石材加工厂安全管理制度和操作规程汇编

石材厂安全生产管理制度

安全操作规程汇编

****石材加工厂

一、安全机构成立文件

林石材厂关于成立安全生产领导小组的通知

各部、车间：

为了加强对安全生产工作的组织领导，全面推进安全生产各项工

作，保障员工人身健康和企业财产安全。经研究，决定成立安全

生产工作领导小组（兼消防、安全规范化工作领导小组）。现将

有关人员名单公布如下；

组长：

组员：

石材厂

201X年6月17日

**石材厂关于为企业兼职安全员的通知

各部、车间:

为保障安全生产工作，根据有关规定。经研究，决定为企业兼职

安全员，享受企业部门负责人待遇。

石材厂

201X年6月17日

石材厂安全管理人员名单

序号姓名所在单位职务有无专或兼职

安全资格证书

1企业厂长无专职

2企业安全员无兼职

3行政部、生产部经理无兼职

4切割车间主任无兼职

5仿形车间主任无兼职

6综合仓储主任无兼职

**石材厂安全管理机构图

（略）

二、安全生产管理制度

1、安全生产工作例会制度

2、特种作业人员安全管理制度

3、安全投入保障管理制度

4、安全生产事故隐患排查治理制度

5、伤亡事故管理制度

6、危险源辨识评价和控制管理制度

7、职业安全健康培训制度

8、设备设施及保养检修管理制度

9、劳动防护用品管理制度

10、危险作业管理制度

11、防火安全管理制度

12、生产安全事故报告和调查处理制度

13、安全生产考核奖惩制度

14、安全生产档案管理制度

15、电气安全管理制度

16、危险化学品管理制度

石材厂安全生产工作例会制度

1、目的

为定期研究本厂安全生产工作，切实加强安全生产管理，特制定

本制度。

2、适用范围

适用于安全生产工作例会。

3、职责

行政部负责召集、厂长主持召开安全生产工作例会。

4、工作程序和要求

（1）参加例会人员一般为部门负责人，但可根据会议研究的内容,

指定相关人员出席。

（2）会议应设置签到文件和进行文字记录。

（3）安全生产例会每季一次，遇有重大安全任务或特殊情况，可

随时召开。

（4）会议内容：传达和学习贯彻上级有关安全生产法律法规、规

章和会议精神；分析和研究本企业安全生产和管理现状，对有关

存在的事故隐患落实整改期限、人员和经费；研究和制订落实年

度安全生产管理目标和考核指标办法；听取厂安全员的工作汇报,

部署阶段性安全生产工作。

201X年6月180

石材厂特种作业人员安全管理制度

1、目的

为规范企业特种作业人员的安全管理，增强特种作业人员的安全

意识和实际安全操作技能，预防和减少人身伤害事故的发生，以

保证安全生产，根据国家有关法律、法规，结合企业生产作业实

际情况特制订本制度。

2、范围

本制度适用于企业内对各种特种作业人员的管理。

3、职责

3.1行政部负责组织特种作业人员的培训、特种作业证件保存和档

案管理。

3.2生产部负责特种作业人员的生产作业活动进行安全监督和指导。

4、日常管理

4.1特种作业人员必须持证上岗，应熟知本岗位及工种的安全技术

操作规程，严格按照相关规程进行操作，严禁无证操作。

4.2行政部应加强对特种作业人员的管理，做好申报、培训、考核、

复审的组织工作和日常工作。

4.3离开特种作业岗位一年以上的人员，须重新进行安全技术考核,

合格后方可以从事原作业。

4.4特种作业人员违章作业和造成事故者，政府监督管理部门根据

情况有权吊、扣证，并将违章作业和事故情况记入《特种作业操

作证》内；情节严重者，应按有关规定和制度进行处罚，并追究

责任。

4.5特种作业人员应具备适应本岗位的身体条件和文化程度，在独

立上岗作业前，必须按照国家有关规定进行与本工种相适应的专

业技术理论学习和实践操作训练，并经有资质的专业培训，考核

合格后，持有关行政管理机构颁发的《特种作业操作证》方能上

岗作业。

4.6取得《特种作业操作证》的特种作业人员，必须按国家规定的

期限进行复审，复审不合格或未复审的，由相关安全生产监督管

理部门或其委托单位吊销或扣押其《特种作业操作证》，不得继

续独立从事特种作业Q

4.7特种作业人员必须在《特种作业操作证》规定的工种范围内作

业，接受市安全生产监督管理部门和其他行政管理部门人员的监

督检查。

4.8特种作业人员作业前须对设备及周围环境进行检查，清除周围

影响安全作业的物品，严禁设备没有停稳进行检查、修理、焊接、

加油、清扫等违章行为。焊工作业（含明火作业）时必须对周围

的设备、设施、物品进行安全保护或隔离，严格遵守厂内用电、

动火审批程序。

4.9特种作业人员必须正确使用个人防护用品用具，严禁使用有缺

陷的防护用品用具。安全管理人员、安全员有对违章从事特种作

业的行为进行制止和处理。

4.10安装、检修、维修等作业时必须严格遵守安全作业技术规程,

作业结束后必须清理现场残留物，关闭电源，防止遗留事故隐患,

因作业疏忽或违章操作而造成的安全事故的，视情节按照有关规

章制度追究责任人责任，或移交司法机关处理。

4.11特种作业人员在操作期间，发觉视力障碍，反应迟缓，体力

不支，血压上升行身体不适等有危及安全作业的情况时，应立即

停止作业，任何人不得强行命令或指挥其进行作业。

4.12特种作业人员在工具缺陷、作业环境不良的生产作业环境，

且无可靠防护用品和无可靠防范措施情况下，有权拒绝作业。

5、特种作业人员的培训、取证和复审

5.1特种作业人员必须按时参加学习、考核。

5.2需要增加使用特种作业人员的，经厂批准签字后予以组织办理,

个人先行垫付考试相关费用，通过培训机构组织考试成绩合格后

持正式发票报销，未通过相应考试人员不予报销。

5.3年审证件人员自行到培训机构办理，也需提供个人申请，经总

经理签字后，个人先行垫付考试相关费用，通过培训机构组织考

试成绩合格后持正式发票报销，未通过相应考试人员不予报销。

5.4特种作业人员操作证件到期需要继续复审的，应当至少提前二

个月将复审人员名单提供给行政部。

6、特种作业人员有下列情形之一者，取消特种作业人员上岗资格,

并按照厂相关管理制度进行处罚。

6.1特种作业人员因本人原因不再从事特种作业的；

6.2特种作业人员因经常性违章作业（三次以上）屡教不改的；

6.3特种作业人员无故拒绝参加安全培训与复审验证的。

7、其他

7.1外来人员在我厂范围内从事特种作业的，特种作业人员应当遵

守本规定，安全员应将本规定落实到外来作业单位和人员，确保

安全作业。

7.2持有《特种作业操作证》的人员，因单位或本人原因，在证件

有效期内未进行培训取证的，不得继续从事特种作业工作；部门

领导如安排继续从事特和作业操作按违章指挥处罚，个人继续特

种作业操作的按严重违章作业处罚。

7.3各部门应加强规范化管理，对特种作业人员生产作业过程中出

现的违章行为，及时进彳二纠正和教育。

7.4厂出资办理《特种作业操作证》的人员离开厂时扣还厂出资部

分报销款项。

201X年6月180

石材厂安全投入保障管理制度

1、目的

为确保安全费用投入能够满足有关法律法规和企业安全生产要求,

制定本制度。

2、适用范围

适用于安全生产费用的提取、使用等管理。

3、职责

企业负责安全生产投入费用的审批。生产部负责年度安全生产投

入费用的计划管理。财务部门负责安全生产费用的支出管理。

4、工作程序

4.1财务部门负责安全生产经费的使用管理，单独建立帐户，做到

专款专用，不得挤占或挪用；企业补充部分由总经理审批使用。

4.2财务部门按规定足额提取安全生产资金。

4.3安全技术措施计划。

生产部组织各部门在上年底（或年初）编制来年（或本年度）安

全措施计划，经总经理批准后执行。生产部至少半年度一次对技

术措施计划的执行情况进行检查，发现不符合要求的，应及时要

求改进。

4.4企业安全费用应当按照以下范围使用。

4.4.1完善、改造和维护安全防护设施设备支出（不含“三同时”

要求初期投入的安全设施），包括生产作业场所的防火、防爆、防

坠落、防毒、防静电、防腐、防尘、防噪声与振动、防辐射或者

隔离操作等设施设备支出，大型起重机械安装安全监控管理系统

支出；

4,4,2安全生产宣传、教育、培训和配备劳动防护用品支出；

4.4.3安全评价、重大危险源监控、事故隐患评估和整改；

4.4.4设备设施安全性能检测检验；

4,4.5应急救援器材和装备的配备、维护、保养及应急救援演练支

出；

4.4.6安全标志及标识；

4.4.7安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应

用；

4.4.8职业危害因素检测、监测和职业健康体检费用的使用;

