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文档简介
度假村项目
地下结构钢筋工程施工方案
(格式最终版)
编制单位:度假村项目
日期:2023年7月
i
目录
1编制依据............................................................1
2工程概况............................................................2
2.1工程建设概况一览表.............................................2
2.2地下室结构设计概况.............................................2
2.3工程施工条件...................................................4
3施工安排............................................................5
3.1项目管理组织...................................................5
3.1.1项目管理人员及职责权限...................................5
3.2施工流水段划分.................................................6
3.3工程施工重点和难点分析及应对措施...............................8
4施工进度计划........................................................9
5资源配置计划.......................................................10
5.1劳动力配置计划................................................10
5.2工程用原材料需用量计划........................................10
5.3工程用成品、半成品需要量计划..................................10
5.4主要周转材料计划..............................................10
5.5施工机具配置计划..............................................11
5.6技术复核和隐蔽验收计划........................................11
5.7施工试验检验计划..............................................11
5.8测量计量仪器配置计划..........................................11
6施工方法...........................................................12
6.1工艺流程......................................................12
6.2施工要点......................................................12
6.2.1钢筋进场及验收...........................................12
6.2.2钢筋堆放及标识...........................................13
6.2.3钢筋加工.................................................14
6.2.4直螺纹加工...............................................15
ii
6.2.5钢筋连接.................................................17
6.2.6钢筋间距及保护层控制.....................................17
6.3基础钢筋绑扎..................................................20
6.4柱钢筋绑扎....................................................20
6.5梁钢筋绑扎....................................................22
6.6板钢筋绑扎....................................................23
6.7剪力墙钢筋绑扎................................................25
7进度管理计划.......................................................30
7.1确定施工进度控制点............................................30
7.2施工进度管理职责分工..........................................30
7.3进度管理措施..................................................31
8质量管理计划.......................................................32
