中建轨道交通外幕墙施工方案

轨道交通工程施工总承包DS6-TA02标

幕墙工程专项施工方案

(总承包DS6-TA02标三工区)

（格式最终版）

目录

第一章工程概况.....................................................................1

1.1工程建设概况...................................................................1

1.2气候条件.......................................................................3

第二章编制依据.....................................................................4

第三章施工计划.....................................................................5

3.1施工管理目标...................................................................5

安全生产目标...............................................................5

质量目标...................................................................5

环保、文明施工目标.........................................................5

3.2施工准备计划...................................................................5

施工阶段及施工步骤.........................................................5

工期进度安排...............................................................5

3.3资源配置计划...................................................................5

劳动力配置计划.............................................................5

施工机具配置计划...........................................................6

测量设备配置计划...........................................................6

现场施工平面布置...........................................................7

第四章幕墙的安装方法及工艺流程.....................................................8

4.1现场主要施工程序...............................................................8

4.2作业平台搭设...................................................................8

平台设计...................................................................8

作业平台搭设要求..........................................................10

平台搭设..................................................................11

平台拆除..................................................................11

4.3测量放线......................................................................12

测量放线..................................................................12

测量仪器与设备............................................................12

测量放线的工作内容........................................................13

测量放线的工作计划与准备..................................................13

基准点、线的确认..........................................................13

标准层的设立..............................................................13

4.4玻璃幕墙安装施工方案..........................................................15

玻璃幕墙设计构造及类型....................................................15

玻璃幕墙的施工工艺流程....................................................16

玻璃幕墙的施工工艺........................................................16

4.5铝板幕墙安装施工方案..........................................................28

铝板幕墙构造及类型........................................................28

铝板幕墙施工工艺流程......................................................29

铝板幕墙施工工艺..........................................................29

4.6屋面及吊顶安装施工方案........................................................31

屋面板及铝板吊顶构造及类型................................................31

屋面及吊顶施工工艺流程....................................................32

金属屋面施工工艺流程......................................................32

4.7玻璃采光天窗安装施工方案......................................................35

采光天窗的构造及类型......................................................35

采光天窗施工工艺流程......................................................36

采光天窗施工工艺..........................................................36

第五章技术参数及验收标准..........................................................39

5.1幕墙技术参数..................................................................39

构件加工制作及要求........................................................39

钢型材加工................................................................39

铝框装配..................................................................39

钢构件加工................................................................40

材料矫正..................................................................40

切割......................................................................41

加工......................................................................41

制孔......................................................................41

基面清理..................................................................41

焊接......................................................................41

玻璃加工..................................................................42