4.4.9其他与安全生产直接相关的物品或者活动。

4.5生产部负责建立年度安全投入台帐，明确投入的数量，保存好

原始凭证（或复印件）。

201X年6月18日

石材厂事故隐患排查治理制度

1、目的

为规范隐患排查治理工作，明确隐患排查治理的责任部门、排查

方法等内容，特制定本制度。

2、适用范围

适用于厂隐患排查治理工作的管理。

3、定义

3.1安全生产事故隙患（以下简称事故隐患）

是指违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管

理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致

事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。

3.2一般事故隐患。

是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。

3.3重大事故隐患。

是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过

一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生

产经营单位自身难以排除的隐患。

4、职责

4安全员负责隐患排查治理的管理。

4.2其他部门配合安全员进行隐患的排查和治理。

5、程序

5.1事故隐患排查。

5.1.1安全员每季度组织安全生产管理人员、工程技术人员和其他

相关人员排查事故隐患。

5.1.2隐患排查前应制定排查方案，明确排查的目的、范围，选择

合适的排查方法。

5.1.3企业隐患排查的范围应包括所有与生产经营相关的场所、环

境、人员、设备设施和活动。

5,1.4隐患排查结果记录在《隐患排查表》上。

5.1.5企业应根据安全生产的需要和特点，采用综合检查、专业检

查、定期检查、日常检查等方式进行隐患排查。

5.2安全员组织设备、电气、工艺等管理人员对排查出来的事故隐

患进行评估分级。隐患评估依据3.2、3.3条款进行，安全员按照

事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照职责

分工实施监控治理。

5.3隐患的整改。

5.3.1一般事故隐患，由存在隐患的区域负责人或者有关人员组织

立即整改，填写《隐患整改记录表》，安全员负责监督落实。

5.3.2重大事故隐患，填写《隐患治理记录表》，由总经理组织制

定、实施事故隐患治理方案，并对治理情况进行验证和评估。重

大事故隐患治理方案应当包括以下内容：

(1)治理的目标和任务；

(2)采取的方法和措施；

(3)经费和物资的落实；

(4)负责治理的机构和人员；

(5)治理的时限和要求；

(6)安全措施和应急预案。

5.3.3隈患治理完成后，应对治理情况进行验证和效果评估。

5.3.4在事故隐患治理过程中，应当采取相应的安全防范措施，防

止事故发生。事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，

应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，

设置警戒标志，暂时停产停业或者停止使用；对暂时难以停产或

者停止使用的相关生产储存装置、设施、设备，应当加强维护和

保养，防止事故发生。

5.4厂应当加强对自然灾害的预防。对于因自然灾害可能导致事故

灾难的隐患，应当及时进行排查治理，采取可靠的预防措施，制

定应急预案。在接到有关自然灾害预报时，安全员应及时向各部

门和人员发出预警通知；发生自然灾害可能危及人员安全的情况

时，应当采取撤离人员、停止作业、加强监测等安全措施，并及

时向当地政府及其有关部门报告。

5.5法律法规、标准规范发生变更或有新的公布，以及企业操作条

件或工艺改变，新建、改建、扩建项目建设，相关方进入、撤出

或改变，对事故、事件或其他信息有新的认识，组织机构发生大

的调整的，应及时组织隐患排查。

5.6厂建立事故隐患报告和举报奖励制度，鼓励、发动职工发现和

排除事故隐患，鼓励社会公众举报。对发现、排除和举报事故隐

患的有功人员，应当给予物质奖励和表彰。

201X年6月18日

石材厂伤亡事故管理制度

1、目的

为了及时报告、调查、统计与分析、回顾安全事故，积极采取预

防措施，防止和减少伤亡事故发生，特制订本管理制度。

2、适用范围

适用于厂职工伤亡事故的报告、调查、统计与分析、回顾。

3、职责

3.1安全员是安全事故管理的归口部门。

3.2事故发生部门配合开展安全事故的调查、分析，并定期进行事

故回顾。

4、程序

4.1事故的报告。

4,1.1报告范围；

（1）人身事故；（2）职业病；（3）设备事故；（4）火灾°

4.1.2报告的时间

发生轻伤事故、重伤事故，事故现场有关人员应当立即向厂主要

负责人报告。发生死亡事故时，主要负责人接到报告后，必须在1

小时内向当地安全生产监督管理局和其他有关政府部门报告。

4.1.3其他要求

（1）事故报告应当及时、准确、全面、内容齐全，任何单位和个

人对事故不得迟报、漏报、谎报或瞒报；

（2）保护好事故现场，有关单位和人员应当妥善保护事故现场以

及相关证据，任何人和单位不得破坏事故现场、毁灭相关证；

（3）事故发生单位负责人接到事故报告后，应当立即采取有效措

施，进行组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失；

（4）安全员要建立事故报告登记台帐，妥善保存。

4.2事故调查。

4.2.1事故调查处理应体现“四不放过原则”°

4.2.2调查机构及人员。

（1）轻伤及财产损失事故由厂安全科组织调查，分析具体原因；

（2）发生死亡或重伤事故，厂负责人接到报告后，应当于1小时

内向当地安全生产监督管理部门和其他有关部门报告。由政府部

门组成事故调查组进行调查；

(3)各级调查人员必须具有相关专业知识，并与事故无直接利害

关系0

4.2.3事故调查的主要内容°

(1)查明事故经过及后果；

(2)查明直接原因；

(3)查明间接原因；

(4)分析事故再次发生的可能性；

(5)确定防范措施。

4.2.4调查方法。

(1)现场勘察取证(配备摄像机、照相机、录音设备等设备，同

时通过技术分析进行取证)；

(2)询问当事人及现场人员，了解当时工作状态和事件、事故发

生的过程；

(3)走访调查相关与事故有联系的人员；

(4)总结、分析证据和询问记录。

4.2.5调查时间规定。

(1)由安全员调查处理的一般较轻的事故要求三天内完成，并形