8.1质量控制目标分解..............................................32
8.2质量通病控制措施..............................................32
8.3确定质量控制点................................................33
8.4质量保证措施..................................................34
8.4.1钢筋的检验与存放.........................................34
8.4.2钢筋加工.................................................35
8.4.3钢筋安装.................................................35
9职业健康安全管理计划...............................................37
9.1职业健康安全重大危险源........................................37
9.2安全生产管理制度..............................................37
9.3安全生产保证措施..............................................38
9.3.1安全生产保证制度.........................................38
9.3.2钢筋加工机械安全操作规定.................................39
9.4安全生产应急预案..............................................41
9.4.1应急物资储备.............................................41
9.4.2应急预案.................................................42
9.4.3应急救援组织.............................................43
iii
10环境管理计划......................................................45
10.1重大环境因素清单.............................................45
10.2环境保护措施.................................................45
11成品保护管理计划..................................................46
11.1成品保护管理组织和职责分工...................................46
11.2成品保护计划及保证措施.......................................47
12新型冠状病毒肺炎疫情防控应急措施...................................48
12.1发现及上报....................................................48
12.2送医就诊......................................................48
12.3局部停产......................................................48
12.4等候结果......................................................49
12.5停工排查......................................................49
12.6防控升级......................................................49
12.7应急结束......................................................49
12.8复工管理......................................................49
12.9防疫物资准备..................................................49
12.10项目至医院路线图.............................................50
13底板钢筋支架计算书.................................................51
13.11.5m承台钢筋支架计算书......................................51
13.21.5m以上承台钢筋支架计算书..................................54
iv
1编制依据
序号类别文件名称编号
1《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016
2《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
4《工程测量规范》GB50026-2007
