建筑施工质量风险检查要点

建筑施工质量风险检查要点检查大项检查项检查子项扣分条件及标准检查结果地基与基础(5%)基坑变形监测监测数据因现场施工不当造成基坑累计变形或在规定时间内变形超报警值。监测点未对基坑变形监测点进行有效成品保护，监测点破坏未及时修复或确定替代方案。土方开挖分层开挖基坑土方开挖深度、开挖顺序及边坡放坡不满足方案及设计要求，未分层、分段、均衡开挖，未遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，无序、野蛮施工。基坑排水未设置坑顶排水沟、降水井、沉淀池等，或排水沟清理不及时，排水不通畅，场内明显积水等。边坡喷锚、锚杆及土钉墙喷锚质量喷锚厚度不满足要求，出现露筋、夹渣现象。喷锚未自下而上分段、分层喷射。喷射混凝土强度等级低于设计要求。坡顶至排水沟/截水沟水平段未喷锚或喷锚面出现破损未及时修补。喷锚面层未按要求配置钢筋网和通长加强钢筋，钢筋规格及间距不满足设计要求，钢筋网的搭接间距未大于30cm。喷锚混凝土无实验室配比单、试块压强报告、厚度检测报告或设计要求的其它检查报告锚杆（索）质量锚杆（索）的水平间距、竖向间距、长度、规格、设置角度不符合设计要求。锚索锚具松动、夹具脱落、钢绞线未受力、张拉失效。在未达到设计规定的拆除条件时，拆除锚杆或支撑。锚杆（索）无抗拔承载力（张拉）检测报告土钉墙土钉的水平及竖向间距、规格及长度、设置角度不符合设计要求。土钉无抗拔（张拉）检测报告高压旋喷

