外墙电动吊篮安装技术交底

外墙电动吊篮安装技术交底一、工程概况

外墙电动吊篮安装技术交底项目位于XX市XX区，主要包括一栋高层建筑的立面施工，建筑高度约200米，共计40层。工程范围为建筑物的外立面施工，主要包括外墙保温、涂料、玻璃幕墙等作业。为确保施工安全和效率，本项目将采用外墙电动吊篮进行外墙施工。

二、准备工作

1.技术准备：熟悉施工图纸，了解工程特点及施工要求，编制施工方案，并对施工人员进行技术交底。

2.人员准备：组织具有相应资质的施工队伍，包括电工、焊工、架子工等，并对施工人员进行安全教育和技能培训。

3.材料准备：根据工程需要，提前采购电动吊篮、钢丝绳、安全锁、电缆线等材料，并确保材料质量符合国家标准。

4.施工工具：准备吊篮安装、移位和拆除所需的工具，如扳手、螺丝刀、电焊机、电动扳手等。

5.现场准备：对施工现场进行清理，确保施工场地平整、干净，无障碍物。

6.安全防护：在现场设置安全警示标志，对施工现场进行封闭管理，确保施工安全。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选择符合国家标准的XX型电动吊篮。

2.主要参数：

-工作高度：200米

-吊篮自重：1000kg

-最大载重：200kg

-提升速度：8-10m/min

-下降速度：6-8m/min

-电源：380V，50Hz

3.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、悬挂梁、钢丝绳等，负责吊篮的稳定悬挂。

-吊篮篮体：包括篮底、篮壁、安全防护网等，提供施工人员的工作平台。

-提升机构：包括电机、减速机、提升轮等，实现吊篮的上升和下降。

-安全保护装置：包括安全锁、限速器、紧急停止开关等，确保吊篮运行安全。

-控制系统：采用智能控制系统，实现吊篮的远程控制和操作。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-安装前准备：确认施工现场安全条件，检查吊篮各部件是否齐全、完好，确保所有安装工具和设备均已准备就绪。

-安装顺序：先安装悬挂机构，再安装提升机构，最后安装吊篮篮体。

-悬挂机构安装：在建筑物的预定位置安装支架和悬挂梁，确保支架与建筑物连接牢固，悬挂梁水平。

-提升机构安装：将电机、减速机、提升轮等部件安装在悬挂机构上，连接电源和控制线路，确保提升机构运行正常。

-吊篮篮体安装：将吊篮篮体通过钢丝绳与提升机构连接，调整篮体平衡，安装安全防护网和其他安全装置。

2、吊篮的自检和互检

-自检：安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮各部件是否安装正确，连接是否牢固，电气系统是否正常。

-互检：由不同安装人员相互检查对方的工作，确保吊篮无遗漏问题。

3、试车

-在吊篮安装完成后，进行空载试车，检查吊篮的上升、下降、停止等动作是否平稳、灵活。

-试车过程中观察吊篮的运行声音、振动等是否正常，发现问题及时排除。

4、验收

-试车合格后，由项目负责人组织相关人员进行验收，检查吊篮的安装质量、安全装置的可靠性等。

-验收合格后，吊篮方可投入使用。

5、移位

-当施工进度需要时，根据施工要求对吊篮进行移位。

-移位前，先检查吊篮的稳定性，确保移位过程中安全。

-移位过程中，由专业人员进行操作，遵循移位操作规程，确保吊篮平稳移动。

6、拆除

-施工完成后，按照吊篮的安装顺序逆向进行拆除。

-拆除过程中，先断开电源，然后逐个部件进行拆卸，注意安全防护措施，防止高空坠落事故发生。

-拆除后的吊篮部件应进行清点、检查和妥善保管，以便下次使用。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-检查悬挂机构的安装是否牢固，确保所有连接螺栓都已拧紧。

