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文档简介

零件上常见的工艺结构和尺寸标注

1.知识要点

(1)常见工艺结构

(2)尺寸标注

2.教学方法

本讲在教学中要紧密我系生产实际，以直观教学为主，有条件的可带领学生到工厂参观

机械产品的生产过程，了解毛坯生产和机械加工的一些工艺过程，这对于学习零件的工艺结

构和尺寸标注会有很大的帮助。此外，在讲解尺寸标注时，要突出标注的合理性，要符合加

工和测量的要求。

3.课前准备

准备一些生产上应用的典型零件和切削刀具。

4.教学内容

(1)零件上常见的工艺结构

1)钻孔工艺结构

用钻头钻盲孔时，由于钻头顶部有120。的圆锥面，所以盲孔总有一个120。的圆锥面，

扩孔时也有一个锥角为120°的圆台面。如图7-10所示。此外钻孔时，应尽量使钻头垂直

于孔的端面，否则易将孔钻偏或将钻头折断。

图7-10钻孔工艺结构

2)退刀槽和越程槽

在切削过程中，为使刀具易于退刀，并在装配时容易与有关零件靠紧，常在加工表面的

台肩处先加工出退刀槽或越程槽。常见退刀槽和越程槽的结构及尺寸标注如图7-11所示。

图中的数据可从有关的标准中查取。

出〉正确〈d）起模斜度

图7-12铸件工艺结构

3）铸件工艺结构

铸件各部分的壁厚应尽量均匀，在不同壁厚处应使厚壁和薄壁逐渐过渡，以免在铸造

时在冷却过程中形成热节，产生缩孔。铸件上两表面相交处应做成圆角，铸造圆角的大小一

般为R3-R5,可集中标注在技术要求中。铸件在起模时，为起模顺利，在起模方向上的内、

外壁上应有适当的斜度，一般在0°30―3°之间，通常在图样上不画出，也不标注。如图

7-12所示

4）过渡线

两个非切削表面相交处•般均做成圆角过渡，所以两表面的交线表得不明显，这种交线

成为过渡线。当过渡线的投影和面的投影重合时，按面的投影绘制，当过渡线的投影和面的

投影不重合时，过渡线按其理论交线绘制，但线的两端要与其它轮廓线断开。如图7-13.

7-14所示。

图7-14过渡线(2)

5)工艺凸台和凹坑

为了减少加工表面，使结合面接触良好，常在两接触表面处制处凸台和凹坑，其结构和

尺寸标注如图7-15所示。

图7-15工艺凸台和凹抗

（2）零件图的尺寸标注

零件图上尺寸的标注要满足以下要求：

1）满足设计要求：

零件上的重要尺寸必须直接注出，以保证设计要求。如零件上反映零件所属机器（或）

部件规格性能的尺寸、零件间的配合尺寸、有装配要求的尺寸以及保证机器（或部件）正确

安装的尺寸等，都应直接注出，不能通过其他尺寸计算。

2）毛坯表面的尺寸标注：

如在同一个方向上有若干个毛坯表面，一般只能有一个毛坯面与加工面有联系尺寸，而

其它毛坏面则要以该毛坯面为基准进行标注，如图7-16所示。这是因为毛坯面制造误差较

大，如果有多个毛坯面以统一的基准进行标注，则加工该基准时，往往不能同时保证这些尺

寸要求。

3）尺寸标注的工艺要求

尺寸标注要尽可能符合工艺要求。如图7-17所

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