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文档简介
ICS23.040.40
CCSJ15
GDSS
团体标准
T/GDSS014—XXXX
不锈钢穿线套管及配件
Stainlesssteelwirebushingsandaccessories
(征求意见稿)
XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施
广东省不锈钢材料与制品协会发布
T/GDSS014—XXXX
不锈钢穿线套管及配件
1范围
本文件规定了不锈钢穿线套管及配件的术语与定义、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、
标记、标志、包装、质量说明书、贮存与运输等。
本文件适用于穿线套管用不锈钢管(以下简称钢管),以及以金属和复合材料制作的,用以保护和管
理低压(交流电压不大于1kV或直流不大于1.5kV)、高压至超高压(7.5kV至500kV,参照DL5190.5)
的电气装置或通讯系统里的导线或电缆的,包括端接等系统的螺纹的和非螺纹的导管入口在内的导管
系统。用于交流单芯电缆以单根穿管时,应采用具有非磁性的不锈钢穿线套管。
如埋地防腐参照T/GDSS008。
注:用于交流回路的单芯电缆,采用非磁性的不锈钢穿线套管,即使用采用某种特殊的结构,电缆载流量仍将大为
降低,应慎重选用。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T223(所有部分)钢铁及合金化学分析方法
GB/T228(所有部分)金属材料拉伸试验
GB/T246金属材料管压扁试验方法
GB/T4208外壳防护等级(IP代码)
GB/T11170不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)
GB/T12770机械结构用不锈钢焊接钢管
GB/T19228.1不锈钢卡压式管件组件第1部分:卡压式管件
GB/T19228.3不锈钢卡压式管件组件第3部分:O形橡胶密封圈
GB/T20041.1电缆管理用导管系统第1部分:通用要求
GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T29481电气安全标志
GB50169电气装置安装工程接地装置施工及验收规范
DL/T5161.6电气装置安装工程质量检验及评定规程第6部分:接地装置施工质量检验
DL5190.5电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统
JB/T8593电器附件用面板、调整板和安装盒尺寸要求
T/GDSS008不锈钢管道安装技术规范
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
不锈钢穿线套管Stainlesssteelwirebushings
其横截面为圆形,供电气装置和通讯装置里的导线或电缆之用,使其得以进出或更换。
套管配件Conduitfiting
用以连接导管系统中的元件,或使其改变方向的器件。
4产品分类
套管分类
1
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按管壁厚度分为轻型、中型和重型,分类表格见表1。
表1套管分类表
单位为mm
壁厚S
公称通径DN线管外径D
轻型S1中型S2重型S3
DN15160.81.01.2
DN20200.81.01.2
DN2525(25.4)0.81.01.2
DN32320.81.01.2
DN40400.81.01.2
DN5050(50.8)0.81.01.2
DN6063(63.5)1.21.52.0
DN6576.11.21.52.0
DN8088.91.21.52.0
DN100101.6(108)1.21.52.0
注:如特殊环境需要使用其它厚度的规格,请与客户另行协商套管厚度。
配件分类
4.2.1配件的型式和代号
配件按密封性能分为密封管件(防护等级符合GB/T4208的IP44~IP65要求)和非密封管件(防护
等级符合GB/T4208的IP21要求):
a)M型——密封配件,用密封圈或胶水紧固,适用于室外或需要防水防尘的安装环境。M型按密
封介质分为MK和MZ两类:
1)MK型——配件承插口内有密封圈,将线管直接插入配件内即可。若有拉拔力或压力要求,
需要用专用工具进行压接。本系列产品技术要求按GB/T19228.1、GB/T19228.3执行。
