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文档简介
十四、模板、支架、止水环、池壁钢筋网拉结筋大样图该工程钢筋、砼量大,工期紧,结构复杂,质量砌抹砌抹1、首先制定科学的施工方案,严密的组织措施,2、提前作好开工前的准备工作,特别是三通一平,搭好暂设,落实实行木工、钢筋、砼三个分项工程平行流水作业,用网络技术统筹安5、全力抓好施工工程质量,工程百年大计,质量第一,要求,该工程量大,结构复杂,地下水位高,为此必须把质量放到重包质量、包安全、包效益。争取以最优的质量、最快的进度、最好的项目经理部岗位组成:2.1、针对本工程的实际情况,备齐各专业所需的施工验收规范、操2.3、组织施工人员进行技术交底,商讨正确的施工方法,制定合理2.4、编制施工图预算,准确提出各种材料、构件的使用数量,并编行定位测量,建设单位、监理单位验收合格后,将轴线控制点外引适当距离布置控制点,规划场区施工平面图,按设计的施工平面图,布3.2、施工前解决水电供应,交通道路要通畅,落实好搅拌和堆料场3.5、根据设计文件、规划图定出建筑物轴线、高程控制桩。控制桩4、物资、机械、人力准备4.1、进行初步市场调查工作,一是调查主要材料的材质、价格、供4.2、对拟进场施工作业的自有机械设备做好施工前的检修、保养工换算,经审核无误后,方可进行定位放线,并且请有关人员到现场实施工用钢筋、商品砼等主要材料应与业主、监理、供应商四方一记录及标识工作。材料主要检查材料的外观质量及材料的出厂合格2.2、材料存放:2.2.1材料场地应根据甲方要求和施工现场平面布置图指定地点存2.2.2、钢筋按不同规格、类型分别堆放,下垫木方,码放整齐,并2.3.1、运至工地的水泥,应有生产厂家的产品质量试验报告,工地d、堆放袋装水泥时,设木板防潮层,距地面、边墙至少有30cm,堆e、先到的水泥应先用,袋装水泥储运时间2.4.2、若对水质有怀疑时,应进行砂浆强度试验,用强度对比值来2.5.4、应严格控制各级骨料的超径含量,以圆孔筛检验,其控制标2.5.5、粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等,应尽量避免,否则必须:(2.7.1、堆存骨料的场地应有良好的排水措施,工地料场采用砼地坪2.7.2、不同粒径的骨料必须分别堆存,设置隔离措施,严禁相互混2.7.4、骨料的对存应有足够的场地,并能保证一定的堆料厚度,确制的依据。在投测轴线的过程中,各主控制线和校核线闭合或误差布置高程控制网,首先,根据甲方提供的水准基点,建立各栋楼高依据。测设时应考虑到建筑物沉降会引起水准点间的高差发生变化4、坑基开挖回填施工4.3、挖土过程中设专人自始至终观察土质变化情况,若与地质报告4.4、当人工清理至设计标高时,及时与业主、监理工程师沟通,共续,方可进行下道工序施工。基础四周预留工作面50cm4.5、若存在不正常土质现象,按地质勘察单位及设计单位确定的措基底超挖:开挖基底不得超过基底标高。如个别地方超挖时,其处理4.6、基底土保护:基坑开挖后应尽量减少对基底土方的扰动。如果4.8、由于运输车辆载重吨位大,为保证车辆正常行驶,在个别地段4.9、回填:填土宜采用同类土填筑,填筑前应将基坑底或地坪上的基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。修正找平:填土全部5.1、运达工地的每批钢筋,应附有出厂试验证明书,若未附有适当批。