5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
6《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018
7《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
8国家行业规范《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
10《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
11《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012
12《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ114-2014
13《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
14《钢结构设计标准》GB50017-2017
15TechnicalSpecificationofStructure/
设计文件
16Office3ForconDrawing/
17《海外技术质量实施细则》2021版
企业管理文件
18《海外安全施工管理实施细则》2021版
1
2工程概况
2.1工程建设概况一览表
工程名称工程性质
建设规模一栋120m高办公楼工程地址
总占地面积5740平方米总建筑面积7.2万平
建设单位项目承包范围合同内一切工程
设计单位主要分包工程精装修
勘察单位质量合格
合同
监理单位工期30个月
要求
总承包单位中国建筑第x工程局有限公司安全无安全事故
工程主要功能或
用于对外出租及办公
用途
2.2地下室结构设计概况
Office3地下三层,为钢筋混凝土框架剪力墙结构,基础采用桩-承台结构形式。地
下三层为STP污水处理池,层高5.9m。地下二层及地下一层为停车场,层高为4m。
图2.2-1地下室剖面图
1、承台结构设计概况见表2.2-1
表2.2-1承台结构设计尺寸
序号承台类型承台结构尺寸主要钢筋型号钢筋强度等级
1PC11800*1600*1000D14/D20SD390
2PC23600*1600*1500D14/D22/D25/D30SD390
3PC3A3600*3332*1500D14/D22/D25SD390
4PC3B4500*4165*2400D14/D30SD390
5PC4A3600*3600*1500D14/D30SD390
6PC4B5900*4500*2400D14/D30/D36SD390
2
序号承台类型承台结构尺寸主要钢筋型号钢筋强度等级
7PC8A7000*6330*3000D14/D25/D32/D36SD390
8PC8B8400*7596*3000D14/D25/D32/D36SD390
9PC9A7000*7000*3150D14/D36SD390
10PC9B8000*8000*3150D14/D36SD390
11PC8827000*20500*3600D20/D30/D36SD390
2、地下室墙体结构设计概况见表2.2-2。
表2.2-2墙体设计概况表
序号墙体型号墙厚楼层用途主要钢筋尺寸钢筋强度
1SW1800B3-GF核心筒剪力墙D25/D16/D14SD390
2SW2800B3-GF核心筒剪力墙D25/D16/D12SD390
3SW3800B3-GF核心筒剪力墙D25/D16/D14SD390
4/500B3-B2STP外墙D22/D16SD390
5/450B3-B2STP内墙D16/D14/D10SD390
6/250-10.05-B2电梯井D16/D14/D10SD390
7/450B2-GF地下室外墙D20/D16/D14/D16SD390
SW4650-1.00-GF裙房剪力墙D32/D30/D14SD390
3、地下室框架柱结构设计概况见表2.2-3。
表2.2-3框架柱设计概况表
序号框架柱型号柱尺寸楼层数量主要钢筋尺寸钢筋强度
1C11600*1600B2-GF1D32/D10SD390
2C21600*1600B2-GF1D36/D10SD390
3C31600*1600B2-GF5D32/D10SD390
4C41600*1600B3-GF2D30/D10SD390
5C51600*1600B2-GF5D30/D10SD390
6C61600*1600B2-GF2D30/D10SD390
7C71600*1600B3-GF8D30/D10SD390
8C8800*800B2-GF2D30/D10SD390
9C9900*900B2-GF17D30/D10SD390
10C10900*900B2-GF16D30/D10SD390
11C11900*900B2-GF2D30/D10SD390
4、地下室混凝土板结构设计概况
表2.2-4混凝土板设计概况表
序号板型号板厚楼层板标高主要钢筋尺寸钢筋强度
3
1S1250mmB2-8.00/-8.10D10SD390
2S2130mmB1-4.00D10SD390
3S3150mmB1-4.075D10SD390
4S4150mmB1-4.00/-4.10/-4.60D10SD390
5、地下室混凝土梁结构设计概况
表2.2-5混凝土梁设计概况表
序号楼层梁型号梁尺寸用途主要钢筋尺寸钢筋强度
1TB77、TB79、TB80450*900地梁D32/D10SD390
2B3TB78450*900地梁D32/D12/D10SD390
3TB81-TB82450*900地梁D22/D10SD390
4TB1-TB37450*900地梁D32/D22/D12/D10SD390
TB38-TB40、TB69SD390
