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文档简介
项目专项施工方案
兴隆片区D-2地块建设项目
保温工程施工方案
编制单位:中建x局第一建设有限公司
编制人:
审核人:
审批人:
日期:2023年10月
1
项目专项施工方案
目录
第一章、编制依据......................................5
第二章、工程概况......................................7
2.1工程建设概况......................................7
2.2保温设计概况......................................7
2.3工程施工条件......................................7
第三章、施工安排......................................8
3.1项目管理机构组织..................................8
3.2项目管理目标......................................9
3.3施工流水段划分....................................9
3.4工程施工重难点分析及应对措施......................9
第四章、施工进度计划.................................11
第五章、施工准备与资源配置计划.......................12
5.1劳动力配置计划...................................12
5.2工程原料需用计划.................................12
5.3施工机具配置计划.................................12
5.4技术复核和隐蔽验收计划...........................13
5.5施工试验检验计划.................................13
第六章、施工方法及工艺要求...........................14
6.1外墙施工工艺流程.................................14
对石棉板进行裁剪处理、预排版.........................14
6.1.1原材处理.......................................15
对进场验收合格的岩棉板按照预排版方案进行裁剪、归置。.15
6.1.2基层处理.......................................15
6.1.3弹控制线、扶基准线.............................15
6.1.4涂抹胶黏剂.....................................15
6.1.5粘贴岩棉板.....................................15
6.1.6安装锚固件.....................................15
6.1.7打磨岩棉板不平整接缝处.........................16
6.1.8岩棉板上铺贴翻包网格布.........................16
6.1.9第一遍抹面胶浆压入耐碱网格布...................17
6.1.10第二遍抹面胶浆压入耐碱网格布..................17
6.2节点大样.........................................17
6.2.1首层转角处构造做法.............................17
6.2.2勒脚处构造做法.................................17
2
项目专项施工方案
6.3注意事项.........................................18
第七章进度管理计划.................................19
7.1确定施工进度控制点...............................19
7.2进度管理措施.....................................19
第X章质量管理计划.................................20
8.1质量目标分解.....................................20
