UL969标准中文版-2018标识和标签系统UL中文版标准

参考中文标准标记和标签系统2017年5月30标记和标签系统-UL9693内容介绍1范围53词汇表5性能5测试面86标签在表面上的应用97暴露条件97.1所有标记和标签系统97.2暴露于特定试剂的标记和标签系统127.3危险场所产品的标记和标签系统138附着力测试13标记9一般14此页有意留为空白。1.1这些要求包括用作永久性铭牌或标记的不干胶标签：带有文字或象形文字的信息，说明或标识。粘合剂可以是压敏的，热激活的或溶剂激活的。这些标签旨在供制造商在其生产地应用于其产品。1.2这些要求还包括：a)标签加工商用来生产成品标签的未印刷材料，例如空白标签纸，覆膜，层压胶粘剂和丝网印刷胶粘剂；b)标签材料，油墨和印刷工艺的特定组合作为系统进行了评估：和c)旨在机械粘贴或模制为塑料零件的标签。1.3这些要求适用于在完整的设备，设备或设备上使用的标记和标签系统。标签系统/材料在特定应用中的可接受性应根据涵盖使用标签系统/材料的设备，器具或设备的标准中的适用要求进行判断。1.4除非制造商指定了其他表面构造，否则应评估标记和标签系统的特定用途以及将其应用于基本上光滑，平坦和刚性的特定表面材料。2.1要求的数值不带括号。括号中的值是说明性或近似信息。3.1就本标准而言，以下定义适用。3.2面纸-能够接受印刷的聚合膜，金属，纸张，织物或层压材料。3.3防油涂料-覆盖面部涂料区域的一层墨水，通常用于提供背景颜色。3.4模内标签-旨在在模制过程中粘贴到塑料外壳或零件上的标签。3.5标签-背胶施工轴承印刷。3.6标签纸-面材，粘合剂和离型纸的组合。3.7层压胶粘剂-涂在离型纸上的胶粘剂，旨在与面材粘合。3.8标记和标签系统-面材，油墨，印刷工艺和粘合剂(如果有)的特定组合。系统还可以包括覆膜或罩3.9机械固定的标签-旨在通过螺钉，铆钉或其他机械固定方式粘贴到设备上的标签。本标准未涉及附件3.10覆膜-覆盖在印刷的面材上的透明膜，用于保护。3.11过印涂层-在印刷的面材上施加透明涂层(例如清漆)以提供保护。3.12印刷过程-一种将油墨施加到面材上的方法。3.13释放衬里-标签或标签库料的可移动组件，可在粘贴之前保护粘合剂。(也称为支持。)3.14底面印刷-在底材的底面进行印刷。3.15最高温度额定值-打算使用标签或标签材料的最高表面温度。3.16最低温度额定值-打算使用标签或标签材料的最低表面温度。3.17上涂层-涂在面材上的涂层，可提高油墨的接受性。3.18顶部表面印刷-在面材的顶部打印。性能4.1粘贴或粘贴在代表性测试表面上并暴露于4.1-7.3.4中所述的适用条件下的标签2017年5月30标记和标签系统-UL9697读性视觉检查-视力正常或矫正的人应在臂长[大约18英寸(457标签的印刷表面应用拇指或手指以大约4磅(18标签或未打印材料应在打印区域和边缘上来力应在1.6到2.0磅(7.2到9N之间)之间，且英寸至0.100英寸(1.65英寸)最大厚度为2.54毫米)的钢刀应为1.0到1.3英寸(25.4到33.0毫米),刀片径为0.0160.003英寸(0.41英寸)。附着力测试(8.2)签材料的断裂，撕裂或过高的硬度而无法按照8.2所述进行移除，则应通过尝试用手移除整个样品来确定粘附性。c板上的原始位置滑落超过0.2英寸(5.1毫米).晰度下降(例如褪色或渗色)。应注意印刷颜色的重大变化。印刷应清晰可辨，清晰不得有明显变差或模糊。未打印的标签纸的表面涂层(如果存在)不得擦掉。在任何一点上，平均定量粘合值均应不小于寸(0.088N/mm),并且粘合度应不小于0.寸(0.0175N/mm)。如果无法从表面分离试纸，则a地下印刷标签和通过重叠保护印刷的标签不受易读性测试的约束。