悬挑架专项施工方案

悬挑架专项施工方案一、工程概况

本项目为悬挑架专项施工，工程位于XX市XX区，主要包括一栋高层建筑的外墙装修及维护工作。工程占地面积约10000平方米，建筑高度为98米，共30层。本工程采用落地式双排钢管外脚手架进行施工，脚手架搭设高度约100米，搭设长度约200米。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织施工人员学习相关规范、标准，掌握悬挑架施工技术要求。

2.制定详细的施工方案，明确施工流程、施工方法、施工要点及质量控制措施。

3.对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解工程特点、施工要求及安全措施。

4.准备相关施工图纸、施工规范、验收标准等技术资料。

（二）、物资准备工作

1.钢管：采用φ48×3.5mm的钢管，数量约为20000米。

2.扣件：包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件等，数量约为30000套。

3.脚手板：采用冲压钢脚手板，数量约为10000块。

4.悬挑架配件：包括悬挑梁、斜拉杆、锚固件等，数量根据设计方案确定。

5.安全防护设施：包括安全网、防护栏杆、踢脚板等，数量根据实际需求确定。

6.施工工具：包括扳手、螺丝刀、电焊机等，数量根据施工进度及施工人数确定。

在施工前，需对以上主要材料进行质量检验，确保材料合格。同时，根据施工进度计划，提前采购、运输、堆放材料，保证施工顺利进行。

三、一般规定

1.本工程应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及建筑行业的安全技术规范和标准，确保施工安全、质量合格。

2.施工前应编制详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工要点、安全措施及环境保护措施。

3.施工单位应建立健全质量管理体系，对施工过程进行严格监控，确保工程质量。

4.施工现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的消防设施和急救器材。

5.施工人员应具备相应的资质和技能，特殊工种作业人员应持证上岗。

6.施工过程中应定期对脚手架进行检查和维护，确保脚手架结构稳定、安全可靠。

7.脚手架搭设和拆除作业应按照施工方案进行，严禁违章操作。

8.遇有大风、雨、雪等恶劣天气，应暂停脚手架搭设和拆除作业，确保施工安全。

9.施工现场应保持清洁卫生，严禁乱扔垃圾，做到文明施工。

10.施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。

11.施工过程中应遵循节能、环保原则，降低能源消耗和环境污染。

12.施工单位应与建设单位、监理单位保持良好沟通，确保施工顺利进行。

13.对于施工中出现的问题，应及时上报，经各方协商解决后，方可继续施工。

14.施工单位应建立健全施工现场管理制度，确保施工秩序井然。

15.施工单位应按照施工方案，对脚手架进行验收，验收合格后方可投入使用。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的φ48×3.5mm焊接钢管，材质应符合GB/T13793-2008的要求，钢管表面应平整、无裂纹、无严重锈蚀。

2.扣件：扣件应采用铸铁或钢制扣件，应符合GB15831-2006的要求，扣件应具有足够的强度和刚度，表面应进行防锈处理。

3.脚手板：应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，脚手板应平整、无腐朽、无裂缝，钢质脚手板应符合GB/T238-2008的要求。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整坚实，承载力应满足脚手架搭设要求。

2.基底处理：对于不坚实的地面，应进行加固处理，如铺设垫板或浇筑混凝土垫层。

3.垫板：垫板应采用宽度不小于200mm、厚度不小于50mm的木垫板或槽钢，长度应根据立杆位置确定。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应设置在脚手架底部，与地面平行，距离地面不大于200mm。

2.扫地杆应采用直角扣件与立杆连接，扣件紧固力应均匀。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物采用刚性拉结，拉结点应布置均匀，每隔3-4个立杆设置一处。

2.拉结件应采用穿墙螺栓或预埋件，与建筑物连接牢固，确保脚手架整体稳定性。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺，板与板之间应严密，板端应固定在支承杆件上。

2.脚手板搭接长度不应小于200mm，对接铺设时，端部应设直径不小于1.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.纵距：立杆的纵距应不大于1.5m，以确保脚手架的整体稳定性和承载能力。

2.横距：双排脚手架的横距应不大于1.05m，以确保操作人员的作业空间和安全性。

3.步距：脚手架的步距应不大于1.8m，以提高脚手架的稳定性和作业人员的舒适度。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置密目安全网，网与网之间应重叠100mm，并用扣件固定在脚手架横杆上。

2.脚手架应设置防护栏杆，防护栏杆高度应为1.2m，底部设踢脚板，踢脚板高度不小于180mm。

3.脚手架拐角处应设置防护措施，如增设防护网或防护板，以防止物品掉落伤人。

4.脚手架作业层应设置作业人员的安全防护设施，如安全带挂钩、安全绳等。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜撑等，确保脚手架的整体稳定性。

2.斜撑应设置在脚手架的转角处及中间部分，与地面夹角应在45°-60°之间，斜撑与脚手架连接牢固。

3.支撑体系应定期进行检查和维护，确保其稳定性和可靠性。

（九）、杆件搭设构造要求

1.立杆应垂直设置，垂直度允许偏差不得超过1/500。

2.横杆应水平设置，水平度允许偏差不得超过1/400。

3.扣件应紧固，扣件螺栓拧紧力矩应符合规范要求，确保连接牢固。

4.架体节点处应设置双扣件，以提高节点连接的稳定性。

（十）、荷载

1.脚手架的荷载应按照施工荷载、永久荷载和可变荷载进行设计。

2.施工荷载应包括作业人员、材料、设备等荷载，永久荷载应包括脚手架自重和附着物的重量，可变荷载应包括风荷载、雪荷载等。

3.脚手架的荷载设计值不应超过脚手架材料的允许承载力。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架与建筑物之间的缝隙，应采用密封措施，如填塞泡沫胶条，防止杂物掉落。

2.对于脚手架与建筑物突出部分相交处，应增设防护网或防护板，确保施工安全。

3.特殊部位应加强检查，发现问题及时处理。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设应按照从下至上、从里至外的顺序进行，确保施工安全和效率。

2.脚手架拆除顺序应与搭设顺序相反，即从上至下、从外至里进行。

3.搭设和拆除过程中，应严格遵守操作规程，确保施工安全。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.对进场钢管、扣件、脚手板等材料进行验收，检查产品合格证、质保书等证明文件。

2.对材料进行现场抽检，包括外观检查、尺寸测量和力学性能检测，确保材料符合国家标准。

3.建立材料管理制度，对不合格材料进行隔离存放，严禁使用。

4.定期对脚手架材料进行维护保养，保持材料性能。

（二）、保证施工质量措施

1.制定严格的施工工艺流程和质量验收标准，确保施工过程中的质量控制。

2.对施工人员进行技术培训，提高施工技能和质量意识。

3.实施三级质量检查制度，即班组自检、项目部复检、监理终检，确保施工质量。

4.对关键工序实行旁站监督，确保施工质量符合要求。

（三）、保证安全施工措施

1.制定安全施工操作规程，对施工人员进行安全技术交底。

2.实施安全责任制，明确各级管理人员和施工人员的安全职责。

3.定期进行安全检查，发现问题及时整改。

4.配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全带等，并确保其完好有效。

（四）、环境保护及文明施工措施

1.制定环境保护措施，降低施工过程中的噪音、粉尘和废弃物排放。

2.施工现场应保持清洁卫生，垃圾分类存放，定期清运。

3.加强施工现场管理，严禁乱堆乱放，确保施工现场秩序井然。

4.提高施工人员环保意识，实行文明施工，减少对周边环境的影响。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1.吊篮的安装应由专业人员进行，严格按照产品说明书和施工方案操作。

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