升压站脚手架搭设与拆除施工方案

×××光伏发电项目升压站脚手架搭设与拆除施工方案批准：审核：编写：×××有限公司2020年10月12日目录TOC\o"1-2"\h\u28627第一章工程概述及编制依据 工程概述及编制依据工程地理位置本项目场址位于新疆伊犁州尼勒克县乌赞乡境内，场址位于尼勒克县西北方向直线距离约6公里处，面积约2670亩，场址中心点经纬度为E×××，N×××，距离伊宁市区直线距离约90公里，省道315位于场区西南方向2公里处，交通条件便利。工程概况项目设计装机规模60MWp，安装138164块单晶硅电池组件440Wp光伏组件；项目通过3回35kV汇集线路接入中利腾辉110kV升压站，在中利腾辉站内扩建一台63MVA主变、中利腾辉站内新建35kV母线及3回35kV出线间隔，3回35kV汇集线路直接接入中利腾辉升压站扩建的35kV侧。工程涉及的主要单位项目名称： ×××光伏发电项目建设单位 ：×××有限公司监理单位： ×××有限公司设计单位：×××有限公司施工单位：×××有限公司编制依据《建筑施工脚手架实用手册》《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计规范》GB50017-2017《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号文)《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号本工程设计图纸本工程施工组织设计施工方案外脚手架选型采用双排落地式脚手架；搭设高度与站内建筑物高度一致。施工准备劳动力准备整个外脚手架工程涉及到搭设、维护及拆除三个阶段，根据各个阶段的不同工作内容，劳动力的需用情况不同。本工程外脚手架工作虽大，但没必要投入较多劳动力。外脚手架维护阶段主要是配合基础至2层的结构施工，因此需用劳动力较少。本工程劳动力需用情况见表4-1。表4-1劳动力需用计划表阶段外脚手架搭设阶段外脚手架维护阶段外脚手架拆除阶段工种架子工架子工架子工人数10212工作内容外脚手架搭设，悬挂安全网，铺设跳板，进行层间封闭，外脚手架上垃圾及杂物的清理外脚手架的日常围护，配合主体结构施工做好外脚手架的修改，及时清理外脚手架上垃圾及杂物；拆除外脚手架及悬挑件，将所有材料运至指定堆场，清理外脚手架拆除范围内的所有垃圾及杂物材料准备结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强度高的优点，落地式外脚手架采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：钢管脚手架钢管应使用价格适中的焊接钢管。钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB700-2006）中Q235A钢的规定。钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.0mm。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m（这样的长度一般重24kg以内，适合人工操作）。用于横向水平杆的钢管长度为1.5m，用于横向外挑水平杆的钢管长度为2.0m（局部2.5m），以适应脚手架宽的需要。钢管质量的检验要求钢管的外观质量检验应按表2-4-1进行表2-4-1钢管质量检验要求项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯4外径，壁厚外径偏差<0.50mm，壁厚偏差<0.30mm5端面应平整，端面切斜的偏差<1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查一次管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm8其它项目同新管项次3、4、5同新管3、4、5钢管应无裂纹或挫伤，两端面应平整，严禁打孔。扣件应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。技术要求扣件应采用机械性能不低于可锻铸铁制作。铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件表面应进行防锈处理。扣件质量的检验要求扣件质量应按表2-4-4-1进行检验表2-4-4-1扣件质量检验要求项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、3脚手板本工程拟采用木脚手板，应使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的松木板，板宽200～300mm，两端使用10～14号镀锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透的木板。主要材料用量名称规格数量钢管φ48，3.0mm200t扣件直角、对接、旋转5万个安全网立网（密目绿网）10000m2平网4000m2脚手板50mm厚90m3主要施工工艺及技术要求落地式脚手架的搭设施工工艺搭设顺序起步脚手架铺设垫板→摆放扫地杆→逐根树立杆、随即与扫地杆扣紧→装扫地横向水平杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步杆（与各立杆扣紧）→安装第一步杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→第三纵向水平杆和横向水平杆→连墙杆→接长立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网。楼层脚手架接长立杆→安装第一步纵向水平杆（与各立杆扣紧）→安装第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→加设剪刀撑→铺设脚手板→在作业面搭设护身栏杆→挂安全网。落地式脚手架搭设的一般要求地基或基层面：本脚手架室外立杆下沿横向设置长宽200mm、厚45mm的垫板（立杆的应居垫板纵向的中间位置）。按照立杆纵距要求从角部开始布置垫板。每层楼面处抱柱或墙拉接。立杆：立杆采用单管立杆的形式，本工程落地式脚手架最高从基面到顶。立杆纵向间距不大于1.5m，横向间距1.2m，内立杆距墙皮距离0.3m，步高1.8m。钢管接长采用对接扣件，应注意接头错开在不同步跨内。立杆采用6m长钢管搭设，除在顶部防护栏可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，对接、搭设应符合以下要求：①对接接头扣件开口方向应向下或向内，以防雨水进入。②立杆上的对接扣件应交错布置，相邻立杆接头位置的错开不小于600mm。各接头与中心节点相距不应大于步距的1/3即600mm。立杆接头如下图所示。③立杆的搭接长度不应小于1m，不少于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于100mm。