/搅拌桩/止水帷幕水泥材料进场水泥品牌不符合合同要求；送货单无四方签字；材料进场未按要求每车水泥过磅拍照（灌装水泥）或清点包数（袋装）施工质量水泥搅拌桩及高压旋喷桩的水灰比、水泥掺量、注浆压力不满足设计图纸要求；桩底未按要求复搅；钻探下沉搅拌速度和提升搅拌速度不满足要求（1、设计图纸要求；2、试桩确定）；水泥搅拌桩及高压旋喷桩搭接宽度小于20cm，或不满足设计要求；止水帷幕开挖后渗水，出现滴状流水（浑水）或流水夹带泥沙现象。支护桩施工质量预制桩、灌注桩桩径、桩间距、桩顶标高与设计要求不符；钢板桩倾斜、偏位、标高控制不到位、拉森钢板桩未密扣；土方开挖后SMW工法桩侧壁型钢外露；未达到设计规定的拆除条件时，提前拆除钢板桩砼支撑（冠梁、围檩、腰梁）钢筋规格、数量及绑扎质量主筋、构造钢筋数量或规格不符合设计要求；钢筋笼绑扎质量、钢筋的间距与设计及规范要求偏差成型质量及成品保护冠梁、腰梁、内支撑严禁出现开裂、破损、露筋、夹渣现象；土方开挖过程中出现对支撑造成的破坏，造成支撑缺棱掉角、露筋地基处理及桩基础地基处理方式采用换填法施工填料中垃圾较多，或为不合格土料、未分层铺填；采用CFG桩复合地基施工，褥垫层厚度与施工方案相比相差50mm以上、截桩不合格；采用强夯法施工时场地积水、点夯与满夯时间间隔不满足要求；采用真空预压法施工时，未采取措施切断加固区内外水气联系桩位偏差及截桩和桩头处理桩位偏差超过规范允许限值；截桩和桩头处理不合规，桩头存在破损，桩头锚固钢筋长度不足，接长不符合要求预应力管桩施工期间，受重车、堆土等侧向荷载影响，预应力管桩出现侧压破坏防渗漏(30%)地下室地下室外墙、覆土顶板、底板砼只要砼出现贯通性裂缝或孔洞（面积大于10cm2且深度不小于20mm），或防水施工前后，发现地下室出现渗漏，无论是否处理都扣分地下防水基层处理防水施工前基层处理不到位，钢筋头外露、孔洞未修补、模板拼缝错台；裂缝处理不合规，防水施工后出现渗漏防水附加层阴阳角、后浇带等应有防水附加层部位，未做防水附加层防水涂膜涂膜防水大面积露底或目测涂膜层厚度大部分不满足设计要求防水卷材地下室外墙及顶板防水层上翻高度未按规范实施；地下室外墙及顶板防水卷材出现明显起鼓现象（目测200mm*200mm以上）；地下室外墙及顶板防水卷材出现搭接长度不满足规范要求，卷材厚度不满足设计要求。卷材无收头措施、或收头措施不到位；自粘卷材未及时覆盖保护层造成大面积褶皱穿墙套管未按规范设穿墙套管；预埋质量差；普通穿墙套管与墙面结构平齐（未伸出结构）后浇带和施工缝止水钢板止水钢板不交圈、焊接、露出宽度不符合施工规范要求；遇水膨胀止水条嵌固不牢；止水凹槽深度宽度不足地下室外墙止水螺杆设置及端头处理覆土标高以下混凝土结构未采用止水螺杆；端头处理不合规范、或螺杆切割后高出墙面回填土防水层未施工进行大面积回填土；防水保护层大面积未设置，或保护层大面积被破坏，发生系统性缺失。外墙、外窗砌筑外墙外墙砌筑普遍灰缝饱满度不足，存在假缝、透光缝、瞎缝等现象；外墙砌筑未做勾缝，未做防空鼓开裂措施的；外墙孔洞封堵措施不合理外墙构造柱外墙构造柱浇筑不密实（如狗洞、二次修补质量较差等）、螺杆未通过柱身设置，穿越外墙砌体等外墙孔洞封堵外墙孔洞封堵不密实（如钢管未割除、孔洞未清理干净）出现渗漏抹灰后外墙出现渗漏（含外门窗周边渗漏）外墙空调管道孔防水节点未提前预埋套管，结构后开洞；管道坡度错误，“外高内底”导致雨水倒灌外挑雨棚、空调板、线条、敞开式阳台、露台处砼返坎外挑构件根部砼坎未设置、成型质量差；露台、屋面周边填充墙底部、女儿墙底部不低于建筑完成面250阳台、露台防水上翻阳台、露台防水上翻高度范围内未先找平，未等防水及刚性层完成后，就将墙面抹灰一次性抹到底窗台压顶无窗台压、顶窗台压顶后浇、压顶伸入墙体长度不足240mm、压顶成型质量差（孔洞、露筋、开裂）门窗框固定点固定基层在灰缝、轻质砌块、空心砖、多孔砖上，未在砼或实心砖外窗塞缝塞缝砂浆出现裂缝、空鼓，不密实；塞缝前未撕去与塞缝材料接触部位的包装纸；安装完成后，未清理窗框木楔或各类垫块窗框与钢副框间未打发泡胶，现场对发泡胶进行切割处理，塞缝不密实外窗渗漏外窗直接采取现场拼装，无泄水孔，加工过程中榫接部位未打胶，工艺孔封堵处理不当窗楣滴水线、鹰嘴节点外窗滴水线存在变形、脱落；外窗滴水线未在窗边2-3cm处截断；外窗窗楣存在倒坡、遗漏；鹰嘴不明显或坡度太大与窗扇存在刮碰构造做法外窗台抹灰排水坡度应小于10%中性硅酮胶打胶质量观感表面不顺直，有孔洞，外墙胶在角部收口，且不圆润美观屋面阳露台屋面板砼裂缝屋面板只要砼出现贯穿性裂缝（不含表面微小收缩裂纹），无论是否处理都扣分屋面板及女儿墙蜂窝、疏松、孔洞、露筋孔洞（面积大于10cm²且深度不小于20mm）；蜂窝、疏松面积不小于20cm²；露筋不含定位筋、固定保温板钢筋、防雷接地圆钢；用抹灰修补砼缺陷超过400cm²出屋面烟风道、女儿墙反坎混凝土浇筑出屋面烟风道（处）、女儿墙混凝土现浇反坎应低于完成面250mm（按直线段）出屋面管道必须设刚性防水套管未设刚性防水套管；金属套管内侧未做防腐处理泛水