玻璃与铝框的装配..........................................................42

5.2验收标准......................................................................42

第六章施工质量保障措施............................................................44

6.1质量管理组织体系..............................................................44

6.2建立健全质量管理制度..........................................................44

6.3成品保护措施..................................................................45

材料进场、加工、包装阶段保护措施..........................................45

半成品、构件、材料现场堆放、储存阶段保护措施..............................46

半成品、构件、材料现场施工阶段保护措施....................................47

第七章安全管理组织机构............................................................48

7.1组织保证措施..................................................................48

安全管理组织机构..........................................................48

安全生产职责..............................................................48

安全管理制度..............................................................49

7.2危险源辨识与预防..............................................................49

7.3技术保证措施..................................................................51

防止高空坠落措施..........................................................51

防物体打击措施............................................................51

预防坍塌事故措施..........................................................51

预防触电措施..............................................................52

预防起重吊装伤害措施......................................................52

雨季施工措施..............................................................52

冬季施工措施..............................................................54

第八章应急预案....................................................................56

8.1应急救援组织机构..............................................................56

8.2职责分工......................................................................57

应急救援领导小组职责......................................................57

应急救援小组职责..........................................................58

应急救援小组成员联系电话..................................................60

8.3幕墙施工应急措施..............................................................61

起重机安全预案............................................................61

防高空坠落预案............................................................61

触电事故应急预案..........................................................61

8.4应急救援路线..................................................................62

附件：施工总进度计划..................................................................64

xx路幕墙工程专项施工方案

第一章工程概况

1.1工程建设概况

路站为第11座车站，沿东昌北路路中敷设，为路中三层侧式站，车站总长120m，宽

度20.4m，中心里程K37+434.946，起讫里程为K37+374.946~K37+494.946。xx路站主体

为“桥建”合一框架结构，车站为三层结构，首层为架空层，二层为站厅层，三层为站台

层，通过东西两侧天桥与地面出入口相连接，西侧出入口处设置附属用房。

xx路站外幕墙效果图如下：

图1.1-1xx路站效果图

xx路站外幕墙罩棚长126.4米、宽21.6米，投影面积为2592平方米，展开面积约8000

平米。结构形式框架结构，主要由玻璃采光顶、钢化玻璃幕墙、中空玻璃幕墙及铝单板吊

顶和收边组成。

金属屋面构造：1mm厚PVDF铝锰镁屋面板（65/400）、0.17防水透汽膜、100mm厚玻

璃纤维棉（50+50错缝搭接）（24kg/m³）、0.25隔汽膜、25x25x1.0镀锌钢丝网、檩条、3mm

厚灰色铝单板吊顶。

采光天窗构造：采光天窗为固定窗无开启扇，固定面板采用夹胶钢化温致变色遮阳玻

璃8mm+1.52STI+8mm（其中8mm为均质钢化玻璃、1.52STI为温致变色遮阳PVB胶膜）。天

窗骨架采用100*100*4mm钢方管，材质Q235B，表面氟碳喷涂。

天沟部分：天沟采用2mm厚不锈钢天沟。天沟每隔30米宜设置一道伸缩缝。天沟骨

架采用80x60x4mm，50x50x4方管，材质Q235B，表面镀锌处理。

檐口部分：檐口采用3.0mm铝单板,表面氟碳喷涂，颜色为灰色具体由业主及建筑确

定。檐口骨架采用100x50x6方管，材质Q235B，表面镀锌处理。

站台明框璃幕墙系统：明框玻璃幕墙系统采用120x80x6mm钢管钢方管立柱，80*80*4

钢方管横梁，材质Q235B；铝合金压座、压块，表面阳极氧化处理；铝合金装饰盖，表面

氟碳喷涂；玻璃采用8+1.52PVB+8mm均质钢化夹胶玻璃。与内装接口部位：玻璃幕墙以外

1

xx路幕墙工程专项施工方案

（室外部分）由幕墙收口，室内由公共区装修内装收口。

站厅横明竖隐玻璃幕墙系统：横明竖隐玻璃幕墙系统采用120x80x4mm钢管钢方管立

柱，80*4钢方管横梁，材质Q235B；铝合金压座、压块，表面阳极氧化处理；铝合金装饰

盖，表面氟碳喷涂；玻璃采用8Low-E+12A+8mm均质钢化中空玻璃。

铝板幕墙系统：铝板幕墙系统采用50x50x4、120x60x4、80x60x4多种钢材作为支撑

龙骨，材质Q235B；铝板采用灰色3mm铝单板，表面氟碳喷涂。

穿孔铝板幕墙系统：穿孔铝板幕墙系统采用50x50x4作为支撑龙骨，材质Q235B；面

板采用灰色3mm厚穿孔铝板，表面氟碳喷涂。

图1.1-2屋面采光顶、檐口铝板收口及底面铝板吊顶截面示意图

2

xx路幕墙工程专项施工方案

图1.1-3站台、站厅外玻璃幕墙及铝板幕墙截面示意图

1.2气候条件

拟建场地位于句容市内。句容区属于暖湿带向亚热带过渡的季风气候，半湿润区，四

季分明，雨量充沛，物产丰富。根据气象站近三十年的观测统计资料，年平均温度

15.4℃，极端最低气温-12.9℃（1934年7月13日），极端最高气温41.1℃（1933年1

月27日）。句容市最冷月为1月，平均最高气温7℃，平均最低气温-1℃；最热月为7月，

平均最高气温32℃，平均最低气温25℃。年平均降水1063.1mm，极端最大降水量1601.0mm

（1954年），最少降水量457.6mm（1978年）。

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xx路幕墙工程专项施工方案

第二章编制依据

序号类别文件名称编号

《住建部、安监总局关于进一步加强玻璃幕墙安全防护工

1国家行政文件建标[2015]38号

作的通知》

2《民用建筑设计统一标准》GB50352-2019

3《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2018

4《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

GB50011-2010(2016年

5《建筑抗震设计规范》

版)

