吊装施工方案

本项目《湘南纺织产业基地服饰园标准厂房（一期）》用地位于常根据现场实际情况：在项目北侧设置职工生活区。地块南侧设置大12212234JGJ276-2012建筑施工起重吊装工程安全技术规施工总承包合同建筑施工手册现行建筑材料规大全项目施工图及预制构件工艺图56789施工现场临时用电安全技术规《建筑机械使用安全技术规程》《机械设备安装工程施工及验收》《建筑施工高处作业安全技术规》《起重机设计规》《重大危险源辨识》《建设工程施工现场供用电安全规》《建筑机械使用安全技术规程》《施工现场临时用电安全技术规》《建筑施工安全检查标准》《高空作业机械安全规则》JGJ46-2005JGJ33-2012GB50231-2009JGJ80-1991GB/T3811-2008GB50194-2014JGJ33-2012JGJ46-2005JGJ59-2011JG5099-1998本方案主要针对湘南纺织产业基地服饰园标准厂房（一期）项目预制构件吊装工程，其中吊装物件中最重的物件为预制楼梯，预制构件运输车采用低平板运输车，并采用专门设计托架，根据远大住工工厂与湘南纺织产业基地服饰园标准厂房（一期）项目距离选择最佳行驶路线，因为构件运输车为重型车辆，应充分考虑构件运输车辆是否经过禁运、限行、限高、限高限宽等路段，避免因运输导致工程不板宜采用立放运输。预制叠合梁及楼梯宜采用平放运输时，平放不宜超过两层。运输托架、车厢板与预制混凝土构件的接触面和预制构件与预制构件接触面之间应放入柔性材料以免构件损坏，构件边角与锁触部位预制构件运输到现场后，应按预制构件编号、施工吊装顺序将预制构件的挂车会同托架一并停在现场，为保证构件安装连续性，现场施工计划、工厂构件生产计划、构建运输计划三者应协调一致，在开工前应装进度计划、装车所需时间、构件从工厂到施工现场所需时间、需求计预制构构件堆放场地应坚实平整排水良好。构件立放时应采用专用托架，托架应有足够刚度，并需支垫稳固防止倾倒。特别是对滴水线及门窗口角部位应注意成品保护。现场存放时，应按吊装顺序和型号分区期）项目预制构件数量、重量和吊装部位及工期要求进行合理安排布置，汽车吊先布置应靠近最重预制构件的一侧，根据项目进度适时进行叠合楼板吊装板底钢筋绑扎、水电（1）在首层楼板四角距离边轴线相等距离处引测四个轴线控制个控制点进行校核（进行角度、距离测量）。此四点即为首层布设的控点，作为以上各楼层平面控制的基准点，楼层板测量传递孔已在叠合板），预制外墙板分为两种：预制外围护墙、预制等同现浇剪力墙。墙全外墙、墙板施工工艺流程：轴线标高复核→确认构件起吊编号→安→垂直度检查→标高复核→安装墙板加固件→预制剪力墙灌浆连接WV1013.9t表示：外墙板沿纵向板吊装的吊钉，根据预制墙板的大小及重量，选择合适的钢丝绳、钢梁、吊钩并按照有求将吊抓安装在吊钉上利用塔吊进行垂直及水平向运采用钢梁，安装缆风绳有利于防止墙板在落位时与其他外墙及外挂架发外墙板在吊装时应从东侧上半部开始，外墙板以此处按顺时针方向逐一进行吊装，严禁中间漏放而采取后面插入。然后外墙板阴角处必须杆有调节螺杆可以对外墙板垂直度进行微调。斜支撑布置时下端和叠合上预埋的U行筋连接，上部墙板处留有M16螺栓孔便于斜支撑螺栓连剪力墙底部。灌浆料采用品牌为“砼的-快可美”型号QV1100-1型，灌浆料确定后将灌浆料出厂合格证、原材合格证报监理单位审核，钢筋连①钢筋调直：吊装首层混凝土浇筑后，预制剪力墙吊装前对结构预强度一个等级的细石混凝土抄平至设计标高，低于结构面标高的用封堵④将预制剪力墙板吊起，按照在楼板上画出的剪力墙边线落位，落⑤灌浆前应检查预留灌浆孔是否被杂物堵塞，并用鼓风机检查灌浆⑥用灌浆泵从接灌浆套管下方口处压力注浆，接头灌浆时，应按灌浆料排除先后次序依次封堵牢靠后，停止灌浆，如有漏浆必须立即补（6）隔墙板吊装：工艺设计图中墙与其上部预制叠合梁设计合一标准层中框架柱、异形柱、核心筒采用现浇结构，竖向钢筋绑扎施工工艺与传统现浇施工工艺相同。