高度内不能采用带PVC套管的穿墙螺杆屋顶、露台结构板面上200mm高度内采用带PVC套管的穿墙螺杆管道封堵屋面及阳露台排水管封堵质量较差；屋面及阳露台立管处，采用铁丝固定或柔性材料封堵，未采用撑补方式屋面、露台防水基层屋面板上浮浆未清理，蜂窝麻面、疏松未处理（单处面积大于20cm²）；露筋、孔洞未处理；裂缝未按审批后方案处理屋面、露台防水卷材搭接宽度卷材搭接宽度不足（高聚物改性沥青防水卷材采用胶粘剂时搭接宽度不小于100mm，自粘时不小于80mm）屋面、露台防水卷材收头防水卷材未做收头处理；收头处理不符合规范或设计要求檐口、檐沟、天沟、水落口、泛水、变形缝和出屋面管道处的防水构造上述细部防水构造不符合规范或设计要求（如：檐口卷材收头未用密封材料密封；檐沟、天沟、变形缝、出屋面管道未做防水附加层；侧排水落口附近未做集水簸箕口、卷材未卷入水落口50mm；卷材防水时阴角未做R角）屋面、露台渗漏已做防水还存在渗漏现象卫生间等有水房间部分防水反坎设置卫生间等有水房间隔墙、管井墙、烟风道根部下未做砼反坎或反坎高度＜200mm；卫生间门口、淋浴间未设防水坎，或高度不满足要求（防水坎顶面距面层底面＞15mm）反坎支模及浇筑质量导墙浇筑前结合面未剔凿到位（如出现缝隙、漏水等；特别是竖向结合面）；导墙用木块、砖块等作为内撑，或用铁丝穿模，或使用普通螺杆；导墙振捣、成型质量差（如孔洞、漏浆、露筋、歪斜、开裂等）洞口封堵楼板堵洞采用铁丝吊模或柔性材料封堵，未采用二次浇注振捣防水基层基层不平整，大面积存在坑包麻点错台等缺陷；抹灰基层起砂、强度低；垫层未找坡，形成积水；基层R角处理半径小于30mm，表面粗糙不顺滑。防水施工阴角、管根处未设置网格布等附加层；双组份防水材料不按比例拌和；防水层露底、开裂，涂膜层厚度和防水高度、范围不满足设计要求。（淋浴区高度高于完成面不小于1.8m，给水点部位高于完成面1.2m，其他部位高于完成面300mm，门洞口部位防水外翻不小于500mm，两侧外翻不小于200mm）地砖、石材铺贴工艺过门石未采用湿贴；淋浴间等湿区未采用湿贴；观感质量(10%)木模板工程内外架连接模板支撑体系不应与外架相连支撑立杆落地支撑立杆未落地，未设置垫板；出现立杆搭接，接头未错开，第一道立杆距墙间距过大扫地杆、水平杆、剪刀撑、抛撑扫地杆、水平杆、剪刀撑、抛撑布置与方案或规范要求不符支撑立杆自由端及顶托支撑立杆自由端长度超出规范要求；顶托伸出长度大于300mm或顶托歪斜；支撑立杆自由端晃动防漏浆措施外墙模板未下挂；墙、柱根部无防漏浆措施模板质量模板无缺棱掉角,模板接缝高低差,模板表面是否涂刷脱模剂,使用前表面浮浆是否清理干净墙、柱、梁、降板侧撑固定墙、柱抱箍或对拉螺杆道数少于方案要求，或墙、柱、梁、降板侧撑不稳固铝模板模板检查模板使用前应进行外观质量检查，模板表面应平整，无油污、破损和变形，焊缝应无明显缺陷模板安装墙两侧模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。当改变孔位时应采用机具钻孔，严禁用电、气焊灼孔背楞宜取用整根杆件。背楞搭接时，上下道背楞接头宜错开设置，错开位置不宜少于400mm，接头长度不应少于200mm。当上下接头位置无法错开时，应采用具有足够承载力的连接件模板整体组拼施工技术墙柱模板采用对拉螺栓连接时，最底层背楞距离地面、外墙最上层背楞距离板顶不宜大于300mm，内墙最上层背楞距离板顶不宜大于700mm；除应满足计算要求外，背楞竖向间距不宜大于800mm，对拉螺栓横向间距不宜大于800mm。转角背楞及宽度小于600mm的柱箍宜一体化，相邻墙肢模板宜通过背楞连成整体。当设置斜撑时，墙斜撑间距不宜大于2000mm，长度大于等于2000mm的墙体斜撑不应少于两根，柱模板斜撑间距不应大于700mm，当柱截面尺寸大于800mm时，单边斜撑不宜少于两根。斜撑宜着力于竖向背楞。竖向模板之间及其与竖向转角模板之间应用销钉锁紧，销钉间距不宜大于300mm。模板顶端与转角模板或承接模板连接处、竖向模板拼接处，模板宽度大于200mm时，不宜少于2个销钉；宽度大于400mm时，不宜少于3个销钉。模板拆除1、模板应根据专项施工方案规定的墙、梁、楼板拆模时间依次及时拆除；2、模板拆除时应先拆除侧面模板，再拆除承重模板；3、支承件和连接件应逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和混凝土；4、拆下的模板应及时进行清理，清理后的模板和配件应分类堆放整齐，不得倚靠模板或支撑构件堆放。砼观感砼构件夹渣、孔洞、露筋砼楼板浇筑后收面一般表面夹渣（如夹模板、垃圾、编织袋等达到钢筋保护层厚度）、砼板收面不佳，如有脚印、麻面、高低不平、砼构件出现孔洞（深于钢筋保护层厚度）、露筋砼构件缺陷构件连接处混凝土有缺陷及连接钢筋、连接件松动、烂根；外形存在缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等；构件表面麻面、掉皮、起砂、沾模、胶带、粘胶带、粘污等。

