿度4小时。2020年7月2UL156715b)然后，设备应在75±1°C(167±2°F)的温度下承受40±3%的相对湿度，持续16小时。c)然后将设备在30±1°C(86±2°F)的温度下承受60±3%的相对湿度4小时。d)(a),(b)和(c)中指示的步骤应重复进行总共5个循环。8.7然后将测试架重新连接到电源(额定电流)并运行直到获得恒定温度。任何端子上的温升不得超过8.8调整测试架的大小以适合调节室和设备的要求。当使用金属测试架时，应安装每个设备以实现热隔b)用等效的方法。9端子紧固承受力9.1应测试40条接线螺钉端子的扭矩承受能力。施加的扭矩不得损坏设备端子或设备主体。拧松螺丝后，可以将其拧紧到16Ibf-in(1.81N·m)的扭矩，而无需特别注意，这不