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文档简介
内脚手架搭建一、工程概况
本项目为内脚手架搭建工程,位于XXX地区,建筑主体为钢筋混凝土结构,共XX层,建筑高度XX米,工程占地面积XX平方米。内脚手架主要用于室内装修施工、设备安装及维护等。根据工程特点和施工需求,本次内脚手架采用落地式双排钢管脚手架,确保施工安全和质量。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划
(一)技术准备工作
1.编制施工方案:根据工程特点,制定详细的内脚手架搭建施工方案,包括脚手架类型、搭设标准、施工工艺、安全措施等。
2.技术交底:组织施工人员进行技术交底,明确施工要求、质量标准及安全注意事项。
3.施工图纸:根据施工方案,绘制脚手架搭设图纸,明确脚手架的布局、结构、节点等。
(二)物资准备工作
1.脚手架材料:主要采用直径为XXmm的钢管、扣件、脚手板、安全网等。
2.预计需用量:
-钢管:XX吨
-扣件:XX套
-脚手板:XX平方米
-安全网:XX平方米
3.材料采购:根据预计需用量,提前进行材料采购,确保材料质量符合国家标准。
4.材料验收:对采购的材料进行验收,包括外观、尺寸、材质等,确保材料合格。
5.材料堆放:合理堆放材料,避免变形、损坏,便于施工取用。
6.施工工具:准备相应的施工工具,如扳手、螺丝刀、电焊机等。
7.临时设施:搭建临时设施,如仓库、休息室等,便于施工人员工作和休息。
三、一般规定
1.施工人员要求
-施工人员必须具备相应的专业技能和资质证书,方可进行脚手架搭建作业。
-施工前,对施工人员进行安全技术培训,确保每位施工人员熟悉施工方案、操作规程及安全措施。
2.施工现场管理
-施工现场应设立明显的安全警示标志,划定安全作业区域。
-现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,确保施工通道畅通。
3.质量标准
-脚手架搭设应符合国家相关标准和行业规范。
-脚手架结构应稳定、可靠,连接件应齐全、牢固。
-脚手板应铺设平整、牢固,间距应符合规定。
4.施工安全
-施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,正确使用安全防护用品。
-脚手架上不得堆放过多材料,避免超载。
-遇有大风、雨雪等恶劣天气,应暂停施工,确保安全。
5.施工进度
-按照施工方案和工程进度计划,合理安排脚手架搭设和拆除工作。
-确保脚手架搭设质量,不得为追求进度而忽视施工安全。
6.检查与维护
-施工过程中,定期对脚手架进行检查,发现问题及时处理。
-在脚手架使用期间,应定期进行维护,确保其结构稳定、安全可靠。
7.搭设与拆除顺序
-脚手架搭设和拆除应按照规定的顺序进行,遵循“先搭后拆,后搭先拆”的原则。
8.环保与文明施工
-施工过程中,严格遵守环保法规,减少噪音、粉尘等污染。
-做到文明施工,尊重当地风俗习惯,维护社会和谐稳定。
四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准
(一)、脚手架材质
1.钢管:应采用符合国家标准的φ48.3mm×3.6mm焊接钢管,材质应符合GB/T13793-2008的要求。
2.扣件:扣件应符合GB15831-2006的要求,表面应光滑、无裂纹、变形等缺陷。
3.脚手板:应使用符合国家标准的木质或钢质脚手板,板面应平整、无腐朽、无裂纹,两端应采用镀锌钢丝固定。
4.安全网:应使用符合GB5725-2009的密目式安全网,网目密度不得小于2000目/100cm²。
(二)、脚手架的基底
1.基底处理:脚手架搭设前,应对基底进行平整、夯实,确保地基承载能力满足脚手架搭设要求。
2.基座设置:采用可调节底座,底座与地面应接触紧密,确保脚手架整体稳定性。
(三)、脚手架的扫地杆
1.扫地杆设置:扫地杆应采用直角扣件固定在距地面200mm处的立杆上,确保水平、牢固。
2.扫地杆材料:扫地杆应使用与立杆相同的φ48.3mm×3.6mm钢管。
(四)、架体与建筑物的拉结