纵向水平杆：纵向水平杆设置于立杆的内侧、横向水平杆之下，并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，与相近立杆的距离不大于立杆纵距的1/3，即500mm。搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于150mm。纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨，并不大于6m。横向水平杆：每一主节点处必须设置一根横向水平杆，横向水平杆长度1.5ｍ，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆的轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。操作层非主节点处的横向水平杆根据支撑脚手板的需要设置。横向水平杆伸出大横杆外的长度为150mm。剪刀撑：每纵向5步、横向6跨设置一道剪刀撑，沿脚手架外侧及全高方向连续设置，剪刀撑与地面的夹角不大于45°；剪刀撑主要采用6m长钢管，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不应大于500mm，斜杆接长采用对接扣件，除斜杆两端扣紧外，中应间增加2～4个扣结点。剪刀撑斜杆的接头除顶部可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接接头。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。脚手架非封闭端如转截面处处脚手架端头应设置之字形斜撑及连墙件。与结构连接件：为防止外架受水平力产生变形，外架应和结构进行拉结，拉结采用钢管抱柱形式。钢管抱柱的形式，每层一道，每层楼面处抱柱拉接（见本节5、与结构连接件）。采用钢管将柱四面或墙预留的穿墙洞间箍紧，伸出钢管采用直角扣件扣在主节点或纵向水平杆上，柱角采用模板及木枋做好保护。安全网与层间隔断：脚手架外侧立面1.8m×6m绿色密目式安全网进行封闭。用尼龙绳将安全网绑扎在纵向水平杆上，禁止使用扎丝绑扎。脚手架在二层立杆之间以及内立杆到结构边的范围内采用200mm高的挡脚板封边，防止坠物伤人。在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密。安全网必须与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的安全网。脚手板（材质为落叶松，无结巴、翘曲、开裂）脚手板一般应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板宜采用平铺，也可采用搭接铺设，搭接构造见下图。脚手板应铺设严密、牢固、平稳，脚手板两端用10～14#铅丝固定牢靠。护栏和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须在外排立杆内侧距脚手板面1200mm处设一道护栏，涂红白油漆，并设200mm高挡脚板。扫地杆脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮200mm高的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。其连接方式及接头位置同纵向水平杆。外脚手架的验收外脚手架的验收阶段作业层上施加荷载前;每搭设完一层高度后；达到设计高度后；遇到六级大风与大雨后；寒冷地区开冻后；停用超过一个月。外脚手架的检查验收脚手架的验收的依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）；《外脚手架施工方案》；有关技术交底文件。脚手架验收的内容脚手架在使用过程中应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞等的构造是否符合要求。地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合要求；安全防护措施是否符合要求；是否超载脚手架的技术要求与允许偏差外脚手架检查项目一览表项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整—观察排水不积水垫板不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度—±100经纬仪搭设中检查的垂直度H=2±7H=10±14H=20±28H=30±42中间档次采用插值法3间距步距—±20钢板尺纵距±50横距±204纵向水平杆高差一根杆的两端—±20水平仪同跨内两根纵向水平杆高差—±105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺外脚手架检查项目一览表项次项目技术要求示意图检查方法与工具6扣件安装主节点处各扣件中心点相互距离a≤150mm钢卷尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差A≥500mm钢卷尺立杆上的对接扣件置主节点的距离a≤h/3600mm钢卷尺纵向水平杆的对接扣件置主节点的距离a≤la/3150mm钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩40～60Nm—扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角45o～60o—角尺8脚手板外伸长度对接a=130～150mml≤150mm钢卷尺搭接a≥100mml≥200mm钢卷尺搭设脚手架注意事项按照作业方案规定的构造要求和尺寸进行搭设。采用外径48mm、壁厚3.0mm的焊接钢管；其化学成份及机械性能应符合《普通碳素钢技术条件》（GB700-2006）的规定。不得使用严重锈蚀或变形的钢管。选用直角、旋转、对接扣件，且扣件应采用GB978-2013《可锻铸铁分类及技术条件》的规定，机械性能不低于KT33-8的可锻铸铁制造。扣件附件采用的材料应符合《普通碳素钢技术条件》（GB700－2006）中A3的规定。螺纹应符合《普通螺纹》（GB196－2003）的规定。垫圈应符合（GB95-2002）的规定。扣件质量要求：不得有裂纹、气孔。在使用前将粘砂、烧冒口残余、披缝、毛刺等消除干净，表面进行防锈处理。一层一层地搭设并与结构拉结好。拧紧扣件（拧紧程度要适当），要求扭力矩控制在39～49N.m。当扣件拧紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。立杆的垂直偏差应小于20mm,同一大横杆的水平偏差不大于300mm。相邻立杆的接头错开布置在不同的步距中，与相近大横杆的间距不大于600mm。大横杆对接接头错开布置在不同的立杆步距中，与相近立杆的间距不大于600mm;相邻步距的大横杆错开布置立杆里侧和外侧，以减少立杆的偏心受荷。