成调查报告上报安全管理领导小组；

(2)由企业调查处理较重大的事故、事件要求一周内完成，并形

成调查报告上报安委会；

(3)政府主管部门负责调查的事故由其确定调查结果公布时间°

4.3统计分析。

安全员按年度统计事故发生情况，并按事故发生原因等进行分析,

寻找事故控制的措施。

4.4事故回顾。

4.4.1对本单位从前发生的事故或者与本单位相同类型企业的事故,

根据实际的生产特点，不定期进行回顾。

4.4.2事故回顾方式。

(1)企业以每季召开的例会组织全员安全培训教育中，以身边事

故案例、讲解，或请受伤害者讲亲身经历；

(2)各班组根据易发生事故的地点、时间由班组长带头组织讲解

或职工讲述。必要时安全管理人员协助参加，在组织班前班后会

工余时间上进行回顾。

4.4.3事故、事件回顾的其他要求°

(1)回顾时由企业负责人、安全员、班组长牵头，逐级、按区域

范围召集相关人员回顾，必要时安全管理人员协助员工或其它部

门人员参与回顾；

(2)回顾时，对已发生的事故可以利用讲座来引发讨论、学习,

要讨论事故的原因和防范措施，预防类似事故再次发生。

(3)应保留回顾记录。

201X年6月18日

石材厂危险源辨识评价和控制管理制度

1、目的

为识别企业活动、产品、服务或运行条件中的危险源，评价其危

险程度，并确定、更新重大危险因素、重大隐患、重大危险源，

以对其进行管理和控制，实现事前预防，达到消减灾害、控制风

险，特制定本制度。

2、适用范围

适用于本企业所有活动、服务、区域或运行条件中危险源识别、

评价、控制和管理。

3、职责

3,1厂长负责组织危险源辨识和风险评价工作，并负责批准厂重大

风险。

3.2安全员负责危险源辨识、评价和控制的组织协调工作。

4、程序

1.1危险源的辩识。

4.1.1危险源的辩识范围包括企业所有的生产经营活动、基础设备

设施和材料，过程、装置、运行程序和工作组织的设计，以及所

有行政管辖区域。

4.1.2危险源的辩识应考虑：

(1)正常、异常和紧急三种状态；

(2)过去、现在和将来三个时态。

4.1.3危险源的辩识方法。

(1)危险源的辩识方法宜按厂址一一平面布局一一建筑物一一物

质一一生产工艺及设备一一辅助生产设备(包括公用工程)一一

作业环境危险几部分分用分析其存在的危险源。

(2)一般采用安全检查表进行。

4.1.4危险源的辩识步骤。

4.1.4.1安全员负责组织各部门进行危险源的辩识，提出工作要求。

4.1.4.2各部门按安全科要求进行对所负责范围的危险源的辩识工

作，及时将辩识结果填在《危险源辨识、评价和控制表》上报安

全员。

4.1.4.3安全员负责对的辩识结果进行修改补充、整理和汇总。

4.2危险源风险评价。

4.2.1评价人员采用定性判断法，对厂危险源进行评价。评价标准

如下：

评价内容高度危险危险一般危险

法律法规不符合符合符合

的符合性

事故发生完全可以预料有可能极不可能

的可能性

与操作者上班时间连续接触每周接触每月接触

的接触时

间

事故后果造成数人死亡、财造成重伤或财造成轻伤或财产

产损失10万以上或产损失3万以损失1万以上

厂停产上

相关方关极其关注，强烈要一般关注，要一般关注，可能

注程度求整改求整改的情况下要求整

改

4.2.3安全员组织危险源的评价，并将结果填在《危险源辩识、评

价和控制表》上，评价为高度危险的，属于厂的重大风险。

4.2.4安全员将《危险源辩识、评价和控制表》下发至各部门，要

求各部门将其作为建立目标、指标、管理方案和有关运行控制程

序或作业指导书的依据。

4.3危险源的回顾、更新。

4.3.1由安全员在每年适当时间组织进行一次对风险源的回顾、更

新，以便及时更新这方面的信息。当出现以下情况时，应及时对

危险源进行辩识与评价，更新重大风险：

（1）安全生产标准化自评要求；

（2）厂的活动、产品发生较大变化（如生产新产品、增加新设备、

采用新工艺等）；

（3）有关的法律、法规及相关标准和其他要求发生变化；

（4）相关方提出抱怨或合理要求。

4.3.2各部门当有关设备、工艺等条件变化时，应及时将信息反馈

给安全员。

4.4重大危险源的辨识和管理。

4.4.1对企业使用的危险化学品，安全员组织生产、技术等部门，

按照《危险化学品重大危险源辨识(18218-2009)》进行重大危

险源辨识。

4.4.2属于重大危险源的，厂应登记建档，对其进行定期检查、评

估、检测，并向安全监管部门和相关部门备案。

4.4.3建立重大危险源有关的应急预案，并定期(一年至少一次)

开展演练。

4.5危险源的控制措施。

4.5.1工程技术措施，实现本质安全。

4.5.2管理措施，规范安全管理。

4.5.3教育措施，提高从业人员的操作技能和安全意识。

4.5.4个体防护措施，减少职业伤害。

4.6安全员及各部门应妥善保管与上述活动有关的记录。

201X年6月180

石材厂职业安全健康培训制度

1、目的

为规范安全生产培训秩序，提高全体员工安全意识，掌握安全生

产常识和安全操作技能，特制定本制度6

2、适用范围

适用于安全教育培训的管理，包括培训需求的识别、培训计划的

制定和实施、培训效果评价以及员工培训档案的管理。

3、职责

3.1行政部负责安全教育培训的归口管理。

3.2车间负责二、三级安全培训教育。

3.2安全员督促、协助办公室落实安全教育培训工作。

4、程序

4.1培训需求识别。

每年年初应根据岗位设置情况、员工能力情况、法律法规的要求、

厂的发展等要求，对安全教育培训需求进行识别。

4.2培训计划编制。

根据需求识别结果制订各类人员的年度培训计划；培训计划的内

容应包括；培训时间、培训内容、培训方式、培切教材、考核方

式。

4.3培训的形式（种类）。

主要包括：新员工上岗前培训、特种作业人员培训、主要负责人

培训、安全管理人员培训、变换工种培训、复工培训、职业卫生

培训、全员培训、相关方培训等。

4.4三级安全教育Q

4.4.1新入厂人员在上岗前必须经过厂、车间、班组三级安全教育

培训，总培训时间不得小于24学时，经考试合格后方可上岗。

4.4.2厂级安全教育由综合办负责，教育内容包括：

（1）安全生产相关法律法规；

（2）本厂安全生产情况及安全生产基本知识；

（3）本厂安全生产规章制度和劳动纪律；

（4）从业人员安全生产权利和义务；

（5）有关事故案例；

（6）事故应急救援、事故应急预案演练及防范措施等内容。

4.4.3车间级安全教育由车间主任（部门负责人）负责，教育内容

包括：

（1）工作环境及危险因素；

（2）所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故;