2)MZ型——粘接式密封管件,用胶水将管件和线管粘接紧固,适用于室外或需要防水的安
装环境。若无防水要求,也可采用扣压工具进行扣压连接。本系列产品技术要求按GB/T
20041.1-2015执行。
b)F型——紧定式非密封管件,用螺丝固定,适用于室内或无需防水的安装环境。本系列产品技
术要求按GB/T20041.1执行。
4.2.2配件的种类和代号
配件的种类、代号和连接方式见表2。
表2配件的种类、代号和连接方式
种类代号连接方式
直通CS
弯头90EMK型MZ型F型
杯梳BS
4.2.3结构型式和尺寸
4.2.3.1直通
4.2.3.1.1MK型直通基本尺寸见图1和表3。
2
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图1MK型直通
表3MK型直通基本尺寸
单位为mm
线管外径D1配件壁厚S承口内径d1承口外径d2承口长度L1管件总长LS
160.616.2+0.322.2±0.223±361±3
200.820.2+0.327.9±0.226±366±3
250.825.6+0.333.8±0.232±382±3
321.032.3+0.444±0.338±396±3
401.040.3+0.453.5±0.346±4116±4
50.81.051.2+0.666.5±0.356±4136±4
4.2.3.1.2MZ型直通基本尺寸见图2和表4。
图2MZ型直通
表4MZ型直通基本尺寸
单位为mm
3
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线管外径D1配件外径配件壁厚S承口内径d1承口外径d2承口长度L1管件总长LS
16180.816.6-0.318±0.225±350±3
20220.820.6-0.322±0.230±360±3
25270.825.6-0.327±0.235±370±3
32340.832.6-0.334±0.240±380±3
40420.840.3+0.342±0.350±3100±4
50.8541.251.4+0.354±0.360±4120±4
4.2.3.1.3F型直通基本尺寸见图3和表5。
图3F型直通
表5F型直通基本尺寸
单位为mm
线管外径D1配件外径配件壁厚S承口内径d1承口外径d2承口长度L1管件总长LS
16191.216.6-0.319±0.225±350±3
20231.220.6-0.323±0.230±360±3
25281.225.6-0.328±0.235±370±3
32351.232.6-0.335±0.240±380±3
4042.71.240.3+0.342.7±0.350±3100±4
50.8541.351.4+0.354±0.360±4120±4
4.2.3.290°弯头
4.2.3.2.1MK型90°弯头基本尺寸见图4和表6。
4
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图4MK型弯头
表6MK型90°弯头基本尺寸
单位为mm
线管外径D1配件壁厚S承口内径d1承口外径d2承口长度L弯头半径R
160.616.2+0.322.2±0.223±324±3
200.820.2+0.327.9±0.226±330±3
250.825.6+0.333.8±0.232±338±3
321.032.3+0.444±0.338±348±4
401.040.3+0.453.5±0.346±460±4
50.81.051.2+0.666.5±0.356±477±4
4.2.3.2.2MZ型90°弯头基本尺寸见图5和表7。
图5MZ型弯头
5
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表7MZ型90°弯头基本尺寸
单位为mm
线管外径D1配件外径配件壁厚S承口内径d1承口外径d2承口长度L弯头半径R
16180.916.6-0.318±0.240±575±3
20220.920.6-0.322±0.240±590±3
25270.925.6-0.327±0.250±5110±3
32340.932.6-0.334±0.260±5140±4
40420.940.3+0.342±0.380±5170±4
50.8541.351.4+0.354±0.3100±5215±4
注:R=4D
4.2.3.2.3F型90°弯头基本尺寸见图6和表8。
图6F型90°弯头
表8F型90°弯头基本尺寸
单位为mm
线管外径D1配件外径配件壁厚S承口内径d1承口外径d2承口长度L弯头半径R