不同标号混凝土相互串号，污染修补痕迹修补开裂、修补基层夹渣、修补痕迹明显砌筑观感墙体观感砌体墙出现透缝、灰缝不密实、瞎缝等组砌方法砌体底部未按规范设置三线实心砖（地方标准禁止使用实心砖的地区公司除外，但项目须提供依据）构造柱拉结筋设置拉结筋长度、植筋深度、植筋胶强度符合要求支模体系应采取独立支模体系，严禁单杆支模构造柱支模时应设投料斗（高出构造柱顶50mm）、对拉螺杆构造柱支模时未设投料斗、未设穿过柱身的对拉螺杆；支模时穿透空心砌块；未伸到顶；成型质量差抹灰抹灰强度抹灰层大面积起砂，强度低，手指能抠起洞抹灰观感抹灰面存在钢丝网外露、混凝土或砌体面外露内装饰涂料分隔缝不合格；存在色差、污染、流坠、透底、掉粉、开裂现象墙地砖墙地砖质量差；墙地砖粘结不牢固、存在空鼓、泛碱、污染；出现朝天缝石膏板吊顶吊顶标高偏差超标、吊顶存在开裂现象铝板吊顶吊顶安装不平整，存在色差现象、存在接缝高低差，存在翘曲离缝现象、板材有大小头现象壁纸壁纸接缝明显，存在色差，收口不合理、存在局部空鼓和气泡现象石材存在断裂、明显色差和返碱木地板接缝和勾缝密实不严密，存在高低差、存在空铺和松动现象（空铺做法除外）与踢脚线存在接缝不严密有明显缝隙、踢脚线安装不牢固，有松动现象硅酮胶外侧非耐候硅酮胶，内侧非中性硅酮胶打胶外观质量（顺直、色泽一致、无污染）园林景观回填园林挖方边坡塌方，回填土方局部或大面积沉降。基层回填土方混有建筑及生活垃圾，质量不符合设计要求。栽植土栽植土混有垃圾，土壤通气性排水能力差，土壤营养成分低等质量不符合设计或规范要求。种植灌木、乔木：枝叶稀疏，有明显枯枝、烂枝、病虫枝、枯黄叶；