(3)所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；

(4)自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理;

(5)安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；

(6)本车间(工段、区、队)安全生产状况及规章制度;

(7)预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；

(8)有关事故案例；

(9)其他需要培训的内容6

4.4.4班组级安全教育由班组长负责，教育内容包括：

(1)岗位安全操作规程；

(2)岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项：

(3)有关事故案例；

(4)其他需要培训的内容。

4.5厂主要负责人和安全生产管理人员教育。

4.5.1厂主要负责人必须接受安全生产监督管理局的安全生产知识

和管理能力培训考核，取得主要负责人安全资格证后，方可任职。

取证后应按时参加复审。

4.5.2厂安全生产管理人员，必须接受安全生产监督管理局的安全

生产知识和管理能力培训考核，取得安全生产管理员安全资格证

后，方可任职。取证后应按时参加复审。

4.6特种作业人员培训。

4.6.1从事特种作业人员和特种设备作业人员应取得特种作业操作

资格证书，方可上岗作业。

4.6.2持有特种作业资格证的人员定期参加主管部门规定的复审、

换证培训。

4.6.3新从事特种作业人员必须在师傅的指导下从事特种作业实习,

实习期不少于三个月。期满经外部培训考核合格后，方可独立上

U4

冈0

4.6.4其他应取证的作业人员，如高压配电值班电工、消防管理人

员、职业卫生管理人员、急救人员等，应到有资质的单位进行培

训取证，并按期进行复审换证。

4.7其他日常教育。

4.7.1在新工艺、新技术、新材料、新设备设施投入使用前，应对

有关岗位操作人员进行专门的安全教育和培训。“四新”教育由

所在部门负责。

4.7.2岗位操作人员转岗和离岗一年重新上岗者，应进行车间、班

组安全教育培训，经考核合格后，方可上岗工作。转达岗和复工

教育由所涉及的部门负责。

4.7.3对相关方进行安全教育培训，培训合格后，取得入厂证后方

可入厂工作。作业人员进入作业现场前，应由作业现场所在单位

对其进行进入有针对性的现场前的安全教育培训。

4.7.4对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到的

危害及应急知识等内容的安全教育和告知，并由专人带领。

4.8培训效果评估。

4.8.1行政部在每次培训结束后，通过下列途径对培训效果进行评

估：

4.9培训记录的管理。

4.9.1行政部对培训需求识别、计划编制、培训实施、效果评估等

过程均应做好记录。

4.9.2培训记录每年进行整理，按类归档保存。资格证书、三级教

育记录的保存期限为员工离职后一年，其他培训记录的保存期限

为三年。

4.10厂应采取多种形式的安全文化活动，引导全体从业人员的安

全态度和安全行为，逐步形成为全体员工所认同、共同遵守、带

有本单位特点的安全价值观，实现法律和政府监管要求之上的安

全自我约束，保障企业安全生产水平持续提高。

201X年6月18H

石材厂设备设施及保养检修管理制度

1、目的

为保证设备设施的正常运行，确保厂正常的生产秩序，防止设备设

施事故发生，特制定本制度。

2、适用范围

适用于设施设备的采购、验收、维护、保养、检测、检修、报废

等的管理。

3、职责

3.1生产部负责设施设备的统一管理。

3.2车间负责设备的日常维护、保养。

3.3安全员负责监督检查。

4、程序

4.1设备的采购。

设备采购需符合的条件：

（1）设备故障无法修复或修复的费用超过其剩余价值，并影响正

常的生产活动时；

（2）设备经多次修理，仍出现性能不稳定的状况，并影响正常的

生产时；

（3）设备已过使用年限，折旧已完毕时；

（4）生产规模扩大，增产时：

（5）新机种面市，生产、品质改善需要增添或更新设备时；

（6）设备设施存在重大安全缺陷的；

（7）厂领导层认为必要的。

4.2设备验收。

验收内容：

（1）设备名称、型号、出厂编号；

（2）设备附件（说明书、保修卡、合格证、连接线等）或备件；

（3）通过目视对设备外观进行检查°

4.3设备的安装、调试。

4.3.1设备购入（或外修）后，由厂商（或维修商）负责进行安装

和调试°

4.3.2安装和调试必须在本厂指定的场所，在本厂人员的监督下进

行。

4.3.3设备安装、调试结束后，由设备使用部门的人员对设备进行

验收。

4.4设备的使用。

4.4.1生产部在设备设施投入使用前，与使用部门、安全员等有关

部门制定设备操作规程。

4.4.2设备操作人员操作前，由设备所在部门对其进行设备操作规

程的培训。

4.5设备的日常点检。

4.5.1使用部门做好重要设备的日常点检，并保存点检记录。

4.5.2设备点检内容:

