电除尘改造工程建设项目可行性研究报告

宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告 1 1 1 2 2 2 3 3 3 3 4 8 宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告 宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告1宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告始减弱，或大气环境容量较小、生态环境脆弱，容易发生严重大气环境污染问题而需要严格控制大气污染物排放的地区，应严格控制企业的污染物排放行为，在上述地区的火力发电锅炉及燃气轮机组执行烟尘≤20mg/Nm3的排放标准。宜兴华润热电有限公司执行重点地区的排放标准，要求烟尘1炉1塔氧化镁湿法烟气脱硫技术。2台机组分别在22宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告度在执行新标准后低于限值20mg/Nm3，保证电除尘器的除尘效过脱硫装置一定的除尘作用，最终使烟囱入口烟尘排放浓度达到20mg/Nm33宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告（5）当电除尘器系统发生故障不投入运行时，短时调研、业主提供所需各种原始资料、与业主就有关问题交换意见、院我院组织机务、电气、热控、土建和技术经济等相关专业人员参宜兴华润热电有限公司厂址位于江苏省宜兴市西南部，环保科技工业宜兴华润热电有限公司电厂厂区属于冲积平原地貌，场地内地形比较成，下部主要由残积成因的粘性土混碎石（残积土）组成，其下为中风化石灰岩，第四系土层分布尚均匀，土质上部较差，中下部土质较好，基岩4宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告拟建场地地下水类型上部为潜水类型，主要受大气降水和地表水渗漏给及排泄。该工程对基坑开挖影响的地下水为上部潜水。勘察期间，该地多年最大积雪深度“Ⅱ”型布置的固态排渣煤粉炉。锅炉室外布置，其前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁，炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道装设了两级对流过5宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告热器，炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚和包墙管，尾部竖井烟道中1234567896宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告7宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告现有引风机为离心式风机，风机由南通金通灵风机厂设计制造，型号为Y4-60-11NO23.3D；电机型号为YKK500-6，额定功率为630KW。风机的主m3/h%（1）在每台炉一电场两个灰斗下各设一台LD1.5(V=1.5m3)；二电场两个灰斗下各设一台LD1.0(V=1.0m3)型仓泵；三电场两个灰斗下各设一台DN100(Ф114×7)输灰管将灰输送至两座灰库贮存。在库顶设置气动切换（4）系统中配置自动防堵装置，在每根输灰管的起始端设置一套自动8宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告飞灰参数含水量：干灰灰温：≤150℃堆积比重：0.8t/m3LD-1.5LD-1.0~400米~26米~10.5(物料平均流速)~13.6～7.92.4.1原锅炉设计和脱硝改造煤质分析数据根据电厂提供的资料，原锅炉设计和校核煤质分析数据和脱硝改造设9宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告表表2-5锅炉设计、脱硝改造设计和%%灰熔变形温度DT℃℃℃ 干燥无灰基挥发份Vdaf0.49-0.81%%%%%%%%2.4.2电除尘器改造前燃煤煤质和飞灰成分分析对试验煤质进行了工业分析、元素分析、发热量分析、可磨性指数和灰熔宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告 