8.2质量管理的组织机构和职责分工.....................21
8.3确定质量控制点...................................21
8.4质量保证措施.....................................22
第九章安全管理计划.................................23
9.1职业健康安全管理分解目标.........................23
9.2职业健康安全重大危险源...........................23
9.3安全管理组织机构和职责分工.......................23
9.4安全生产管理制度.................................24
9.5安全生产保证措施.................................25
第十章环境管理计划.................................26
10.1环境管理目标....................................26
10.2重大环境因素清单................................26
10.3环境保护措施....................................26
第十一章绿色施工管理计划...........................27
第十二章、应急预案...................................28
12.1总则............................................28
12.2应急预案工作流程图..............................28
12.3应急准备........................................28
12.4组建抢险队,进行应急知识教育培训................29
12.5进行应急演练,提高应急救援能力..................29
12.6抢救医院及救援路线..............................29
12.7应急救援物资准备................................30
12.8应急响应........................................30
12.9应急措施........................................31
12.9.1火灾事故应急措施..............................31
12.9.2物体打击应急救援方法..........................31
12.9.3机械伤害救援方法..............................31
12.9.4触电救援方法..................................32
第十三章疫情防控...................................33
13.1防控准备.......................................33
3
项目专项施工方案
13.1.1成立项目防控工作小组..........................33
13.1.2复工前人员管控...............................34
13.1.3复工前安全教育...............................34
13.2防疫物资配备....................................34
13.3隔离措施.......................................34
13.3.1隔离区设置...................................34
13.3.2门卫室管理...................................35
13.4防疫工作内容...................................35
13.4.1严格落实“1234”复工管理管理制度.............35
13.4.2疫情防治措施.................................36
13.4.2.6施工现场中防护措施.........................38
13.5防疫要求.......................................38
第十四章岩棉板施工锚固方案及工效对比................50
