拉管工程专项施工组织设计方案

123依据设计，为收集沙河西区十八号路（第二段）立交范围内盲沟地下水，沿沙河西区十八号路（第二段）道路两侧修建盲沟排水管（D=500~由于新建盲沟排水管埋深在10米左右，明沟开挖施工造价高，经与建设单位、监理单位、设计单位协商同意，将此段盲沟排水管施工方式改为第一层水位埋深1.4~4.8m，其静止水位标高为43.89~40.02m，水稻该段道路工程的路基场地位于河流冲积扇中下游，地基土以低液限粘其下为新近沉积的土层（Q4al+pl②层低液限粘土（CL②1层低液4低液限粘土（CH~CL④1低液限粘土~低液限粉土（CL~ML⑤低液限5特点及特殊工序要求以及甲方对本工程的工期质量要求，编写各种技术交3.2.3测量及试验人员做好施工前的各项准备工作，检查验收场区的控制桩，编制测量放线方案，按照测量方案测设施工控制桩，并作好控制桩保6临时用电：本工程生活用电由施工现场变压器接入，建立在施工现场周边布置材料存放区，机械存放区，设备存放区。拉管施73.5.2对各种材料的进场时间及数量等根据工程进展情况提前做好安排计本工程所投入的主要机械为土方开挖设备，人工顶管用千斤顶及其辅123456789定向钻机定向钻机注浆机注浆钻机电焊机DDW-210型GY-2A型HT/DR-250AA台台1111111161122211111钻孔、拖管钻孔、拖管管材焊接应急备用根据施工总体安排，我方除保证人员、机械设备、物资器材作好周密89第四章主要项目施工方法根据本工程实际需要，拟采用机械拉管施工方法，拉管工作坑采用钢测量放线→开挖拉管工作坑及支护→安装起重架及拉管设备→拉管操作→接口处理→注浆加固→检查井施工→工作坑回填作业流程：土方开挖→外层钢筋网片→安放钢筋榀架→喷射混凝土→工作坑壁支护设计为设置锁口圈梁后，对井壁进行支护，由上到下倒按照施工技术规范，结合现场条件，工作竖井安全等级为二级。支护结构计算按H=6m情况考虑。根据地质报告，地层各层厚度及土压力计算如23.444.2429.7823.444.2429.7846.0125.0429.620①1杂填土①2素填土②粉质粘土—粘质粉土③粉砂③1砂质粉土—粘质粉土③2粉质粘土—粘质粉土0.8390.7670.7130.5770.6620.67500820.019.70.70420.019.70.455a(2,(2,(|45o-φ)a(2,(2,作用在侧壁锚喷支护结构上的最大土压力位于竖井底部，即在深度施工采取分层开挖，逐层支护的方法，每层喷射砼后都形成一个闭合钢筋混凝土格栅最大计算弯距为（正截面ffyyb——格栅截面的宽度（格栅纵筋竖直间距+2s2s裂缝间纵向钢筋应变不均匀系数0按载荷短期效应组合计算的钢筋混凝土构件纵向受拉钢筋的应力的等22=max中zz1.管线调查：工作坑施工前需进行地下管线的现2.探槽：工作坑施工须先开挖探槽，开挖相互垂直的二条探槽，分别3.工作坑上口采用混凝土地圈梁、墙壁采用钢筋混凝土喷射支护，壁5.土方开挖：上部采用机械与人工配合，下部采用人工开挖－锚喷交3313452工作坑分部挖土顺序断面图工作坑分部挖土顺序平面图坑壁采用格栅挂钢），长度不小于1.2m@1.5m，梅花状布置结构整体受力的要求，当护壁在卵石层地层施工时，不打设“土钉”。注采用分层分段开挖方式，先开挖墙体土方，后开挖核心土方，墙体土再开对角，土方开挖后立即进行锚喷支护。该层锚喷支护完成后再开挖中间部分土方。每次的开挖深度与钢榀栅间距相同，每循环为一品钢架的间空气压缩机，混合搅拌设备采用J250型搅拌机。喷射混凝土强度等级为％（-P型砼补偿收缩防水剂。喷射作业分段、分片、分层由下而上依次进行，于10分钟。