草坪：有凹坑、积水、枯黄，草块缝隙明显砖/石材铺装材料色差严重；松动、沉降、有积水；面层缺边掉角开裂井盖、排水篦子井盖（井圈）与周边材料交界不平顺；井盖内外材质不统一，与周边铺装对缝不整齐；松动灯具灯具歪斜、松动；距道路边距离不一致；灯具基础外露空鼓/开裂(15%)砌筑、结构工程砼墙面管线暗埋砼墙面后开槽；或预埋管线损坏钢筋；抹灰前未将管槽灌实砌筑砂浆楼层上堆放的砌筑砂浆无垫板或容器、现场加水、已初凝后继续使用砌筑组砌方式竖向灰缝出现透明缝、瞎缝、假缝、通缝过梁过梁入墙长度不足240mm；当过梁受平面限制入墙长度不足150mm时，未采用植筋及现浇的方式进行施工的门垛砌筑质量门垛存在开裂、不牢固的现象补砌、补塞一次性砌到顶或补砌、补塞质量差（如灰缝不饱满、顶塞不实、先码砖后抹缝、不符合节点大样图等）砌体墙面管线暗埋、后开槽人工剔凿开槽；或水平开槽超过500；抹灰前未将管槽用细石砼灌实预制条板预制条板质量板材安装正确，门边板关注12cm范围内是否实心，门边板不能小于200mm，非门边板补板不能小于200mm，对于两侧为凹凸榫槽的条板，凹凸榫槽不得有缺损，对接应吻合；对于空心的门框板、窗框板，靠门框一侧应为平口，距板边不小于120mm范围内应为实心；条板应竖向排列，排板应采用标准板。当隔墙端部尺寸不足一块标准板宽时，可采用补板，且补板宽度不应小于200mm；条板不应出现断裂、破损等现象，条板间应嵌缝密实、饱满；条板隔墙与顶板、结构梁、主体墙和柱之间的连接应采用钢卡，并应使用胀管螺丝、射钉固定。钢卡的固定应符合下列规定：1条板隔墙与顶板、结构梁的接缝处，钢卡间距不应大于600mm；2条板隔墙与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，且间距不应大于lm;3接板安装的条板隔墙，条板上端与顶板、结构梁的接缝处应加设钢卡进行固定，且每块条板不应少于2个固定点；镀锌钢卡或普通钢卡厚度不应小于1.5mm，普通钢卡需进行防锈处理；条板隔墙下端与楼地面结合处宜预留安装空隙，且预留空隙在40mm及以下的宜填入1:3水泥砂浆，40mm以上的宜填人干硬性细石混凝土，撤除木楔后的遗留空隙应采用相同强度等级的砂浆或细石混凝土填塞、捣实。条板开槽与塞缝墙面需使用机械切割开槽，严禁人工剔凿开槽；当在条板隔墙上横向开槽、开洞敷设电气暗线、暗管、开关盒时，隔墙的厚度不应小于90mm，开槽长度不应大于条板宽度的1/2。不得在隔墙两侧同一部位开槽、开洞，其间距应至少错开150mm。板面开槽、开洞应在隔墙安装7d后进行；抹灰前应将管槽封堵密实，隔墙板底部缝隙按照图集要求使用干硬性水泥砂浆或细石混凝土进行封堵条板钢卡与挂网与结构墙体连接隔墙板钢卡分布均匀，照图集要求进行排布，厚度要求不小于1.5mm，隔墙板经过验收再将板缝处粘贴网格布进行覆盖，板缝处灰浆饱满条板底盒、预留孔位置严禁将电盒、过线盒、空调预留孔等设置在预制墙板板缝内抹灰抹灰基层处理挂网、甩浆前未将墙体各种孔洞封堵、或封堵做法和质量不合规、结构缺陷修补和杂物清理不到位（含高低差用水泥砂浆填补）挂网不同材质墙面抹灰前未挂抗裂网、钢丝网丝径小于0.7mm，或宽度小于300mm，或未热镀锌、抗裂网锚固方式错误或不牢固抹灰前墙面甩浆抹灰前混凝土、加气块墙面未甩浆甩浆质量差（粘结强度不足、严重不均匀）抹灰质量砂浆配合比不合规、楼层堆放不设垫板、现场加水、初凝后使用未分层抹灰，超过35mm未加钢丝网抹灰养护措施不合规；空鼓、开裂（反映问题性质，不反映数量）空鼓开裂修补工艺①空鼓开裂部位修补不规整，产生开裂；

②未使用机械切割直接剔凿修补，墙面存在后开槽现象；瓷砖、石材墙、地砖、石材空鼓墙地面是否空鼓成品保护(10%)防水施工地下防水施工和成品保护1.施工人员穿带钉硬底鞋

