机械操作员、指挥员安全培训教育

机械操作员、指挥员安全培训教育

一、一般规定

1、参与机械施工人员必需接受安全技术教育培训，熟知和遵守本

工种的各项安全技术操作规程，并定期进行安全技术考核，合格者方准

上卤操作。对于从事特种装备操作人员，应经过专业培训，获得合格证

书后，方准持证上岗。

2、施工所用的各种机具装备和劳动爱护用品，应定期进行检查和

必要的检验，保证其常常处于完好状态；不合格的机具装备和劳动爱护

用品严禁运用。

二、准备施工

1、机械操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相

符的机械，不得将机械装备交给无本机种操作证的人员操作。

2、操作人员必需根据本机说明书规定，严格执行工作前检查制度

和工作中留意观看及工作后的检查保养制度。

3、驾驶室或操作室应保持干净，严禁存放易燃、易爆物品，严禁

酒后操作机械，严禁机械带故障运转或超负荷运转。

4、机械装备在施工现场停放时，应选择安全停放地点，关闭好驾

驶室，要拉上驻车制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。

夜间有专人看管。

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5、用手柄启动的机械应留意手柄倒转伤人，向机械内加油时附近

应严禁烟火。

6、柴、汽油机的正常工作温度应保持在60〜90℃之间,温度在40c

以下的不得带负荷工作。

7、放置电动机的地点必需保持枯燥，四周不得堆放杂物和易燃品。

启动高压电开关及高压电机时，应带绝缘手套，穿绝缘胶鞋。

三、路基工程

1、挖掘机作业

（1）发动机启动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。

（2）工作位置必需平坦稳固。工作前履带应制动，车身方向与挖

掘工作面延长方向全都，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。

（3）在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时应将较大的杂物和

石块除掉。假如土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需人工处理，

严禁用铲斗将悬空土方砸下。

（4）严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时,

应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内严禁站人。

（5）挖掘机作业时应设置专人指挥，指挥员要和司机协作好，防

止不标准操作造成安全意外事故。

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（6）运用长臂挖掘机进行基坑开挖时要留意上方高压电缆线的安

全距离。

2、自卸汽车作业

（1）符合封闭要求：运用密闭加盖封闭措施。

（2）必需按规定吨位装载，不得超载、超高，不得人货混载，驾

驶室内不得超额坐人。

（3）车辆装土场地必需平整坚实，当用机械装土时，汽车就位后

应拉紧手闸，装载匀称不得偏载。

（4）在陡坡、高坡、坑边或填方边坡卸土时，停卸地点必需平整

坚实，地面宜有反坡，与边缘必需保持安全距离；在危险地段卸土时，

应有专人指挥。

（5）大路上行驶必需遵守道路交通规章；进入现场需按指定路线

按时间进入，缓慢、按道行驶，装卸后需按时离开施工现场，现场内禁

止鸣放喇叭。

（6）发动机启动后应检查起翻装置，确保良好；严禁在驾驶室外

进行操作，翻斗内严禁站人。

（7）当装载高度超过车厢栏板时，应平稳行驶，不得猛力加速,

也不得紧急制动。

（8）卸料起斗时，应检视上空有无电线，防止刮断。

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（9）自卸车作业时应设置专人指挥，指挥员要和司机协作好，防

止不标准操作造成安全意外事故。

4、振动压路机作业

（1）起振和停振必需在压路机行走时进行；在坚硬路面行走时严

禁振动。

（2）碾压松软路基，应如今不振动情况下碾压1〜2遍，然后再振

动碾压。

（3）换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必需在主离合器

脱开后进行，不得在急转弯时用快速档；严禁在尚未起振的情况下调整

振动频率。

5、运用振捣器作业

（I）运用电动振捣器时，操作人员要佩戴安全防护用品。配电盘

（箱）的接线宜运用电缆线。

（2）留意爱护好电力线，不得割伤防护层，绝缘要良好，并常常

留意检查。

6、切缝机作业

切缝机锯缝时，刀片夹板的螺母应紧固，检查各联结部位的安全防

护罩，确保其完好正常。切缝前，应打开冷却水；冷却水中断时，应停

止切缝。切缝时，刀片要缓缓切入，并留意切入深度指示器，当遇到有

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较大切缝阻力时，应立刻升起刀片检查。停止切缝时，应先将刀片提里