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项目专项施工方案
第一章、编制依据
序号类别文件名称编号
1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013
2建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2018
3国家行业规建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2023
4范外墙外保温工程技术规程JGJ144-2023
5民用建筑热工设计规范GB50176-2016
6不燃无机复合板GB25970-2010
7建筑施工安全检查标准JGJ59-2011
8建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016
安全技术规
建筑施工作业劳动防护用品配备及使
9程JGJ184-2009
用标准
10施工企业安全生产管理规范GB50656-2011
11合同总包及分包合同
12兴隆片区D-2地块建设项目设计图纸
设计文件
13施工组织设计、图纸会审及设计变更
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项目专项施工方案
第二章、工程概况
2.1工程建设概况
华润置地兴隆片区D-2地块
工程名称工程性质商业
项目
地上167549.53㎡
建设规模工程地址
地下建48093.78㎡
总占地面总建筑面
5.6040万㎡215643.31㎡
积积
华润置地(山东)发展有限项目承包结构地下3层,地
建设单位
公司范围上22层
青岛腾远设计事务所有限公
主要分包
设计单位司
山东大卫国际建筑设计有限工程
公司
确保“泉城杯”,
勘察单位质量
合争创“泰山杯”
监理单位同工期478天
要安全安全无事故
总承包单
中建x局第一建设有限公司求
位绿色施
工
工程主要
功能或用车库、商业
途
2.2保温设计概况
本工程外墙保温采用幕墙饰面岩棉板保温系统,局部为30厚玻化微珠保温,
A级岩棉板厚度为80mm。
2.3工程施工条件
1、本项目东侧及西侧大门畅通,场内施工道路完成场地硬化,材料堆放在无
积水处。
2、12、13#楼外架已拆除,外墙保温使用幕墙吊篮进行施工。
3、外墙结构胀摸剔凿,漏震修补,二次结构填缝等修补完成后办理移交手续。
6
项目专项施工方案
第三章、施工安排
3.1项目管理机构组织
表3.1项目管理人员及职责分工
序号管理职务姓名职责和权限
全面负责保温施工相关事宜,现场质量、安全、
1项目经理陈前廷
进度第一责任人。
1、负责保温工程设计优化;
2、负责本项目保温工程的方案编制及交底
2项目总工李海朋
3、技术交底审核;
4、技术复核、验收;
1、协助项目经理工作,具体负责物资设备采购和
商务合约管理工作。2、在项目经理的领导下,对
3商务经理刘富强施工管理的重要或重大决策进行研究,形成决
议,并分别予以落实。3、负责施工现场的各种物
资资源管理。4、负责分包商工作的协调。
1)直接对现场生产负责,负责保温工程安全生
产、机械、材料、劳动力的协调,督促全过程的
安全生产及纠正违章,发现险情,立即制止施
4生产经理李华
工,并采取应急措施;
2)安全活动及安全教育,监督劳保用品的发放和
使用;
1)安全生产工作负直接责任;
2)落实有关安全消防管理规定,对进场工人进行
安全消防教育和培训,强化职工的安全意识和消
防观念;
5安全总监梁吉科
3)组织现场安全生产、消防措施的检查,出现问
题及时处理。
4)对保温施工使用的脚手架及升降机械进行验
收、审批,确保保温工程施工安全
负责现场外墙保温材料及工程质量检查、验
6质量总监王宁
收等
7物资工程师肖文负责保温相关材料进场登记、验收
7
项目专项施工方案
3.2项目管理目标
项目管理目标名
目标值
称
保温工程施工计划2023年12月10日开工,2023年2月5日
工期管理目标
完成,总工期为58日历天。
1)无责任重伤、死亡、火灾、机械设备等重大财产损失事
故,杜绝重大环境污染事件发生。
安全管理目标
2)确保不发生吊销或暂扣安全生产许可证事件。
3)确保不出现因安全管理不力而被主流新闻媒体曝光事件。
绿色施工目标绿色施工科技示范项目
3.3施工流水段划分
根据现场建筑结构特点、使用功能特点和现场条件,将本工程保温施工划分
为以下区段:南北立面划分为一区,东西立面划分为二区。
3.4工程施工重难点分析及应对措施
序号重点和难点具体分析应对措施责任人
本工程东西两侧立
面造型柱尺寸较