6《采光顶与金属屋面技术规程》JGJ255-2012

7《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

8《建筑幕墙规范》GB/T21086-2007

国家行业规范

9《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2015

10《民用建筑热工设计规范》GB50176-2016

11《公共建筑节能设计标准》GB50189-2015

12《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2018

13《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001

14《虹吸式屋面雨水排水系统技术规程》CECS1832015

15《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001

16地方规范标准《江苏省绿色建筑设计标准》DGJ32/T173-2014

4

xx路幕墙工程专项施工方案

第三章施工计划

3.1施工管理目标

3.1.1安全生产目标

施工过程中确保不发生任何轻伤、重伤、死亡事故，不发生任何交通、起重伤害、电

气、火灾、作业平台坍塌事故，不发生任何职业健康安全事故。追求安全生产零伤亡目标。

3.1.2质量目标

施工过程中确保不发生任何质量事故，不留任何质量隐患，质量合格，一次性通过验

收。

3.1.3环保、文明施工目标

施工过程中确保不发生任何环境污染事故，做到绿色施工。做到文明、整齐有序，现

场施工噪音、振动、废水、废气和固体废弃物的处置应满足国家和江苏省有关法规的要求。

3.2施工准备计划

3.2.1施工阶段及施工步骤

目前，车站主体土建结构已完成，屋面钢结构也即将完工，根据土建工作面完成情

况，结合建设单位要求，外幕墙工程可以大面施工。确定外幕墙施工步骤划分为三步。

1、在车站两侧进行脚手架搭设。

2、利用脚手架进行测量-预埋件剔凿找补-幕墙骨架的施工。

3、墙体、层间保温完成后安装面层、打胶、清理等；

3.2.2工期进度安排

宁句城际轨道交通工程DS6-TA02标三工区开工日期为2018年12月30日，xx路站幕

墙工程工期计划为2020年11月20日~2021年2月28日。我工区根据施工工筹及施工阶

段划分，以及为了满足总进度计划要求，合理组织安排施工任务，包括材料订货、生产加

工等工作，选派技术人员及相关施工人员现场配合，待现场具备安装条件后，立即开始立

框及板块安装，确保施工按期完工。具体施工进度安排见附图“施工总进度计划”。

3.3资源配置计划

3.3.1劳动力配置计划

5

xx路幕墙工程专项施工方案

需要量计划（工日）

序劳动量（工

专业工种2020年2021年

号日）

111212

1测量员100206020/

2安装工1800180540540540

3焊工260601008020

4搬运工42090120110100

5装卸工22050507050

3.3.2施工机具配置计划

序号施工机具名称型号规格电功率（kVA）需要量(台)使用时间

1焊机BX3-500-5//20全程

2电锤///前期

3电钻///50中后期

4多角双头锯DG204+255E//3全程

5多角双头锯DG104+110E//2全程

6单头斜准切割机MGS205/01//2全程

7V-型切割机KS101/30//2全程

3.3.3测量设备配置计划

序号测量设备名称数量使用特征检定周期

1激光垂准仪1//

2经纬仪1//

3水准仪2//

4激光经纬仪1//

5激光接受靶1//

6钢尺2//

7钢尺2//

9盒尺2//

10对讲机5//

11墨斗4//

6

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3.3.4现场施工平面布置

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xx路幕墙工程专项施工方案

第四章幕墙的安装方法及工艺流程

4.1现场主要施工程序

1、测量、放线及埋件施工

核对施工图纸，进行准确的测量放样，确定各部位的垂直安装基准，以利于施工安装

的顺利进行。

2、幕墙龙骨、门窗窗框的安装

埋件施工完成后，根据确定的垂直安装基准，进行龙骨的安装，金属门窗窗框的安装，

保证每根龙骨均符合要求，同时做好龙骨的保护工作。

3、幕墙的封修及防雷系统安装

幕墙防火性能及防雷是幕墙性能的重要指标，必须按要求做好此部分的安装工作，并

做好检查记录。

4、玻璃板块安装

加强施工过程管控，以保证幕墙外观质量。

5、打胶

整个一层楼或一部分板块安装完成后进行打胶工作，打胶应严格按注胶工艺进行，避

免可能出现雨水渗漏的情况，并保证胶缝表面的外观质量。

6、清洁、验收

胶缝打胶完成后，将胶缝两则的保护胶带及玻璃表面的保护胶带撕去，对幕墙表面的

污渍进行清洁，工程全部完成后进行验收。

4.2作业平台搭设

4.2.1平台设计

作业平台采用双排盘扣式脚手架搭设，立杆直径为60*3.2mm，横杆直径为48*2.5mm，

横向间距0.9m，纵向间距1.2m，高度约为17.5m，步距2m，作业层满铺挂扣钢脚手板，

