机电质量标准化管理制度

机电质量标准化管理制度

机电队

2015年5月11日

1、岗位责任制

1-1队长安全生产责任制

一、队长为全队安全第一责任者，要牢固树立“安全第一”思想。

二、经常深入现场调查分析机电设备安全运转情况，发现重大问题及时研究解决，搞好本单

位的质量达标工作。

三、定期召开会议，研究分析机电设备管理中的安全情况及管理制度贯彻执行情况，制定预

防事故的措施。

四、做好设备月检修与节假日检修工作，根据季节不一致督促检查本单位预仿灾害措施执

行情况。

五、负责本队达标管理工作，按照矿质量标准化要求，确保达标。

六、按时参加每周召开的安全办公会及全矿安全大检查，积极组织每周的安全活动。

七、严格执行上级下达的文件精神与各项技术政策，使机电工作逐步实现科学化、制度化、

质量标准化、技术现代化。

八、模范遵守各项制度，做到不违章指挥，制止“三违”现象。

九、组织全队职工业务学习，积极推广先进技术，不断进行技术革新，提高经济效益。

十、本队发生机电事故时，要及时上报有关部门，务必立即赶到现场组织处理，事后要组织

追查，并制定方法措施。

十一、时刻关心职工生活，积极做好职工政治思想工作。

1-2支部书记安全生产责任制

一、支部书记负责全队的思想政治工作，是安全教育第一责任者，协助队长搞好本队的生产

与日常管理工作。

二、教育党员、干部与职工树立“安全第一”思想，严格遵守《矿山安全法》及“三大规程”,

搞好安全生产。

三、组织好本队的安全学习与政治学习，及时宣传贯沏党的安全生产方针政策、法律、法

规、条例及上级有关安全生产的指示。

四、组织开展党员、干部身边无“四违”活动，加强党性、党风、党纪教育，搞好本单位

的党风廉政建设工作，教育培养本单位思想进步的生产骨干，加入党组织。

五、经常深入现场，掌握机电工作动态，对工作应有预见性与超前意识，善于总结经验,

弘扬正气，抵制不正之风，确保职工队伍的稳固。

六、深入群众，关心职工生活，听取职工意见，解决职工群众在安全生产方面存在的各类困

难问题。

七、负责车间工会工作，积极组织取工参加矿组织的各类活动，开展好本单位的安全网员、

青年安全向员与互联保工作。

八、搞好本队班子建设，定期召开民主生活会，掌握职工安全思想动态，教育本队党、团员

与干部在安全生产工作中起到模范带头作用。

1—3、技术副队长

一、负责本队安全生产技术管理工作，严格执行各项拄术规定、标准与规章制度。

二、协助队长搞好质量标准化管理。机房、碉室的技术图纸、牌板、制度务必齐全，按矿规

划要求上等达标。

三、熟悉设备技术性能，对设备运行情况要清晰，并建立各类设备运行记录台帐。

四、经常深入井下，检查岗位责任落实与设备运行完好等情况，及时解决生产与技术问题，

对不能处理的问题及时汇报有关领导，并制定有效的安全技术措施。

五、负责编制月检修计划，对月检修项目、单项工程与大型设备更换制定施工方案与安全措

施。掌握工程进度、质量、确保安全运行。

六、参加设备检修、质量大检查。现场监督落实施工方案与安全措渔。负责检修设备的质量

验收，保证达到完好标准。

七、扃好全队职工的技术业务培训工作，努力提高全队职工的技术水平，保证职工持证上岗。

新设备投入使用前应对上岗人员进行培训与技术交底。并积极推广先进技术，不断进行技术

革新

八、积极参加设备的试脸、整定工作，要求设备的各类保护齐全，操作灵敏、准确可靠。

九、机电设备发生故障时，务必立即赶到现场采取有效措施进行处理。事后要追查原因，寻

找差距，并制定安全防范措施。

十、负责职工的上岗、转岗及业务技术培训。

九、经常深入井下，参加业务范围内安全质量检查，指导操作人员提高安全技术素养，帮

助解决有关疑难技术问题。

十、分管范围内出现技术事故，务必立即赶到现指导处理，收集现场资料，并参与事故分

析追查会，提出防范措施。

1-6团支部书记岗位责任制

一.认真学习宣传贯彻执行党的生产方针、政策、《安全生产法》等法律知识，在支部书记

指导下，负责本队青年团员的安全教育工作。

二、负责本队共青团工作的计划、检查、总结，经常向本队党支部与上级团组织汇报汇报

情况与请示工作。

三、加强对本支部团员与青今的思想工作，熟悉青寿职工思想、工作、活动动态，及时向

党组织汇报。

四.负责本队青年安全监督岗的管理工作，具体做到：（1）完善青监岗的监督网络，完善

各项制度。（2）教育岗员做到岗员身边无“三违”，岗员所在班组无“事故”。（3）对

查到的问题及时向安检部门及领导反馈。

五、根据上级团组织指示，结合本队中心工作，制定各阶段工作计划，督导各团员将工作

落到实处。

六、广泛开展小型化、多样化的文化活动，提高青年职工的业余文化兴趣与安全意识。

1一7班（组）长岗位责任制

一、认真贯彻执行上级与本单位的各项安全生产规章制度、政策、法规、条例。严格按《规

程》组织施工。

二、承担本班组安全生产的要紧责任，对本班组安全生产负责。

三、严格按“三大规程”及有关安全技术措施执行，生产中杜绝违章指挥与违章作业。

四、组织本班组职工认真学习有关安全生产法律、法规与条例，搞好自主保安与互保联保。

五、积极协助工长、技术主管、副队长、队长做好分管业务工作与质量标准化工作，搞好

工程质量，实现安全生产、文明生产。

1一8群监网员安全生产责任制

一、认真学习贯彻党与国家的安全生产政策、法规，自觉保护职工的权利，充分发挥网员在

现场的监督检查作用。

二、认真落实矿上的各项管理制度，严格执行《三大规程》，做到不违章作业。

三、现场积极主动地帮助处理各类隐患问题，自觉做到“三不伤害”。

四、严格落实队上的“三汇报”制度，认真负责填写群监网员的检查记录、台帐，积极主动

地向工会与安检部门汇报问题，提出建议与意见。

五、按时参加工会安全网员的各项活动，安排落实各项工作任务。

1一9青监岗员安全生产责任制