（1）设备是否能正常运行；

（2）设备安全防护装置是否正常；

（3）设备是否能保证产品质量；

（4）设备润滑、清洁情况；

（5）其他需要点检的项目。

4.6设备的定期保养。

4.6.1设备使用人员负责设备的日常保养，做好日常的清洁、润滑

等工作。保养由使用部门负责监督。

4.6.2设备保养过程中发现异常，必须马上查明原因；报生产部维

修。

4.7设备的维修。

4.7.1生产部门依据设备以往的故障发生周期，制定年度检修计划。

4.7.2设备维修人员按年度检修计划或在设备发生故障时，对设备

进行检修，并保存检修记录。检修完成应由设备使用人签字确认。

4.7.3正在修理的设备在设备显著位置放置“修理”，在设备开关

处设置“禁止合闸”等标识牌。

4.8检测设备的定期检验、校正。

4.8」生产部负责按规定的周期实施检测设备的检验、校正。

4.8.2生产部保管好检验机构所出具的检测报告，并将检验合格的

标签张贴在检测设备的醒目位置，并注明有效期限。

4.9特种设备的管理。

4.9.1应保存好特种设备原始的技术资料，做到“一台一档”。

4,9.2特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，生产部应

当向特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应张贴在该特种

设备的显著位置。

4.9.3在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并保存记录。

4.9.4压力容器、起重机械的作业人员及其相关管理人员，应当按

照国家有关规定经特种改备安全监督管理部门考核合格，取得国

家统一格式的特种作业人员证书。

4.9.5生产部按法定检测周期委托有资质单位进行检测，并保存好

检测报告。检测不合格的，应及时进行整改。

4.10设备的报废。

4.10.1设备报废的条件：

(1)设备不能修复或修理费用过高而不值得修理；

(2)设备更新，旧设备淘汰后不再使用；

(3)厂上层领导的判断；

(4)其他报废条件的出现。

4.10.2由设备使用部门申请，经经理批准后执行。

201X年6月18日

石材厂劳动防护用品管理制度

1、目的

为加强劳动防护用品的采购、保管、发放等的管理和保健品管理,

保护员工安全，特制定本制度。

2、适用范围

适用于对劳动防护用品的采购、保管、发放等的管理和保健品管

理。

3、职责

3.1行政部部负责劳动防护用品和保健品的统一管理。

3.2相关部门负责劳动防护用品和保健品采购、保管、配发和使用。

4、程序

4.1制定劳动防护用品发放标准。

4.2职工个人防护用品是用人单位为保护劳动者在生产劳动过程中

的安全与健康而采取的一种预防性辅助措施，是为了避免伤害和

职业危害的一种技术手段，因此，对职工个人防护用品的采购、

发放、使用、管理、特和防护用品的质量认证等，必须严格按国

家有关规定执行，按照不同工种，不同劳动条件和作业环境，发

给相应的防护用品，不得任意扩大或缩小发放范围和提高或降低

标准。

4.3新工人进厂或离岗一年以上的职工，必须凭已办完的“三级安

全教育卡”和调令，方可按其分配的工种标准领取劳动防护用品

4.4个人劳动防护用品的发放、领用，必须填写发放记录，遇发放

标准与实际工种不符，但确需要使用的防护用品，须经行政部审

批。

4.5凡从事多工种作业或多种劳动环境中作业的人员，原则上按原

主要工种防护用品标准发放。因特殊情况需要增加防护用品时，

先由车间负责人提出申请，报行政部审批。对原领用的防护用品

适当延长使用期限。

4.6外包内做工，来厂培训、实习等人员，除合同另有规定外，原

则上都应自行解决。

4.7职工调入、调出厂，或变换工种的，都以综合办调令为准，凭

证到劳保仓库办理劳动防护用品变更手续。对离退休或调离本厂

的职工，自办手续之日起，不再发放劳动防护用品。

4.8特种劳动防护用品应具备安全生产许可证、产品合格证和安全

标志。

4.9保健品管理要求。

4.9.1夏季岗位温度高于35。（2时，行政部应合理安排生产作息时

间，并为现场工作人员供应清凉饮料。

4.9.2清凉饮料包括：盐开水、冷饮等。

4.9.3行政部应做好清凉饮料的保管、发放工作。

201X年6月180

石材厂危险作业管理制度

1、目的

加强生产、维修等过程中的危险作业管理，贯彻“安全第一，预

防为主，综合治理”的方针，保障作业人员的安全与健康，特制

定本制度。

2、适用范围

适用于厂内的所有危险作业的审批、现场安全防护等的管理。

3、职责

3.1安全员负责危险作业的归口管理。

3.2执行单位负责危险作业的安全管理。

4、程序

4.1危险作业范围：

（1）危险区域动火作业；（2）进入受限空间作业；（3）高处作

业；（4）大型吊装作业；（5）交叉作业；（6）其他危险作业。

4.2进行危险作业，应由具体执行部门提出危险作业申请，经安全

员确认，领导批准，方可施工。

4.3危险作业操作人员，必须严格遵守安全操作规程和其它有关安

全管理制度。

4.4危险作业时要穿戴好防护用品，用具要完好可靠，符合安全要

求。

4.5危险作业人员身体健康，有禁忌症疾病和生理缺陷的不得从事

本作业，作业前严禁喝酒。

4.6危险作业任务完成后，应及时清理现场，并向安全部门报告，

由安全管理人员到现场检查确认。

4.7安全对危险作业进行及时的监督检查，对违章行为进行严肃处

理。

4.8对违反或不执行《危险作业审批制度》者应根据情节轻重及后

果情况，按有规定处理，直至追究刑事责任。

201X年6月18日

石材厂防火安全管理制度

一、目的

为了加强全体人员的防火意识，降低火灾风险，减少人身财产损

失，特制定本制度°

二、范围

本制度适用于全厂各部门和职工的消防安全管理。

三、职责

由行政部及各部门负责人落实实施消防安全管理制度的具体工作。

四、过程和方法

1.四懂：懂本岗位产生火灾的危险性、懂本岗位预防火灾的措施、

懂本岗位扑灭火灾的方法、懂得火场逃生的方法。

2.四会：会报警、会使用本岗位的灭火器材、会扑救初期之火、

会组织人员疏散。

3、防火安全管理工作要认真贯彻“预防为主，防消结合”的方

针，坚持“谁主管、诺负责”的原则，实行逐级防火安全责任

制，即厂、部门、车间、班组、职工个人，使防火工作层层有人

抓，处处有人管，形成纵到底横到边的消防管理网络。切实落实

消防法律、法规、制度、规定的要求，切实落实防火安全责任制°

4、各部门主要负责人为本部门的防火安全第一责任人，督促所属

单位、人员做好日常防火安全工作。

5、行政部负责义务消防队伍的组织和管理，对员工、义务消防队

员进行防火知识、技能的宣传教育及培训；组织管理、维护防火

设施、器材，保证其完好有效；组织实施防火检查和火险隐患整

改；组织安全责任（保证）书各项内容的落实。

6、行政部组织厂消防灭火和安全疏散预案的制订、演练和总结。

7、厂各重点防火部位，实行昼夜24小时有人值守制度；。

8、严格用火安全管理。禁止在室内外乱烧废纸、垃圾；禁止在具

有火灾、爆炸等危险的场所使用明火，因特殊情况需进行电、气

焊等明火作业时，应按规定审批，落实现场监护人和安全措施后

方可动火作业。

9、严格用电安全管理。各类电线、电器的安装、使用均应符合用

电安全、防火安全规定；严禁乱拉电线，严禁擅自增加大功率用

电设备。

10、加强防火水源管理。保持消火栓有充足的防火水源，禁止将

防火专用水源挪作它用。

11、加强对气源特别是易燃、有毒气体及易燃、易爆、危险物品

管理，严格遵守操作规程，保持室内通风良好。

12、保持安全疏散通道、出口畅通。严禁在疏散通道、安全出口、

防火门、防火卷帘等处增放障碍物，严禁在工作挑间将安全出口

上锁。

13、保障安全疏散标志、应急照明、排烟送风、火灾事故广播、

火险报警等设施、设备处于正常状态。

14、遇有火灾险情，要迅速组织扑救、报警。

五、防火安全教育管理

1、新进厂人员、调换工种人员、复工人员，上岗前必须进行“三

级”防火安全教育，达到“四懂"、"四会"。

2、每个车间主任、部门领导每年不少于4小时的消防法规、消防

知识学习，把防火安全工作列入工作议事日程，做到“五同时”，

即同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。

3、特殊工种人员和义务消防员，每人每年度不少于8小时的消防

知识学习和灭火训练。

4、行政部和各部门要充分利用厂宣传窗、广播、车间公布栏等各

种形式宣传消防法规和消防知识。

六、防火安全检查和火险障患整改管理

1、安全生产管理员每日要深入重点要害部位和厂内各部门进行防

火安全检查，对查出的隐患及时登记并督促整改，对有能力整改

而拒不整改者，应立即向主管领导汇报，并给予必要的处罚。

2、对查出的火险隐患所在部门要根据《隐患整改通知书》的要求

认真落实整改措施，按期整改完毕，对确无能力整改的，要及时

向领导报告。

3、安全生产检查监督小组每月对厂各部位、场所进行安全生产大

检查，对查出的安全及防火隙患，责任部门必须落实整改。对于

短时间内不能完成整改的，应提交整改计划。

七、消防器材管理

1、各部门、车间的消防器材由行政部根据实际需要情况统一安排

配备，任何人不得随意移动消防器材存放位置和更换消防器材品

种。

2、配备在各部门、车间的消防器材，均由所在单位保管和保养。

3、行政部要定期对消防器材进行维修保养、更换，保证良好有效。

4、消防器材为灭火专用设备，任何人不得擅自挪用，非灭火使用

的，必须经行政部同意后方可使用，违者根据厂规定进行处罚。

5、消防器材、设施周围的通道要保持畅通，严禁堆积物品，妨碍

灭火工作。

八、奖惩

对在防火安全管理中成绩显著的单位和个人，按有关规定给予表

彰奖励；对违反防火安全管理制度的单位和个人，视情节按有关

规定给予处罚直至移交政法机关追究其法律责任。

201X年6月180

石材厂安全生产事故报告和调查处理制度

1、目的

为了及时报告、调查、统计与分析、回顾安全事故，积极采取预

防措施，防止和减少伤亡事故发生，特制订本管理制度。

2、适用范围

适用于职工伤亡事故的报告、调查、统计与分析、回顾。

3、职责

3.1安全员是安全事故管理的归口部门。

3.2事故发生部门配合开展安全事故的调查、分析，并定期进行事

故回顾。

4、程序

4.1事故的报告。

4.1.1报告范围：

(1)人身事故；

(2)职业病;