若有任何一项结果不合格时,允许重做该项试验,重作试验时应或以另一种级别的钢筋代替设计中所规定的钢筋,但变更时应了解设5.3.2、用某种级别或种类的钢筋,代替设计中规定的级别或种类的5.4.1、钢筋的表面应洁净,浮皮、铁锈、油渍、漆皮、污垢等均应5.4.3、成卷的钢筋或弯曲的钢筋,均应在使用前调直;钢筋在调直5.5、钢筋下料前,可先将同直径不同长度的各种编号钢筋安顺序填5.6、钢筋应按需要长度下料,在计算钢筋需要长度时,应考虑以下5.7.3、加工钢筋的允许偏差;受力钢筋成型长度≤±10mm、弯起钢5.8.1、当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头,在同一连接区段的接头面5.8.2、当纵向受拉钢筋搭接头面积百分率大于25%,但不大于50%5.9、钢筋的接头宜设置在受力较小处,同一根纵向受力钢筋不宜设扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm.绑扎搭接接头的最小搭接长度),见下图。凡搭接接头中点位于连接内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合第6.2.8条规号钢筋、同型式接头作为一批。不足300个也为一个检验批。每批随下的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。试验结果应符施。焊后未冷却接头不得碰到冰雪。在现场进行施焊,当风速超过5.11.10、焊缝表面应平整,不得有凹陷或焊瘤。焊接接头区域不得单位及监理方验收。验收后的钢筋工程,应加强保护,严禁上人直接6.1、应按设计图纸要求前提加工制作出钢套管。并应检查验收合格6.2、套管位置、标高应按设计图纸要就安装就位,并经有关人员检6.5、支模板高度应考虑,套管尽量一次成形。振捣砼特别注意套管7.1、检查伸缩缝、施工缝产品质量、规格、材质。是否满足设计要7.2、伸缩缝安装位置应按设计图纸要求位置固定,不因砼振捣把位7.3、浇筑砼时要特别小心振捣棒不要靠近伸缩缝太近,但为了振捣7.4、伸缩缝两侧砼应同时浇筑两侧高差不应超过5方底板砼中予埋地锚环和配备紧线器,拉筋间距5-8m。筋,间距1000mm。马凳与铁件焊接在底板筋上,外墙的外模支撑可8.1.6、柱、墙壁、顶板支模方法见附后示意图,支架及马凳大样见B、一根穿墙螺栓所担负的侧压力面积为0.6m*0.6m=0.3N砼浇筑有效压头高度M2砼坍落度影响系数c021/2=54kN/M2—M=10.8KNMN/M2=-10.8kNMKm:B支座负弯矩系数计算应力σ=M/W=96.4N/mm2≤(σ)0.013M3/M20.06M3合计0.48kN/M2—M=1.14KNM=0.3*2.52*3.14*800N/mm28.2.7、为增加模板周转,采取分节脱模方法施工,底层模板的支设8.2.8、严格检查模板与楞木、楞木与楞木之间的空隙,每个缝隙都用木楔塞紧,以保证结构尺寸、位置的正确。墙板底部和容易胀膜的8.2.9、拆模时的紧固螺旋帽如果拧不动,不能强行拆卸,防止紧固荷载,如施工荷载有可能大于设计荷载时,必须进过验算,以确定是采用双面清水胶合板,其面板的分割缝尺寸为2440mm*1220mm,模板板采用横向布置,当整块胶合板排列尺寸不足时,宜采用大于600mm刨平后,先固定一端块,在接缝处涂透明胶,后一块紧帖前一块。面上下之间的连接:将施工缝设在明缝的凹槽内,为防止漏浆,在结合8.2.14、A.模板面板不得污染、磕碰,胶合板面板切口处必须涂刷B.每次吊装前,应检查模板的吊钩是否符合要求,然后检查C.成品模板存放于专门制作的钢管架上,且模板必须采用面对面的插板式存放,上面必须覆盖塑料布,作好排水措施,注意防水D.模板入模前必须涂刷水性脱模剂,入模时,先用毛毯隔离E.卸应与安装顺序相反,拆模时轻轻将模板翘离墙体,然后F.模板拆除后及时清理,面板破损处用铁腻子修复,并在修9.1、池壁砼工程要求尽可能少留工作缝,为此必须保证连续作业不能间断。必须备用砼拌合、运输、浇筑砼、振捣及发电机等设备和工抗渗、抗冻砼。