b打算机械粘贴的标签应通过将标签保持在平坦的测试表面上进行支撑来进行评c粘附力测试不适用于打算机械粘贴的标签。4.2如果在任何暴露条件下测试表面过度翘曲，起泡，变质，熔化，碎裂或以其他方式无法确定标签或标签材料是否符合本标准的要求，则应评估应用于测试表面的样品被认为是不确定的。8标记和标签系统-UL9692017年5月304.3样品应代表标记和标签系统的构造或待测试的未印刷材料。重要的构造变量，例如顶面或地下印刷；面漆面额覆膜或粘合剂厚度范围：部分粘合剂覆盖：相似的面材或粘合剂的类型或颜色不同(例如，透明，着色或金属化);所提供的样品应代表替代的印刷工艺和油墨(包括用于地下印刷结构的泛光涂料)。4.4建议的最小样本大小为2.0×2.0英寸(50.8×50.8毫米),建议的最大文本高度为0.063英寸(1.60毫5测试面5.1对于要在其上测试样品的每种材料，均应提供测试面板。面板应基本上是平坦，光滑和刚性的，并且尺寸应为3乘11英寸(76.2英寸279.4毫米)。可以使用较大的可切割面板，或者较小的面板(如果数量足够)。如果要研究样品在弯曲表面上的使用，则应提供具有代表性半径的弯曲表面或管道。当要研究样品在带纹理的表面上使用时，应提供特定带纹理的表面的面板。5.2在施加样品之前，应按5.3-5.5中所述清洁测试表面。5.3除木板外，应使用棉布(漂白的棉纱布)用变性的乙醇或异丙醇浸湿，反复擦拭测试面板，直到看起来干净为止。然后再次擦拭表面，将弄湿的粗棉布旋转以露出清洁区域，然后在空气中干燥至少1分钟。5.4如果酒精会影响表面或不被认为是特定测试表面的首选溶剂：a)将使用不影响表面或不留膜的替代溶剂。要么b)将使用洗涤剂和水溶液，然后用软化水彻底冲洗表面，再用干净的干粗棉布擦拭，然后在空气中干燥1小时。5.5除带纹理的木质表面外，裸露的木质表面可以用400粒度的碳化硅纸轻轻打磨，然后用真空吸尘器清除残留的灰尘。6.1对于每次曝光，应将两个或多个特定结构的样品施加到一个或多个测试表面材料的面板上。每次曝光应使用单独的面板。施加到面板上的样本数量可能会有所不同，具体取决于样本大小和面板大小。6.2压敏标签-如下所述，将样品粘贴到清洁的测试表面上。或者，如果制造商提供了特定的应用说明，则应遵循制造商的说明。释放衬里应从结构上移开，并且样品应仅靠边缘固定，并应小心放置在测试表面上，以免弯曲和夹带空气。为了均匀地附着样品(包括边缘和拐角),应在手动方向上沿每个方向在表面上来回滚动滚轮，手动压力应足以与测试表面均匀且完全接触。可以使用直径大约为1-1/4英寸(31.8毫米),宽度为1-1/4英寸(31.8毫米)的光滑表面的圆柱滚子(木材，塑料或硬橡胶)。6.3应使用制造商提供的特定应用说明(包括建议的温度，压力，保压时间，溶剂等)对热激活和溶剂激活的粘性标签样品进行激活并将其施加到测试面板上。6.4模内标签将以代表极端温度，时间和压力的成型参数组合成型，在该温度下，时间和压力可以成型通用塑料制成的零件。6.5施加到测试面板上的样品应在235°C(73.49.0°F)和相对湿度5020%的条件下存储，直到经受适用的暴露条件为止。7.1所有标记和标签系统7.1.1打算在室内使用的标记和标签系统要经受表7.1所列的每种条件，这些系统应在室内暴露于高湿度或偶而浸入水中，并在0°C(32°F)或更高的环境空气温度下使用。7.1.2打算在室内空气温度低于0°C(32°F)的室内使用的标记和标签系统应另外经受表7.2中所述的低温暴露。室内使用条件水浸：在标准大气中至少24小时a.然后F)下浸入软化水中480.5小时b在暴露期之后。附着力试验第8节应在标准大气中干燥至少24小时后进行。