1.拉结点设置:脚手架每隔一定的间距(如4-6m)应设置与建筑物的拉结点,确保脚手架与建筑物之间的连接牢固。
2.拉结材料:拉结采用镀锌钢丝或钢筋,直径应符合设计要求。
(五)、脚手架板的铺设
1.铺设要求:脚手板应铺设平整、牢固,两端应固定在横向水平杆上,间距不得大于300mm。
2.铺设方向:脚手板应沿纵向水平杆铺设,板的长边应与横向水平杆垂直。
(六)、立杆的纵距、横距、步距
1.纵距:立杆的纵距(垂直于建筑物墙面方向)宜为1.0-1.2m。
2.横距:立杆的横距(沿建筑物墙面方向)宜为0.8-1.0m。
3.步距:立杆的步距(相邻两层水平杆的垂直距离)宜为1.8-2.0m,最大不得超过2.4m。立杆应均匀设置,确保脚手架整体稳定。
(七)、外脚手架的防护
1.安全网:脚手架外侧应设置密目式安全网,确保施工过程中材料和人员不会坠落。
2.防护栏杆:脚手架外侧应设置高度不小于1.2m的防护栏杆,间距不宜大于600mm,并在底部设置踢脚板。
3.防坠落装置:脚手架作业层应设置防坠落装置,如安全带挂点或防坠器。
4.走道板:脚手架走道板应铺设平整,两侧应设置防护栏杆,并确保走道板固定牢固。
(八)、支撑体系
1.剪刀撑:脚手架应设置剪刀撑,与地面夹角应在45°-60°之间,确保脚手架的侧向稳定性。
2.斜撑:在脚手架的转角处和间隔一定距离应设置斜撑,增强脚手架的整体稳定性。
3.连墙件:脚手架应通过连墙件与建筑物连接,连墙件的设置应满足规范要求,间距不宜过大。
(九)、杆件搭设构造要求
1.立杆:立杆应垂直设置,上下同心,不得弯曲。
2.水平杆:水平杆应水平设置,与立杆连接牢固。
3.扣件:扣件应紧固,确保杆件间连接牢固,不得有松动现象。
4.构造节点:脚手架的构造节点应严格按照设计图纸和规范要求进行搭设。
(十)、荷载
1.荷载标准:脚手架的荷载应按现行国家标准和规范执行,不得超载使用。
2.荷载计算:施工前应对脚手架进行荷载计算,包括施工荷载、材料荷载、风荷载等,确保脚手架的承载能力。
3.荷载试验:必要时,应对脚手架进行荷载试验,验证其承载能力。
(十一)、特殊部位处理
1.转角处:脚手架转角处的立杆应加密,确保结构的稳定性。
2.门窗洞口:门窗洞口处的脚手架应加强支撑,确保安全。
3.变截面处:建筑物变截面处脚手架应进行特殊处理,以适应截面变化。
(十二)、搭设和拆除顺序
1.搭设顺序:脚手架的搭设应从建筑物的一端开始,逐层、逐跨进行,先搭设主架体,后搭设辅助设施。
2.拆除顺序:脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反,先拆除辅助设施,后拆除主架体,逐层、逐跨进行。
3.搭设与拆除作业:搭设与拆除作业应遵守相关操作规程,确保作业人员安全。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案
(一)、脚手架材料质量控制措施
1.材料采购:采购时应选择具备合格证书和良好信誉的材料供应商,确保材料质量。
2.材料验收:对进场的脚手架材料进行严格验收,包括外观检查、尺寸测量、力学性能测试等。
3.材料存储:合理存储材料,防止因环境因素导致材料性能下降,如防潮、防腐、防变形等。
4.材料使用:使用前再次检查材料质量,确保不合格的材料不得使用。
(二)、保证施工质量措施
1.施工人员培训:对施工人员进行专业技能和安全操作培训,确保施工人员熟悉施工工艺和安全要求。
2.施工过程监控:设立专职质量监督人员,对施工过程进行全程监控,及时发现问题并整改。
3.施工规范执行:严格按照国家相关标准和施工方案进行施工,确保施工质量。
4.质量检查:定期进行质量检查,包括脚手架的稳定性、连接件的紧固情况等。
(三)、保证安全施工措施
1.安全教育:定期对施工人员进行安全教育,提高安全意识。
2.安全防护:施工现场应配备齐全的安全防护设备,如安全网、防护栏杆、防坠落装置等。
3.安全操作:施工过程中,监督人员应严格执行安全操作规程,确保施工安全。
4.应急预案:制定应急预案,包括突发事件的处理程序和逃生路线,提高应对突发事件的能力。
(四)、环境保护及文明
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