及时与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全。搭设工人必须佩挂安全带。没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子及材料堆放的稳定，以免发生意外。施工荷载不得大于2000N/m2。所有杆件必须按类型规格一致、颜色一致搭设整齐。搭设后经验收合格方可使用。外脚手架使用的注意事项作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值；施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/m2。在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。有精神病史、癫痫病史、心脏病史、恐高症、低血糖、高血压等不宜登高人员，或医嘱不宜登高人员严禁进行脚手架作业和架上操作。严禁酒后进行脚手架作业和架上操作。严禁敲击脚手架和在脚手架上进行敲击作业。垂直运输机械在吊装作业时，须与脚手架架体保持1.2m以上距离，防止碰撞架体。安全部门须勤检查、勤维护。外脚手架拆除施工工艺脚手架的拆除作业应按自上而下的顺序逐层拆除，不容许上、下两层同时拆除。每层先拆除与结构拉结的杆件，待外饰面施工人员补石材、打胶、清理完毕后，再拆除本层架体。拆完一层后再进行下一层的施工。每层拆除前应先将此层外架上的材料、垃圾等物品清除干净，并将封闭外架用的安全网拆除。拆除过程中要先拆小横杆、大横杆，然后拆除立杠及剪刀撑。拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件及钢管人工传递至地面，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。设计计算落地式双排脚手架计算计算说明扣件式钢管落地脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)、《钢结构设计规范》(GB50017-2017)等编制。参数信息脚手架参数搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为0.8米，大小横杆的步距为1.8米；内排架距离墙长度为0.30米；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；采用的钢管类型为Φ48×3.0；横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为0.80；连墙件采用两步三跨，采用扣件连接；连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:3.000kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2层；3.风荷载参数本工程地处新疆北塔山牧场，基本风压为0.39kN/m2；风荷载高度变化系数μz为1.13，风荷载体型系数μs为0.55；脚手架计算中考虑风荷载作用。4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1248；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:2；脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹夹板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.033；5.地基参数地基土类型:砂砾石；地基承载力标准值(kpa):250；立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:0.40。二、大横杆的计算:按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.033kN/m；脚手板的自重标准值:P2=0.35×0.8/(2+1)=0.093kN/m；活荷载标准值:Q=3×0.8/(2+1)=0.8kN/m；静荷载的设计值:q1=1.2×0.033+1.2×0.093=0.152kN/m；活荷载的设计值:q2=1.4×0.8=1.12kN/m；图1大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为M1max=0.08×0.152×1.52+0.10×1.12×1.52=0.279kN.m；支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为M2max=-0.10×0.152×1.52-0.117×1.12×1.52=-0.329kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：σ=Max(0.279×106,0.329×106)/4490=73.274N/mm2；大横杆的最大弯曲应力为σ=73.274N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：其中：静荷载标准值:q1=P1+P2=0.033+0.093=0.127kN/m；活荷载标准值:q2=Q=0.8kN/m；最大挠度计算值为：V=0.677×0.127×15004/(100×2.06×105×107800)+0.990×0.8×15004/(100×2.06×105×107800)=2.001mm；大横杆的最大挠度2.001mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150mm与10mm，满足要求！三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1=0.033×1.5=0.05kN；脚手板的自重标准值：P2=0.35×0.8×1.5/(2+1)=0.140kN；活荷载标准值：Q=3×0.8×1.5/(2+1)=1.200kN；集中荷载的设计值:P=1.2×(0.05+0.14)+1.4×1.2=1.908kN；小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=1.2×0.033×0.82/8=0.003kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=1.908×0.8/3=0.509kN.m；最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.512kN.m；最大应力计算值σ=M/W=0.512×106/4490=114.027N/mm2；小横杆的最大弯曲应力σ=114.027N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值205N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:Vqmax=5×0.033×8004/(384×2.06×105×107800)=0.008mm；大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.05+0.14+1.2=1.39kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:Vpmax=1389.95×800×(3×8002-4×8002/9)/(72×2.06×105×107800)=1.137mm；最大挠度和V=Vqmax+Vpmax=0.008+1.137=1.145mm；小横杆的最大挠度为1.145mm小于小横杆的最大容许挠度800/150=5.333与10mm,满足要求！