水泥与砂、石的重量比宜为1：4～1：4.5；水灰比宜为0.4~混凝土喷射手经过培训和实际操作，经考核，其喷射混凝土的试件达受喷面如有滴水、淋水现象，应在喷射砼之前采取埋设导管排水或盲配料时应按砂、水泥、外掺剂、外加剂、石子的顺序依次将原材料放混合料装入喷射机前，过20mm孔径筛；喷射作业时，自下向上分层进分层喷射作业的混凝土结构，两喷层间喷射的间隔时间不得太短，控作业开始时应先送风、送水，再开机，然后给料；结束时，应待料喷喷射作业完毕或因故中断喷射时，应先停风停水，然后将喷射机和输每批钢筋进场进行验收，钢材上的印记必须与生产厂家质量保证书相符；提供的材质证明书，必须注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等；按规定批量，对钢材的各项指标进行抽样检查和试验，抽样合格后钢筋检验合格后，应按钢筋的品种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放，并设识别标志。钢筋在储存过程中应避免锈蚀和污染，宜在库内配料：结合钢筋的来料长度和所需长度进行编制，使钢筋接头最少和节约钢筋；钢筋下料长度应考虑钢筋的弯曲伸长量，在允许范围内尺寸宜应按设计尺寸、规范要求、技术指标等进行反复核实，待无误后，再以此钢筋断料成型：必须将钢筋表面油污和浮锈清除干净。锈蚀严重伤蚀截面的钢筋，不得使用。钢筋切断采用钢筋切断机切断，较细直径的钢筋榀架加工：榀架统一在加工厂集中制作，钢筋环梁分段加工，拼装后的尺寸误差、平面翘曲误差以及每榀之间可以互换。加工完成后，应放在平整地面上试拼，尺寸允许偏差±3cm，干净，焊缝表面应平整，不得有凹陷、焊瘤。焊接电流应根据焊条大小进行调节，以免烧伤钢筋。钢筋榀架焊接模具的下平面必须整平，并从两端墙体土方开挖轮廓线、标高和平整度，清理榀架下虚土。首榀钢筋架应与撑，与竖井格栅相对应，并与井身环形钢格栅通过连接板拴接，环撑放置部位的护壁，每面外露三根锚杆，用于承托环撑，环撑放置在锚杆外露端上，与锚杆焊接。环撑工字钢扁放，增加接触面积，工字钢接好后，将工工作坑洞口墙体纵向连接筋、水平格栅在洞口外断开并与洞口格栅连环撑在四角相接，接触处满焊工字钢工工字钢八字斜撑与环撑接触满焊环撑与八字斜撑连接做法示意图随开挖进度及时设置工作平台、起重设备、井口安全护栏字钢使其稳定，所有焊缝要满焊，防止主钢梁因受冲击时倾覆。按照规定在顶管坑四周围设置安全护栏，工作坑上平台孔口必须安装护栏，护部由人工配合将四个支点位置找准确后，立即在四脚外侧焊防滑挡托，在顶管工的指挥下，上横向拉杆。横向拉杆要齐全，安装要平且保证拉杆能充分拉紧。拉杆上齐后，大、小卷扬机就位。出土采用2t卷扬机，下管时钢管*4根滑车导轨滑车[30槽钢方木工字钢#工字钢施工前准备施工前准备测量放线确定穿越路线工作坑开挖牵引管道穿越牵引管道穿越注浆地面恢复根据测量的中线，钻机安放在（工作坑）管道轴线位置上，就位后将开钻前将探测仪的探头置于导向钻头上，并测试探头反射信号是否正常，再将导向钻头以水平入土角度钻入土中，通过给进和钻进过程直到出土点。在导向钻孔过程中导向员根据所测获钻头的角度、深度等数据，判断钻孔位置与钻进路线图的偏差，再向钻机操作人员进行调整，及时记录根据现场地质情况，采用挤压式扩孔器。扩孔器尺寸为铺设管径的本工程的钻液配合比确定为：膨润土20%，钻液宝1%，水75%，2%膨润土重量的烧碱。在泥浆搅拌机内搅拌成糊状用高压注浆机在第二次扩孔时一并注入，形成泥浆套。回拉扩孔铺管，泥浆作用特别重要。孔中缺少泥考虑到地层泥浆较易流失，泥浆流失后，孔中缺少泥浆，钻杆及管线与孔壁间的摩擦力增大，导致拉力增大。因此要保持在整个钻进过程中有“返水、膨润土、聚合物等加入混合仓，进行充分搅拌形成钻液。然后由钻液泵将钻液通过中空钻杆输送至孔底钻头，并与孔中钻屑混合形成泥浆在孔管道回拖铺设完成，卸下回扩头、分动器、取出剩余钻杆，即铺设工作完成。