上下爬梯采用挂扣式钢梯。连墙件采用48*2.5mm直径钢管与墙、柱、梁连接加固，采用

扣件连接，布置间距按两步两跨布置。架体最外层设置扣件钢管剪刀撑。为保证作业安全，

于最外层每500mm间距满布横向水平杆，最内侧架体外扣件连接钢管做斜撑。平台设计承

载能力为不大于4.3KN/㎡，建议每平方米脚手板堆载不大于430Kg。

8

xx路幕墙工程专项施工方案

图4.2-1作业平台横向布置示意图

图4.2-2作业平台纵向布置图

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xx路幕墙工程专项施工方案

图4.2-3作业平台平面布置图

4.2.2作业平台搭设要求

1）脚手架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离不应小于

500mm。

2）脚手架的剪刀撑设置应符合下列要求：沿架体外侧纵向每5跨间应设置扣件钢管

剪刀撑。

3）对双排脚手架的每步水平杆层，应满铺钢脚手板，当无挂扣钢脚手架板加强水平

层刚度时，应每5跨设置水平斜杆。

4）脚手架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm，扫地杆的最底层水平杆离地高

度不应大于550mm。

5）插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁

后不拔脱，抗拔力不得小于3KN。

6）连墙件的设置

（1）连墙件必须采用可承受拉压荷载的刚性杆件，连墙件与脚手架立面及墙体应保

持垂直，同一层连墙件宜在同一平面，布置间距按两步两跨布置，与幕墙结构外侧面距离

不宜大于300mm；

（2）连墙件应设置在有水平杆的盘扣节点旁，连接点至盘扣节点距离不应大于

300mm；采用钢管扣件作连墙杆时，连墙杆应采用直角扣件与立杆连接；

（3）因脚手架下部不能搭设连墙件，宜外扩搭设多排脚手架并设置斜杆形成外侧斜

面状附加梯形架，待上部连墙件搭设后方可拆除附加梯形架，脚手架内侧设置斜杆以辅助

支撑，保证结构安全。

7）作业层设置：

（1）钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，挂钩必须处于锁住状态，作业层脚手

板应满铺；

（2）作业层的脚手板架体外侧应设挡脚板、防护栏杆，并应在脚手架外侧立面满挂

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xx路幕墙工程专项施工方案

密目安全网；防护上栏杆设置在离作业层高度为1000mm处，防护中栏杆宜设置在离作业

层高度为500mm处；

（3）当脚手架作业层与主体结构外侧面间间隙较大时，应设置挂扣在连接盘上的悬

挑三角架，并应铺放能形成脚手架内侧封闭的脚手板。同时作业层与主体结构间的空隙应

设置内侧防护网。

6）安全爬梯

挂扣式钢梯宜设置在尺寸不小于0.9m×1.8m的脚手架框架内，钢梯宽度应为廊道宽度

的1/2，钢梯可在一个框架高度内折线上升；钢架拐弯处应设置钢脚手板及扶手杆。

7）作业平台不允许物料堆载。

8）不允许上下交叉作业。

4.2.3平台搭设

1）作业平台搭设顺序为：定位、放样，排放可调底座→首层立杆、横杆安装→组成

独立单元体→首层架体水平调节→销紧首层横杆插销→立杆接长安装→安装剪刀撑。根据

测量放线以及立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。一般先全部装

完一个作业面的底部立杆及横杆，保证底托完全压实于地面上，然后测量放出高程点，通

过底托调节使得架体处于同一个平面上，再逐层往上安装，同时安装所有横杆。斜撑通过

扣件与盘扣作业平台连接，安装时尽量布置在框架结点上。

2）脚手架立杆应定位准确，并应配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连

墙件以上两步。

3）连墙件应随脚手架高度上升在规定位置处设置，不得任意拆除。

4）当脚手架搭设至顶层时，外侧防护栏杆高出顶层作业层的高度不应小于1500mm。

5）当搭设悬挑外脚手架时，立杆的套管连接接长部位应采用螺栓作为立杆连接件固

定。

6）脚手架可分段搭设、分段使用，应由施工管理人员组织验收，并应确认符合方案

要求后使用。

4.2.4平台拆除

1）脚手架应经单位工程负责人确认并签署拆除许可令后拆除。

2）脚手架拆除时应划出安全区，设置警戒标志，派专人看管。

3）拆除前应清理脚手架上的器具和杂物。

4）脚手架拆除应按后装先拆、先装后拆的原则进行，严禁上下同时作业。连墙件应

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xx路幕墙工程专项施工方案

随脚手架逐层拆除，分段拆除的高度差不应大于两步。如因作业条件限制，出现高度差大

于两步时，应增设连墙件加固。

5）拆除的支架构件应安全地传递至地面，严禁抛掷。

4.3测量放线

4.3.1测量放线

由三工区测量人员给出站房轴线位置及标高，作为幕墙测量放线的依据；获取建筑轴

线及标高数据后，用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与设计图纸控制点一致，若