5300*500框架梁D20/D10
、TB71
6B2TB41、TB70350*700框架梁D22/D10SD390
7TB42-TB44600*900框架梁D22/D10SD390
TB45-TB68、
8450*900框架梁D22/D12/D10SD390
TB72-TB82
9B1SP1-B1SP4800*1100核心筒连梁D36/D30/D16/D12SD390
B1G1-B1G7
B1G25-B1G28
10B1G30-B1G37450*900框架梁D22/D12SD390
B1B1G39-B1G53
B1G57
B1G8-B1G24
11450*900框架梁D25/D12SD390
B1G54-B1G56
12B1G29、B1G38450*900框架梁D30/D12SD390
2.3工程施工条件
1)交通情况:场区内临时道路均已完成,具备通车条件。钢筋主进场道路为Office
3南侧道路,道路已硬化。其中项目东大门作为车辆主要出入口;
2)加工区布置情况:场区南侧布置有一个钢筋堆场、三个钢筋加工棚、一个钢筋半
成品堆放区、一个钢筋废料池,东侧布置有一个钢筋堆场、两个钢筋加工棚、一个钢筋
半成品堆放区、一个钢筋废料池,满足地下室结构施工需求。
3)施工用电情况:现场一级箱、二级箱等均已安装就位,可以满足钢筋加工区及现
场施工用电。
4
3施工安排
3.1项目管理组织
3.1.1项目管理人员及职责权限
序号姓名岗位名称职责
1)履行与业主签订的工程总承包合同与书面承诺。
2)协调好业主、监理、设计、市政、环境等与项目相关各方面的关系。
3)负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。
1卢涛项目经理
4)负责专业分包进度、质量、安全、文明等综合协调。
5)针对钢筋工程实施过程中的重大问题组织专题讨论和方案论证,处理
专业分包重大的管理和协调问题,保证方案有效实施。
1)全面负责项目的技术管理工作,负责施工方案的编制和方案的交底。
2)全面负责钢筋工程的技术、质量管理,竣工验收。
2孙涵项目总工
3)主持项目部例会并根据现场的实际工程进度及时调整施工计划,并进
行资源再分配。
1)钢筋工程施工不出现因项目自身原因导致的工期一般及以上延误。
2)对钢筋工程施工总、月、周计划完成情况进行过程记录。
3)组织、监督专业工程师进行钢筋工程施工前技术交底。
3翟玉仕生产经理4)进场安全教育,组织、监督专业工程师,施工前进行安全交底,安全
隐患整改。
5)掌握钢筋工程工人人员组成及动态,及时协调分包商配合及组织施
工。
1)协助项目经理进行工作,具体负责物资设备采购和商务合约管理工
作。
2)在项目经理的领导下,对施工管理的重要或重大决策进行研究,形成
4张振宇商务经理
决议,并分别予以落实。
3)负责施工现场的各种物资资源管理。
4)负责分包商工作的协调。
1)负责工程质量的现场监督检查和钢筋工程的质量验收。
2)负责一般不合格品的处置,发现严重不合格品及时报告项目总工,并
负责处置后的质量验收与评定。
5金东旭质量负责人
3)对分包单位和钢筋施工班组提出质量奖罚。
4)质量验收文件的记录与整理。
5)负责钢筋工程的试验、检验工作。
1)参与危险源辨识、风险评价与控制策划,参与环境因素的识别与评
价。
2)参与职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制
6陈建华安全总监定,落实相关责任。
3)巡回进行职业健康安全/环境管理检查,对关键特性参数定期进行监
测,发现问题下达整改通知单,并对整改情况进行验证。
4)负责职业健康安全/环境应急准备检查,按应急预案进行响应。
1)负责钢筋工程物资控制,包括经上级授权对物资供应商进行评价、实
施招标采购、做好进场物资的验证和记录、物资保管、标识等。
7靳舒方物资工程师
2)监督检查分包商自行采购物资的控制。负责不合格物资的处置和记
录。
负责施工方案的编制工作,并对项目部相关管理人员及分包单位负责人
8任子昂技术工程师
做好方案交底,组织进行钢筋工程施工技术复核,并参与钢筋工程验收
按施工方案进行现场实施,做好对操作工人的技术交底及安全交底教
9杨喻龙专业工程师
育,做好施工中的质量、安全、进度控制
5
钢筋翻样工按照图纸要求,根据工程施工进度及时翻绘钢筋配料单,把控钢筋损
10张春富
程师耗;
3.2施工流水段划分
由于承台标高不同,流水段施工在地下室各层均不相同。
1、B3层施工阶段
将地下三层结构主要分为B3-1、B3-2、B3-3三个施工区域,该阶段施工内容包括三
各区域的承台施工。
施工流水B3-1→B3-2→B3-3。施工分区图如图3.2-1所示
图3.2-1B3层施工区域分区
2、B2层施工阶段
由于在B2层区域东西两侧均存在承台,涉及土方开挖、桩头破除、砖胎膜砌筑、土
方回填、钢筋绑扎等工序,施工周期较长,所以先施工东西两侧的承台,再施工中心区
域,故B2层施工区域共分为3个区域:B2-1、B2-2、B2-3。
施工顺序为B2-1→B2-2→B2-3,三个区域穿插进行钢筋绑扎及模板支设等工序,保
证B2层板施工连续性。
6
图3.2-2B2层施工区域分区
3、B1层施工阶段
B1层结构施工划分为B1-1、B1-2、B1-3共3个施工区,整体按照B1-1→B1-2→B1-
3的顺序组织流水施工。
7
图3.2-3B1层施工区域分区
3.3工程施工重点和难点分析及应对措施
序号重点和难点具体分析应对措施责任人
当地无严格的规范要求,以业主积极同业主沟通,对深化标张春富
1钢筋深化提供的设计规程为根据,需要对准进行确认,避免因深化而李志水
钢筋深化进行严格把控。造成对进度的影响秦基辉
首先对进场原材进行及时的
秦基辉