在拉管过程中，需严格控制拉管时间，时间过长，会导致孔中泥浆水分渗漏、缺失及沉淀，加大回拖阻力，增加拉管难度；操作人员要根据设模块按管道外皮尺寸切割成型用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前刷洗平模块心空时要先沟缝，再加固，加固方法见附图。严禁先还土后灌注。检查井井盖高度要与设计路面一致。如检查井位置因现场情况有变动时，或设计检查井井盖高程与路面高程不一致时，检查井井盖高程亦应根据路面4.6.7如井身不能一次砌完，在二次接高时应将原模块面泥土杂物清除干净，然后用水清洗砖面并浸透。井圈、井盖完整无损，安装稳固，位置准质量、安全等控制系统，针对本工程施工组织计划的工作量，要将计划管理责任、工期目标分解、落实到位。作业层要根据需要，配备符合专业资1.加强管理，科学、紧张有序地组织施工，计划确工程间的相互制约关系，集中人力、物力确保关键项目、关键部位，实2.计划编制采用目前先进的项目管理软件及网络进度计划技术，为保要强调动态管理，随时掌握进度计划的执行情况，及时纠正偏差，调整计3.提前做好施工的各项准备工作，做好现场情况调查，结合现场具体2.根据工期计划安排，工程会进入雨季施工，制定切实可行的雨季施工方案，防止降雨及地面径流进入顶管工作坑，影响施工安全及进度，保本工程工期均较为紧张，要做好以下工作，保证到不同时期的各种资根据施工进度计划，编制工程全过程的资金需求计划，充分发挥我公司在资金筹集、调配方面的优势，提前落实到位，保证各个时期的资金需根据施工进度计划和各阶段施工内容，并结合本公司在类似工程施工结合工程专业特点和现代科学管理理论充分发挥和调动每个人的劳动积极性，精心筹划、科学安排，进行动态管理、弹性编组、灵活组织，实①根据本项目工程的需要，还有顶管施工工艺的特殊要求，应连续施②为了保障假日期间职工正常工作，单位及早宣传，做好全体职工的③假日期间不停工，所有在岗人员按国家劳动法有关规定发放节假日④职工法定假期在整个工期内按工种和专业所需合理安排轮休，防止为了确保本工程高标准、高质量、按期建成，我公司将投入足够数量的各类机械设备。根据工程各阶段施工需要，编制本工程拟投入的主要施工机械设备计划，结合施工期处在施工高峰期的特点，主要施工机械必须提前落实，自有设备要最好维修、保养，保持完好状态，做到随时能够进我公司机械设备均处于完好状态，并且都在本市之内，可以保证在工编制各种钢筋、混凝土、顶管用钢筋砼管等主要施工材料的供应计划本工程物资部及时通过招标形式确定各种材料供应厂家，报请监理批准后，签订供货合同，并要求供货厂家按时完成材料进场。所有采购的材采购前由工程部、技质部和物资部会同甲方、监理单位对供应商进行选择合适的时间与监理工程师一同对生产厂家进行考察，并对其产品进行对于分批采购的材料，应分批进行检验。根据产品的生产厂家、产品第六章顶管施工安全保证措施为了保证本工程施工中的安全保证，公司、项目部及班组三级分别成项目经理：周秀利项目经理：周秀利项目副经理：杨维煜项目总工程师：李宝坤专职安全员：何万峰施工员：受志忠技术员：石瑞材设员：骆京雨施工专业队为确保现场文明安全工作目标明确、职责明确，顶管部从项目经理到1.认真执行国家、北京市、本公司安全生产、劳2.建立、健全安全生产保证体系，领导组织实施本单位安全生产工作3.落实施工组织设计、施工方案中各项安全技术要求，严格执行安全技术措施审批制度及设备、设施交验、验收、使用制度，保证安全技措及产检查，及时消除事故隐患与不安全因素，制止违章指挥和违章作业。严6.发生因工伤亡及重大未遂事故，要做好抢救伤员、保护现场、及时上报的工作，并协助事故调查组参加事故的调查处理，制定、落实各项防2.主持制定、审批、上报安全技术措施，并监督落实。及时解决施工3.