一、认真学习贯彻党与国家的安全生产方针、政策与法规，自觉执行《三大规程》与矿上的

各项管理制度。

二、岗长、分岗长要每月召开一次会议，对安全工作要有计划、有安排、有总结，主动向党

政与安监部门汇报工作。

三、各分岗长务必健全“两个责任制”、“双单日报制”活动园地，建立“一册”、“四簿”，

务必把岗员登记表、安全建议记录簿，挂在队（厂）值班室墙上，便于岗员汇报工作及填写。

四、总向长组织分房长每月下井三次，检查岗员的上周情况，与井下的各类问题，并不定期

抽查岗员填写的安全记录台帐。

五、开展安全监督岗员之间的互帮、互助活动，对岗员不定期的进行培训，提高岗员参与安

全生产的积极性与主动性。

六、岗长、分岗长要积极参加矿、队的各类安全生产会议，参加有关事故追查分析会，组织

岗员参加矿上的各类安全活动。

1—10工人安全生产责任制

一、认真学习与严格守各项规章制度，严格执行《三大规程》，杜绝“三违”现象，坚

决做到“三不伤害”，搞好自主保安，对本岗位安全工作负责。

二、按时参加班前会，认真听取安排的各项任务与安全注意事项。

三、上岗前务必按规定着装，正确使用各类防护用品与消防器材。

四、作业前认真做好安全检查、试车与风险源确认，确认保护齐全、灵敏、可靠，确认

设备完好与作业环境无安全风险。

五、工作时严格执行本岗位《操作规程》，严禁触碰岗位红线C检查发现隐患，正确分

析、推断与处理事故隐患，把隐患消灭在萌芽状态。

六、若发生事故，及时正确处理，以防事故扩大，并立即如实将情况上报有关领导与部

|'1,保护好现场。

七、干标准活、放心活，保持作业现场整洁，搞好文明生产，不干与工作无关的情况。

八、积极参加安全培训学学习与各类安全活动，努力提高自己的业务水平。

1-11材料员岗位费任制

一、在队长的领导下，在经营、财务、供应部门的指导下，负贪做好本队生产材料的计

划、供应与管理工作。

二、熟悉本队生产中所需的各类材料，按时制定各类材料的使用计划。

三、熟悉与掌握各类材料的性能、规格与用途，合理使用各类材料，保证生产正常用料。

四、及时掌握各类材料在生产中的使用情况，大力开展修旧利废，回收复用废旧材料，

严禁浪费。

五、库房材料、备件要堆放整齐，帐目准确，并有进、出库台帐。

六、做好修旧利废及废旧材料的回收、上交工作。

七、负费灭火器材与油脂等易燃药品的安全管理工作。

八.月末要清点库房，检查材料的使用情况，做到材料领取、使用、管理科学化与标准化。

九.多与副队长、技术员、班组长联系沟通，明确本月材料使用情况及次月材料到货情况，

做到心中有数。

1-12核算员安全生产责任制

一、认真学习材料核算政策与管理制度，对本队材料负责。

二、坚持原则，秉公办事，严格按定额计划管理材料，并及时搞好班组核算与填写公布栏。

三、跟踪管理，严格考核，从源头上把好材料关，及时把材料使用情况汇报给队长，以便

及时准确地满足生产需要。

四、收集各类材料的原始记录，各类台帐要清晰明白，班组核算要准确无误，为工资奖金

分配提供可靠的根据。

五、负责编制全队月度各类报表井及时上报。

六、对各班组的材料配件费用按计划操纵。领发有关明细帐与单据，做到帐、物数据相符，

整齐清洁。

七、参加各类学习与各类安全活动，保证材料供应，搞好本单位安全生产后勤服务工作。

1-13办事员安全生产责任制

一、认真学习劳动工资政策、规章制度与矿上的各项管理制度，对本队的工资与奖金发

放负责。

二、坚持原则、廉洁自律、忠于职守，抵制一切违反工资改革的不良现象，努力做到公

平、公正，为职工负责。

三、加强计件基础工资管理，认真收集审核当班的验收、计量、计分等原始记录与有关

资料，为搞好班组核算、月终结算分配工资资金提供可靠根据。

四、负责工资奖金的结算与发放，在工资奖金上职工有疑间的要及时解释清晰，并做到

发放合理，资料真实齐全，帐目准确清晰，工资分配公开张贴。

五、按时保质保量的领发劳保用品，关于不符合要求的劳动保护用品坚决不领不发。

六、参加各类安全学习与安全活动，搞好后勤服务工作，为本单位制造良好的办公条件。

1—14绞车司机岗位责任制

一、坚持八小时工作制，严格执行现场交接班制度与要害场所管理制度。

二、严格遵守《操作规程》及《煤矿安全规程》的有关规定，切实履行持证上岗，无

证不准上面制度。

三、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工作，着装符合工作要

求。

四、严守工作岗位，严格执行开车时一人开车，一人监护制度，司机台上严禁放书本等

物，严禁开车时接打电话，司机要集中精力，听清信号，看清指示，时刻注意机器运转情况,

按程序操作，严禁超速运行，保证安全运转。

五、认真试验各类安全保护，并检查制动、润滑、电气系统，各类操作机构是否完好、

灵活，确认无误后方可开车。

六、熟悉掌握设备的构造、性能、技术特征、工作原理、供电线路，会操作，会

保养保护与排除通常故障。

七、妥善保管工具、备件、材料，如实填写各类记录，加强设备管理，促进文明生产，

达到经济运转。

八、严禁非本车间人员进入车房，闲杂人员禁止如内，参观、学习、检查人员按有关制

度执行，务必认真填写出入登记记录。

九、学习质量标准化，按质量标准化要求上标准岗，干标准活。

十、发生提升事故时，绞车司机应及时到事故现场保护事故现场，如实向调度、机运部、

机电队汇报。

1-15空压机司机岗位责任制

一、严格遵守煤矿“三大规程”，切实履行持证上岗，无证不准上岗制度。

二、坚持8小时工作制，执行现场交接班与电话汇报制度。

三、熟悉空压机的通常构造及各类管路布置情况，掌握空压机的供电系统与电控原理。

四、坚守工作两位，认真填写各类设备运转日志与规定记录，按时维修、保养承包设备，认

真执行交接班制度。

五、上岗操作严格执行本岗位《操作规程》，严禁触碰岗位红线，将心操作，掌握运转规律,