采用水灰比不得大于0.50,砼使用良好的非碱性活性骨料,粒径不大于40mm,且不超过最小断面厚度的1/4,含泥量按不小于300T。散装罐存水泥现场应不少于四个存储罐(25T/罐),散装水泥用罐车随用随运进,砂、石存放场地面积不小于500m3材料9.3.2、储料场:考虑现场施工环境和砼质量要求,砂、石不能直接应背离砼搅拌站向外流水,最低点宜高于自然地面5~10cm,砼板为9.3.3、砼的拌合:现场集中搅拌,铲车集料,传输机配料,自动计水灰比、坍落度和每罐用量。根据天气情况,测定骨料的含水率,遇9.5.7、外墙壁砼以地泵为主,间墙和地泵不方便浇筑的地方用泵车逐级进行交底,责任落实到每个人。施工结束后拆模后验收,总结经管线长度,少用弯头,输送管道应平顺,接头平密。泵送管道的支撑9.7.1、振捣方法可根据情况采用垂直振捣或倾斜振捣,前者与砼表面垂直,后者成一定角度(约40°~45°),但两者不宜混用。操作时要快插慢拔,上下略微抽动,插点均匀排列,逐点移动,顺序进9.7.2、振动棒插点移动次序可采用行列或交错式,不得混用,以免动棒上盖接头处。在振捣上一层时,应插入下一层50mm左右,以清9.7.4、振动器在每一插点上的振捣延续时间,以砼表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡、不再显著沉落为宜,振捣时间一般约在9.8、现场每车砼均需要作坍落度试验,实际砼塌落度和配合比要求A、脚手板自重0.500KN/MA=5.11CM2W=5.56CM3C=承载力修正系数C10.3、脚手架立杆及横杆用Φ48*3.5钢管跳板用木板或撑在Φ18钢筋上铺脚手杠先铺顺水钢管在铺六尺杆,在顺水钢管上送砼,其运输线路上应铺跳板,跳板上还需覆盖苫布,以防砼掉入钢当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5M)时,先在适当按规范要求进行深水量和水位观测,详细记录数据和观测结果,对结果进行统计分析,整理出有效数据进行计算。渗水量≤2L/㎡为合130天左右的时间为雨季施工期。为保证施工在雨季能顺利进行,特12.2.3、基坑底四周设排水沟,水沟断1.2、严格按照我处制定质量管理和质量保证系列标准,规范全体施检人员,并参加质量检查、验收、评定工作。监督质量奖罚制度的实检查。制定质量预控措施,主持技术交底,做好工程技术资料、质量保证资料、评定资料收集、分类及整理。组织各分部工程质量验收,对分项、分部、单位工程进行质量检查与验收并建立台帐,对不合格的分项工程有权制止班组结算工资。检查原材料、成品、半成品工程验收。学习技术交底书有关内容,并向作业队进行质量交底,施工中及时纠正作业人员的错误施工方法,督促各道工序按质按量完对本队(组)人员经常进行“质量第一”的思想教育,树立“下交接检,杜绝质量事故的发生。听取质量检验和技术人员指导,随时纠正违章作业,对不合格的工序,坚持上道不交,下道不接。抓好样2.1、工序验收:工序验收包括工作面验收和工序完成后的验收,实行操作人员定岗定位制度,凡具备条件的均挂牌。下班前,操作人员应自检自查,及时纠正存在问题,质检员巡查,工序完成后,项目质2.2、分项工程验收:分项工程完成后,项目部质量监督员参加验收2.3、分部工程的评定:所有分部工程完成后,由项目部总工组织进2.4、隐蔽工程的检查验收:隐蔽工程必须经验收后方可隐蔽,主要监理人员、监督站、设计人员及项目部总工)参加验收4、质量保证措施4.1.1、按公司质量体系文件要求,编制本工程≤质量计划≥所有质4.1.2、开展全员的岗前教育和培训。教育全体施工人员树立“百年4.1.3、推行标准化管理,工作要按程序进行,把责、权、利三者结4.1.4、实行技术质量三级交底,技术人员到操作者都必须清楚每个设专职质量检查员,实行否决权制。