EQ\*jc3\*hps42\o\al(\s\up1(元),素)EQ\*jc3\*hps42\o\al(\s\up16(收到基碳C),收到基氢H)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up6(a),a)EQ\*jc3\*hps20\o\al(\s\up6(r),r)>1500>1500%%%%%%%%%%℃℃℃////Fe2O3Al2O3TiO2CaOMgONa2OK2OSO3MnO2%%%%%%%%%%宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告温度(℃)1234.80x101248.78x1012564.04x101374.04x101384.04x10139<2.5123456783)宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告行了性能测试，测试结果1#炉电除尘器除尘效率99.64%，2#炉电除尘器除校核煤种时，电除尘器出口烟尘排放浓度约mg/(Nm3mg/(Nm3)mg/(Nm3)℃%Nm3/hmg/(Nm3)mg/(Nm3)℃%Nm3/h%宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告mg/(Nm3)mg/(Nm3)℃%Nm3/hmg/(Nm3)mg/(Nm3)℃%Nm3/h%%宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告移动到收尘极板，通过合理的振打周期、振打力作用下，被收集在收尘板我国火电行业以燃煤为主，排放的大气污染物包括烟尘、二氧化硫和排放标准》不断修订，国家要求达标排放的烟尘浓度值越来越低。当前我国的大中型火力发电厂烟气除尘设备仍以采用电除尘器设备为主。国内电除尘器研究单位和制造厂为应对新排放标准、煤种复杂多变、反电晕等问题，做了大量的开发研究工作，这些新技术对燃煤电厂现有电除尘器的提袋过滤区捕集少量的残余粉尘。同时利用通过前级电场区产生的荷电粉尘可有效改善沉积在滤袋表面粉尘层的过滤特性，使滤袋的透气性能、清灰性能得到大幅改善，从而达到低阻高效收尘的效果。此技术结合了电除尘移动极板电除尘器收尘机理与常规电除尘器相同，由前级固定极板电场（常规电场）和后级移动极板电场组成。移动极板电场中阳极部分采用回转的阳极板和旋转的清灰刷。附着于回转阳极板上的粉尘在尚未达到形成反电晕的厚度时，就被布置在非电场区的旋转清灰刷彻底清除，因此不宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告会产生反电晕现象并最大限度地减少了二次扬尘，增加粉尘驱进速度，大幅提高电除尘器的除尘效率，降低排放浓度，同时降低对煤种变化的敏感性。目前国内已有十几套移动极板电除尘器在大中型燃煤发电机组中投入机电多复式双区电除尘技术，在电场结构上不仅将粉尘荷电区与收尘区分开，而且采用连续的多个小双区进行复式配置；同时在配电上，采用独立电源分别对荷电区与收尘区供电，可极大改善常规单区电除尘技术荷使荷电与收尘各区段的电气运行条件最佳化。由于收尘区采用了高场强的圆管—板式极配，实现了高电压低电流的运行特性，有效提高了对电除尘器后级电场细微粉尘的捕集，并可有效抑制高比电阻粉尘条件下的反电晕宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告热器进行热交换，使得汽机冷凝水得到额外的热量，以减小汽机冷凝水回），(120℃~160℃)下降到低温状态（90℃~110℃左右，一般控制在酸露点以下，增加电除尘器集尘极板面积，可以提高比集尘面积，从而提高除尘效率。如果原电除尘器进、出口有场地空间，可以新增一个或两个电场，提％，源峰值电压在电除尘器电场中触发火花，显著地限制了加在电极上的平均源纹波系数小于5%，在直流供电时它的二次电压波形几乎为一条直线，高频电源提供了几乎无波动的直流输出，这使得静电除尘器能够以次火花发生点电压运行，从而提高了电除尘器的前电场供电电压和电流，提高了前电场除尘效率，减轻了后级电场的负担，从而使整台电除尘器粉尘排放浓宽窄弱强宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告分，其中Sar对电除尘器性能的影响最大。含Sar量较高的煤，烟气中含较多面，改善粉尘的表面导电性，Sar含量愈高，工况条件下的粉尘比电阻也就越低，表观驱进速度ω越大，这就有利于粉尘的收集，对电除尘器的性能k水分的影响是显而易见的。炉前煤水分高，烟气的湿度也就大，粉尘的表面导电性也就好，比电阻也会相对比较低。在燃煤含水量很高的锅炉煤的灰分高低，直接决定了烟气中的含尘浓度。对于特定的工艺过程来说，粉尘的驱进速度ω（或表观驱进速度ω)将随着粉尘浓度的增加而k增加。但电除尘器对粉尘浓度有一定的适应范围，超过这个范围，电晕电流随着含尘浓度的增加而急剧减小，当含尘浓度达到某一极限值时，或是含尘浓度虽然不十分高，但是粉尘粒径很细，比表面积很大时，极易形成强大的空间电荷，对电晕电流产生屏蔽作用，严重时会使通过电场空间的电流趋近于零，这种现象称为电晕封闭。为了克服电晕封闭现象，除了设置前置除尘设备以外，就电除尘器本身而言，最重要的技术措施是选择放当然，要求相同的出口粉尘浓度时，其设计除尘效率的要求也高。