板面，再停止运转。切割时，操作人员应站在刀片侧面。

7、拉森钢板桩作业

（1）向技术人员了解施工条件和任务及施工中发现的问题与本班

组应留意的事项。

（2）钢板桩打桩时，非操作人员应远离，做好警示线，同时应设

有专人指挥现场作业，保证人员安全。钢板桩在打桩时，应先用钢丝绳

套在桩机上，待桩机将钢板桩提立竖直后再将钢板桩打入土基中，以防

钢板桩滑落。

（3）当基坑开挖约1.0米深时;围楝及角偶撑开头安装，严禁支

护未完成而进行下一层土方的开挖。

（4）围椽及角偶撑采纳钢丝绳吊到需要安装的位置，在吊装过程

中应防止围楝及角偶撑滑落。

（5）在打钢板桩的过程中要留意和上方高压电线保持安全距离。

（6）在打钢板桩的过程中，桩机应距离基坑2米。在施工的过程

中应保证钢板桩的垂直度和直线度，同时保围榭紧靠钢板桩。

（7）在进行钢板桩的施工作业时，应做好施工作业面四周警示线

的标注和警示牌的悬挂，以确保作业人员和非作业人员的安全。

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（8）拔桩应在基坑土方回填完成前方可进行，先拆卸角偶撑，再

拆卸围棚，最终进行钢板桩的拔出，在此过程中应派专人负责现场指挥

协调。

（9）打桩机停止后，应立刻切断电源，并对机械进行养护。

（10）作业后，应锁住安全限位装置，并保证全部制动生效。

（11）每个工作日完成之前，应将施工现场清理洁净，做到工完场

清。

6、焊接作业

（一）电焊

①电焊机应安设在枯燥、通风的地点，四周严禁存放易燃、易爆物

品。

②电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕、

拉闸上锁。遇到雨天应停止露天作业。

③在潮湿地点工作，电焊机应放置在木板上，操作人员应站在绝缘

胶板上或木板上操作。

④严禁在带压力的容器和管道上施焊。焊接带电装备时.，必需先切

断电源。

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⑤贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，焊接前必需清洗洁

净，将全部孔口打开，保持空气流通。

⑥在密闭的金属容器内施焊时，必需开设进、出风口。容器内照明

电压不得超过36Vo焊工身体应用绝缘材料与容器壳体隔离开。施焊过

程中每个半个小时至一个小时外出休息10~15min,并应有安全人员在

现场监护。

⑦把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用

这些物件代替地线。

⑧更换场地，移动电焊机时，必需切断电源，检查现场，去除焊渣。

⑨在高空焊接时，必需系好安全带。焊接四周应备有消防装备。

⑩焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。

（二）气焊

①乙快发生器应采纳定型产品，必需备有灵敏牢靠的防止回火安

全装置。

②乙快发生器与氧气瓶不得同放一处，距易燃易爆品不得少于

10m。严禁用明火检验是否漏气。氧气、电石应随用随领，下班后送回

专用库房。

③氧气瓶、乙焕发生器受热不得超过35℃,防止火花和锐利的物

件碰撞胶管。气焊抢点火时应按先开乙快，先关乙快的挨次作业。

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④氧气瓶、氧气表及焊割工具的外表，严禁玷污油脂。

⑤乙焕发生器每天换水。严禁在浮筒上纺织物件，不得用手在浮筒

上加压和摇动。添加电石时严禁明火照明。

⑥乙烘发生器不得放在电线的正下方，焊接场地距离明火不得少

于lOlTlo

⑦氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，防止碰撞、猛烈震惊和

剧烈阳光的暴晒。

⑧乙燃气管用后需去除管内积水。胶管回火的安全装置结冻时，应

用热水溶化，不得用明火烘烤。

⑨点火时焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得任意乱放。

⑩电石应放在枯燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻移、

轻纺。开桶时头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。

施焊时，场地应通风良好。施焊完毕，应将氧气阀门关好，拧紧安

全罩。乙快浮筒提出时，头部应避开浮筒上升方向，提出后应挂放，不

得扣放在地上。

7、起重作业

（1）司机必需不酒后作业，持有效证件上岗。

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(2)起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员亲密协作，执行规

定的指挥信号。操作人员应根据指挥人员的信号进行作业，当信号不清

或错误时，操作人员可拒绝执行。

(3)起重机必需定期保养，严禁带病作业。

(4)在输电线附近或电磁波感应较强地区作业时，起重机应设置

接近输电线警报器或有防电磁波感应措施。其起重臂、吊具、辅具、钢

丝绳、缆风绳和重物等，与输电线的最小距离不应小于表1的规定。表

1与输电线的最小距离输电线电压V(kV)o

表1)与输电线的最小距离

输电线路电压V(kV)<11-3560

最小距离(m)(V-50)+3

(5)起重机不得在暗沟、地下管道、防空洞等上面作业。

(6)严禁超载作业。不准斜拉斜吊物品，不准抽吊交叉挤压的物

品，不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。

(7)一般情况下不答应用两台或两台以上的起重机同时起吊一个

重物。特别情况下需要运用的应符合GB6067-85中的规定。

(8)严禁带载重力下降。

(9)起重机工作时风力不得超过产品运用说明书的规定值。

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(1())用支腿起重作业前.，必需按说明书的要求坚固牢靠地打好支

腿。

(11)起重机作业时，转台上