超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步工作。

4.3.2测量仪器与设备

xx路站幕墙施工过程中，测量放线的精度关系到幕墙工程安装的质量与施工误差，对

施工的精度要求高。因此，必须用先进的测量仪器与设备来保证测量放线的精确度。

图4.3-1测量仪器示意图

表4.3-1幕墙工程测量仪器一览表

序号仪器名称型号品牌产地数量

1激光电子经纬仪DJD2-1GJ博飞中国北京2

2激光指向仪YBJ-800虹桥中国徐州2

3高精度水准仪AL132-C北晨中国北京2

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xx路幕墙工程专项施工方案

4数字水平尺LS160宏科中国常州4

5激光测距仪PD42徕卡瑞士2

4.3.3测量放线的工作内容

主体结构埋件安装定位，结构复测以及幕墙安装控制。其中主体结构偏差复测及幕墙

龙骨定位为测量重点。

4.3.4测量放线的工作计划与准备

测量仪器的校验（激光经纬仪、水准仪、全站仪、30m、50m钢卷尺）：用于施工的测

量仪器要经过严格检查，不允许仪器自身误差带到检测工作中去，影响测设点的平面位置

和标高；

工程基准线的复核：测量人员复核现场基准线的点位；

轴线复核：轴线是幕墙分格的依据,要求基层轴全部恢复墨线，与图纸核对，按接收

的控制点位之间的相互关系进行复测，对其精度做好记录；

标高复核：可靠的高程水准点,建筑零点标高线；

由于本项目长度达到126.4米，需要对其进行分区、分面分部的计划测量，然后进行

综合；在对整个工程进行分区后，则对每个区进行测量。根据实际情况，可一区一区进行，

也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关健层，该项目关健层选在站台层。

4.3.5基准点、线的确认

该工程幕墙测量放线，需检查初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，

是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑

结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表。

4.3.6标准层的设立

确定基准测量层，随后即确定基准测量轴线;以0.000米标高处为基准测量层，根据

设计图纸，需要四个平面交汇点。

4.3.6.1确定幕墙分格

利用经纬仪及钢卷尺等工具在基准测量层平面内定出幕墙的主要分格，再利用垂直仪

将平面线空间化。

放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时可用水平管）进行。水平线

的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧，然后，吊线垂。放线时注意风力大于4级时

不宜放线，同时高层建筑一般要采用仪器放线而不能采用吊线的方法；

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xx路幕墙工程专项施工方案

测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：

a.多把米尺同时测量要考虑米尺的误差，即测量前要校对尺；

b.测量点要统一；

c.测量结构要记录，记录清单要清楚明了。

测量数据记录分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建

筑图进行误差寻找，得出误差结果；

处理数据：对数据进行处理后，要对误差大、需要调整的位置进行处理，提出切实可

行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册报设计室，经审核同意后可进行下一道的

工作。

4.3.6.2投点测量实施的方法

将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平，用向下视准轴十字线投向传递层，

在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。

a.内控线的布置：各层投点工作结束后，进行内控线的布控。测量放线的主控制线，

以提供的主控制线为准，将结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱

位，便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据内控制线，在此基础上进行内控制

的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠现象，检查内控线与放样图是否符合

规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个站房成封闭状态。

b.外围结构的测量：内控线布置后，以初始轴线、基准点、控制线作为一级基准点，

在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长

线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成

闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间

的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，进行修正后使用。

c.层间标高的设置：在轴线控制线上，用全站仪采取直线延伸法，在能便于观察的

外围作一观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的30m

钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量

计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1米水平线作为作业时的检

查用线，并将各层高度分别用油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处，在幕墙施工安装直

至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层

与层之间<±2mm，总标高<10mm。

d.钢丝线的设定：用铅垂仪在顶层定出钢丝固定点位置，钢丝采用Ф1.5mm，钢丝固

定支架采用5×50角钢制成，角钢一端钻有Ф1.6～Ф1.8孔眼，所有角钢上孔眼自下而上

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xx路幕墙工程专项施工方案

用铅垂仪十字线中心定位，确保所有孔眼处于垂直状态，而另一端采用M8膨胀螺栓固定

在相应楼板立面边缘，钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。

e.固定垂直线：为了防止受外界力的影响，在调整好的垂直线要进行固定，固定要稳、

准，同时避免外界冲力对其影响，要注意对所放线的保护，有条件的对固定完毕的垂直线

用经纬仪重新校正。

f.至上道工序操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安

装阶段准确无误，对所放的线要进行全面阶段复查，对不同区域进行复查，以保证不出差

错，保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况，由于转角位置玻璃分格位

与竖梁分格位不在同一位置，故放线时要注意换算，同时要反复查对，以防搞错。

4.4玻璃幕墙安装施工方案

4.4.1玻璃幕墙设计构造及类型

幕墙构造幕墙备

构造类型

名称设计位置注

01、面板材料：8+1.52PVB+8mm钢化夹胶玻璃

竖明横隐

玻璃02、龙骨材料：120x80x6mm钢方管立柱，80*80*4钢方管站台位置

框架式玻

幕墙横梁，室外铝合金装饰盖氟碳喷涂处理层

璃幕墙

03、开启通风：无

竖隐横明01、面板材料：TP8（超白）+12Ar+TP6（超白）双银(low-e)

玻璃站厅位置

框架式玻钢化中空玻璃

幕墙层

璃幕墙02、龙骨材料：断桥铝合金型材，室外氟碳喷涂处理，室

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内粉末喷涂

03、开启通风：上悬窗开启扇

04、层间背板及保温：由公共区装修内装收口

本工程玻璃幕墙为竖明横隐和横明竖隐两种形式。龙骨材料为钢方管外附铝型材，室

外氟碳喷涂处理，该系统具有如下的设计特点：

明框的立柱外采用断热构造设计的铝合金型材，消除由于铝型材所产生的冷桥现象，

另外可以根据幕墙保温要求选择不同规格的断热条以满足其断热效果。

幕墙玻璃安装在明框玻璃槽内，外加压板和扣板，压板通过挤压胶条对幕墙玻璃进行

压紧，扣板扣装在压板上，外视效果好；在隐框位置通过压板将粘有副框的玻璃板块压紧。

该结构中，玻璃板块可以浮动，能够满足变位要求。

横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构，满足了横梁因温差作用而产生的伸缩效应，消除

了幕墙的伸缩噪音，提高了幕墙的抗震变位能力。

所有硬性接触处，均采用弹性连接，提高了幕墙的抗震性能，消除了伸缩噪声，同时

由于密封性能的提高，保证了帷幕的隔音效果。

不同金属的接触面都使用尼龙垫片以防止电化腐蚀。

利用多道密封保证幕墙的水密性和气密性，尤其针对开启扇，采用三道密封胶条，确

保其性能指标满足设计要求。

幕墙和主体之间连接采用三维调整设计，既保证幕墙安装精度，又适应了主体结构变

形，提高幕墙抗震性能。

横竖框角片连接采用不锈钢螺栓连接，使结构更加坚实可靠。

4.4.2玻璃幕墙的施工工艺流程

施工顺序：测量放线→连接件安装→竖梁(立柱)安装→竖梁加固及二次防腐处理→横

梁安装→避雷系统安装→玻璃板块安装→注耐候密封胶→清洁收尾

4.4.3玻璃幕墙的施工工艺

4.4.3.1测量放线

参照4.3测量放线的要求执行

4.4.3.2连接件安装

a.材料准备

施工前对材料要进行准备。材料因规格大，使用量大，故在进场前要避免来回转运，

要做到有序备料。

b.材料就位

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对规格不同的材料，应按先后顺次进到工作面，避免造成材料的三次或多次倒运。