4、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值:P1=0.033×1.5×2/2=0.05kN；小横杆的自重标准值:P2=0.033×0.8/2=0.013kN；脚手板的自重标准值:P3=0.35×0.8×1.5/2=0.21kN；活荷载标准值:Q=3×0.8×1.5/2=1.8kN；荷载的设计值:R=1.2×(0.05+0.013+0.21)+1.4×1.8=2.848kN；R<6.40kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!5、脚手架立杆荷载计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1248NG1=[0.1248+(1.50×2/2)×0.033/1.80]×11.50=4.760；(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用木脚手板，标准值为0.35NG2=0.35×7×1.5×(0.8+0.3)/2=2.021kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、竹夹板挡板，标准值为0.14NG3=0.14×7×1.5/2=0.735kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005NG4=0.005×1.5×11.5=0.234kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=7.75kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=3×0.8×1.5×2/2=3.6kN；风荷载标准值按照以下公式计算其中Wo--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Wo=0.39kN/m2；Uz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：Uz=1.13；Us--风荷载体型系数：取值为0.552；经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7×0.39×1.13×0.552=0.17kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ=1.2×7.75+1.4×3.6=14.34kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N=1.2NG+0.85×1.4NQ=1.2×7.75+0.85×1.4×3.6=13.584kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为Mw=0.85×1.4WkLah2/10=0.850×1.4×0.17×1.5×1.82/10=0.098kN.m；6、立杆的稳定性计算:不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值：N=14.34kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.5；计算长度,由公式lo=k×μ×h确定：l0=3.118m；长细比Lo/i=196；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的计算结果查表得到：φ=0.188；立杆净截面面积：A=4.24cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.49cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；σ=14340/(0.188×424)=179.895N/mm2；立杆稳定性计算σ=179.895N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N=13.584kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.59cm；计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：k=1.155；计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得：μ=1.5；计算长度,由公式l0=kuh确定：l0=3.118m；长细比:L0/i=196；轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到：φ=0.188立杆净截面面积：A=4.24cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=4.49cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205N/mm2；σ=13583.772/(0.188×424)+98483.483/4490=192.345N/mm2；立杆稳定性计算σ=192.345N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！7、最大搭设高度的计算:按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：NG2K=NG2+NG3+NG4=2.99kN；活荷载标准值：NQ=3.6kN；每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0.125kN/m；Hs=[0.188×4.24×10-4×205×103-(1.2×2.99+1.4×3.6)]/(1.2×0.125)=51.5m；按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：[H]=51.5/(1+0.001×51.5)=48.978m；[H]=48.978和50比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值[H]=48.978m。