(3)设备事故；

(4)火灾Q

4.1.2报告的时间°

发生轻伤事故、重伤事故，事故现场有关人员应当立即向厂主要

负责人报告。发生死亡事故时，主要负责人接到报告后，必须在1

小时内向当地安全生产监督管理局和其他有关政府部门报告。

4.L3其他要求。

(1)事故报告应当及时、准确、全面、内容齐全，任何单位和个

人对事故不得迟报、漏报、谎报或瞒报；

(2)保护好事故现场，有关单位和人员应当妥善保护事故现场以

及相关证据，任何人和单位不得破坏事故现场、毁灭相关证；

(3)事故发生单位负责人接到事故报告后，应当立即采取有效措

施，进行组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失；

(4)安全员要建立事故报告登记台帐，妥善保存。

4.2事故调查。

4.2.1事故调查处理应体现“四不放过原则”。

4.2.2调查机构及人员。

（1）轻伤及财产损失事故由厂安全员组织调查，分析具体原因；

（2）发生死亡或重伤事故，厂负责人接到报告后，应当于1小时

内向当地安全生产监督管理部门和其他有关部门报告。由政府部

门组成事故调查组进行调查：

（3）各级调查人员必须具有相关专业知识，并与事故无直接利害

关系。

4.2.3事故调查的主要内容。

（D查明事故经过及后果；

（2）查明直接原因；

（3）查明间接原因；

（4）分析事故再次发生的可能性；

（5）确定防范措施。

4.2.4调查方法。

（1）现场勘察取证（配备摄像机、照相机、录音设备等设备，同

时通过技术分析进行取证）；

（2）询问当事人及现场人员，了解当时工作状态和事件、事故发

生的过程；

（3）走访调查相关与事故有联系的人员；

（4）总结、分析证据和询问记录。

4.2.5调查时间规定

（1）由安全员调查处理的一般较轻的事故要求三天内完成，并形

成调查报告上报安全管理领导小组；

（2）由企业调查处理较重大的事故、事件要求一周内完成，并形

成调查报告上报安委会；

（3）政府主管部门负责调查的事故由其确定调查结果公布时间。

4.3统计分析。

安全员按年度统计事故发生情况，并按事故发生原因等进行分析,

寻找事故控制的措施。

4,4事故回顾。

4.4.1对本单位从前发生的事故或者与本单位相同类型企业的事故,

根据实际的生产特点，不定期进行回顾。

4.4.2事故回顾方式。

(1)企业以每季召开的例会组织全员安全培训教育中，以身边事

故案例、讲解，或请受伤害者讲亲身经历；

(2)各班组根据易发生事故的地点、时间由班组长带头组织讲解

或职工讲述。必要时安全管理人员协助参加，在组织班前班后会

工余时间上进行回顾。

4.4.3事故、事件回顾的其他要求。

(1)回顾时由企业负责人、安全员牵头，逐级、按区域范围召集

相关人员回顾，必要时安全管理人员协助员工或其它部门人员参

与回顾；

(2)回顾时，对已发生的事故可以利用讲座来引发讨论、学习，

要讨论事故的原因和防范措施，预防类似事故再次发生。

(3)应保留回顾记录。

201X年6月180

石材厂安全生产考核奖惩制度

1、目的

为有效执行企业制定的各项安全管理制度，控制安全违章现象的

发生，促使企业由上而下地执行安全作业标准，确保企业财产和

员工的安全，使企业的生产得以正常、良性发展，特制订本考核

奖惩制度。

2、适用范围

本制度适用于本企业的安全生产考核和奖惩。

3、职责

安全员负责安全生产考核奖惩具体工作

4、工作程序和要求

(1)认真执行安全生产方针、政策、法规和规定，在安全生产工

作中做出显著成绩，年终评为安全生产先进单位和先进个人，给

予表彰和奖励。

(2)对在安全管理、安全技术、工业卫生等方面提出合理化建议,

取得显著成绩者，除年终可评安全生产先进个人给予奖励外，还

可按企业合理化建议奖规定给予奖励。

(3)对积极改善劳动条件，及时排除事故隐患，主动整改，有效

地防止重大事故的发生或使企业财产免受重大损失者，给予表彰

和奖励Q

(4)对敢于抵制违章指挥、制止违章作业，防止工伤事故发生或

使财产免受损失者，给予表彰和奖励。

(5)发生死亡事故，要对责任者从重处罚。

(6)发生重伤事故，要对责任者酌情给予较重的处罚。

(7)发生轻伤事故，要责任者酌情给予处罚。

(8)对于重大未遂事故，要对责任者酌情给予处罚。

(9)对在生产作业中，不按规定穿戴好防护用品的工人和技术人

员，酌情给予处罚和批评教育。

(10)在生产作业中，未按本工种操作规程操作或无证操作设备

仪器的工人和技术人员，酌情给予处罚和批评教育。

(11)对工房内安全通道不畅通的负责单位，酌情给予处罚和批

评教育。

(12)除上述情况外，对其它违反安全生产规定的，可参照上述

规定酌情处罚。

201X年6月18日

石材厂安全生产档案管理制度

1、目的

为规范安全管理，有章可循、有据可查、有责可究，健全完善安

全档案，总结经验教训，提高管理水平，制订本制度。

2、适用范围

本制度适用于本企业有关部门。

3、责任

3.1行政部负责安全生产台帐的统一管理。

3.2有关部门做好本部门的安全生产档案的管理。

4、本企业应建安全台帐

主要有：安全生产机构和人员档案、安全生产责任制档案、安全

生产规章制度档案、安全生产投入档案、安全生产教育培训档案、

危险源和事故应急预案管理档案、事故管理档案、安全检查和事

故隐患排查治理档案、发包和出租管理档案、作业环境档案、设

备设施档案及其它需要保存整理归档的资料6

5、管理要求

5.1安全台帐的建立要本着规范、严格分类的原则进行。

5.2安全台帐必须真实，依据资料来源的时间先后顺序来进行。

5.3安全台帐由责任部门负责登记,有关部门协助，每月一次由行政

部统一汇总,按季、年定期整理保管。

5.4安全台帐档案内资料保存时间视资料重要性而定，一般性安全

资料至少要保存二年时间，重要资料至少要保存五年以上备查；

事故处理资料要作为长期档案保存。

5.5安全档案必须保持清洁干净。

5.6安全档案内保存的资料，一般要求是原始资料，尽量不保存复

印资料。

5.7安全档案借阅时，必须办理借阅登记手续，及时归还，原则上

不得借出企业外。

201X年6月18日

石材厂电气安全管理制度

1、目的

为了加强对企业内部电气线路、设备的安全管理，杜绝违章操作

防止火灾危害，特制定本制度。

2、适用范围