2.防水层上大量堆放材料，无保护措施

3.在防水层上使用电焊、火焊

4.侧墙无防水保护层，回土质量差，破坏防水层屋面、露台防水成品保护1.施工人员穿带钉硬底鞋

2.防水层上大量堆放材料，无保护措施

3.在防水层上使用电焊、火焊室内防水成品保护1.室内防水层上堆放大量施工材料

2.后开洞破坏防水层

3.防水施工完毕，管根部位变形门窗门窗、五金门窗（含玻璃）成品保护不到位：划痕、碰迹、污染、破坏内装饰室内栏杆成品保护、防锈不到位；栏杆污染或划伤墙地砖成品保护不到位，存在污染和划伤、磕碰现象木地板成品保护不到位，存在污染和划伤、磕碰现象墙纸成品保护不到位，存在污染现象结构安全(10%)钢筋工程受力主筋规格及数量梁、柱受力主筋规格、数量、钢筋安装质量与设计要求不符非受力主筋规格及数量梁、板、墙、柱非受力主筋规格、数量、钢筋安装质量与设计要求不符钢筋绑扎钢筋绑扎率不足钢筋连接与锚固、弯钩和弯折锚固长度不足；梁、板、墙、柱钢筋接头不合格；

钢筋直螺纹套丝加工完成后未对端部进行打磨磨平处理；受力钢筋的弯钩与弯折应满足GB50204-2015及101图集标准构造要求；

箍筋、拉筋的弯钩与弯折应满足GB50204-2015及101图集要求竖向受力钢筋偏位、钢筋保护层柱（或暗柱）钢筋根部保护层超出设计要求大于5mm、垫块规格、垫块厚度及设置数量符合施工方案与设计要求后浇带、悬臂构件支撑是否独立搭设、支撑是否提前拆除后浇带支撑提前拆除地下室顶板重载地下室顶板强度未达到要求堆积大量材料、行走重型车辆及大型设备导致顶板开裂裂缝砼构件产生裂缝楼板、屋面板裂缝未有效修补即开展下道工序（应根据裂缝成因、裂缝状态、危害程度采用相应的处理措施。严重时应做结构裂缝鉴定，并根据鉴定报告意见编制专项方案，按方案处理）破坏钢筋不得破坏砼构件钢筋破坏砼构件钢筋机电安装工程(10%）预留预埋留错和没有留与设计图纸对比，现场预留预埋存在留置错误（包括位置错误和尺寸错误）、没有预留的情况电气配管一般管路和消防管路应按规范要求在便于接线处装设接线盒，不影响后期穿线梁、板中多根并行管道之间间距不得小于25mm，近电箱根部不得小于10mm板内出现三层电管重叠一处并使上层钢筋超标高或管线保护层不符合规范要求（一般管道15mm、消防管道30mm）电气管线和接线盒无成品保护措施电气管线接头处无防漏浆措施KBJ\JDG\PVC\SC各种管道的施工符合工艺要求（JDG管的紧钉螺丝要拧断、KBJ管的卡压连接、SC钢管的接地跨接、等等）预埋的电气管线有阴角保护，防止紧贴模板，造成后期管线外露预埋管/盒确保避开结构柱以及地面后浇导墙支模固定区域的措施防雷接地避雷引下线按设计要求预留施工，且现场用明显的颜色（红色或黄色等）予以标识窗户、栏杆的防雷接地施工正确（包括位置、材质、材料规格以及施工，4项缺一不可）幕墙的预埋构件应按图纸要求与防雷网进行跨接建筑单体首层的防雷测试点施工正确（包括位置、材质、材料规格、施工以及明显标识，5项缺一不可）弱电机房、变配电室、低压π接室、每层的强弱电间、电梯机房、水管井、水暖设备机房、卫生间等处接地预留施工正确（以上房间缺一不可、材质、材料规格以及施工缺一不可）屋顶的防雷引下线、避雷带、屋顶设备接地、（铁质排烟风帽、栏杆扶手等)高出防雷网可导电物体接地跨接施工正确（包括位置、材质、材料规格以及施工，缺一不可）1、防雷接地焊接搭接长度应符合以下要求：