竖向钢筋连接采用焊接，焊接质量满标准层中框架柱、异形柱、核心筒采用现浇结构，模板采用普通木定型模板施工工艺：定位放线→模板拼装→模板吊运→安装外墙对拉螺杆安装→模板加固→模板检查校正→板缝封堵→混凝土浇筑②模板拼装：根据模板拼装图，核心筒部位定型模板在场地拼装完③外墙对拉螺栓安装：拐角异形柱的模板安装，异形柱处模板只需⑤定型模板加固：为保证定型模板在混凝土浇筑时模板不移位，在⑥模板封堵：模板校正完成后，下口与楼板有缝隙处，用水泥砂浆竖向结构混凝土输送采用天泵进行浇筑，混凝土施工楼梯边线端线。同时注意检查楼梯平台叠合板是否调整加固完成，因为预制楼梯平台在预制梯段支撑未布设前需要承担预制梯段荷载（如下图（4）距楼面300mm静停：构件吊运至距安装位置垂直距离预制叠合楼板施工工艺流程：挂钩，核对预制楼板型号→起吊→静FB141.35t表示：叠合楼板“14”叠结合构件吊装顺序及施工工序之间形成流水作业，现将标准2.叠合梁底支撑搭设，预制独立叠合梁及墙吊装过程中穿插剩余预3.当标准层外墙板（挂钩座吊装前已经安装完成）吊装完成且斜支4.水电、消防等专业预埋管线及孔洞留置发生在预制构件吊装全过板、空调板、飘窗的原则，合理的编排吊装顺序图表。编制墙板梁顺序件吊装边线外，还应在构件边线距离侧面墨线两侧及表面墨线一侧各引建筑物外围围护承受竖向荷载与立面立面空间划分建筑物水平承重构件按图纸尺寸按图纸尺寸按图纸尺寸按图纸尺寸01234承受水平荷载及把立承受水平荷载及把立面空间划分成平面空间板按图纸尺寸5顺序表，装车顺序表应与吊装顺序对应，避免吊装作业时构件二次吊环注：各种定制工具按公司工具化图纸材料要求及尺寸定加前定制工具、材料，提前日期不得小于上表要求。各种定做工具示例场设安全员旁站。构件水平运输采用人车分离的方式及垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非吊装作业施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工程量，确定本工程按下表配置人力资源，信号丝索工、塔吊司机均必2所有吊装工人，必须经过公司培训合格后，方可进行施工作）：部署在地16层22部署在地面与作3塔吊司机24塔吊指挥2预制构件吊装施工质量直接影响到建筑施工质量，构件吊装质量控进入现场的预制构件应具有出厂合格证及相关质量证明文件，产品质量应符合设计及相关技术标准要求，预制构件应在明显部位表明生产预制构件吊装预制吊环、预留焊接买件应安装牢靠、无松动。预制对存在的影响安装及施工功能的缺陷，应按技术处理方案进行处理，并预制构件原材料、加工、养护等各流程进行质量控制，同时监理单位委派的质检人员对工厂预制构件进行检查。对每批进场的构件都应该自检，复核结果形成文字记录，详细的记载构件的尺寸、外观质量、预留4.1.2构件起吊前认真核对工艺吊装顺序图、预制构件编号特别是预制严重缺陷一般缺陷严重缺陷构件钢筋未被砼包纵向受力钢筋有露筋构件主要受力部位有纵向受力钢筋有露筋构件主要受力部位有构件主要受力部位有构件主要受力部位有构件主要受力部位有裹而外露砼表面缺少水泥浆其他部位有少量蜂窝而形成石子外露砼中孔穴深度和长其他部位有少量孔洞度均超过保护层厚度砼中夹有杂物且深其他部位有少量夹渣度超过保护层厚度混凝土中局部不密其他部位有少量疏松实构件主要受力部位有其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝影响结构性能或使用功能构件连接处砼缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷连接部位连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷连接部位及连接钢筋、连接铁件传力性能的缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞出凸缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞出凸构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等其他砼构件有不影响使用功能外形缺陷用功能或装饰效果的外形外形缺陷具有重要装饰效果的清水砼构件有外表缺陷具有重要装饰效果的清水砼构件有外表缺陷外表缺陷注：①现浇结构及预制构件的外观质量不应有严重缺位认可后进行处理。