16191.216.6-0.319±0.240±575±3
20231.220.6-0.323±0.240±590±3
25281.225.6-0.328±0.250±5110±3
32351.232.6-0.335±0.260±5140±4
4042.71.240.3+0.342.7±0.380±5170±4
50.8541.351.4+0.354±0.3100±5215±4
注:R=4D
4.2.3.3杯梳
4.2.3.3.1MK型杯梳基本尺寸见图7和表9。
6
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图7MK型杯梳
表9MK型杯梳基本尺寸
线管外径D承口内径d1承口外径d2承插口长度L螺纹直径总长LS
螺纹规格G"
mmmmmmmmmmmm
1616.2+0.322.2±0.223±34分2050±3
2020.2+0.327.9±0.226±36分2555±3
2525.6+0.333.8±0.232±31寸3260±3
3232.3+0.444±0.338±31.2寸4165±5
4040.3+0.453.5±0.346±41.5寸4880±5
50.851.2+0.666.5±0.356±42寸59100±5
4.2.3.3.2MZ型杯梳基本尺寸见图8和表10。
图8MZ型杯梳
表10MZ型杯梳基本尺寸
7
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线管外径D承口内径d1承口外径d2承插口长度L螺纹直径总长LS
螺纹规格G"
mmmmmmmmmmmm
1616.6-0.318±0.235±33分1650±3
2020.6-0.322±0.242±34分2055±3
2525.6-0.327±0.245±36寸2560±3
3232.6-0.334±0.250±31寸3265±5
4040.3+0.342±0.360±31.2寸4180±5
50.851.4+0.354±0.380±41.5寸48100±5
4.2.3.3.3F型杯梳基本尺寸见图9和表11。
图9F型杯梳
表11F型杯梳基本尺寸
线管外径D承口内径d1承口外径d2承插口长度L螺纹直径总长LS
螺纹规格G"
mmmmmmmmmmmm
1616.6-0.319±0.225±33分1640±3
2020.6-0.323±0.230±34分2043±3
2525.6-0.328±0.235±36寸2550±3
3232.6-0.335±0.240±31寸3255±5
4040.3+0.342.7±0.350±31.2寸4168±5
50.851.4+0.354±0.360±41.5寸4880±5
线盒
4.3.1线盒分类
4.3.1.1线盒按安装环境分为明装线盒(M型)和暗装线盒(A型):
a)M型——安装时不用掩埋,安装在墙体表面;
b)A型——安装时需要嵌入墙体暗装。
4.3.1.2线盒按尺寸分为86型线盒和120线盒。
4.3.2M86型线盒基本尺寸见图10和表12。
8
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图10M86型线盒
表12M86型线盒基本尺寸
单位为mm
长宽高板材厚度接口规格
8686501.0四面20/25敲落孔
4.3.3A86型线盒基本尺寸见图11和表13。
图11A86型线盒
表13A86型线盒基本尺寸
单位为mm
长宽高板材厚度接口规格
7575500.6四面和底部20/25敲落孔
4.3.4M120型线盒基本尺寸见图12和表14。
9
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图12M120型线盒
表14M86型线盒基本尺寸
单位为mm
长宽高板材厚度接口规格
120120501.0四面20/25敲落孔
4.3.5A120型线盒基本尺寸见图13和表15。
图13A120型线盒
表15A86型线盒基本尺寸
单位为mm
长宽高板材厚度接口规格
100100500.6四面和底部20/25敲落孔
4.3.6线盒面盖基本尺寸见图14和表16。
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图14线盒面盖
表16线盒面盖基本尺寸
单位为mm
型号长宽板材厚度螺丝孔尺寸螺丝孔中心间距
86型86861.0M460
120型1201201.0M485
5技术要求
一般要求
5.1.1套管制作方法应符合GB/T12770要求。
5.1.2交货时,套管表面宜经抛光处理。经供需双方协议,也可按其他状态交货。