标准气氛：232°C(73.43.6°F(华氏度)),相对湿度为5010%b附着在多孔表面(例如木材)上的样品应浸入约1/8英寸(3.2毫米)的深度，并在整个曝光期间将浸入深度保持在该水平。c附着在多孔表面(例如木材)上的样品应在402C的空气循环烘箱中干燥243.6°F),然后在测试前将共置于标准大气中至少4小d一次从暴露条件中取出一个测试板，并按以下顺序立即进行测试：破损测试，外观检查，清晰度测试(请参见表4.1).测试板应垂直放置在架子上，以防止标签滑落，测试板的方向应平行于气流方向。允许将需要支撑以防止因应的热塑性测试板放置在水平托盘上。另外，为了减少热塑性测试面板的变形，在粘贴标签之前，可以在升高的测试温度或更低的以不影响后续评估的方式吸水是可接受的，以帮助干燥测试面板。g完全通风的空气循环烤箱，能够保持测试温度，每小时至少换气5次。7.1.3湿度暴露：仅适用于室内干燥场所的标记和标签系统应经受表7.1规定的每种条件，不同的是，将水中浸泡改为在322°C的湿度柜中悬浮720.5h(904°F)和85%的相对湿度。测试面板的悬挂方式应避免标签滑落。从湿度箱中取出后，应立即按以下顺序对样品进行评估：破损测试，外观检查，清晰度测试(请参见表4.1)。附着力测试，第8节，应在切实可行的范围内尽快进行，但不得迟于暴露后1/27.1.4打算在室内和室外使用的标记和标签系统应在表7.1和7.2中规定的条件下使用，室内和室外要在高湿度下或偶尔接触水。2017年5月30标记和标签系统-UL96911室内和室外使用的其他暴露条件定值(2°C)的冷箱中70.25小时b紫外线和水：在标准气氛中至少24小时，然后是7202小时的双封闭碳弧或7502小时的氙弧紫外线和水。见7.1.6。行测试：破损测试，外观检查，清晰度测试(请参见表4.1)。在暴露期之后，除了要在标准气氛下至少24小时附着力测试.a标准气氛：232°C(73.43.6°F(华氏度)),相对湿度为5010%。b室外使用的最低温度额定值应为负23C(负10°F)或更7.1.5表7.3给出了适用于最高额定温度的测试温度。十天烤箱测试温度CC3344444445.4)7.1.6使用以下任何一种设备将样品暴露于紫外线和水喷雾中：a)根据使用实验室光源的加速测试设备中暴露非金属材料的标准规范(ASTMG151)和操作非金属材料暴露的封闭式碳弧光设备的标准规范(ASTMG153),采用双封闭碳弧。封闭式碳弧的光谱功率分布应符合ASTMG153中对含硼硅酸盐玻璃灯罩的封闭式碳弧的要求。20分钟的编程周期，包括17分钟的曝光和2017年5月30标记和标签系统-UL96911 合7.2.1可能需要附加的暴露条件，这取决于标记和标签系统所针对的产品7.2.3在浸入适当的溶液中之前，应将样品在232°C(73.43.6°F)的标准气氛和50%的相对湿度的标准气氛中调理至少24小时。胶手套进行易读性测试(参见表4.1)。食用油洗涤剂(洗碗机)洗涤剂(洗衣)1号燃油2号燃油汽油(飞溅)煤油润滑油液压油在玉米油中浸泡480.5小时。在25克1克家用洗碗机标准UL749中指定的粒状洗碗洗涤剂b中浸入1L的在1L的去离子水中，将251g颗粒状洗衣粉b浸入480.5小时，该颗粒衣机和提取器标准》UL2157的规定。在煤油中浸泡480.5小时。在IRM903油中没泡480.5小时。将ISO粘度等级为46的液压油浸入480.5小时。根据印刷线路板标准UL796的规定，在以下一种介质中暴露：1)对流烤箱，2)沙浴，3)锡炉或4)红外回流焊烤箱。热冲击应在制造商规定的最高温度和停留时间下进行。a浸入试验用的液体应保持在液体可使用的温度下2°C(73.43.6°F