对经处理的部位，应全数重新检查验收。②现浇结构及预制构件的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应预制楼板（含叠合楼板）、叠合梁、预制外墙安装质量允许偏差验预制板类（含叠合板构件）安装检验批质量验收记录表预制每工作面预制构件安装完成后，吊装小组进成文字记录上报项目部，由项目部生产经理组织安排人员对作业区的吊根据本工程特点，项目部组成以项目经理为首的安全保证体系，以2.坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度地把可能出现的问题3.精心编制施工方案，并认真进行各项技术交底，做到详细，富4.严格审批制度，任何一项技术措施的出台都必须履行审批制5.施工前工长必须进行技术、质量、安全的详细书面交底，交底双方签字。关键过程、特殊过程的技术交底资料应经项目总工程师审严格按图纸施工，按合理程序施工。认真执行现行规、规程、标准。具体落实施工组织设计、施工方案、技术措施和技术交底的要求和规定，严格按照公司吊装作业施工工艺规定，禁止违章指挥和违章操已经过专业培训、考核取得合格证、并经体检确认是否进行高处作业的2.起重吊装作业前应进行安全技术交底，容包括吊装工艺、构件3.起重吊装高处作业人员应佩带工具袋，工具及配件应装入工具4.对所有作业人员的进场、转岗人员进入施工现场进行有针对性的安全教育培训；安全技术交底齐全，配备足够数量的专职安全生产管5.安全防护措施及时到位；防护用品要配备齐全且合格并正确使7.高处作业人员进行针对性的安全教育及技术交底，并履行好签字手续。高处作业人员会正确使用安全防护用品，况良好；安拆单位及人员具备相应资质，按照要求制定和实施建筑起重机械设备安拆方案，并按照安拆方案进行操作。现场安拆人员具有相应的资格，司机、指挥等人员配备齐全，专人操作；施工现场有多台起重设备交叉作业时，制定有效的防碰撞措施；设备安拆单位、维保单位对设备进行有效的日常维修保养管理；有相应的管理制度；责任明确，维修保养情况好，有安全巡查记录；塔吊、设备经检查完好；机构设备安安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失超载荷和起吊不明重量的物件。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊新装、拆迁大修或改变重要技术性能的施工机械，在使用前均应按出厂2.计算钢丝绳的允许拉力时，应根据起重重量以及不同的用途选时，应按照钢丝绳直径选用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头4.钢丝绳出现磨损断丝时，应减载使用，当磨损断丝达到报废标6.根据起吊重量选择合适的吊钩或卡环，严禁使用焊接钩、钢筋零或接地、移动式或拖地的电源线应用电缆护套线。埋地或易受机械机提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领4、火灾事故应急处理：及时报警，组织扑势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生部组织坏死让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒红，血管扩以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置贴，以便紧急钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能力钢丝绳种类钢丝绳种类6×196×376×61安全系数钢丝绳表面锈蚀或磨损量钢丝绳表面