5.1.3施工、检验和验收应符合GB50169和、DL/T5161.6要求。
5.1.4金属底盒及配电箱应使用等电位安全用电保护措施,其中电位接线端应使用不小于M6的螺栓
或螺孔,配电箱体及箱门应使用不小于M10的螺栓或螺孔。
材料
套管及配件的常用材料牌号及适用条件应符合表17的规定。钢的牌号和化学成分(熔炼分析)应符
合表17的规定。
表17材料牌号及适用条件
适用场景
类别数字代号牌号含氯量
pH值
mg/L(ppm)
S2010012Cr17Mn6Ni5N6.5~8.5≤200
奥氏体
S3040806Cr19Ni106.5~8.5≤200
不锈钢
S31603022Cr17Ni12Mo26.5~8.5≤1000
022Cr11Ti
S11635.0~9.5≤1500
铁素体(00Cr1311Ti)
不锈钢S11862019Cr18MoTiS118625.0~9.5≤1500
S11873022Cr18NbTiS118735.0~9.5≤1500
双相不锈钢S2205300cr22Ni5Mo33.0~11≤1600
外观和表面质量
5.3.1套管及配件的外表面不允许有裂纹和结疤。不超过壁厚负偏差的压痕、直道、划伤、凹坑以及
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经打磨或清除后外毛刺痕迹允许存在。
5.3.2套管及配件的内表面应光滑,焊缝处允许有高度不超过1mm的内毛刺。
5.3.3外焊缝应与母材平齐并圆滑过渡。内焊缝应饱满,余高应不大于壁厚的10%。
钢管尺寸、外形及允许偏差
5.4.1外径和壁厚
5.4.1.1套管外径和壁厚的基本尺寸和允许偏差应符合表18的规定。
表18套管的基本尺寸
单位为毫米
壁厚S
公称通径DN线管外径D外径允许偏差C壁厚允许偏差
轻型S1中型S2重型S3
DN1516±0.100.81.01.2
DN2020±0.110.81.01.2
DN2525(25.4)±0.140.81.01.2
DN3232±0.170.81.01.2
DN4040±0.210.81.01.2
±10%
DN5050(50.8)±0.260.81.01.2
DN6063(63.5)±0.321.21.52.0
DN6576.1±0.381.21.52.0
DN8088.9±0.451.21.52.0
DN100101.6(108)±0.551.21.52.0
注:如特殊环境需要使用其它厚度的规格,请与客户另行协商套管厚度。
5.4.1.2经供需双方协商,可供应规定以外尺寸规格的钢管。
5.4.2长度
5.4.2.1套管的通常长度为3000mm或者6000mm。
5.4.2.2根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,套管可按定尺长度交货。定尺长度应在
通常长度范围内。
5.4.3不圆度
套管的不圆度应不超过外径公差。
5.4.4管端
套管的两端应垂直切割,切口毛刺应予清除。
5.4.5弯曲度
套管的全长弯曲度应不大于总长度的0.2%,套管的每米弯曲度应不大于3.Omm/m。
电气性能
5.5.1应符合GB/T20041.1要求。
5.5.2设计制造的套管及配件,其在正常使用时性能可靠,能对使用者或周围环境提供保护。制造商
的说明书是导管系统的一部分,按其要求安装好之后,套管及导管配件应能给装在其内的导线和电缆提
供机械保护。必要时应提供电气保护。
防护等级
导管和导管配件之间接口的保护性能不低于对导管系统所规定的要求,穿线套管的防护等级要求
应符合GB/T4208的IP21~IP65要求。
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线盒尺寸
应符合JB/T8593要求。
6试验方法
材料
按GB/T223、GB/T11170、GB/T20066的规定进行。
外观和表面质量
在自然光源或专设光源下,目测检验。必要时使用相应精度的测量工具对内毛刺等进行测量。
钢管尺寸、外形及允许偏差
套管及配件的尺寸检验使用相应精度的测量工具测量。
力学性能
按GB/T228和GB/T20041.1的规定进行。
电气性能
按GB/T20041.1的规定进行。
防护等级
按GB/T4208的规定进行。
线盒尺寸
按JB/T8593的规定进行。
7检验规则
出厂检验
7.1.1套管及配件应成批验收,每批应由同牌号、同尺寸、同工艺制造的货物组成。每批套管的数量
规定为:
a)外径小于或等于35mm的为
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