东西两侧立对工人交底时,对此部位的
小,需现场切割岩
1面造型柱岩处理着重要求,现场批量加李华
棉板,同区域锚栓
棉施工复杂工,合理排版。
数量较密集固定质
量难把控
本工程层间隔离带
层间防火隔造型不同,需现场对工人交底时,对此部位的
2离带施工复切割岩棉板,同区处理着重要求,现场批量加李华
杂域锚栓数量较密集工,合理排版。
固定质量难把控
玻化微珠主要在门加强专业技术交底,让工人
零星玻化微
3窗四周及防火隔离明确玻化微珠保温砂浆施工李华
珠穿插繁琐
带处,位置零星位置及区域
1、结构自身的质1、在基层抹灰时,对有问
量问题修补提前进题的进行剔凿或修补;
行;2、重点控制砖墙上口收口
2基层处理2、外墙圈梁和构造部位的处理,不同材料交界李华
柱偏多,不同材质处抹灰挂网进行加强处理,
交界面的抹灰层结加强养护时间,及时检查空
易出现空鼓鼓现象。
南北两侧立本工程层高为4.51、在造型柱连墙两侧使用
3李华
面异造型柱米,层高高,造型验收合格的吊篮进行双面施
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项目专项施工方案
序号重点和难点具体分析应对措施责任人
施工困难柱位置位于角部,工;
造型柱尺寸超吊篮2、于角部加设一组吊篮施
施工极限范围,未工未与墙连接处的外墙保
与墙连接处施工困温。
难,施工质量难以
把控
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项目专项施工方案
第四章、施工进度计划
计划开工日期2023年12月10日,2023年2月2日全部施工完毕。具体
进度计划详见下表。
工
序号楼号施工内容开始时间完成时间
期
1吊篮安装2023年12月10日102023年12月19日
2基底清理、找平层施工2023年12月20日52023年12月24日
212#楼岩棉板镶贴固定2023年12月26日252023年1月19日
3一遍抹灰2023年1月20日72023年1月26日
4二遍抹灰2023年1月27日72023年2月2日
5吊篮安装2023年12月14日102023年12月23日
6基底清理、找平层施工2023年12月24日52023年12月28日
713#楼岩棉板镶贴固定2023年12月29日252023年1月22日
8一遍抹灰2023年1月23日72023年1月29日
9二遍抹灰2023年1月30日72023年2月5日
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项目专项施工方案
第五章、施工准备与资源配置计划
5.1劳动力配置计划
工种劳动力投入情况(人)
吊篮安装技工15
抹灰工44
镶贴工28
搬运工22
5.2工程原料需用计划
需用量需用时间(2023-2023)
序材料名规格责任
单
号称(mm)数量12月份1月份2月份3月份人
位
岩棉板
180㎡16000300060007000/肖文
(横丝)
2粘结剂/t82123040肖文
抹面砂
3/t78102543肖文
浆
耐碱网
4/㎡16000300060007000肖文
格布
玻化微
5珠保温/t1100肖文
砂浆
5.3施工机具配置计划
序号机具、设备名称数量进场时间责任人
1电动搅拌器12个2023.12.7劳务队负责人
2冲击钻14个2023.12.7劳务队负责人
3电锤4个2023.12.7劳务队负责人
4抹子802023.12.7劳务队负责人
5小推车202023.12.7劳务队负责人
6灰斗足够数量2023.12.7劳务队负责人
7铁锹足够数量2023.12.7劳务队负责人
8小线足够数量2023.12.7劳务队负责人
9线坠242023.12.7劳务队负责人
10工具刀足够数量2023.12.7劳务队负责人
5.4技术复核和隐蔽验收计划
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项目专项施工方案
序技术复核、隐蔽验收
复核和隐蔽内容责任人
号部位
外门窗洞门应通过验收,洞口尺
1门窗洞口位置寸、位置应符合设计要求和质量李海朋
要求
表面应坚实、洁净、平整,无油
2基层处理污和脱模剂等妨碍粘结的附着李华
物,空鼓、疏松部位应剔除
伸出墙面的消防梯、雨水管、各
种进户管线和空调器等所需的预
3预埋件处理李华
埋件、连接件应安装完毕,并
应预留出外保温层的厚度
施工保温位置、材料合格证和复
4保温质量试、各构造层之间的粘结牢固、王宁
保温板厚度、细部节点等
5.5施工试验检验计划
材料名称进场复试参数检验批次责任人
导热系数、密度、垂同一厂家、同一品
直于板面抗拉强度、种、同一施工做法的
A级岩棉板王宁