本制度适用于本企生产场所及办公场所的电器设备。

3、引用标准

《用电安全导则》、《机床电器设备通用技术条件》。

4、程序

4.1电气作业人员必须经医生检查身体，并证实确无妨碍电气工作

的疾病，经过专业培训，考核合格，持有上级部门颁发的电工作

业操作证，才能担任电气作业和电气作业监护人工作。

4.2一切电气作业人员都必须熟悉触电急救方法。

4.3在易爆场所的电气设备和线路的运行，必须按《爆炸性环境防

爆电气设备选用标准》执行。

4.4电气作业人员作业时，必须穿戴好劳动保护用品。

4.5当电气工作人员正在工作，尤其是在危险区域进行工作时，监

护人员应随时提醒，注意安全，禁止大声怪叫，以免引起错觉而

引发事故。

4.6做好经常性的电气安全检查工作，发现问题及时消除。

4.7现场要备有安全用具，防护器具和消防器材等，并定期检查。

4.8电气设备必须有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设施必

须完好，每年应定期检测。

4.9当气候条件恶劣时，应停止户外电气作业，不得已而紧急抢修

的应采取可靠的安全措施。在雷雨天气需巡视室外高压设备时，

巡视人员应穿绝缘靴，并不得靠近避雷装置。

4.10高压设备无论带电与否，值班人员不得单人移开或超过遮栏

进行工作，若必须移开遮栏时，必须有监护人员在场，并符合设

备不停电的距离。

4.11运行人员必须严格执行操作票、工作票制度、工作许可证制

度，工作监护制度。

4.12在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及带电设备附近工

作时，必须由两人执行，并由技术熟练的人员担任监护。

4.13凡电气设备和线路无电应作有电看，严禁以手随便触摸。搬

运移动电具时，一定要先切断电源°

4.14未经试验合格的一切电气安全用具禁止使用。

4.15在坠落高度2米以上工作时，须办好登高作业证并有相应的

安全措施。

4.16工作行灯的电压不允许超过36V,在特别潮湿的地方和金属

容器内部等危险场所使用的行灯，应用12V电压0

4.17排风扇、手电钻、手提砂轮机、电焊机等移动电具要求专人

负责保管、维修及检查，定期测试绝缘电阻，必须配备漏电保护

开关。

4.18移动电具的引线及插头都必须完整无损。220V和380V电压

的移动电具引线分别使用三芯或四芯绝缘良好的橡套或塑套铜芯

软导线，中间不得有接头，长度不得超过6米。

201X年6月180

石材厂危险化学品管理制度

1、目的

为规范危险化学品安全管理，防止火灾、爆炸等事故的发生，特

制订本制度。

2、适用范围

适用于本企业危险化学品采购、装卸、储存、使用、废弃等全过

程的安全管理。

3、职责

3.1安全员负责危险化学品归口管理。

3.2车间负责危险化学品的使用管理。

4、工作程序及要求

4.1危险化学品的采购。

采购人员应根据采购计划所要求的品种和数量采购危险化学品。

采购危险化学品时，应索取安全技术说明书和安全标签，不得采

购无安全技术说明书和安全标签的危险化学品。

4.2危险化学品的运输和装卸。

4.2.1危险化学品运输必须符合国家有关交通法规，办理相关的运

输手续。运输时应指派专人押运，运输和押运人必须责任心强，

熟悉危险化学品的性质和安全防护知识及异常情况下的危急处理

方法；运输和押运人应有相应的上岗资质。

4.2.2运输单位和个人必须对装运物品严格检查，对包装不牢，破

损，品名标签、标志不清的危险化学品和不符合安全要求的罐体、

没有瓶帽的气体钢瓶（如液氨）不得装运。

4.2.3禁止用翻斗车、电瓶车运输危险化学品。

4.2.4运输易燃、易爆化学物品的车辆等工具应彻底清扫冲洗干净

后，才能继续装运其他危险化学品。

4.2.5运输危险化学品车辆不得混装其他物品、不得载人，互相接

触容易引起燃烧爆炸的物品，不得装载在同一车厢。

4.2.6装卸危化品时必须按《危化品装车前后安全检查记录》进行

检查并做好记录，发现隐患及时整改，在隐患未整改前不得继续

装卸危化品。

4.3储存、装卸设施的安全要求。

4.3.1危化品的储存设施设备应符合国家法律、法规、规章规定和

国家标准。

4.3.2液体危化品的储罐应根据其化学性质采用不同材质的储罐，

特殊危化品应专罐专用。

4.3.3液体危化品装卸管道应根据其化学性质采用不同材质的输送

管道，特殊危化品应专线专用。

4.3.4危化品作业区域内使用防爆型电气设备和防爆工具。

4.3.5应设置消防水系统，配置足量与危险化学性质相适应的消防

器材，并保持完好有效。

4.3.6应配备污水、废弃物及防泄漏应急处理设施、器材（围油栏、

消油剂等），并保持完好。

4,3.7危化品生产作业区域内应保持整洁卫生、道路畅通，无绊倒

物障碍。

4.3.8危化品作业区域内必须按照相关要求设置安全须知警示牌。

4.4危险化学品的出入库管理。

4.4.1危险化学品必须及时入库，不得露天堆放。危险化学品出入

库要及时做好《危险化学品出入库登记台帐》6

4.4.2危险化学品应贮存在指定地点，不得与其他物质混合储存，

库房要求干燥、无积水，屋顶不漏水，防潮物品应加木板垫放，

放置整齐。

4.4.3库内严禁一切明火，禁止吸烟，禁止一切火种和带火、冒火

和外部打火的机动车辆入内。

4.4.4化学危险品应分类、分堆储存、堆垛不宜过高、过密并要留

出一定得通道及通风口。

4.4.5互相接触容易引起燃烧、爆炸的物品及灭火方法不同的物品,

应隔离储存。

4.4.6遇水容易爆沸、燃烧、爆炸的危险化学品，不得存放在潮湿

或容易积水的地点。受阳光照射时容易发生燃烧、爆炸的易燃、

易爆品不得存放在露天或高温的地方，必要时还应采取降温及隔

热措施。

4.4.7危险化学品包装要完整无损，如发现破损、渗漏，必须立即

与安环质量部联系进行安全处理。

4.4.8不准在储存危险化学品的库房内或露天堆垛附近进行试验、

分装、打包、焊接、气割和其他可能引起火灾的操作。

4.4.9危险化学品库房应有良好的通风和避雷设施、配备相应的防

火、防爆、降温的安全设备和器具。

4.4.10库房人员工作结束后，应该进行安全防火检查，切断电源。

4.4.11根据不同的危险化学品特性，在库房内要有相应的标识和

图形标志，配备相应的消防器材和防护器具。

4.5危险化学品的使用.