脚手架单立杆搭设高度为11.5m，小于[H]，满足要求！按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：NG2K=NG2+NG3+NG4=2.99kN；活荷载标准值：NQ=3.6kN；每米立杆承受的结构自重标准值：Gk=0.125kN/m；计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：Mwk=Mw/(1.4×0.85)=0.098/(1.4×0.85)=0.083kN.m；Hs=(0.188×4.24×10-4×205×103-(1.2×2.99+0.85×1.4×(3.6+0.188×4.24×100×0.083/4.49)))/(1.2×0.125)=44.874m；按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：[H]=44.874/(1+0.001×44.874)=42.946m；[H]=42.946和50比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值[H]=42.946m。脚手架单立杆搭设高度为11.5m，小于[H]，满足要求！8、连墙件的计算:连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl=Nlw+N0风荷载标准值Wk=0.17kN/m2；每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw=16.2m2；按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN),N0=5.000kN；风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw=1.4×Wk×Aw=3.862kN；连墙件的轴向力设计值Nl=Nlw+N0=8.862kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf=φ·A·[f]其中φ--轴心受压立杆的稳定系数；由长细比l0/i=300/15.9的结果查表得到φ=0.949，l为内排架距离墙的长度；又：A=4.24cm2；[f]=205N/mm2；连墙件轴向承载力设计值为Nf=0.949×4.24×10-4×205×103=82.487kN；Nl=8.862<Nf=82.487,连墙件的设计计算满足要求！连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到Nl=8.862小于双扣件的抗滑力12.8kN，满足要求！连墙件扣件连接示意图9、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p≤fg地基承载力设计值:fg=fgk×kc=64kpa；其中，地基承载力标准值：fgk=160kpa；脚手架地基承载力调整系数：kc=0.4；立杆基础底面的平均压力：p=N/A=54.335kpa；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=13.584kN；基础底面面积：A=0.25m2。p=54.335≤fg=64kpa。地基承载力满足要求！安全及文明施工管理安全管理体系项目经理项目经理×××项目总工×××项目总工×××项目副经理×××安全员×××安全员×××质检员×××建筑施工队建筑施工队专职安全员5.1.1搭设人员必须式经过考核合格的专业架子工，必须持有效证件上岗。5.1.2搭设脚手架的人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。5.1.3施工作业层不得超载，不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上，同时严禁悬挂起重设备。5.1.4六级及六级以上的大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应及时扫除积雪。5.1.5在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵横向水平杆，纵横向扫地杆；连墙杆件。5.1.6在脚手架上进行电气焊作业时，应采用石棉布将作业点下部进行封闭，防止火花溅落至下层，同时在下层应有看火人员及灭火设备。5.1.7搭拆脚手架时地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。5.1.8搭设脚手架的材料要堆放整齐，不得随地乱丢。使用完毕的材料应及时回收，该归堆的归堆，该入库的入库。5.1.9应定期检查外脚手架，及时将脚手架上的垃圾及杂务清理干净。5.1.10搭拆脚手架的严禁抛接钢管、扣件、扳手等材料及工具。5.1.11脚手架拆除的钢管、跳板、扣件及安全网应及时转运至指定地点，禁止随地堆放。应急预案当施工现场发生高处坠落事故时，目击者应高声呼救，并拨打应急电话通报现场负责人（项目总指挥）,同时报告附近的管理人员,管理人员应迅速赶到出事地点，对事故情况迅速做出初步判断，除临时承担指挥应急抢救工作外，应迅速通知项目经理及相关人员、电话通知时，应准确的说明事故地点、时间、受伤人数和伤害程度。项目经理接到报告后应及时赶到现场或紧急授权应急小组其它领导负责救援工作，并第一时间进行现场救治；应急救援负责人应根据高处坠落的不同情况采取不同的应急救援措施；坠落高度超过3米以上的，伤势一般是较严重的，应立即送医院抢救，避免延误时间；应急负责人可依据紧急情况拨打120求助；

迅速对现场进行警戒、并维持秩序。出事地点的20米范围要停止作业，疏散人员，并不得有无关人员围观；如掉落地点抢救难度大，首先应转移至平台上才方便进行救治。因此应急救援负责人必须召集在现场救护人员和现场抢险其他成员一起确定转移方案。接到报告应立即联系各应急处置部门及时赶到事故现场，同步上报公司应急办公室。事故汇报内容：事故发生时间、地点、类别、性质、经过。在启动各相关专项应急救援预案实救过程中仍确定事故未能有效控制时,可向119、120以及当地政府和上级主管部门提出启动上级应急救援预案的建议。事故处置过程中，应每隔4小时续报一次。必要时，由总指挥下达向上级请求协调或增援命令。响应分级，高处坠落事故应急响应按照“综合应急预案”的的分级响应标准，执行响应等级响应程序和启动响应的应急预案。高处坠落事故发生后，要对当事者进行及时的必要治疗，现场抢救的重点应放在对休克、骨折和出血等几种情形