酸度系数、燃烧性产品,每1000㎡为一
能。个检验批
同一厂家、同一品
种、同一施工做法的
胶粘剂拉伸粘结强度王宁
产品,每1000㎡为一
个检验批
同一厂家、同一品
种、同一施工做法的
抹面胶浆拉伸粘结强度王宁
产品,每1000㎡为一
个检验批
同一厂家、同一品
力学性能、抗腐蚀性种、同一施工做法的
耐碱玻纤网布王宁
能产品,每1000㎡为一
个检验批
玻化微珠保温砂导热系数、干密度、
浆抗压强度
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项目专项施工方案
第六章、施工方法及工艺要求
6.1外墙施工工艺流程
对石棉板进行裁剪处理、预排版
基层墙体处理、找平
预排版、粘贴岩棉板
安装锚栓抹30厚憎水性玻化微珠保温层
抹第一道抹面砂浆并压入耐碱网格布并用锚栓固定
抹第二道界面砂浆复合耐碱网格布
刮涂两道柔性耐水腻子
涂刷封闭底漆
外墙涂料饰面
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项目专项施工方案
6.1-1幕墙饰面岩棉板外墙外保温系统施工流程图
6.1.1原材处理
对进场验收合格的岩棉板按照预排版方案进行裁剪、归置。
6.1.2基层处理
对外墙防水砂浆找平层进行验收,确保外墙基层的平整度与垂直度,表面无
污物、空鼓、开裂。
6.1.3弹控制线、扶基准线
在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线,每个楼层适当位置弹水
平控制线。
6.1.4涂抹胶黏剂
1、在岩棉板上涂抹专用粘结砂浆。抹完后先将岩棉板下端与基层粘贴,然
后自下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻柔,并随时用靠尺检查平整度、垂
直度。
2、为了杜绝产生冷热桥,岩棉板的侧边不得涂抹胶粘剂,沾到侧边的砂浆
应立即刮除,做到无碰头灰。
6.1.5粘贴岩棉板
1、粘贴岩棉板前,应首先检查岩棉板是否干燥,表面是否平整、清洁;潮
湿、表面不平整、有污染的岩棉板不得使用。
2、岩棉板应自下而上沿水平方向铺贴,上下排之间应错缝1/2板长,局部
最小错缝不应小于200mm;墙角岩棉板应交错互锁,并保证墙角垂直度;门窗
洞口岩棉板拼缝不得留在门窗洞口的四角处,应用整块岩棉板切割成型,岩棉板
接缝应离开洞口角部至少200mm。
3、岩棉板抹完胶粘剂后,应先将岩棉板下端与找平层粘贴,然后自下而上
均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻柔,并随时用2m靠尺检查平整度、垂直度。
清除板边溢出的胶粘剂,板的侧边不得有胶。相邻岩棉板应紧密对接,不得留缝,
板间高差应不大于1.5mm。
6.1.6安装锚固件
1、粘贴岩棉板24小时后开始安装锚固件,本次安装总数的30%,需要安
装固定件的部位先用冲击钻在基层墙体上钻孔,孔深大于锚固深度10mm(不包
括找平层)。锚栓进入混凝土基层墙体的有效锚固深度不应小于25mm,进入加
砌块砖有效锚固深度不应小于50mm,并且采用有回拧打结机构的锚栓。
2、在基层边缘部位的锚固件应加密固定,如阳角、洞口、女儿墙、勒脚等,
锚固件离边缘距离应不小于100mm,而且这些部位适当增加锚固件数量使靠近
边缘一排锚固件的间距控制在300mm以内。
3、用手锤把锚固件的胀管打入预先钻好的孔内,保证顶部圆盘与岩棉板齐
平。
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项目专项施工方案
4、用手锤把钢钉打入胀管内,圆盘陷入岩棉板表面1mm。
5、锚固件数量:本工程为23个/m2(排布图如下)
6.1.7打磨岩棉板不平整接缝处
1、如果板缝大于1.5mm,用岩棉板条填缝处理。
2、抹面层施工前应清除岩棉板表面上任何残留废屑。
6.1.8岩棉板上铺贴翻包网格布
1、凡需要翻包的部位岩棉板的正面抹宽100mm厚1.5~2.0mm拌制好的
抹面胶浆。
2、把预先甩出的翻包网格布沿板厚翻包,并压入抹面胶浆内。
3、门窗洞口处翻包施工完毕后,四角露底部位沿45°斜铺300mm宽
400mm长的耐碱型网格布条,并压入抹面胶浆内,见图6.1.9-1。
4、压入抹面砂浆的翻包网格布要求完全嵌入抹面胶浆内,不得裸露。
图6.1.9-1门窗网格布增强构造
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项目专项施工方案
6.1.9第一遍抹面胶浆压入耐碱网格布
1、岩棉板粘贴1d~2d后,可进行抗裂防护层施工。
2、在岩棉板上抹第一道抹面胶浆,厚度2mm~3mm,并趁湿压入普通型