在组织编制和报批施工组织设计、施工方案或专业工程项目施工方要把安全措施渗透到各个环节中去，使方案、措施成为科学地全面地指导5.主持制定采用新技术、新工艺、新设备、新材料的安全技术措施和7.参加本单位职工因工伤事故及重大未遂事故的调查分析，从技术上3.贯彻执行涉及企业安全工作的有关法规及规定，协助项目副经理负责工程施工、生产安全管理，负责安全检查工作，制定项目部安全管理规4.组织安全生产活动，组织系统进行安全检查。参加施工组织设计中5.组织特殊工种培训、考核和管理。负责对参与顶管施工的全体职工7.在建设单位统一领导下，做好施工现场及临时生活区、办公区的治文明生产管理制度、安全技术交底、安全操作规程。做好本组安全、文明1.起吊前应检查吊车是否完好，吊车的吊装不能3.作业场地应坚实，车体应平整，汽车吊支撑腿伸展应适当，支撑坚5.作业时必须起吊平稳，慢速均匀升降，不得在有重载情况下进行调6.吊装作业中突然发生机械故障，暂停作业时，应设法把吊物放在安4.焊工应穿戴齐全防护用品，如工作服、帽、面罩、手套等，且应保6.地面或沟内焊接时，先检查管子垫墩、沟壁是否有松动、塌方的可业，由机械现场调度员统一指挥，配合机械作业人员，要密切注意路床作6.6.3配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完近建筑要有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达6.6.5所有电器设备及其金属外壳或构架均要按规定设置可靠的接零及接施工现场严格执行三相五线制要求，配电系统实行三级配电两级漏电各种电器设备均采取接零或接地保护，不在同一系统中接零接地两种各种机械（含中小型机具）要当期检查，定期保养，施工前要对操作各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。机械安装时基础必须稳固，吊装机各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。运输车辆服从指信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全，功所有起重机械在使用前，认真检查限位控制系统的灵活性，不合格者凡进入施工现场的人员，必须头戴安全帽。在进行吊装作业时，要注施工顶管工作坑时，须分段、分层挖土，严禁同层贯通。设立支撑须经理负责制，管理人员责任制，强化文明施工管理。施工现场达到整洁卫7.2.2为保证施工现场安全用电，对临时用电设备采用安全防护网进行围挡、标识、专职人员负责等措施。设置专用消防设施并设置消防人员。加1.进入施工现场的工程材料由项目材料设备部必3.凡涉及到外加工件时，由项目部向材料设备部以书面形式提出具体的规格、技术、加工图纸、进度要求，材料设备部依据项目部的要求寻求外加工，并代表公司与外加工方签订加工合同。必要时项目部要随同材料①自有机具由材料设备部派专人负责建立“自有机具管理台帐”进行管理，并确定相应人员对库内机具进行维护、维修与保养。确保机具处于良好状态。建立机具档案，保存好所有机具设备的说明书、合格证、维修③工地退回损坏机具及设备，不可搁置不管，要转交给维修组及时进④因机械设备已超出其使用寿命，无再维修价值，要及时向科内领导汇报，经批准后注销该设备档案。对新购设备需按公司审批程序，经市场①当项目部所需机具，公司无法满足需求时，由材料设备部统一进行②小型机械在使用中出现故障，由修理工及时检修，以保证工程的进①定期到工地传授安全操作法规，在现场严传身教，并考察每个操作理方法，科学组织施工，使职工有较高的文明施工意识，较强的责任感和明工程名称、施工范围、施工单位、项目负责人、联系电话、开竣工日期7．