JB-T 14291-2022 绞（卷）盘式喷灌机

前言 Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 2 24.1型式 24.2型号 24.3基本参数 3 5.1基本要求 35.2性能要求 3 3 45.5零部件材料要求 45.6主要零部件制造与性能要求 45.7装配要求 4 5 56试验方法 56.1性能试验 56.2配套要求检查 66.3主要零部件要求检查 66.4装配要求检查 66.5运行试验 66.6安全要求检查 66.7可靠性试验 7 77.1出厂检验 77.2型式检验 7 88.1标志 88.2包装和运输 8 9附录A(规范性)喷灌机的基本参数 Ⅱ本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件起草单位：江苏华源节水股份有限公司、江苏旺达喷灌机有限公司、江苏新格灌排设备有限公司、大福泵业有限公司、中国农业机械化科学研究院、杭州斯莱特泵业有限公司、普轩特泵业有限公司、江苏大学流体机械工程技术研究中心、黑龙江省水利科学研究院、国家水泵及系统工程技术绞(卷)盘式喷灌机本文件规定了绞(卷)盘式喷灌机的术语和定义、型式、型号、基本参数、技术要求、试验方法、本文件适用于单喷头的绞(卷)盘式喷灌机(以下简称“喷灌机”)的制造。下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用GB/T699—2015优质碳素结构钢GB/T1147.1中小功率内燃机第1部分：通用技术条件GB4208—2017外壳防护等级(IP代码)GB10395.1农林机械安全第1部分：总则GB10395.18农林机械安全第18部分：软管牵引绞盘式喷灌机GB10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则GB/T13663.2—2018给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分：管材GB/T13663.3给水用聚乙烯(PE)管道系统第3部分：管件GB/T15969.2可编程序控制器第2部分：设备要求和测试GB/T21400.1绞盘式喷灌机第1部分：运行特性及实验室和田间试验方法GB/T24670节水灌溉设备词汇GB/T27612.3农业灌溉设备喷头第3部分：水量分布特性和试验方法HG/T2579普通液压系统用O形橡胶密封圈材料2JB/T5673农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T7118YVF2系列(IP54)变频调速专用三相异步电动机技术条件(机座号80～355)GB/T13663.2、GB/T13663.3、GB/T21400.1、GB/绕水平轴旋转，缠绕(放)输水管的装置。绞(卷)盘式喷灌机3示例1:卷管外径为40mm、卷管长度为125m、水涡轮驱动的绞(卷)盘式喷灌机，标记为示例2:卷管外径为50mm、卷管长度为150m、内燃机驱动的绞(卷)盘式喷灌机，标记为示例3:卷管外径为70mm、卷管长度为200m、电动机驱动的绞(卷)盘式喷灌机，标记为示例4:卷管外径为75mm、卷管长度为250m、液压马达驱动的绞(卷)盘式喷灌机，标记为a)风速小于4m/s;b)输送介质的温度不超过40℃;d)输送介质中的固体杂质含量(体积分数)不超过0.1%,粒度不大于0.2mm;e)环境温度为0℃~45℃;f)田间地表坡度纵向应不大于20%,横向应不大于5%。5.1.4喷灌机在纵向坡度为20%、横向坡度为5%,牵引速度对于田间为5km/h、对于公路为10km/h5.2.2喷洒组合均匀度IUC应≥85%。5.3.3喷灌机的电气控制应符合GB/T3797的规定。45.4.7喷灌机配套液压马达应符合JB/T10829的规定。5.5.9蜗杆、齿轮、轴应不低于GB/T699—2015中45钢的规定。5.5.10PE输水管应不低于GB/T13663.2—2018中的80级要求。5.6.5喷灌机中各承压零部件应进行水(或气)压试验，无渗漏等现象。