烟气含尘浓度高，所消耗表面导电物质的量大，对高硫、高水分的有利作用折减宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告电除尘器性能的影响相对较小。高Sar煤时，Sar对电除尘器的性能起着主导根据国内电除尘器所使用的燃煤煤种分析经验数据和此次改造前对设近设计煤种煤质Sar=0.48%≤1%；飞灰中Al2O3+SiO尘器的性能随着比电阻的增高而下降。这是因为：若沉积在收尘极上的粉尘是良导体，则不会干扰正常的电晕放电，如果是高比电阻粉尘，则电荷不易释放。随着沉积在收尘极上的粉尘层增厚，释放电荷更加困难。此时便排斥后来的荷电粉尘。另一方面由于粉尘层电荷释放缓慢，于是在粉尘间形成较大的电位梯度。当粉尘层中的电场强度大于其临界值时，就在粉尘层的孔隙间产生局部击穿放电，产生与电晕极极性相反的正离子，所产生的正离子便向电晕极运动，中和电晕区带负电的粒子。沉积在收尘极表次实验烟气温度在120℃~130℃之间时，粉尘比电阻在1.19x1013Ω·cm~本次电除尘器改造将脱硝改造中选用的校核煤种作为电除尘器改造的宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告12341234m3/h℃mg/Nm3η=1-37*(1+0.03)/30000=99.92%,因此本次加低温换热器可以降低烟气量、烟气流速和粉尘的比电阻，提高除尘效率本工程安装低温换热器，温差约20℃,回收的热量较少。但由于烟气运行温度较低，增加了低温换热器后面烟道、电除尘器腐蚀的风险，需要宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告低温换热器的换热面管采用高频焊翅片管,与普通光管相比，翅片若不能保证飞灰的温度，当长距离输送时末端的灰温降低，在冬季运行时低温换热器热管长期在烟气环境下工作，由于腐蚀及磨损，管道可能会出现泄露危险。发生泄露事故后，凝结水会随着烟气进入除尘器，对除原电除尘器前空间狭小，布置低温换热器比较困难。因此低温电除尘高频电源的输出平均电压高，可以提高粉尘的驱进速度，从而提升除经验，高频电源应用在不同的工况，提高除尘效率的差别较大，本次改造经验，高频电源应用在不同的工况，提高除尘效率的差别较大，本次改造宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告在除尘器提效改造技术中，各种技术可以根据原电除尘器的运行工况和现场条件进行组合使用，充分发挥各种提效技术的优点，让电除尘器整体效率得到更大提高。根据当前国内电厂电除尘器提效改造的实际情况并根据原电除尘器场地布置条件，可以在电除尘器出口烟道侧增加一个有效长度4m长的电场，原电除尘器出口烟道混凝土支撑梁拆除，新增钢架用于支撑新增的电场和改造后的烟道。原引风机不动，原来从除尘器出口到引风机入口烟道可以部分利旧使用。新增一电场改造布置见附图电除尘器比集尘面积增加，除尘效率提高。根据电除k宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告得电除尘效率99.83%。当电除尘器效率99.83%时，按入口浓度37g/Nm3,出按提效10%考虑，电除尘器出口烟尘浓度为63*（1-10%）=56.7mg/Nm3。经移动极板电除尘器是一种高效电除尘设备，其收尘机理与常规电除尘器相同，由前级固定极板电场（常规电场）和后级移动极板电场组成。移动极板电场中阳极部分采用回转的阳极板和旋转的清灰刷。附着于回转阳极板上的粉尘在尚未达到形成反电晕的厚度时，就被布置在非电场区的旋转清灰刷彻底清除，因此不会产生反电晕现象并最大限度地减少了二次扬尘，同时降低了对煤种变化的敏感性，增加粉尘驱进速度，大幅提高电除宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告煤种的适应性，特别是高比电阻粉尘、粘性粉尘，应用范围比常规电除尘除尘器外部轴承润滑脂补充，旋转刷的更换。检修人员每班应按岗位责任运行费用较低、维护成本几乎相当。从整个生命周期看，移动极板电除尘防止链条摆动、松驰、断裂；从动链轮积灰；灰斗根据原电除尘器场地布置条件，可以在电除尘器出口烟道侧增加一个宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告在原电除尘器出口外增加一电场需要对原有除尘器支架进行改造，参及施工对周边建、构筑的影响程度，本次新增支架柱基础处理方案采用钻就能满足承载要求，为了抵抗弯矩，承台在两个方向需拉地梁，地梁与原基础承台之间采用植筋连接。上部结构需要对原有引风机支架部分进行拆除改造，从结构形式上削弱了原有支架的抗扭刚度，需要对原有支架进行4.3.2.3改造后电除尘器效率计算移动极板电场由于受链轮结构设计的限制，移动极板间距一般为打装置，极板长度可做到最大化，最终使移动极板电场收尘面积不小于原将末级电场改为移动极板，从实际运行经验看，该电场的收尘效率相电除尘器总集尘面积增加到9216+2*3072=15360m2,改造后除尘器比集公式，算得增加一个电场并将该电场改为移动极板，除尘效率为99.92%。宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告50%的除尘效率。烟囱入口烟尘浓度为27*（1-50%）=13.5mg/Nm3，可以达到国家标准排放要求。改造后移动极板电除尘器1234123456789m2m3/s℃smmmm2m2/(m3/s)mg/Nm32444.2.3对电除尘器除灰系统的影响原电除尘器除灰系统采用正压气力输送系统，每台电除尘器为双室三电场电除尘器，每个电场2个灰斗，一电场两个灰斗下各设一台LD1.5(V=1.5m3)型仓泵；二电场两个灰斗下各设一台LD1.0(V=1.0m3)型仓泵；三电场两个灰斗下各设一台LD0.6(V=0.6m3)型仓泵；每台除尘器配置宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告降低到≤27mg/m3）计算,共增加灰量305099*73*10-6=22Kg。按全部灰量增宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告荷电并大部分被收集，粗颗粒烟尘直接沉降至灰斗，少量已荷电难收集粉电除尘器去除70%～80%的大颗粒粉尘,用后级布袋除尘器除去剩余的20%~(1)与电除尘器相比,电袋复合除尘器具有利用后级布袋除尘器,使电袋复合除尘器出口烟尘排放质量浓度较易达到理对含尘气体进行过滤,使粉尘阻留在滤料上而达到除尘的目的,无需根据锅炉负荷、烟尘浓度等的不同对电除尘器的电压、电流、火花率、振打周(2)与布袋除尘器相比,电袋复合除尘器具有运行合除尘器可以除去70%～80%的大颗粒粉尘,减轻主要成分为SiO2和Al2O3级布袋除尘器的“负担”,延长了布袋除尘器的清灰周期,降低了布袋除尘器的运行阻力,减少了因清灰对布袋的“损害”,同时也节约了压缩空气的设计时可以增加布袋除尘器的过滤风速,减少布袋的耗量。通过前级电除尘器电晕放电产生的大量电子使粉尘荷电,由于同性排斥,滤袋上的粉尘将呈有序排列,可明显降低滤袋的阻力,减少引风机的耗电量。此外,粉尘荷电还强化粉尘在烟气中的气溶胶效应,使粉尘浓度分布均匀,粉尘层疏松、易宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告清灰;静电凝聚还会使小颗粒变成大颗粒，从而减少等级为PM2.5粉尘的含不同除尘机理的除尘器很好地结合,当电除殊的原因而发生故障停运时,另一种不同原理的除尘器可以去除大部分的大时易糊袋。烟气中过高的氧含量且随着浓度增高、温度上升、作用时间宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告与出口水平烟道贯通连接。净气室与出口烟道通过净气室顶部离线阀进行采用本改造方案，可以保持原来的壳体，不增加原来的空间，不动土宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告~0.65~0.65Nm3/min4.3.3.3改为电袋复合除尘器后对其它系统的影响3/min。求。对方案二和方案三进行技术性能比较，宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研123456789350℃160℃(煤种、灰比电阻变化影响除尘效率，对微对煤启宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告浓度减少到≤20mg/Nm3，达到国家标准排放要求。按单台炉烟气量尘排放量305099*30*7200*10-9=6宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研用用合宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研9用合宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研1243宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程可行性研究报告从电除尘器改造后达到的效率看，方案二和方案三都能满足目前改造从工程造价上比较，方案二增加一电场并改为移动极板方案单台炉静从年平均运行维护费用上比较，单台炉方案二增加一电场并改为移动从电除尘器运行、检修、维护难易方面比较，方案三电袋复合除尘器对烟气温度、烟气成分较敏感，运行中破袋需要更换。方案二中移动极板装置制造、安装要求高，运行中可能会因机械故障造成极板停运，目前国内多个电除尘器生产厂家已在十几台大中型机组配套安装移动极板投入运行，积累了一定的运行经验，移动极板电除尘器属于国家当前推广的新技从改造工期比较，方案二增加一电场并改为移动极板比方案三改为电电源改为高频电源；备选方案为方案三：改为电袋复合除尘器，原电除尘宜兴华润热电有限公司2×60MW#1、#2炉电除尘器改造工程