耐碱网格布并用锚栓固定。
0第二遍抹面胶浆压入耐碱网格布
锚栓安装完成后进行第二道专用界面砂浆施工,厚度2mm~3mm。耐碱网
格布应搭接,搭接宽度不小于100mm。
6.2节点大样
6.2.1首层转角处构造做法
6.2.2勒脚处构造做法
勒脚部位应在第一排岩棉板的下侧板端与散水间约600mm高范围内,采用
其他防水性能好的保温材料进行防潮处理。
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项目专项施工方案
图6.2.2勒脚位置保温构造
6.3注意事项
1、耐碱网格布应搭接,搭接宽度不小于100mm,耐碱网格布的铺贴应平
整、无褶皱,不得直接铺设在保温板表面,不得外漏。外墙墙角的阳角、阴角处
耐碱玻纤网布应交错搭接、包转,搭接宽度每边应大于等于200mm;
图6.4-1外墙阴阳角做法示意图
2、抹面胶浆施工完后,应检查抗裂防护层的平整度、垂直度及阴阳角方正,
不符合要求的应使用抹面胶浆进行修补。
3、板与板的板缝拼严,缝宽超出2mm时,用相应厚度的岩棉板片塞平。
4、距离墙角、门窗侧壁100-150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始
安装,沿窗户四周,每边至少应设置3个锚栓。
5、转角、门窗洞口、屋顶、孔洞边缘及四周在水平、垂直方向2m范围内
需加密,锚固件间距不大于300mm,锚固件第一排距基层边缘为100mm。
6、凡是三块相邻保温板板接触的“T”型接缝处必须设一个锚固件。
7、施工完毕后,必须做好成品保护措施,严禁在完工后的墙体上钻孔、开
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项目专项施工方案
槽等。
第七章进度管理计划
7.1确定施工进度控制点
控制点控制点项目名称控制时间说明
工作面移交完成报验及进场复验、场地、机
1材料准备及进场
前7天械准备
工作面移交、工序交各施工段开始施作业面清理、交接、各隐蔽
2
接工前3天验收
3材料垂直运输及到位施工前1天对吊篮、电梯的使用
7.2进度管理措施
序号措施类别措施内容责任人
1、成立以项目部及分包单位共同组成的组织机
构;
2、定期召开进度专题会,总结前一阶段工期管理
方面的经验教训,提交并协调解决各类问题;根据
前期完成情况和其他预测变化情况,及时调整后期
1组织措施李华
计划并下达部署;
3、加强与业主、监理及政府各相关职能部门的联
系沟通,尽力避免或减少由于外围保障不周、事故
等对施工造成的干扰,创造良好的施工环境和条
件,确保施工能够不间断地快速进行。
1、明确设计要求,对设计不明确或有误处,及时
向建设单位反馈,避免因做法不明确延误施工进
度;
2、根据工程特点,结合现场条件,科学划分流水
段,合理进行工序穿插;
2技术措施3、严格执行三级技术交底,使得操作工人明确施李海朋
工工艺、质量要求、安全及文明施工措施、成品保
护措施等;
4、实行样板引路,实现项目管理层和操作层对施
工工艺、各工序的质量标准的熟悉和掌握,加快施
工进度。
引入经济奖励机制,结合工期及质量情况,奖优罚
3经济措施劣,充分调动全体施工人员的积极性,力保各项工刘富强
期目标顺利实现。
1、做好保温工程施工与其他工作面的合理工序穿
4管理措施李华
插计划;
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项目专项施工方案
2、协调水平运输与垂直运输的管理,在工序穿插
合理使用各机械设备;
第x章质量管理计划
8.1质量目标分解
(1)主控项目
序号检查内容检查方法检查数量
检查系统型式检验
1保温板保温系统性能指标全数检查
报告
按进场批次,每批次
用于保温工程的材料、构
观察、尺量检查。检查3个试样。质量
2配件等,其品种、规格应
核查质量证明文件证明文件按其出厂检
符合设计及规范要求
验批核查
保温板的导热系数、密核查质量证明文质量证明文件全数检
度、强度、吸水量、憎水件。随机抽样送检查,
3
率、燃烧性能、酸碱系数(见证取样),核随机抽样送检不少于
等查复验报告3次。
随机抽样送检(见
胶粘剂、抹面胶浆的拉伸随机抽样送检不少于
4证取样),核查复
粘结强度3次
验报告
随机抽样送检(见
耐碱网格布的力学性能,随机抽样送检不少于
5证取样),核查复
抗腐蚀性能3次
验报告
找平层是否按设计及方案观察,核查隐蔽验
6全数检查
要求进行处理收记录
保温板的厚度,与各构造对厚度进行尺量检
层之间的粘结,锚栓数查,粘结强度进行
每个检验批抽查不少
7量、位置、深度、拉拔手扳检查及试验报
于3处