运转中做到“三勤”，保证安全运转，杜绝轻伤及二级以上非伤亡事故发生。

六、按照巡回检查制度与巡回检查图，巡检压风机、风包、电控装置、电流表、电压表、压

力表、温度表等是否正常，保证润滑到位，压力符合要求。

七、负责压风机的附属设备的安全运转，按规定要求定期试验与调整安全阀、卸荷器，定

期检查断油、超温保护装置。

八、随时注意风压变化，根据风压情况及时开、停车，避免安全阀超压动作。

九、定期检查并排放风包的污水，认真检查油位，保证压风机安全运转。

十、对工具、备件、材料、防火器材的保管、数量、用途要清晰明确。爱护工具、节约材料、

备件，不丢失、不损耗，降低消耗，存放整齐，丢失赔偿。

十一、负责保持机房与区域卫生整洁，做到文明生产。

1一16主扇风机司机岗位责任制

一、严格遵守煤矿“三大规程二持证上岗，无证不准上岗。

二、司机应熟悉通风机通常构造，工作原理、技术特征、各部件性能、供电系统与操纵回路,

与地而风道系统与各风门的作用。

三、严格遵守八小时工作制，不得迟到早退，执行现场交接班制度与电话汇报制度，接班时

务必检查本机房电话是否通畅。

四、能够正确无误地操作通风机、包含倒换风机、倒回路与反风操作，做到“三好”“四会”,

保证设备安全运行。

五、操作时严格执行本岗位《操作规程》，严禁触碰岗位红线，严珞执行风险预控管理，做

好班中巡回检查工作，每小时填写工作记录，负责准确记录设备运转情况与存在问题，保持

室内整洁与设备完好。

六、各类记录使用“仿宋体”字体，认真、规范填写，不准缺项、漏项，要保证各类记录整

洁。

七、保持室内卫生清洁，保管好各类工具，各类记录簿不得涂改或者撕毁，月底交回入档储

存。

八、严守机房保卫制度，执行入室登记，非工作人员未经领导批准禁止入内。

1—17地面变电工岗位责任制

一、地面变电工务必经上级有关部门专业培训，取得合格证后，才能上岗。

三、变电工要随时巡回检查高压、低压的变化情况及高压、低压的用电电流，做好运行记

录。有特殊情况时及时汇报调度室及队值班领导。

五、停产检修时，务必先填写《操作票》后操作，履行停电、险电、放电、打接地线，悬

挂警示牌或者设置遮拦等程序。

六、发现高压接地时，室内不得接近故障点4米以内，室外不得接近故障点8米以内。

七、正常地停送电工作，务必根据调度及机电负责人电话或者口头通知，并对通知内容重

复一遍后方可操作。联系停送电务必是同一人，否则严禁送电。严禁约时停送电，并做好停

送电记录。

八、非工作人员不准进入变电所。变电所内的电气设备、手把严禁乱摸乱动，断开的操作

手把应加锁，并悬挂“严禁送电”的警示牌。

十、搞好变电所室内外的卫生工作，保持室内外清洁整齐。

1—18井下变电所岗位责任制

一、上岗人员务必持证上面，务必熟知本机房设备性能、供出负荷、供电系统等，并对

本岗位安全负责。

二、上班人员务必坚持八小时工作制，班前不迟到，班中不早退，不擅自离开工作岗位。

三、每两小时按照《巡回检查图》对机房巡回检查一次，认真执行摸、听、看、嗅，观

察设备电压、电流、温度的变化情况，发现问题及时汇报处理，并认真填写运行日志。

四、无书面《停送电申请》与调度命令严禁进行停、送电与倒闭操作。每次操作前务必

准确填写《操作票》，同时每张操作票只准填写一个命令。

五、操作时，严格执行《变电工操作规程》，务必穿戴绝缘靴、绝缘手套，站在绝缘板

上。停电务必闭锁，严禁约定停送电。

六、当运行设备突发“停电”，变电工务必及时向调度与值班队长汇报清晰停电原因，

并按调度指令进行操作。当同台设备连续两次送电都出现同样原因停电，变电工不得再次送

电，并有权拒绝执行送电命令。

七、变电工务必严格执行交接班制度，向下一班接班人员务必交待清晰设备情况，并搞

好本班包机设备与室内外的卫生，保持机房设备与环境卫生干净整洁。

八、严格执行保安制度，提高警惕，做好“四防”（防火、防事故、防盗、防破坏）工

作。

1-19电焊工安全生产责任制

四、工作前检查设备与供电线路是否完好，备用材料与工具是否齐全，防护用品穿戴是否

符合规定，工作结束后应及时切断电源。

八、严禁在闭塞小房内或者有易燃易爆的地点焊接；严禁在装有油脂与有压力的容器上的

进行焊接；禁止在电焊时调整电流；禁止将电焊机正、负线同时放在地上，以防短路损坏电

气设备。

九、禁止将电焊机线、氧气管、乙块瓶放在一起，焊机要有良好的接地装置；两气瓶之间

要有10m距离；两瓶距切割地点应有10米以上的距离，同时严禁撞击、震动、滚动气瓶。

十、工作中更换焊条时，严禁用一手拿焊条一端而另一手拿焊钳进行更换。割枪、焊枪务

必用火柴或者打火机点燃，不可用电弧引燃。

十一、电焊开始后，要不断查看电焊机的工作情况，假如电焊机运转不正常或者发热量较

大，应对电焊机重新调整，直至工作正常为止。

十二，工作结束后搞好工作现场的环境卫生，清理干净现场垃圾，焊后的余火务必完全熄

灭。

1-20水泵工岗位责任制

一、水泵司机务必是通过培训，经考试合格后方可上岗。

四、按时交接班，接班后对水泵运行前的按下列规定进行检查：

1、润滑油量是否适当正常。

2、盘根是否适宜。

3、盘车是否灵活，有无卡碰现象。

4、各个部位螺丝是否松动。

5、吸水管与排水管是否有松动与堵塞现象0

五、水泵运行中，水泵工检查设备的温度、电流、电压的变化，观察水泵运行情况，注意

声响是否正常：假如发现特殊应立即停车，并向有关领导汇报，每次检查间隔时间不得超过

90分钟一次。

六、每班要经常检查吸水井的水位，注意井下涌水量，并注意观察季节性水量的变化，

冬季排水完毕要对水泵与管路进行放水，防止发生意外事故。

七、每班务必认真填写各项记录，保持工作场所的清洁卫生，严禁把可燃材料与杂物堆

放在机器周围。

八、泵房内无关人员禁止入内，外来人员务必登记。

1-21钳工岗位责任制