-调整悬挂梁的水平度，确保吊篮在运行过程中保持平稳。

-检查钢丝绳的安装和固定，确保钢丝绳没有扭曲、损伤，并且张力均匀。

-对悬挂机构进行静态负载试验，以验证其承载能力和稳定性。

2、悬挂机构的调试

-由于悬挂机构在上一部分已经提及，这里我们将重复调试过程以强调其重要性。

-重复检查悬挂机构的紧固件，确保没有松动现象。

-对悬挂机构的运动部分进行润滑，以保证其运动顺畅无阻。

-检查安全锁等安全装置的响应性和可靠性，确保在紧急情况下能够及时启动。

六、吊篮设备使用说明

-使用前的准备：操作人员必须经过专业培训，熟悉吊篮的操作规程和安全措施。

-启动程序：确保所有人员离开吊篮，检查吊篮周围环境，启动电源，进行空载试运行。

-正常操作：操作人员在吊篮内时，应注意以下几点：

-保持吊篮内的载重不超过规定的最大载重。

-控制吊篮的上升和下降速度，避免快速启动或停止，以减少吊篮的震动。

-在吊篮运行过程中，不得进行任何维修或调整工作。

-定期检查吊篮的电气系统、悬挂机构和安全装置，确保其处于良好状态。

-紧急操作：在遇到紧急情况时，立即按下紧急停止按钮，并按照应急预案进行操作。

-停止使用：施工完成后，将吊篮降至最低位置，断开电源，并做好防尘、防雨措施。

-使用期间，应定期对吊篮进行维护保养，确保设备性能和安全性能始终处于最佳状态。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-在每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行以下检查：

-检查吊篮的连接部位是否牢固，钢丝绳是否完好，有无断丝、磨损或其他损伤。

-确认安全锁、限速器等安全装置是否正常，是否在有效期内。

-检查电气系统是否正常，电缆线有无破损，接插件是否牢固。

-检查吊篮篮体的结构完整性，防护网是否完好。

2、定期检查

-定期由专业技术人员对吊篮进行全面的检查和维护：

-对吊篮的悬挂机构、提升机构、电气系统等进行详细检查。

-检查钢丝绳的磨损情况，必要时进行更换。

-检查安全锁的可靠性，进行功能测试。

-对吊篮的润滑点进行加油润滑。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-操作人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

-吊篮内不得超载，不得在吊篮内进行剧烈运动。

-遇有大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止使用吊篮，并将吊篮降至地面。

-在吊篮作业过程中，应保持与建筑物安全距离，避免与建筑物发生碰撞。

4、紧急时的安全措施

-在发生紧急情况时，操作人员应立即按下紧急停止按钮，并使用安全锁紧急降落。

-在紧急降落过程中，应保持冷静，按照应急预案进行操作。

-紧急情况解除后，应对吊篮进行全面检查，确认无异常后方可重新使用。

5、整机保养与运输

-吊篮使用一段时间后，应进行整机保养，包括清洁、润滑、紧固松动的螺栓等。

-在吊篮运输过程中，应采取适当的保护措施，防止吊篮部件在运输过程中受损。

-吊篮的储存应在干燥、通风的环境中，避免潮湿和腐蚀性气体的影响。

八、安全保证措施

1.安全管理措施

-建立健全的安全管理制度，对施工现场进行严格的安全管理。

-定期对施工人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识。

-实施安全绩效考核，激励施工人员遵守安全规定。

-在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

2.技术保证措施

-采用符合国家标准的吊篮设备，确保设备质量。

-对吊篮设备进行定期检查和维护，确保设备始终处于良好状态。

-使用前进行严格的安全装置测试，包括安全锁、限速器等。

-在吊篮上安装监控系统，实时监控吊篮运行状态。

3.应急预案

-制定详细的应急预案，包括紧急降落、事故救援等。

-定期进行应急演练，确保施工人员熟悉应急操作流程。

-配备必要的应急救援设备和物资，如急救包、灭火器等。

4.施工现场管理

-确保施工现场清洁、有序，通道畅通，避免安全事故发生。

-对施工现场进行封闭管理，防止无关人员进入。

-加强对施工现场的安全巡查，发现问题及时整改。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳断裂、磨损、锈蚀等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，发现问题及时更换；保持钢丝绳清洁、润滑。

2.电气系统故障

-故障现象：电源故障、控制线路故障、电机损坏等。

-处理方法：检查电源线路，修复或更换损坏的电气元件；定期对电机进行保养。

3.悬挂机构故障

-故障现象：悬挂