定期专检,联检与非定期抽检相4.1.6、严格做好测量工作,水准点,控制网和各种放线定位均需专4.1.7、认真按照公司程序文件规定进行原材料控制,劳务使用、机4.1.8、工程使用的各种测量、检验、试验设备和工器具(模板、脚手)必须符合质量要求。操作者和施工人员要求掌握其使用方法,勤4.1.9、每道工序或重点部位施工,均报监理工程师时向监理工程师5、质量保证的相应措施5.2、准备充足的防雨、排水设备和工具,保证良好的工作面的施工市工程质量监督检测中心及省低温研究所对砼进行抗渗、抗冻砼试5.4、砼施工全面机械化、拌合、运输斗用先进设备,减小劳动力比5.5、加强砼成品的保护,设专人看护,5.6、抓好关键工序“砼浇筑工程”的首件工程,通过首件工程总结1、编制合理的详细的施工计划和施工方案。施工工作计划,施工进度计划(总计划、月计划和周计划)材料计划(主计划、分项工程计划)主要机具设备计划和劳动力需要计划。施工方3、实行项目经理负责制,计划目标分节落实到各班组,适时进行检5、土方施工要突击进行,采用机械挖运,其它工序要周密安排,仔6、选派经验丰富,责任心强的管理人员负责一线的重要岗位。使各7、对钢筋、模板及砼浇筑工序用工量应严格按流水作业计划的时间1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,一2、加强职工民工的安全教育与训练,提高安全意识,采用多种形式组织安全教育和训练,严肃认真,讲求实效,要有计划,有实施,有3、做好安全交底工作,分工序,工种落实到每个操作者,严格按操5、经常检查施工机械设备和工具的安全性,发现问题要及时修理后6、施工机械设专人专机操作,选择熟悉设备性能,富有经验的人员上机,上机人员要经培训特,必须持证上岗,严禁非机操作人员使用7、电力设备有必备保护箱柜,并有可靠的防雨和接零保护,夜间施8、现场设立醒目的安全标志,沟边护栏,护旗和红灯齐全,立体交9、高空作业区人员带安全帽,系安全绳挂安全网,用于工程的脚手工具,跳板扣件等要符合安全要求,选择合格产品使用。脚手架搭完建立创建“文明工地”领导小组,全面开展创建文明工地活动,按批施规划布局经济合理,方便施工,并符合消防、环保和卫生要求,及2.1、施工现场管理是施工生产的核心,文明施工直接影响企业的形2.2、在开工前按施工组织设计要求绘制施工组织网络图、现场总平2.3、主要规章制度及施工总体平面布置图、施工组织网络图、施工各种公告牌、标志牌内容齐全,式样规范,位置醒目。施工现场主要入口设置简朴规整的大门,门旁设立明显的标牌,如工程概况牌、安用量、外加剂名称及用量、坍落度等内容的公告牌。各类公告牌、标照明、动力线路等,严格按照施工组织设计确定的位置布置、搭设或2.7、施工操作地点和周围保持清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地点,保证施工现场的整齐、干净、卫生。施工现场严禁乱堆放垃圾及余物。在适当的地方设置临时堆放点,并定期外运。并且采取遮盖3.1、现场物资应材料供应按计划进场,既保证施工生产使用又避免引进料过多而造成无处堆放。对进入现场的物资应分类堆放整齐有4、现场机械管理经常保持机身及周围环境的清洁;机械的标记,编号明显,安全装置可靠;清洗机械排除的污水设有排放措施,不得随地流淌;在使用的搅拌机、砂浆机等旁设沉淀池,不将污水直接排入沟渠;确保装运材5、建设工地良好的文明氛围明施工措施。经常性对职工进行职业理想、职业责任、职业纪律、职根据场地实际情况合理进行布置,设施设备按现场布置图规定设施工区内到路畅通、平坦、整洁、不乱堆乱放、无散落物;构造物四周保持清洁:场地平整无积水,无散落的杂物及散物;场地排水班组必须做好操作后场地清理,随作随清,物尽
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