一、钳工务必是通过培训，经考试合格后方可上岗。

二、严格执行《煤矿安全规程》、与《操作规程》，杜绝违章操作机械设备，拒绝违章指挥。

三、熟悉所管区域内设备性能、结构与工作原理，掌握保护保养、检修规定与技术，对包

机设备保护保养、检修负责。

四、严格执行设备检修质量标准、完好标准，精修、细修、保证维修质量，保证设备完好

率达到规定要求。

五、起吊30kg以上设备或者物件时，严禁使用棕绳，同时严格执行《起吊安全规定》。

六、检修拆卸大型设备或者物件时，务必按次序登记清晰，防止装配时出现混乱。

七、设备泗滑务必使用设备规定的润滑油，采取其它润滑油时，务必经上一级技术部门同

意，同时加注时不得超量超期。

八、检修机械设备需停电时，务必是电工进行；检修压风机或者管路时，务必将压风机或

者管路中风压卸空。

九、罐道钳工作业，务必佩戴合格的保险带，严格执行《高空作业规定》。井筒中单独作

业务必是具有5年以上工作经验的罐道钳工。

十、所包设备每周检查不得少于二次，做到一看、二听、三摸，提早向主管副队长或者技

术组申请配件，保证设备安全运行。

十一、维修完毕，务必将现场打扫干净。对产生的液体类、固体类废物、废料应妥善储存,

不得乱扔乱放。

十二.按时完成本岗位范围内生产任务，做好专用仪器、仪表、工具的检修与保养工作。

1-22电工岗位责任制

一、电工务必是通过培训，经考试合格后方可上岗。

二、严格执行《煤矿安全规程》、与《操作规程》，杜绝违章作业，不发生电气责任事故，

拒绝违章指挥。

三、熟悉业务范围内设备性能、结构、工作原理与操纵原理；熟悉业务范围内供电系统，

掌握业务范围内电气设备保护保养规定与技术，对包机设备日常检查、检修与保护负责。

四、负责矿井电气设备、设施、缆线等的检查、维修与保护工作；参与电气设备、设施、

线路的安装、拆卸工作。

五、定期对所包电气设备逐台进行全面检查，保证所包电气设备台台完好，杜绝失爆现象。

六、井下不得带电检修，搬迁电气设备，否则发生事故要追究当事人的责任。

七、负责检修电器设备故障时，做好所检线路的停电、验电、放电、打接地极、闭锁并悬

挂“正在检修、不准送电”警示牌。严禁约定进行停送电。

八、负责井下变电所工器具的测试与效验工作。

九、负责井下电器设备电流整定值测试工作并做好记录、记载。

1-23小线车工岗位责任制

一、小绞车务必持证上面，务必熟悉绞车性能、安全设施、巷道情况与一坡三档使用要求，

对本工种安全工作负责。

二、使用前务必检查小绞车、钢丝绳、信号系统与一坡三档设施，保证绞车信号要灵敏可

靠，钢丝绳在滚筒上的连接要牢固，钢丝绳在滚筒上的缠绕圈数很多于5圈，钢丝绳钩头要

加保险绳。发现不安全因素或者一坡三档不在规定位置务必立即处理。

三、开车时严格执行《小绞车操作规程》，严格执行“行人不行车，行车不行人”，严格执

行一坡三档设施使用规定，杜绝放飞车，严禁带病运行。

四、小绞车司机开车时精力务必集中，反应敏捷，严格执行《小绞车手指口述安全确认法》。

开车信号务必听清，任何停车信号都务必及时停车，以防发生事故。

五、如出现下列情况时，禁止操作绞车：

(1)信号损坏或者失灵。。

(2)绞车固定不牢。

(3)车缺少护板，闸皮磨损严重。

(4)没有保险绳或者钢丝绳磨损超过〈〈安全规程〉〉的有关规定。

(5)绞车轨道损坏，操作按钮损坏

(6)绞车出现撞击声或者各部位温度超限。

(7)钢丝绳未缠紧。

六、绞车使用完后收绳整齐，钩头挂起上锁，将操纵开关停电闭锁，一坡三档设施恢复原

位。

1-24耙岩机司机岗位责任制

一、耙岩机司机，务必通过专门技术培训、考试合格后，方可持证上岗。

二、严格按照《把岩机操作规程》操作。开把岩机前先检查胡丝绳的断丝是否超限；检查

开关按钮与闸把是否灵活可靠；检查信号线务必悬挂好，不得落地。

三、耙岩机运行时，严禁在耙斗运行范围内有人行走或者干其他工作。

四、司机操作时，务必躲避在防护栏后面，并做好耙岩机的日常保护与保养。

五、耙岩机两侧务必设护绳栏，否则严禁启动耙岩机。

1-25提煤工岗位责任制

一、上岗人员务必按规定穿戴劳动用品，保证袖口、衣领、下摆紧。

二、上岗人员务必坚守岗位，不得擅离职守，确保设备的安全运转，对本岗位的安全工作

负责。

三、集中精力，慎重操作，严格按《操作规程》作业，有权拒绝违章指挥。

四、做到“三知”（知设备的结构、性能、工作原理）、“四会”（会操作、会保护、会保养、

会推断故障）、“四不”（不打嗑睡，不干私活，不脱岗，不做与本职工作无关的情况）、“五

严”（严格执行交接班制、严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回

检查制度、严格执行岗位练兵制度）。

五、巡回检查时，严禁人员靠近设备旋转部位。

六、严禁人员在皮带运转时清理皮带下部落煤。

七、处理煤仓蓬煤时，严禁人员进入煤仓内。

八、保持设备与碉室卫生清洁整齐，工器具完好齐全。

九、认真填写各类记录。

2、岗位操作规程

2-1.JKMD4.5X4川型摩擦轮式绞车操作规程

一、通常规定

1、司机务必通过培训，经考试取得合格证，持证上岗并能独立操作。

2、司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、提升信号系统与各类保护装

置，能排除通常性故障，并懂得计算机的通常操作。

3、司机上班前不许喝酒，上班期间不得做与本职无关的情况，严格执行交接班制度与

岗位责任制。

二、开车前的准备

1、司机务必认真检查电动机、液压站、编码器、盘形制动闸等机械与电气设备，确认完

好。

2、司机务必认真检查高开柜、操纵柜均在送出正常状态。

3、对过卷与闸瓦磨损保护、减速功能保护及其他保护装置进行检查，确认完好。

4、检查制动手柄置于抱闸位置，主令手柄置于“零位

5、将绞车运行模式选为“双箕斗提煤”。