1）扁钢与扁钢搭接为宽度的2倍，不少于三面焊；

2）圆钢与圆钢搭接为直径的6倍，双面施焊；

3）圆钢与扁钢搭接为圆钢直径6倍，双面施焊；

4）扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴圆钢3/4钢管表面，上下两侧施焊。

2、焊渣必须清理，焊缝必须防腐现场满足测量条件时抽测防雷接地，发现电阻值不符合规范和设计要求且未及时采取措施结构预留套管及洞口结构预留洞口是否按照设计图纸进行预留；外墙空调套管位置正确、坡度内高外低满足要求；水电管井预留洞合理，满足后期水电安装及检修要求。线管、线盒预留成型质量拆模后的结构楼层，发现应该在混凝土内的线管有外露现象拆模后的结构楼层，发现线管被撕烂的现象预埋完成后的线管、线盒没有成品保护措施拆模后的结构楼层，线盒破坏、没有锁扣、没有防腐通风与空调工程风管风管加工成型质量：包括咬口、翻边、打胶密封、法兰连接等风管弯头应按规范要求设置导流片且固定方式符合要求风管按照规范要求设置加固措施且施工方法正确风管支架应符合规范要求（包括支架的形式、支架的材质、规格以及加工、支架的间距等，缺一不可），此处检查包含防晃支架的设置（当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm风管垫料应符合其功能和规范要求（防排烟、厨房排油烟风管的垫料燃烧等级应为不燃型）风管连接严密，管道、支架平直风管安装完成后应进行压力或漏光测试合格后方可进行隐蔽验收（现场抽检并结合资料检查）穿越防火墙及防爆墙风管套管的厚度不得小于1.6mm风阀防火阀、排烟阀安装方向位置应准确，防火分区隔墙两侧的防火阀距墙面≯200mm，防火阀直径或长边尺寸等于大于630mm时，宜设独立支、吊架，防火阀的设置位置符合规范要求各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密风机盘管机组的安装机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固机组的水管和风管软连接安装符合要求机组与风管、回风箱或风口的连接，应严密、可靠风机盘管回风过滤网安装正确风机盘管水管连接处、电机处附近应预留检修口，检修口的设置位置应便于检修风机盘管安装应设置减震防松装置管道及风机盘管应进行试压、冷凝水管应通存水试验后方可隐蔽验收冷凝水管目测不出现倒坡，现场做冷凝水通水试验，水流通畅无积存水系统保温绝热材料规格、厚度应符合设计要求，风管保温钉数量应符合要求水管保温断面必须胶水粘结，拼缝处必须有布基胶带管道穿墙或穿楼板处的绝热层应连续不间断支吊架处有防冷桥措施保温完整，无破损开裂，阀门处保温应便于阀门维修空调冷热水及冷却水管穿墙或楼板的套管管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20～50mm，并不得将套管作为管道支撑保温管道与套管四周间隙应使用不燃、绝热、环保材料填塞紧密地采暖系统绝热层安装前工作面应平整、干燥、无杂物绝热板的厚度不应小于20mm，绝热层、反射膜、钢丝网片的施工应符合规范要求管道弯曲半径符合规范要求管道应有管卡固定在钢丝网上分集水器的安装无歪斜，弯管处应有保护套管控制线管及穿线应符合电气施工要求加热管的间距应符合规范要求，如保证管道间距十分困难，管道应有保温措施地暖管沿墙角边缘以及过不同房间处应有防应力措施压力测试合格后，泄压到0.3-0.4MPa保持，直到精装修施工结束制冷机房管道横平竖直、焊接满足图纸和规范要求；管道与设备的连接，应在设备安装完毕后进行，与水泵、制冷机组的接管必须为柔性接口，柔性短管不得强行对口连接进水泵、机组的管道弯头的底部应设置独立减震绝热支架集分水器安装应有绝热措施；柔性短管不得产生变形，且应注意螺丝的安装方向。定压补水装置、水处理设备（软水装置、加药装置）配置及安装符合规范要求设备安装、管道、机房应按照机电工艺工法图集和科技系统攻关的减震降噪技术规范进行施工，真正起到减震降噪的效果。不锈钢风管

制作安装不锈钢板法兰采用碳素钢时，应做镀锌防腐处理；铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料不锈钢板与碳素钢支架的接触处，应有隔绝或防腐绝缘措施空调机房及风机房空调机房及风机房设备、管路布置应符合设计要求，排布合理并预留检修通道风管软连接应符合系统要求在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵，收口美观。防火阀或防火排烟阀按照规范和设计要求设置，且支吊架、方向、联动等安装正确设备安装和机房应按照机电工艺工法图集和科技系统攻关的减震降噪技术规范进行施工，真正起到减震降噪的效果。空调水系统空调供、回水管的补偿器、固定支架、导向支架应符合设计和施工要求管道的焊接应符合规范要求冷却塔的通风面积、水泵的安装应符合施工要求冷却塔及水泵应按照机电工艺工法图集和科技系统攻关的减震降噪技术规范进行施工，真正起到减震降噪的效果。冷凝水管道坡度不小于8‰，无倒坡冷凝水管道软管连接长度≤150mm防腐水管及支吊架材料应进行除锈处理检查风管、水管支架应不少于二度防腐处理。锅炉锅炉房内的设备管道和泄爆口布置合理，有检修空间和日后维修更换通道锅炉的高、低水位报警器和超温、超压报警器及连锁保护装置必须按设计要求安装齐全和有效锅炉房燃气放散管阀门应做警示标示，避免在锅炉房通气后非相关操作人员随意开启阀门，导致燃气泄漏事故锅炉房内的电气管线、事故风机电机、照明灯具等应具有防爆功能自动消防灭火设施和可燃气体报警装置按照设计图纸施工，并符合规范要求，燃气报警装置与锅炉房内消防系统设备设施联动正常热交换间热交换间的管道安装横平竖直、支吊架符合要求热交换间板式换热器或容积式换热器一次、二次进出口的管道连接正确热交换间的设备、阀门有可操作空间和维修通道与小业主紧邻（包括左右和上下）热交换间的成套机组应按照机电工艺工法图集和科技系统攻关的减震降噪技术规范进行施工，真正起到减震降噪的效果。给排水工程地漏卫生间、厨房、阳露台、水暖管井、水暖设备房、屋面有地漏或排水口，同时位置设置正确排水管防臭软管插入排水管的封堵是否处理到位管道安装楼层高度≤4m，每层必须安装1个支架，楼层高度＞4m，每层不得少于2个支架，管卡安装高度，距地面应1.5~1.8m，2个以上管卡应匀称安装。管道的材质不同，应有防电化学反应的措施给水管井的排布合理美观，利于日后检修维修；管道支架安装符合规范要求、管道穿管井有防火封堵给水管道减压阀组的安装应符合设计和施工要求，且安装后应及时调整系统压力给排水管道套管管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑污水管横管排水坡度污水管的坡度应根据管径大小确定，无倒坡排水塑料管支吊架间距排水塑料管应根据管径要求设置支吊架明装塑料排水管阻火圈、伸缩节的设置管径≥110mm时，在下列部位应设置阻火圈