力,收口处及饰面层的防告检查,核查隐蔽
水处理工程验收记录
(2)一般项目
序号检查内容检查方法检查数量
保温系统使用的各种材料
1及配件的外观及包装是否观察检查全数检查
完整无损,符合设计要求
耐碱网格布的铺贴及搭接每个检验批
是否符合设计及方案要观察检查,核查隐蔽工程抽查不少于
2
求,抹面胶浆的密实度及验收记录5处,每处不
是否空鼓小于2㎡
保温板接缝方法应符合方每个检验批
3观察检查
案要求,接缝是否平整严抽查不少于
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项目专项施工方案
密5处
平整度使用2m靠尺和塞
抹面胶浆层平整度每个检验批
尺检查
每100㎡抽查
垂直度使用2m垂直检查
4立面垂直度一处,每处
尺检查
不得小于10
阴阳角方正使用直角检验
阴阳角方正允许偏差4mm㎡
尺检查
8.2质量管理的组织机构和职责分工
组织机构质量管理职责
组长王宁组织保温质量管理计划的开展实施。
副组总体监管物资进场验收、检验试验实施、质量过
肖文
长程管控、工序验收等。
组员王秀坤具体实施物资进场验收、质量过程检查及验收。
参与方案编制实施、技术复核及工程资料的整理
组员孙国梁、武一剑
存档,具体负责检试验管理。
组员王秀坤负责现场实施及质量控制
8.3确定质量控制点
控制阶
控制环节控制要点控制人参与控制人
段
工艺方法、节点做
技术交底李海朋各专业工程师
施工准法、质量标准等
备阶段品牌、规格,材料复
进场物资肖文李海朋
试
基层基层清理洁净平整王宁王秀坤
找平层(底
材料、厚度、平整度王宁王秀坤
槽)
排版、平整度、门窗
施工阶保温板安装洞口、缝隙大小及高王宁王秀坤
段低差
分批安装、锚栓间
锚栓安装王宁王秀坤
距、锚栓深度
网格布及抹加强部位,抹面遍
王宁王秀坤
面胶浆数,厚度
王宁、李
基层基层清理洁净平整等各专业工程师
检查验海朋
收阶段保温板、托架、锚栓王宁、李
保温板隐蔽各专业工程师
隐蔽海朋
20
项目专项施工方案
控制阶
控制环节控制要点控制人参与控制人
段
网格布、加强层、平王宁、李
抹面层各专业工程师
整度等海朋
8.4质量保证措施
严格执行质量管理制度:坚持实施分包商班组进场质量管理制度、样板引路
制度、质量检查验收制度、质量整改制度、质量日检、周检制度、检试验制度、
质量交底管理制度、成品保护制度、质量文件管理制度、质量评分制度。主要制
度如下:
1)分包商进场质量管理制度
进场前,分包商负责人签署质量目标承诺书,确保工程质量达到国家优质工
程标准要求;设置专职质量管理人员,并提供质量员证书;设置专职技术管理人
员,并提供技术员证书;由质量部对分包商所有管理人员进行质量管理流程制度
交底,由分包商负责人签收质量管理流程和管理制度文件。
2)分包商班组进场质量管理制度
质量部协同分包专职质量员和班组长组织班组学习项目质量管理制度,参观
学习质量样板区。参观学习后,服从质量管理及其他管理要求的工人,由班组长
及工人签署工程施工保证书及其他文件,携身份证、工人花名册等文件办卡入住
工人生活区,不服从管理需要的工人不予办理进场。
3)样板引路制度
根据进场前学习的样板要求,施工过程中严格按照样板进行施工质量控制,
每一班组第一次进行现场施工时由专职质量员全程监督指导,施工完成后项目部
组织验收,不符合质量要求的重新进行样板区学习,并给予一次整改机会,第二
次仍不合格的直接退场。
4)质量检查验收制度
以检验批为单元,其包含每道工序施工完成后,由分包商专职质量员组织工
序自检及班组间交接检,检查合格后通知专业工程师组织进行自检、专检、交接
检,其中班组交接检不提出问题,而上道工序质量影响到下道工序施工的,由下
道工序班组承担责任。
质量工程师对工序过程施工进行跟踪检查,参加三检,过程检查及验收中对
出现的质量问题开具质量整改通知单,分包商按要求组织整改,未取得质量部开
具工序质量验收合格文件前,分包商不得擅自进行下道工序施工。
5)质量整改制度
工序施工验收不合格时,由质量部开具质量整改通知单,专业工程师组织整
改,必须严格按照要求进行整改,直至验收合格后方可进入下道工序。每项均按
照验收(整改)流程进行实施,如整改造成工期延误,则计入分包商原因导致的
工期延误。
6)质量日检、周检制度
质量部对每日进行的检查验收形成日检记录,对各工序施工质量不符合要求
的按照打分表要求进行扣分及处罚。分包商每周参加质量部组织的质量检查及质
量分析会,质量部将本周施工内容打分情况进行通报,并对周检质量问题进行分
21
项目专项施工方案
析解决,形成会议纪要并由分包商负责人签字确认。
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