三、开车

1、登录

1.1登录绞车运行监控电脑（2#）:输入用户名“USER2或者USER4"；对应密码“222222

或者444444”。

1.2登录信号监控电脑（3#）。

1.3登录视频监控电脑（4#）。

2、上电

2.1检查上电条件

2.1.1检查HMI画面中的“设备开启状态”指示灯，若显示为“红灯”，将该条件对应的

开关打至“合间”位置，等指示灯均为绿灯，所有条件均已满足上电要求。

2.2上电

2.2.1将上电旋转按钮”装置关/开/启动”从左位旋至右位，松手后旋钮自动弹回中间

位置，设备（主电机风机、励磁高压柜与电枢高压柜）依次自动上电，操作台上“设备上电”

指示灯亮。

2.2.2若启动不成功，可按“故障复位”按钮后再做以上操作c

2.3下电

2.3.1设备下电时，先按下操作台上“急停”按钮（断开安全回路），将上电旋转按钮”装

置关/开/启动”旋至左位，设备依次停止运行。

2.3.2电机风机可在安全回路断开后通过司机台按钮进行独立的分合间操纵。

3、三级安全回路（安全回路、电％停车回路、闭锁回路）

3.1检查操作台上安全回路、电气停车回路、闭锁回路与A/B相同监视状态指示灯（上位

机画面中“SAC/ESC/LOC/A二B”指示灯），若回路A与B输出状态一致，则指示灯亮（绿）。

3.1.1若“系统A/B回路相同”指示灯未亮，但系统A/B回路状态一致，按下操纵柜（+1G51）

内的复位（RESET）按钮，“系统A/B回路相同”指示灯亮（绿）。

3.1.2若三个状态有一个或者多个断开式，相应指示灯呈红色，触发声音报警。按操作

台上“声音复位”按钮、再做相应故障复位，按下操纵柜（+1G51）内的复位按钮（第三个）

“系统A/B回路相同”指示灯由红变绿。

4、闭合安全回路

1）待设备上电正常，无故障显示，将绞车操作转换开关打至“手动”位置。

2）将操作台上制动手柄置于“抱间位”，主令手柄置于“零”位。

3）松开“紧停”（APPLY）按钮，按“故障复位”按钮，按下“安全回路释放"（RELEASE）

按钮直到励磁电流建立，液压压力稳固，再松开此按钮，刚安全回路闭合。

5、开车

5.1手动开车

5.1.1将操作台“手动”按钮按下，“手动”指示灯亮.

5.1.2将信号开关打至“信号旁路”位置，操作台上“信号旁路”指示灯亮.

5.1.3将间手柄推至“敞闸”位置，按信号将主令手柄前推或者后拉，开始开车.

5.1.4当箕斗到位或者出现停铃，先将主令回到零位，当速度接近“零”时，将间手柄拉至

抱闸位置.

5.2半自动

5.2.1将操作台“半自动”按钮按下，“半自动”指示灯亮.

5.2.2检查信号旁路开关在原位.

5.2.3当信号发出，按下“准备好”按钮，绞车自动提升。

5.3全自动

5.3.1将操作台“自动”按钮按下，“自动”指示灯亮.

5.2.2检查信号旁路开关在原位.

5.2.3当信号发出，绞车自动提升。

6、检修

1、在操作台将“手动”按钮按下，按下“检修”按钮。

2、将信号开关打至“信号旁路”位置，操作台上“信号旁路”指示灯亮。

3、绞车工按信号“手动”检修开车（绞车运行速度2m/s下列）。

7、验绳

1、在操作台按下“手动”按钮，将提升种类转换钥匙开关打至“验绳”位置。

2、将信号开关打至“信号旁路”位置，操作台上“信号旁路”指示灯亮。

3、绞车工按信号“手动”验绳开车（绞车运行速度0.5m/s下列）。

B、过卷

发生过卷后，安全回路断开，绞车停车抱闸，报警声响，显示软件过卷与SL150驱

动故障。

8.1.1在操作台按“声音复位（AUDIBLESIGNALRESET）”，解除声音报警。

8.1.2将操作台“手动”按钮按下，手动指示灯亮。

8.1.3将信号开关打至“信号旁路”位置，操作台上“信号旁路”指示灯亮。

8.1.4在操作台按“复位（RESET）”按钮，消除软件与SL150故障。

8.1.5按“过卷”旁路按钮，“过卷旁路”指示灯亮。

8.1.6按下“安全回路释放"（RELEASE）按钮直到励磁电流建立，液压压力稳固，再松

开此按钮，刚安全回路闭合。

8.1.7开车将车拉到正常停车位置。

8.1.8过卷指示灯与过卷旁路指示灯灭，旁路取消，过卷消除,

9、切换柜操作

1、十二脉动运行：QK1/QK2/QK3/QK4往上打。

2、系统1六脉动运行：QK1/QK4往上打；QK2/QK3往下打。

3、系统2六脉运行：QK2/QK3往上打；QK1/QK4往下打。

四、当绞车运行中发生下列现象之一时，绞车工立即用工作间进行制动停车。

1,设备运转出现特殊响声；

2、主电机电流超过正常值或者电流表指针剧烈摆动；

3、首绳松紧程度明显不一，个别绳摆动严重，发生钢丝绳蹿动现象；

4、出现其他运行故障。

五、绞车运行中发生下列现象之一时，绞车司机务必立即按下“紧急停车”按钮，进行

安全制动。

1、要紧部件失灵；

2、出现意外停车信号；

3、接近井口不能减速；

4、井筒中发生特殊的巨大响声；

5、电器设备冒烟或者起火；

6、制动系统发生故障。

六、注意事项

1.绞车停车若要超过10分钟，绞车工在操作台按下“紧停按钮”，对绞车操作台全

断电。

2.在自动方式下假如安全回路断开后，务必将绞车运行方式转到手动方式，才能在故

障解除后按“安全回路释放”按钮使安全回路闭合。

3.当绞车的速度不为零时，禁止将间手柄直接拉到抱闸位置。若司机在未到停车位需

停车时，那么先将速度手柄慢慢拉到零位，等速度降到零时再抱间，紧急情况时，司机直接

按下紧急停车按钮来实现停车。

4、同步请求：系统初次上电/重新启动/发生滑绳/跳跃监视时，则系统发出箕斗同

步请求，绞车工在手动方式下使相应的箕斗通过任一同步开关，直到同步请求指示灯灭（绞

车速度为4m/s）<>

5、故障复位与声音报警：每一个新故障出现都触发报警铃发出声音，按“声音复位”