当地雨季时间较长,易对钢筋产覆盖,合理安排钢筋加工时
2雨季施工杨喻龙
生锈蚀间,避免出现加工成品放置
靳舒方
时间过长
承台类型多,最厚的承台为根据已有经验,通过计算软
3承台施工3.6m,承台施工钢筋马镫需要进件设计钢筋马镫,保证马镫任子昂
行专门设计。的稳定性。
8
4施工进度计划
Office3地下室结构施工计划2021年7月30日开工,2021年10月26日全部完
成,总工期89日历天。模板安装随结构施工进展同步进行。
地下结构施工时间
楼层施工区段
开始时间完成时间
B3-12021.7.3025
B3B3-22625
B3-3262021.9.4
B2-12628
B2B2-2272021.9.30
B2-32021.9.222021.10.5
B1-1292021.10.9
B1B1-22021.10.12021.10.21
B1-32021.10.626
9
5资源配置计划
5.1劳动力配置计划
施工阶段工种人数
钢筋工75
测量工6
钢筋工程施工阶段塔吊司机2
信号工2
电焊工10
5.2工程用原材料需用量计划
需用量
序号材料名称规格责任人
单位数量
1SD390钢筋D10t428.6靳舒方
2SD390钢筋D12t36靳舒方
3SD390钢筋D14t107靳舒方
4SD390钢筋D16t376.1靳舒方
5SD390钢筋D20t239靳舒方
6SD390钢筋D22t301.4靳舒方
7SD390钢筋D25t235.7靳舒方
8SD390钢筋D30t794.3靳舒方
9SD390钢筋D32t223.5靳舒方
10SD390钢筋D36t1367.2靳舒方
5.3工程用成品、半成品需要量计划
需用量
序号成品、半成品名称规格责任人
单位数量
1PC2承台-钢筋马镫D30mm个69靳舒方
2PC3A承台-钢筋马镫D30mm个6靳舒方
3PC3B承台-钢筋马镫D30mm个28靳舒方
4PC4B承台-钢筋马镫D30mm个24靳舒方
5PC4A承台-钢筋马镫D30mm个9靳舒方
6PC88承台-钢管支架48.3*3.6mmm7832.4靳舒方
7PC8A承台-钢管支架48.3*3.6mmm2196靳舒方
8PC8B承台-钢管支架48.3*3.6mmm792靳舒方
9PC9A承台-钢管支架48.3*3.6mmm1732.5靳舒方
10PC9B承台-钢管支架48.3*3.6mmm3211.2靳舒方
5.4主要周转材料计划
序号周转材料名称需用量进场日期出场日期责任人
1钢筋堆放架2套2021.7.252022.6.1靳舒方
10
2钢筋标识牌200个2021.7.25靳舒方
5.5施工机具配置计划
序号施工机具名称规格型号数量进场时间出场日期责任人
1塔吊TC701512021.7.252022.12.1张振宇
2汽车吊20t12021.7.25/靳舒方
3钢筋弯曲机GW4045靳舒方
4钢筋切断机GQ4045靳舒方
5交流电焊机BX-330252022.6.1靳舒方
5.6技术复核和隐蔽验收计划
序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人
1承台钢筋钢筋规格、数量、位置、连接任子昂
2墙柱钢筋钢筋规格、数量、位置、连接任子昂
3楼板钢筋钢筋规格、数量、位置、连接任子昂
5.7施工试验检验计划
序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人
同厂家、同规
1Office3钢筋原材t随工程进度金东旭
格、同炉号每个
5.8测量计量仪器配置计划直径取一组
序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人
1全站仪B1测量12个月秦基辉
2水准仪B2测量12个月秦基辉
350米钢卷尺C1测量12个月秦基辉
项目各管理
45米卷尺C30测量12个月
人员
钢筋保护层厚度检
5B1保护层厚度检测12个月金东旭
测仪
6游标卡尺C10钢筋直径检查24个月金东旭
11
6施工方法
6.1工艺流程
钢筋工程施工工艺流程见图6.1-1。
图6.1-1钢筋工程施工工艺流程
6.2施工要点
6.2.1钢筋进场及验收
1、钢筋进场要具有出厂证明书或试验报告单、进场复试报告,并分批量作力学机械
性能试验。如使用中发现钢筋脆断,焊接性能不良和机械性能显著不正常时,还应进行
钢筋化学成份分析。严禁不合格钢材用于本工程。
2、钢筋取样
热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋每批钢筋中取样3个试件,试件长度≥50cm,先进行
重量偏差试验,再取其中两个试件进行力学性能试验(拉伸、弯曲、伸长率)。试验
时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍数量的试样,做第二
12
次试验,如仍有个项目不合格,则该批钢筋不予验收,不能用在正式工程中。
表6.2-1钢筋重量允许偏差标准
钢筋堆放及标识
1、堆放场地要求
钢筋堆放的场地要坚实平整,在场地基层上用浇筑砼地面,并从中间向两边设2‰排
水坡度,避免基层出现积水。钢筋加工区与周边场地采用标准化定型栏杆进行隔离。
2、原材堆放
钢筋原材进入现场后,按照地上结构阶段性施工平面图的位置分规格、分型号进行
堆放,严禁为了卸料方便随意乱放。钢筋原材堆放采用工字钢支架防止钢筋锈蚀和污
染,支架采用16#工字钢制作,单元长度1500mm。
图6.2-1钢筋原材堆放支架做法
3、半成品钢筋堆放
13
将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放,同一部位钢
筋或同一构件要堆放在一起,保证施工方便。
4、钢筋标识