A：明敷立管穿越楼层的贯穿部位；

B：横管穿越防火分区隔墙和防火墙两侧；

C：横管穿越管道井井壁或管窿围护墙体的贯穿部位外侧。排水塑料管道必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距不得大于4m。所有的排水管立管应设置检修口管道上有检查口处必须设置检修口，应避免安装在淋浴间的迎水面。给水泵房管道横平竖直，支架和管道连接满足图纸规范要求水池墙壁无渗水设备与管道连接时应无应力连接，不得强行对接有减震设备的水泵与管道连接时必须采用软连接，软连接应就近水平安装水箱应有液位计、进水管应有阀门、溢流管口应有防虫网设备应按机电工艺工法图集要求和科技系统攻关的减震降噪技术规范进行施工，真正起到减震降噪的效果。地下室压力排水压力排水泵、液位计、止回阀、压力表、蝶阀、管道等安装符合规范要求地下室排水沟至集水坑处设置篦子，防止杂物进入集水坑集水坑井盖完善，或临边防护措施齐全控制系统功能完善（手动、自动开启正常，高低水位能自动控制）强、弱电工程电缆桥架金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地或接零干线连接，且其最小允许截面积≮4mm²。非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线的，则连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓支架与桥架间螺栓固定无遗漏且符合：水平安装间距≯2M且满足设计要求，垂直安装间距≯2M，在变径以及分支处应有支架。螺栓固定符合规范或图集要求（包括竖向桥架在管井内固定应用沉头螺栓等）。电缆弯曲方向的桥架/线槽弯头侧无硬直角，半径满足电缆要求。电线导管、线槽敷设镀锌导管、非镀锌线槽需接地跨接，使用明装金属盒，金属盒跨接地线。JDG管不使用在潮湿环境，明配管使用明装盒，非镀锌接线盒/箱处使用爪形垫片锁紧，连接工艺符合要求金属导管严禁对口焊接，壁厚＜2mm的钢导管不得套管熔焊连接天花内线管严禁与天花龙骨共用吊筋，线盒预留螺纹套管长度不足；灯具配线严禁外露线盒与线管应用锁母锁扣连接，并设置护圈保护线缆线管支吊架和管卡固定间距符合设计和施工要求明露电气管应横平竖直，整齐美观隐蔽工程中禁止使用金属软管作为电气线路导管电气设施末端接线处使用金属软管动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m，且应方便检修电缆桥架过变形缝做法及伸缩节设置伸缩节的做法应符合设计要求，如无设计要求，则应符合规范要求：直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m设有伸缩节电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置封闭母线母线分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形封闭插接母线的拐弯处、与箱（盘）连接处以及末端悬空时必须加支架，水平敷设插接母线支架的距离不大于2m，垂直敷设的插接母线支架距离不大于3m，吊架用双螺母夹紧。封闭式母线直线敷设长度超过40m时应设置伸缩节，在母线跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处，采取适应建筑结构移动的措施母线穿楼板处设混凝土挡水坎变配电室、配电间接地母线施工符合要求；变压器（包括中性点）、开关柜及基础接地满足要求；等电位联结符合要求。柜内电缆排列整齐，绑扎牢固，电缆留有检修余量。电缆终端采用热塑电缆头，接线端子压接牢固，平垫、弹簧垫齐全。高、低压设备/开关回路标识清晰正确，电缆挂标识牌。柜、屏、台、箱、盘等与基础型钢应用≥Φ10的镀锌螺栓连接，且防松零件齐全柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠变配电室的照明、通风、消防设施安装完整；高压柜及母线安装端正，牢固，柜门及隔板封闭良好，高压柜充油电气设备无渗油、缺油现象。线缆及敷设电缆不应绞拧、保护层折裂同一交流回路的电线/单芯电缆不应分穿不同金属管/槽，导管内/线槽内电线不得接头；重要负荷双电源电缆不共槽/槽间隔；电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。电缆敷设时应排列整齐，装设标志牌，电线分回路绑扎；固定满足要求；弯曲半径满足要求。电缆不得裸露在桥架外面线缆在接线处预留有适量的检修长度。线缆的分色规范，首端、末端和分支处应设标志牌。线槽或桥架内敷设的电线电缆截面积应符合规范要求导线连接处须作涮锡处理线槽在线缆敷设完成后应挂牌和进行防火封堵，严禁线槽内有接头强弱电线缆（含火灾报警线缆）不应布在同一管内或线槽的同一孔洞内建筑物顶棚、吊平顶、装饰面板内严禁飞线配电箱柜安装箱内每个开关回路应有标识箱内接线应整齐，接线过长时须做绑扎处理，零、地不可接错箱柜内无杂物、无污染箱柜电缆进出口应有保护电缆线的绝缘护套箱/柜安装牢固，检修空间满足要求；配管进入箱体布置均匀、开孔适配、管口锁扣规范。箱体/盘芯/箱门/基础接地符合要求；等电位联结符合要求。开关回路标识清晰，箱门内侧贴系统图、二次原理图、接线端子图等同一端子上导线连接不应多于2根户内的强弱电箱在安装之后交付之前，室内的强弱电箱必须有可靠的成品保护措施灯具、开关、插座安全出口、疏散指示安装水平，不歪斜，电源线走向合理美观，从底盒引出的线缆必须由盖板引出。应急照明和安全疏散指示安装位置、高度、指示方向等符合规范要求灯具固定可靠，不使用木楔，每个灯具固定使用螺钉或螺栓，每个灯具固定用螺钉或螺栓不少于2个嵌装在平吊顶上的灯具应设置单独的支吊架，而不得受力于龙骨插座、灯具的防护等级及型式满足使用场合要求。开关及插座便于操作、检修，安装在完整、固定的接线盒上；灯具布置位置合理，协调美观。安装在可燃材料上的面板有防火隔热措施；高致热灯具导线应配耐高温导线及瓷插与电源线路连接，灯体周围有必要的防火隔热措施。开关操作灵活，通断位置一致。插座接线面向插座左零右火，开关取火线面板紧贴墙面，安装平正无松动，面板四周墙面无损坏残缺；（吊）顶板安装灯具边沿紧贴（吊）顶板。灯具（50V以下低压灯具除外）有专用接地端子，并可靠接地。采取保护措施使灯具开关插座不受污染、划伤。电梯工程电梯机房机房内钢丝绳与楼板孔洞边间隙应为20~40mm，通向井道的孔洞四周应设置高度不小于50mm的台沿。机房内吊装用的吊钩不得使用螺纹钢，并应清晰标出能吊装的重量。电梯机房地面平整、无空鼓、无尘。电梯间设置达到通风换气效果的换气扇或空调等降温设施。燃气工程燃气工程燃气管道不得穿过卧室、易燃易爆物品仓库、配电间、变电室、电梯井、电缆(井)沟、烟道、进风道和垃圾道等场所穿越建筑物外墙或基础的燃气管道应适应建筑物的沉降；高层建筑的燃气立管应有承重的支撑和必要的补偿措施暗设的燃气管道除与设备、阀门的连接外，不应有机械接头用户燃气管道的连接必须牢固、严密，不得断裂、脱落和漏气燃气泄漏报警器安装规范，并与燃气切断阀报警联动（前期检查的时候主要是检查布线情况）燃气管道与强电线管、插座之间的安全间距符合规范要求消防工程信号阀门和报警阀组信号阀及报警阀安装应符合设计规范要求；报警阀组应在水管冲洗、试压合格后进行安装，信号阀应安装在水流指示器前管道上，与水流指示器之间的距离≮300。报警阀组安装高度1.2m,且距墙不小于0.5m消防水泵房吸水管应设过滤器并应安装在控制阀后且过滤器可拆卸吸水口控制阀直径不应小于消防水泵吸水口阀门直径，应有可靠的锁定蝶阀湿式报警阀组安装正确消防水池溢流管和排空管设置合理，安装正确消防水池的本地液位计安装规范，电子液位计根据设计要求安装变径连接时应采用偏心异径管件并应顶平连接消防水泵出水管上应安装止回阀、控制阀和压力表，系统的总出水管还应安装压力表和泄压阀泵房内的管道支架施工应符合规范要求，水泵进出口端的弯头处应做竖向减震支架当消防水泵和水池位于两个独立基础且相互刚性连接时吸水管上应加设柔性连接管水力警铃的设置符合规范要求，要求设置消防泵房外人能听见的地方根据设计要求设置水泵流量测试装置（包括流量计和旁通管）设备基础接地符合要求。消火栓箱安装消火栓箱和里面的一套设备（包括栓头、水龙带、水枪、压力表、启泵按钮等）按照规范安装，包括屋顶试验消火栓消防管道安装消防管道的支架施工符合规范要求，在设备、阀门处、水管登高处以及水流改变方向的地方应设置支吊架风管下部的喷头支架应采取两边用支吊架的做法管道安装过程中麻丝必须得清理干净喷头末端支架应不大于700mm，不小于300mm沟槽式管件连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工，并应做好防腐处理；机械三通与孔洞间隙应均匀；机械三通开孔间距不≮1000；机械四通开孔距离≮2000火灾自动报警布线火灾自动报警系统应单独布线，系统内不同等级电压，不同电源类别的线路，不应布在同一管内或线槽的同一孔洞内接线盒、线槽等处引到探测器底座、控制设备、扬声器的线路，当采用金属软管保护时，其长度≯2M火灾报警系统的线管、线槽烟感、手报、声光报警、电话插孔、防排烟阀门、应急照明和疏散指示牌的线管应有防火功能。喷头安装大于1.2米的风管下部应设