4.5.1领料时，禁止地面滚桶，防止摩擦、撞击，领料途中要考虑

环境影响是否对领料构成危险，否则要采取安全措施。

4.5.2在机器发生故障、液体渗漏、改变工艺条件时，必须注意采

取防范措施。

4.5.3在危险化学品作业场所操作人员必须严格遵守穿戴劳保用品

之规定。

4.6危化品废物处理。

4.6.1液体危化品污水经集中收集后净化回收，污水经污水处理系

统集中收集处理达标后排放Q

4.6.2固体危化品废弃物处理，必须统一回收，集中堆放，加强管

理，交由相应资质的单位处理。

201X年6月180

石材厂

三、安全技术操作规程

安全生产总则

1、切割机（锯工）安全操作规程

2、电子设备安全维修操作规程

3、红外线切割机安全操作规程

4、磨边机安全操作规程

5、切边机安全操作规程

6、仿形机安全操作规程

7、砂轮机安全操作规程

8、叉车安全操作规程

9、发电机安全操作规程

10、手持电动工具安全操作规程

11、电焊机安全操作规程

12、电工安全操作规程

13、电工日常检修安全操作规程

14、维修工安全操作规程

15、一般仓库安全操作规程

16、成品仓库安全管理操作规程

17、配电室值班人员岗位安全操作规程

18、汽车驾驶员安全操作规程

19、气焊工安全操作规程

20、灭火器安全操作规程及管理

21、乙烘瓶使用安全操作规程

安全生产总则

为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程

外，还必须遵守下列总则：

1、认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规

章制度。

2、新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产

的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师

傅的指导下进行操作。

3、电气、焊接、锅炉、压力容器、车辆驾驶等特种作业人员，必

须持证操作。

4、操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确

处理生产过程中出现的故障。

5、操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫

必须罩入工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全

帽；有可能被传动机械绫辗伤害的作业不准戴手套，不准穿戴围

巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不

准穿高跟鞋、拖鞋。

6、工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。

上班前不准饮酒。

7、开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。

8、操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装

置是否齐全可靠，否则不准进行操作。

9、不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护

围栏、警戒标志等。

10、检修机械、电气设卷时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸

前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。

11、操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V,金属容

器内和潮湿场所作业不得超过12VO

12、生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放

合理，安全通道畅通，废料应及时清除。

13、高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固,

符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。

14、非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。

15、易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业°

16、禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要

戴好防毒口罩或其它防护用品Q

17、严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。

18、生产作业区禁止骑自行车、摩托车。不准在运转设备上跨越、

传递物体和触动危险部位。

19、严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽（气）源，

熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。

20、凡进入锅炉房、变电站、仓库等要害场所，必须经有关部门

批准，并办理登记手续。

21、工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放

其它物品妨碍取用.

22、发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动

应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故

现场。

201X年6月18日

切割机（锯工）安全操作规程

1、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好,

防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。

2、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机

构灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业，

3、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得

用力过猛。操作时不得带手套。

4、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。

5、加工件送到与锯片相距300处或切割小块料时，应使用专用工

具送料，不得直接用手推料。

6、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检

查，排除故障后，方可继续作业。

7、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑

应采用专用工具及时清除，不得用手拣拾或抹试。

8、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线,

并存放在干燥、通风处。

201X年6月18日

电子设备安全维修操作规程

1、带电测量防止连电，表笔不要打滑，可将表笔磨尖或头上绑上

针。

2、拆卸变频器必须等停电后直流电压消失后再进行。

3、检修带大电容电子板时，首先对电容进行自放电。

4、严禁带电插拔电路板，

5、拆卸设备时确保螺栓、设备部件摆放有序，不能造成螺栓或部

件装配不全。

6、接触敏感元件电路板前人体先对地放电，尽量避免手直接接触

板和静电敏感元件。

7、更换敏感元件时，电烙铁必须接地或切断电源再进行焊接。

8、检查进线熔断器是否匹配，直流进线端子及三殂输出端子是否

存在短路或对地现象。

9、变频器送电试验时必须检查接线是否正确，先接通24V电源，

调试板，无故障后再送直流电。

10、换件后通电实验时，手不能离开电源开关，发现冒烟、打火

时必须马上断电，避免故障扩大。

11、对设备检修完毕后，注明检修时间及是否正常。

12、下班前清点工具，收拾好现场，严格按要求做好检修记录。

201X年6月18日

红外线切割机安全操作规程

1、开机前的检查

（1）检查刀片是否安装紧固到位，刀片是否锋利、形变。

（2）水电是否正常。

（3）调整机器刀片行走上、下前、后限位。

2、开机操作步骤

（1）打开电源旋钮。

（2）翻平工作台板。

（3）清洗工作台面上的杂物。

（4）把拟切割的石材与台面平行摆放。

（5）按激光对刀按钮，激光光束对准石材拟切的线路，前、后,

左，右进行对照无误。

（6）设定机器的运行参数。

（7）按自动按钮启动机器。

（8）按前进或后退切割运行按钮。

（9）单片切割完成后，按关闭按钮（回车按钮）。

（10）关机

1）每批生产结束后，关闭电源开关。

2）在生产中暂停5分钟以上的，必须关闭电源开关。

3、注意调整的事项

（1）机器的运行的参数。

（2）激光光束对准石材拟切的线路，前、后，左，右进行对齐无

误。

（3）石料是否摆放平稳，确保石板与工作台面的搁放缝无粹石、

杂物。

201X年6月18日

磨边机安全操作规程

1、开机前检查

（1）启动气源气泵，气泵的气压要求达到0.60.8,打开接通气源

三联体气路，使气压保持在0.6以上。

（2）检查各个磨盘是否升到上限，用手转动各个磨盘是否转动灵

活，磨块座是否完好，如果发现不升的磨盘应对该磨盘进行检修。

（3）检查皮带、输送带是否有破裂和杂物、粹石的残留。

（4）关闭各种门盖。

2、开机操作步骤

（1）打开，开启主电源开关和各个控制电源开关。

(2)选择设定主传动控制面板的自动、手动模式，将旋纽拧开到

手动、自动位置。

(3)注意控制磨头气压，正常磨头压力为正压0.2-0.25,负压为

0.1-0.15在此之间才能磨光。

(4)经常检查各个磨头部位的螺钉紧固

3、注意调整的事项

(1)注意调整磨头的压力，防止压力过大产品压粹、破裂。

(2)磨好产品的光度和表面痕迹。

(3)注意产品在输送带行走时的磕碰，破角。

201X年6月180

切边机安全操作规程

L0.目的

1.1.制定本规程，确保切边机的安全运行处于受控状态，保证产

品的稳定性和可靠性。

2.0.范围

2.1.本规程适用于切边机的安全运行和操作以及新员工培训之用。

3.0.切边机安全操作规程如下

3.1.设备开动前将手打机油泵按规定加油。

3.2.观察飞边装置的括板是否贴合床面，不贴合时通知机修工检

修。

3.3.打齿轮时应注意顶料拉杆的调节高度是否合适，如不合适，

可能造成事故。

3.4.如发现锹坯过大，端头飞边太长与床身相碰时，应不进行切

边。

4.0.各部件的介