本工程钢筋量种类多,钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放,严禁混用。见示意
图6.2-1所示。钢筋原材及成品钢筋堆放场地设材料标识牌,钢筋原材标识牌上应注明钢
筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等;
半成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、对应配筋单号及其上的钢筋号、钢
筋简图、加工制作人及受检状态,钢筋标识牌要统一一致。
图6.2-2钢筋分类标识、堆放示意图
6.2.3钢筋加工
1、钢筋切断
钢筋切断设备采用钢筋切断机和无齿锯,对于机械连接钢筋的接头部位下料切断必须
采用无齿锯进行切割,确保钢筋断面为平面。
配筋单要经过反复核对无误并经项目总工签字后方可加工,根据配料单复核钢筋种类、
直径、尺寸、根数,将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配,统筹排料,先断长料后断
短料,以尽量减少短头,减少损耗,断料时要避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计
误差,可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板,钢筋的断口要求不得有马
蹄形或起弯现象。钢筋下料半成品按配料表编号,分别堆放、挂牌标识。
2、钢筋弯曲
钢筋弯曲成型主要利用钢筋弯曲机来完成。钢筋弯曲前,对形状复杂的钢筋,根据配
料单上标明的尺寸,用粉笔将各弯曲点位置划出。经对划线钢筋的各尺寸复核无误后,即
可进行加工成型。钢筋在弯曲成型加工时,必须形状正确,平面上无翘曲不平现象。
钢筋的加工严格遵守结构设计中说明内的要求。
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6.2.4直螺纹加工
1、工艺流程:钢筋端面平整→剥肋滚压螺纹→丝头质量抽检→带帽保护→存放待
用,如图6.2-3所示。本工程≥16mm钢筋采用直螺纹连接,直螺纹加工应满足以下几点要
求:
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图6.2-3直螺纹加工示意
1)钢筋在直螺纹加工前应先进行端面平整,切口断面须与钢筋轴线垂直,端头弯
曲、马蹄严重的应切去,切断和平整采用无齿锯进行,严禁采用气焊。
2)钢筋丝头加工操作人员经培训合格后上岗,丝头加工时要逐个检查,发现不合格
丝头后重新加工。
3)直螺纹加工采用剥肋直螺纹套丝机,丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2,其公
差为+2P(P为螺距),即拧紧后的直螺纹接头外露丝扣数量不得超过2个螺距。
4)将钢筋两端卡于套丝机上套丝,套丝时用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。
并采用环通规、环止规进行检查,检测工具如下图,抽检数量10%,检验合格率不应小于
95%。钢筋直螺纹丝头质量检验及要求见下表6.2-2。
图6.2-4环通规能顺利进入图6.2-5环止规旋入长度不超过3P
表6.2-2钢筋直螺纹丝头质量检验及要求
序号检验项目量具名称检验要求
牙型完整,螺纹大径低于中经的不完整丝口,累计长度
1螺纹牙型目测、卡尺
不超过2个螺纹周长
2丝头长度卡尺或专用量规1/2套筒长加2P
通规能顺利旋入螺纹
3螺纹直径
止规允许环规与端部螺纹部分旋合,旋入量不应超过3P。
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5)检验合格后的丝头加以保护,在其端头戴相应规格的塑料保护帽,按规格堆放整
齐,如图6.2-6所示
图6.2-6直螺纹成品保护
6.2.5钢筋连接
Office3钢筋直径≤16mm的采用搭接连接,钢筋搭接部位、搭接长度、绑扎搭接接
头形式必须符合项目结构设计总说明和深化设计要求。
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6.2.6钢筋间距及保护层控制
1、成品马凳
对于普通楼板,如S1,S2,S3,S4,楼板厚度均不大于200mm,马镫采用采用由直径10mm
的钢筋制作,按纵向间距600mm满布。如图6.2-7所示。
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图6.2-7楼板钢筋马镫示意图
对于承台施工,承台厚度普遍较厚,需要专门的钢筋马镫才能支撑至顶部钢筋;
对于1500m厚的承台,采用直径30mm的钢筋制作,按纵向间距1200mm满布,如图
6.2-8所示。
图6.2-81.5m厚承台钢筋马镫示意图
对于厚度超过1500mm的承台,利用现场φ48.3*2.75mm钢管进行搭设,立杆间距
1.2m,共设置三道水平杆,水平间距1.2m,纵横向布置,其中最下面距离立杆底部不超过
200mm设置一道水平杆作为扫地杆,承台中部设置一道,面筋下部设置一道作为支撑梁,
竖向剪刀撑每6跨布置一道,纵横向布置,底部设置30cm长8#槽钢作为底脚,钢管与槽
钢满焊,保证钢管底部封闭,水平钢管安装前进行灌浆填实,竖向钢管在承台混凝土浇筑
完成后,进行灌浆填实。
图6.2-9超过1.5m承台钢筋支架布置图
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2、墙筋定位筋
竖向梯子筋根据水平、竖向钢筋的间距、排距
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