——绝缘电阻冷态不低于50MQ,接近工作温度时(热态)不低于0.5MQ。5.7.6喷灌机装配后各润滑部件应加润滑脂或润滑油，密封润滑腔(如减速机)和动密封处应无渗漏55.9.2喷灌机在规定的使用条件下运行时，66.2.5变频调速交流异步电动机应按GB/T756.3.3喷灌机机架承受1.5倍整机质量，历时10min,应无明显变形等现象。6.3.4绞(卷)盘按下列规定检测：在喷灌机正常工作和规定的PE输水管长度条件下缠卷PE输水管，绞(卷)盘不应有变形和损坏等现象；测量绞(卷)盘直径，其直径误差不应超过名义直径的±2%。6.3.5喷灌机中承受水压的零部件，在承受历时5min的水(气)压试验时应无渗漏现象，试验压力为6.4.6检查喷灌机所有外露金属6.5.1整机的过水系统密封(包括各管路连接处)进行水(气)压试验，在试验压力为1.5倍的额定入机压力下，历时5min,应无渗漏现象。6.5.4检查入机管口和喷头入口管路上的压力表是否在1/76.6.5检查电动机是否有过载保护和过热保护功能。6.6.6检查电动机是否有防护装置。6.6.7电器元件控制箱防护等级按GB4208的规定检查。6.6.8开关电源按GB/T14714的规定检查。6.6.9其他安全性能按GB10395.1和GB10395.18的规定检查。6.6.10安全标志按GB10396的规定检查。6.7可靠性试验6.7.1喷灌机应在额定入机压力下运行，考核其可靠性。6.7.2试验时，应记录运行时间内零部件的更换和修复次数及相应的实际工作时间(轻微故障不计)。6.7.3平均首次故障前工作时间按公式(1)计算。)MTTFF——平均首次故障前工作时间，单位为小时(h);∑,—各受试机组首次发生故障时的工作时间之和，单位为小时(h);三₀—未发生故障的各受试机组工作时间之和，单位为小时(h);r;——试验期间，发生首次故障的受试样机台数。6.7.4当试验采用定时截止法时，试验(截止)时间至少为5.9.2规定的时间。此时，若出现rs=0的情形，则以rs=1进行计算；当试验采用定数截止法时，试验应进行至rs≥2n/3止，n为受试样机总台数。7检验规则7.1出厂检验7.1.1每台喷灌机均应检验合格，并附有产品合格证和使用说明书后方可出厂。a)外观检查；b)规定压力和流量范围内运行试验；c)性能试验；d)安全性能与安全标志检查。7.1.3抽样和判断处置规则应符合GB/T2828.1—2012的规定。推荐采用正常检验一次抽样方案，检查批为产品月(或日)产量或一次订货批量(台),检验水平为一般检验水平Ⅱ,接收质量限(AQL)为4.0;也可由供需双方协商确定。7.2型式检验7.2.1凡有下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)产品正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能；c)产品长期停产后，恢复生产；d)批量生产的产品，周期性的检验每5年至少进行一次，每次1台；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异；8b)性能试验(不拆解主机进行);方案，检查批量应满足样本大小至少为2台(批量为1台例外),检验水平为特殊检验水平S-1,接收g)外形尺寸(长×宽×高),单位为毫米(mm);j)质量(净重),单位为千克(kg);c)外形尺寸(长×宽×高),单位为毫米(mm);d)质量(净重及连同包装的毛重),单位为千克(kg);e)在包装的适当部位应有必要的文字和图样，其图形应符合GB/T191的规定。98.3.2冬季存放前应通过吹气装置，把PE输水管内及其存水部件(如水涡轮)内的剩余水用高压气体m喷嘴喷头车各行走速度下的入机压喷头工作压力射程m喷洒幅宽m喷洒喷头车各行走速度下678 9 m喷嘴喷头车各行走速度下的入机压喷头工作压力射程m喷洒幅宽m喷洒喷头车各行走速度下m喷嘴喷头车各行走速度下的入机压喷头工作压力射程m喷洒幅宽m喷洒喷头车各行走速度下m喷嘴喷头车各行走速度下的入机压喷头工作压力射程m喷洒幅宽m喷洒喷头车各行走速度下表A.