c.质量检查

此道工艺是对铁角码等材料质量的最后把关，把恰当的铁角码安放在相应的位置上。

首先要考虑土建结构的误差，根据竖梁定位线确定用何种规格的角码。二是确保不返工，

如铁角码尺寸不对，对下道工序会造成较大麻烦，故要严格控制。

d.清理连接件。

铁角码安装前要对连接件进行清理，必要时要再进行防腐处理。

e.安装镀锌铁码。

上道工序完成后，要进行铁码的安装，并保持X向可调状态。

连接件安装示意如下图所示：

图4.4-1玻璃幕墙上部连接件安装示意图玻璃幕墙下部连接件安装示意图

f.对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能忽略任何可能存在的隐患。

g.检查。

安装后，对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否完好，规格是否正确，

调整是否到位等。

4.4.3.3竖梁(立柱)安装

竖梁的安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有极其重要

的地位。竖梁的安装快慢决定着整个工程的进度，故作业无论从技术上还是管理上都要分

外重视。立柱先连接好连接件，再将连接件（铁码）点焊在埋件上，然后调整位置。立柱

的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将牛腿正式焊在埋件上。

立柱一般为坚向构件，是幕墙安装施工的关键之一，它的质量影响整个幕墙的安装质

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量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离允许偏差应控制在2m以内，

特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应

认真对待。

该项目幕墙立柱上下均不连接，各种独立，不需要采用套筒连接法，所以不用考虑建

筑挠度变形及温度变形的影响。连接件与埋件的连接，采用间隔的铰连和刚接构造，铰接

仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。

a.检查竖梁型号规格。安装前先要熟悉图纸，准确了解各部位使用不同竖梁，避免张

冠李戴，检查是否与设计相符（包括截面、高度、角度、壁厚、长度等）；

b.对号就位。按照作业计划将要安装的竖梁运送到指定位置，同时注意其表面的保护。

c.此工程中立柱为160系列钢型材，用M6连接螺栓将铝合金玻璃主座紧固而成。

图4.4-2幕墙钢立柱与连接件安装示意图（上）幕墙钢立柱与连接件安装示意图（下）

4.4.3.4竖梁加固及二次防腐处理

a.施工准备

竖梁调整定位后要马上安排加固，对施工准备要求比较紧，从时间上控制较紧，电焊

机、电焊条要完全满足需求。

b.制定方案

一般情况下，焊接时受热件因高温后的冷却产生残余变形。要控制加固变形就必须制

定详细的施工方案。方案包括由点焊开始，结束位置，点焊时要采取控制变形的措施，以

及具体实施。一般可采用临时加横梁的办法进行加固，但由于此时横梁还没定位，故为保

证质量，用于控制变形的横梁安装于室内不可见范围内，一般在结构砼梁高范围内。

c.技术交底

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在电焊操作前要对所有工人进行技术交底。在铁角码与连接件间要求三面围焊，在竖