（AUDIBLESIGNALRESET）可解除报警铃的声音报警。在故障解除后按“复位”（RESET）

按钮可清除故障。

6、错向保护：（1）手动方式下务必按单击铃信号的方向开车，否则安全回路断开，

绞车安全制动抱闸；（2）特殊情况下，将G51柜中（司机台上井筒信号系统旁路钥匙开关）

的钥匙开关将井筒信号系统旁路，绞车脱开单击铃声信号自由开动。使用这种方式，将丢失

装卸载所有信号，故存在一定风险。

7、绞车速度：最大运行速度12.25m/s;井筒检查0.5m/s;检修、紧急手动速度2.0

m/s,验绳速度0.5m/s;爬入距离3m,爬出距离0m,爬入速度为0.5m/s,过卷速度为0.2m/s。

绞车提煤速度设定好，严禁绞车工私自调整。

2-2JKM-2.8/4绞车安全操作规程

一、通常规定

1、司机务必通过培训，经考试取得合格证，持证上岗并能独立操作。

2、司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、提升信号系统与各类保护装

置，能排除通常性故障，并懂得计算机的通常操作。

3、司机上班前不许喝酒，上班期间不得做与本职无关的情况，严格执行交接班制度、

巡回检查制与岗位责任制。

二、开车前准备

1.检查

(1)检查电源是否正常，电机碳刷与滑环接触是否良好。

(2)检查机械各部连接的螺丝、销钉是否紧固、可靠。

(3)检查制动系统的油压是否合适。

(4)检查泄滑系统油压是否合适，各润滑部位的油量是否充足，减速箱内各喷油咀是

否正常。

(5)检查各类仪表是否完好，指示是否正确。

(6)检查紧急停车按钮的动作是否灵敏，各保护装置的动作是否准确(保险间的空行

行程时间不超过0.3秒)

2、主令手把放在零位，制动手把放在抱闸位。

3、合操纵电源

(1)合辅助柜电源。

(2)合转子柜风机电源。

(3)合低频操纵柜电源。

(4)合操作台电源钥匙开关。

4.启动低频装置，如无故障，安全回路接通，若报故障(说明安全回路经历上次故障)，

用故障复位按钮解除。

二、开车

1.负力开车

1.1接到开车信号；

1.2按下“液压站启动”按钮，“液压站”灯亮；

1.3按下“润滑站启动”按钮，“润滑站”灯亮，操作台“开车信号”灯亮；

1.4按照信号(2信号，正向提升灯闪烁，3信号，反向提升灯闪烁)，将主令手把后(前)