4.3在施工工地入口处设统一规格标准的五图一板，内容7.4.9与施工区域周边地区的单位保持经常的联系，随时听取各方面的意7.4.10整个施工区域划分出责任区，设标志牌，分包到7.4.11施工现场设有施工日志和施工管理各方面专业资料，其中7.4.12对施工现场文明施工情况，每月统一组织检查，检查结果第八章质量目标及控制措施根据本工程业主之要求，工程质量目标：合格李专业施工队坤2.在土方工程开始之前，测量并经项目监理确认的地面标高测量记录3.有关材料（原材料、半成品、成品）的合格证明书以及有关的实验大口径（D＞1050㎜）钢筋混凝土管的应用业绩；预制构件的合格证明书以及国家指定的检测部门出具的实验检验证成的管道进行沉降观测；管道完成贯通后，进行最终观测，确定管道中心1.施工中避免危及邻近的建筑物和设施，不影响2.采取措施避免在施工时可能损坏任何地下管道、电缆、光缆等，并第九章施工安全监控方案为了实行动态化、信息化施工管理，也为了优化设计、指导施工提供可靠依据，做到施工措施安全适用，施工方法技术先进，经济合理，本工程须顶管施工前需施作一个顶管工作坑，在工作坑施作过程及顶管施工过设立专职巡视检查人员一名，在工作坑施工及顶管施工过程中每天不巡视检查应对自然条件、支护结构、施工工况、周边环境、监测设施较大幅度变形；工字钢支撑有无较大变形；墙后土体有无沉陷、裂缝及滑施工工况的巡视包括：开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异；工作坑开挖分段长度及分层厚度是否与设计要求一致，有无超长、超深开挖；地表水、地下水排放状况是否正常；工作坑降水设施是否运转正工作坑周边环境的巡视包括：地下管线有无破损、泄露情况；周边构监测设施的巡视包括：基准点、测点的完好状况；有无影响观测工作观测项目：工作坑顶部水平位移及顶部竖向位移（GB50497-2009）”的规定：基坑围护墙顶水平位移监测精注：监测点坐标中误差，系指监测点相对测站点（如工作基点等）的坐标中误差，为点位中误差的坐标中误差，为点位中误差的12。筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）”的规定：基坑顶部竖向位移基准点布置：每个工作坑外设立二个稳固的基准点，基准点要埋设在观测报警：工作坑变形分为黄、橙、红三级预警每天对观测数据进行整理、上报，当数据发生较大幅度的变化时，需第一章编制依据 11.3工程应用的主要法律、法规 11.4适用的有关规范、技术规程和标准 1第二章工程概况 3 32.3水文地质情况 32.4主要工程量 4第三章施工部署 5 5 5 6 6 6 73.7施工进度计划 7第四章主要项目施工方法 94.1施工工艺流程 94.2工作坑的设计 94.3工作坑施工 4.4拉管施工 214.4.1水平定向钻施工 21施工共60天，本工程分四段施工，分别从工作坑向两侧施工，每段施工15日历天，水平定向钻导向成孔、扩孔及回拖铺管。 214.4.2施工工艺流程 224.4.3设备就位 22根据测量的中线，钻机安放在（工作坑）管道轴线位置上，就位后将钻机锚固好，调整机头以达到一定的入土角度，以便导向开钻。 224.4.4导向钻孔和跟踪调查 22开钻前将探测仪的探头置于导向钻头上，并测试探头反射信号是否正常，再将导向钻头以水平入土角度钻入土中，通过给进和钻进过程直到出土点。在导向钻孔过程中导向员根据所测获钻头的角度、深度等数据，判断钻孔位置与钻进路线图的偏差，再向钻机操作人员进行调整，及时记录好导向数据，以及钻机的扭力和顶力。 22 22根据现场地质情况，采用挤压式扩孔器。扩孔器尺寸为铺设管径的1.2～1.5倍。选取Φ600回扩器带管回拖；这样既能够保持泥浆流动畅通又能保证管线安全、顺利的拖入孔中，本工程依次采用Φ200、Φ300、Φ400、Φ500、Φ600回扩器扩孔，最终以Φ600回扩器带管回拖。