梁不锈钢螺栓与镀锌角码间要求用三点满焊，焊接时要控制变形，将施工方案向施工人员

解释清楚，以确保质量。

d.安装要求

首先将待安装的竖向龙骨放在指定位置上，在楼层内将竖龙骨用不锈钢螺栓连接起来，

调整到与竖料成900夹角，然后用保险绳捆扎好吊出楼层进行安装。

立柱龙骨在安装过程中，要注意垂直度，垂直度的检查依据定位钢线进行测量、标高

的定位初始依据横向鱼丝线或墙上所弹水平墨线进行，基本定位后用水平仪跟踪进行检查，

标高差≤1mm。

立柱龙骨在安装过程中，要注意立柱的相对轴线的偏差不得大于2mm。

底层立柱安装好后，在安装上一层立柱时，两立柱之间应安装套筒，立柱安装调节完

毕，两立柱之间应打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于200mm。

e.装临时横梁

在加固前安装临时横梁应派专人进行，并按正规方法安装，位置要绝对准确。

f.加固

加焊时必须按操作规程施工，要随时检查焊缝是否符合要求，焊完后要将焊渣及时处

理，还要做好防护和防火工作。

g.要求安装误差

标高±3mm，前后±2mm，左右±3mm。相邻两根立柱安装误差要求：标高偏差不大于

3mm，同层立柱的最大标高偏差不大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不大于2mm。

h.验收

竖梁加固后要对焊缝进行检查，有无漏焊现象，最重要检查是否有变形现象，变形严

重时要重新处理。

i.二次防腐处理

因电焊施工时会对原有的镀锌层或涂层有所破坏，必须进行二次防腐处理。防腐处理

时不能单独考虑焊缝的位置，要考虑整个结构，检查每一个铁件的位置全面防腐处理，处

理时要刷2-3道防锈漆，有防火要求的还要刷防火漆。

4.4.3.5横梁安装

1、横梁定位与放线

a.水准仪抄平

用水准仪在每层抄平，抄平时要先选择每根竖梁的水平线。抄平时在竖梁的外侧上标

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上水平线位置。

b.测量楼层误差

水平线抄平后要测定楼层误差，误差测定后可协助确定土建楼面位置，以便按楼层确

定垂直分割线。具体测量法是测量每根竖梁的水平线位置到楼面的距离，记录下每一个数

据，然后记录每层的平均值，最大最小值备用。

c.测量层高误差

取楼层误差的平均值，在一根竖梁上取楼面点，然后测量每一个楼面点间的距离即是

实际施工层高，层高有少量的误差不需要调整。要防止有很大的误差，故对误差较大的层

次要反复测量，一一记录。

d.分析误差

寻找解决方法，将记录下层的数据进行整理，然后按设计图纸一层一层对照并进行分

析，如误差较少，相邻正负误差可相抵又不影响观感效果，可自行调整，误差不大的可不

调整。如误差较大时，必须要调整玻璃分格尺寸。

e.调整误差方案

调整误差是在分析误差的基础上进行，误差调整方案的制定要遵循：

不能破坏原有建筑风格；

调整是局部的小范围，小幅度的调整；

考虑材料的利用及经济性。

方案定下后，要对照现场实际情况进行复核，同时要保持方案的完整性。将制定的方

案上报主管部门及公司设计部，对方案中调幅不大主管部门制定即可调整的要报设计部备

案。如调幅较明显，则必须通过设计部修改设计图。

f.调整

根据方案对图纸中有改动的地方进行调整，并附有详细的文字调整说明和表面具体的

尺寸位置要求，最后绘制一份调整后的施工图。

g.绘制横梁安装垂直剖面图

为了进一步明确横梁安装分格的要求，在横梁施工技术交底时要求现场管理人员绘制

横梁安装垂直剖面图，在竖梁上绘制横梁具体的安装位置尺寸，离楼面分格尺寸等，同时

要注明调整后的楼层标高以便复查。总之，横梁垂直剖面图的尺寸尽可能详细，以利指导

施工。

h.放线

横梁放线是在竖梁上标出横梁位置，在每根竖梁上都要准确无误。放线应遵循从中间

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向上下分线的步骤进行。以每层水平线为标准，随时复查分格是否水平。

i.检查

横梁放线完成后，为保证万无一失，对其准确性水平度进行抽样检查。对每一个组的

工作都要检查，防止出现误差，发现误差马上调整。

2、横梁角码定位钻孔

a.准备模具

钻孔前首先准备模具，至少要准备两种：一是方通模具；二是线通模具。有的带型窗

的还要带型窗用模具，每次施工前要准备齐。

b.检验模具的准确性（试模）

在全面钻孔前要先检验模具的准确性。方法是先选一个施工段，根据横梁定位线，用

模具先钻孔安装横梁，然后测量横梁是否有误差，如存在误差，对模具进行调整。

c.检查横梁定位线

在每一个施工段钻孔之前要检查确认横梁定位线，是否有遗漏或是否有疑问，确定无

误后才能开始钻孔。

d.钻孔

准备好工具，统一施工方法，避免孔径不一和位置偏差。

e.检查

每个施工段钻完后要进行验收。验收的主要内容有孔径、标高、数量，定位对铝材有

无损坏，是否有不通的孔等。

3、横梁安装

横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装；三是横梁安装。

这三部份是通过不锈钢螺栓穿透竖梁（钻孔）一次固定而成，因此这就造成了横梁安装的

复杂性。同时安装是一种连续安装，有连续性作