拉(推)，制动手把逐步松间，待液压站油压建立后制动闸打至敞闸位置。

1.5逐步前推或者后拉主令手把，投入换向，逐级切除转子电咀，转子电阻灯依次亮，

等四级电阻灯全亮，提升机等速运行。

1.6绞车运行到减速点，自动切除高压电源，“开车信号灯”灭，“减速指示灯”亮；延

时0.5秒后，“投电制动灯”亮，低频投入，提升机开始减速；

1.7减速过程中，转子电阻逐级投入，转子电阻灯依点亮，等四级电阻灯全亮，提升机

由减速过渡到爬行。

1.8罐笼爬行到停车位置，手动抱闸停车，”到位停车灯”亮。等待下次开车。

2.正力开车

开车方式在减速前与负力开车相同，运行时只切除两级转子电阻，到减速点不切除高压，

司机手动减速与停车。

3.脸绳方式

选择此方式，提升机全行程低频爬行。

4.故障开车

在操纵柜内选择故障开车方式（此种方式只切除两级电阻）。

注意：（1）操纵PLC不得电，主编码器不工作。

（2）运行时测速编码故障灯会亮。恢复正常开车方式后，需要在井口校正编码器。

5.对罐（罐在井口）

（1）到位停车灯亮，需要对罐

同向运行选平罐，高压对罐选正力，低频对罐选负力。反向运行不必选平罐，正，负力

均为高压对罐，若用低频对罐，选验绳。

（2）到位停车灯不亮，需要对罐

不选平罐，运行方式与上相同。

注意：对完罐后将正负力选择开关扳回负力位置，将方式选择开关扳回正常位置。

6.编码器校正

（1）误同步：两只编码器计数值同时与实际位置不一致。

选择平罐方式。用低频（若减这灯亮）或者高压（减速灯不亮）低速运行到最近的同步

点校正。既离井口碰停车开关；离上减速点（停车位置）近，向上运行碰减速开关（到停车

车位）；离下减速点近，向下运行碰减速开关。

（2）一只编码器不工作：两只编码器之间计数值不一致。

操作台测速编码监视灯亮。可按误同步方式处理。校正后，按故障复位按钮，若消除不

了故障，检查编码器。

三、安全规定

1、操作台“进入减速”灯亮、"投电制动”灯亮，说明低频自动投入。

2、手发开车信号，仅在检修时使用。调间时，手发开车信号，选择运行方向后，松闸

调油压。

3、接到开车信号20秒内为提升机启动时间段，若20秒未启动，开车信号自动消失。

4、系统出现重故障时，系统自动实施紧急制动。如有紧急情况，司机可在操作台按紧

急停车按钮或者高压跳闸按钮，对提升机实施紧急制动。

5、下料时选“下料”方式。绞车正常减速点在106米，选下料方式减速点延长至130

米，同时在运行速度降到3.5米/秒时切除第四级电阻，加大制动力，会有轻微响声。

6、升降人员前应先试验开车一次，检查绞车的运行情况（连续运转不在此限）。

7、绞车运转时，各轴瓦、间瓦与电机温度温度不超过规定，并严禁停泄滑油泵。

8、绞车运行时，电流突然增大或者变化特殊、钢丝绳摆动过大，应立即停车，查明原

因。

9、运送炸药、雷管时，其速度不得大于2米/秒。绞车正常运行时，加速度不得超过0.75

米/秒2,停车时要平稳，不得发生震动。

10、绞车在运转中，如接到紧急停车信号时应紧急停车。如发现设备异响或者特殊现象，

应立即停车，严禁设备带病运转。

11、提升完毕，长时间停车或者司机离开操作台，务必对操作台停电闭锁。

2—3、C4X4摩擦轮式绞车操作规程

一、通常规定

1、司机务必通过培训，经考试取得合格证号，持证上岗并能独立操作。

2、司机应熟悉设备的结构、性能、技术特征、工作原理、提升信号系统与各类保护装

置，能排除通常性故障，并懂得计算机的通常操作。

3、司机上班前不许喝酒，不得做与本职工作无关的情况，严格执行交接班制度与岗位

责任制。

二、开车前的准备

1、司机务必认真检查电动机、液压站、编码器、盘形制动间、润滑油路等机械与电气

设备，确认完好。

2、检查低压柜内相应开关是否合上。

3、对过卷与间瓦磨损保护、减速功能保护及其他保护装置进行检查，确认完好。

4、检查“手柄零位”指示灯，若未亮，将手柄回归原位。

5、检查“一号高开合”、"二号高开合”T“快开合”T“磁场合”T“风机合”T“油

泵运行”T“润滑油泵运行”T“安全回路指示灯”指示灯，若未亮，按下相应按钮。

6、检查各仪表指示，指示正常后（励磁电流表指针指到380A,其它仪表指针指到“零”

时），即可按信号进行开车。

三、全自动方式提煤

1、将操作转换开关打至“全自动”位置。

2、箕斗到装载站，装载站信号工按下操纵台上“停车按钮”，装载完成后，发出信号，

绞车进入自动运行状态。

3、绞车每提完一勾，装载站信号工按下“停车按钮”，绞车自动进入下一循环进行提煤。

四，半自动方式提煤

1、将操作转换开关打至“半自动”位置。

2、当收到井下装载站提升信号时，“同意开车”指示灯亮，根据提升方向，按下“半自

动提升”（即主斗上提）或者“半自动下放”（即主斗下放）按钮，绞车进入自动运行方式。

五、手动方式提煤

1、将操作转换开关打至“手动”位置。

2、当收到井下装载站提升信号时，“同意开车”指示灯亮，根据提升方向，将制动手把

从“制动”位置缓慢推向“松间”位置，同时将主令手把配合操作完成箕斗上提或者下放。

3、当箕斗运行到减速段“减速灯”亮，绞车自动进入减速，待绞车在停车点自动停车时，

司机将主令与制动手把拉至原位。

六、检修操作运行

1、将操作转换开关打至“手动”位置、将提升种类转换开关打至“检修”位置。

2、绞车司机根据检修工所发信号，在司机左台将信号转换开关打至“一桥运行”（即主

斗上提）或者“二桥运行”（即主斗下放）位置，运行结束，转至正常位置。

3、当绞车司机接到停车信号时将制动手把拉至制动位置，将主令手把拉至零位，提升

机停止运行。

七、检脸钢丝绳运行

1、将操作转换开关打至“手动”位置，将提升种类转换开关打至“验绳”位置。

2、绞车司机根据接收信号，将信号转换开关打至“一桥运行”（即主斗上提）或者“二

桥运行”（即主斗下放）位置，将制动手把从“制动”位置缓慢推向“松闸”位置，同时将

主令手把配合操作完成箕斗上提或者下放。

3、在检查钢丝绳过程中绞车工接到停铃时手动停车。

八、当绞车运行中发生下列现象之一时，绞车司机立即用工作间进行制动停车。

1、设备运转出现特殊声响；

2、主电机电流超过正常值或者电流表指针剧烈摆动；

3、首绳松紧程度明显不一，个别绳摆动严重，发生钢丝绳蹿动现象；

4、出现其他运行故障。

九、绞车运行中发生下列现象之一时，绞车司机务必立即按下“紧急停车”按钮，绞车

进行安全制动。

1、要紧部件失灵；

2、加、减速期间出现意外信号；

3、接近井口不能减速；

4、井筒中发生特殊的巨大响声；

5、电器设备冒烟或者起火。

6,制动系统发生故障；

十、绞车提升过卷处理方法

若绞车过卷时，将显示“重故障”，绞车安全回路跳闸并紧急制动。

1、按下“解除故障报警”按钮，解除报警信号。

2、若主箕斗（或者副箕斗）过卷，选择“上过卷”（或者“下过卷”）旁路按钮，并将

绞车操作方式打至“零”位。

3、按“故障复位”按钮，按“安全复位”按钮，待“安全回路”指示灯亮、待“重

故障”指示灯灭。

4、按下“油泵电机启动”按钮，待“油泵运行”指示灯亮。

5、绞车以检修方式开车将箕斗提到正常位置后，将“过卷”旁路开关打至正常位置。

十一、注意事项

1.绞车新电控系统，停车若要超过10分钟，绞车工在操作台按下“紧停按钮”，对绞

车全断电。

2.当机房温度高于15℃,不准令液压站加热器电源开关（Q30）o

3.箕斗提煤运行速度设置范围：0.25〜9m/s;箕斗检修运行速度设置：0.10〜0.5m/s;

箕斗检查钢丝绳速度设置：2.5m/so

4.若箕斗应急提人时，选择在“手动提煤”运行状态下，绞车速度操纵在4m/s。当箕斗

运行到离井口75m时，绞车开始减速，当运行至离井口10m时，绞车速度操纵在0.5m/s以

内。

5.检修开车时，信号规定：“一桥运行”与“二桥运行”对应为主箕斗“提升”与“下

放”。

6、电机温度保护设定：磁场工作状态下风机一直运转。电机温度＞50℃,风机自动启

动：电机温度＜40℃,风机1小时后自动停机；当电机温度＞55℃,绞车运行停止后，操纵

系统自动跳安全回路，显示“轻故障二

7、绞车在自动运行状态下，除紧急情况需按“紧停按钮”进行安全制动外，严禁碰按

钮与手柄。

8、检修电机主风机时，务必将此风机主回路断路器断开。

9、绞车运行到停车位置时，在停车过程中，若出现制动系统压力下降过慢或者压力不

变的情况，绞车工应立即按“紧急停车”按钮，对绞车全断电，若压力仍不降，绞车制动失

效时，绞车工应迅速利用手动卸压阀卸压进行制动。

10、若操作台出现“重故障”或者“轻故障”指示灯亮，按下“解除故障报警”按钮，

待报警信号解除后，将绞车操作转换开关打至“零”位，按下“故障复位”按钮，按下“安

全复位按钮”，待“安全回路指示灯”亮、“重故障”与“轻故障”指示灯灭，方可开车。

11、操作台上无润滑油泵启动与停止按钮，润滑油泵的停送电均在低压柜内。

12,如遇高压停电或者低压停电，电漉恢复正常后，司机务必到七搂合上1#或者2#高

压进线柜后，方可在司机台合1#与2#高压合按钮。

13、当主信号出现故障，司机可在信号箱内将信号转换开关从“1”位打至“2”位，使

用备用信号开车。

2-4.井口变电所操作规程

一、通常规定

1、值班员应熟知变电所变配电设备的特性，通常构造及工作原理，并掌握操作规程。

2、值班员应持合格证上岗，无证不得上岗工作。

3、值班员务必掌握系统电源情况与各配出开关的负荷性质，容量与运行方式。

4、值班员务必掌握触电急救法及人工呼吸法，同时有电气设备的防灭火知识。

5、操作务必执行工票制与工作许可制度。

6、值班员班前不准喝酒，班内不准打闹或者做与工作无关的事。

二、操作前的准备工作

1、值班员上岗后按照交接班制度进行交接班，并做好记录，交接班内容如下：

(1)前一个班发生过停送电的开关。

(2)尚未结束的仍有人从事电气作业的开关及作业联系人。

(3)因事故停止运行不准送电的开关。

(4)调度指令与领导指示。

三、操作

1、同意调度指令，做好录音与记录。

2、观察负荷变化，仪表指示，定时抄表并填好记录。

3、做好巡视记录与设备缺陷记录，在巡视变压器时要记录变压器的温度与运行情况。

4、倒闸操作务必根据调度与值班负责人的命令倒闸，受令人复诵无误做好录音后执行。

5、填写操作票，每张操作票只准填写一个任务，操作票应用钢笔或者圆珠笔填写，且

字迹工整清晰。

6、操作票应填写下列内容：

(1)应分、合的断路器与隔离开关。

(2)应切换的保护回路。

(3)应拆装的操纵回路或者电压互感器的熔断器。

(4)应拆装的接地线与接地开关。

7、倒闭前应检查下列内容：

(1)分、合闸的断路器与隔离开关是否处在正常位置，

(2)解列操作(包含母线、侧路母线)检查负荷分配情况。

(3)检脸电压，验明有无电压。

8,倒闸操作务必执行两票监护制：一人操作，一人监护，重要的或者复杂的倒闸操作，

由班长或者主管队长监护，由熟练的值班员操作。

9、操作时务必执行监护复诵制，按操作顺序操作，每操作完一项做一个记号“6”，全

部操作完后进行复查，无误后向调度汇报。操作中有疑问时，不准擅自更换操作记录与操作

票，务必向当班调度或者值勤班长报告询问清晰后再进行操作。雷雨天气禁止倒闭操作。

10、装卸高压熔断器时，应戴护目眼镜与绝缘手套，必要时可用绝缘钳，并站在绝缘垫

或者绝缘台上。

11、电气设备停电后(包含事故停电)在未拉开开关与做好安全措施往常，不得触及设

备或者进入遮拦，以防突然来电。

12、保护人员从事电气作业或者处理事故时，值班员在值班长的领导下做好如下工作：

(1)停电：将检修设备的高低压侧全部断开，且有明显的断开点，开关的手把务必锁

住。

(2)脸电：务必将符合电压等级的验电笔在有电的设备上验电后，再对检修设备的两

侧分别验电。

(3)放电：验明检修的设备确无电压后，装设地线，先接地端，后将地线的另一端对

检修停电的设备进行放电，直到放尽为止。

(4)装设接地线：使用符合规定的导线，先接接地端，后接三相短路封闭地线，拆除

地线时顺序与此相反。

1)装拆地线均应使用绝缘棒或者戴绝缘手套。

2)接地线接触务必良好。

3)接地线禁止在三相上缠绕。

(5)悬挂标示牌与装设遮拦。

1)在合闸即可将电送到工作地点的开关操作手把上务必悬挂“有人工作，禁止合闸”。

的标志牌，必要时应加锁。

2)部分停电时，安全距离小于规定距离的停电设备，务必装设临时遮拦，并挂“止步”,

“高压危险”的标志牌。

13、发生人体触电及设备事故时，可不经许可立即断开有关设备的电源，但事后立即向

调度及有关领导汇报。

14、操作票应编号，按顺序使用。作废的操作票要盖“作废”妁印章，已操作的操作票

盖“已执行”印章。

15、倒闭操作按断路器、负荷侧开关，电源侧开关的顺序依次操作。送电顺序与此相反。

16、操作单级隔离开关时，在室内先拉开中间相隔离开关，在室外先拉开顺风隔离开关，

合闸时与此相反。

17、准备受电。

(1)断路器操作及跳间机构应处于完好状态。

(2)隔离开关及母线应无特殊。

(3)变压器开关及母线应无特殊。变压器瓷,瓶无裂纹，接地应完好，端字接地线应紧

固、油色，油标正常。

18、受电

(1)合上电源的开关及断路器。

(2)合上变压器一次的隔离开关及断路器，观察变压器运行状态。

(3)合上变压器二次隔离开关及熔断器。

19、停电

(1)拉开配出线的断路器隔离开关。

(2)拉开变压器二次断路器及隔离开关。

(3)拉开变压器一次的断路器及隔离开关。

(4)拉开电源的断路器及隔离开关。

20、倒换受入电源

(1)备用电源开关操作及跳闸机构应处于完好状态。

(2)合上联络开关的隔离开关及断路器。

(3)合上备用电源的隔离开关及断路器。

(4)拉开原受入电源的断路器及隔离开关。

21、变压器并列

(1)变压器应完好。

(2)一、二次开关及跳间机构应处于完好状态。

(3)合上一次的隔离开关及断路器。

(4)合上二次的隔离开关及断路器。

22、变压器解列

(1)注意负荷情况(能否单台运行)。

(2)拉开变压器二次断路器