桥梁脚手架的搭建

桥梁脚手架的搭建一、工程概况

本项目为某桥梁工程脚手架的搭建，位于XX市XX区，工程主要包括一座主桥和两座引桥，桥梁全长约800米，主桥跨径为120米，引桥跨径为60米。工程性质为市政桥梁工程，施工内容包括桥梁的主体结构、附属设施及脚手架搭建等。根据工程特点和施工要求，需对桥梁脚手架进行合理搭建，确保施工安全、顺利进行。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.熟悉桥梁工程设计图纸，了解工程结构特点及施工要求。

2.参照相关规范和标准，编制桥梁脚手架施工方案，并进行专家评审。

3.对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握桥梁脚手架搭建的技术要领和操作规程。

4.制定施工进度计划，明确各阶段施工任务和时间节点。

（二）、物资准备工作

1.根据桥梁脚手架施工方案，计算主要材料需用量，如下：

-钢管：约XX吨

-扣件：约XX万个

-脚手板：约XX平方米

-安全网：约XX平方米

-钢丝绳：约XX米

2.选择具备资质的材料供应商，确保材料质量合格。

3.提前采购主要材料，并进行验收、复验，确保材料符合国家相关标准。

4.妥善保管材料，做好防潮、防腐、防火等措施。

三、一般规定

1.施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及行业标准和技术规范，确保施工安全、质量。

2.脚手架施工前，应进行安全技术交底，明确施工要求、安全措施和质量标准。

3.脚手架施工过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保脚手架使用安全。

4.施工人员应具备相应的职业资格证书，并佩戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

5.脚手架施工所用材料应符合国家现行标准，不得使用不合格或损坏的材料。

6.脚手架的搭建、拆除应按照施工方案进行，严禁私自更改施工方案。

7.脚手架的搭建和拆除作业应在白天进行，如需夜间作业，应确保充足的照明和安全的作业条件。

8.脚手架施工区域应设置明显的安全警示标志，并采取必要的安全防护措施，如设置安全网、防护栏杆等。

9.遇有六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，应停止脚手架的搭建和拆除作业。

10.脚手架施工期间，应定期对脚手架进行检查和维护，确保脚手架结构稳定、功能正常。

11.施工单位应建立健全质量管理体系，对脚手架施工过程进行严格监控，确保施工质量。

12.施工单位应制定应急预案，针对脚手架施工中可能出现的突发事件，采取有效措施，降低事故风险。

13.脚手架施工结束后，应组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：应采用符合国家标准的焊接钢管，其材质应符合GB/T13793-2016的要求，钢管直径宜为48mm，壁厚不应小于3.5mm。

2.扣件：应采用符合国家标准的扣件，其材质应符合GB15831-2006的要求，扣件应具备良好的强度和刚度。

3.脚手板：应采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，其材质应符合GB/T14934-2017的要求，脚手板应平整、无裂纹、无腐朽。

4.安全网：应采用符合国家标准的密目式安全网，其材质应符合GB5725-2009的要求，安全网应具有阻燃性能。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整坚实，排水良好，必要时进行地基处理，以确保脚手架的稳定性。

2.基底处理应按设计方案进行，包括铺设垫木、调整水平等，确保脚手架架体均匀受力。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同材质和规格的钢管，设置在立杆底部，与立杆紧密连接。

2.扫地杆应确保在同一水平线上，并与建筑物结构保持一定距离，以避免对建筑物结构产生影响。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物结构进行可靠拉结，拉结点应均匀分布，确保脚手架的整体稳定性。

2.拉结点可采用预埋件、穿墙螺栓或其他可靠连接方式，连接件应符合国家相关标准。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应铺设平整、牢固，两端应固定在横杆上，防止滑动。

2.脚手板与横杆之间的连接应紧密，间隙不应大于10mm，脚手板之间应重叠铺设，重叠长度不应小于200mm。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距：宜为1.0m～1.2m，根据实际施工需求调整，确保脚手架的稳定性。

2.立杆的横距：宜为0.8m～1.0m，根据实际施工需求调整，以满足施工操作和材料堆放需求。

3.步距：宜为1.8m，不得超过2m，以确保施工安全。立杆应设置在同一垂直线上，上下层立杆的对接错位不应大于50mm。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置连续的密目式安全网，安全网应固定在脚手架外侧的横杆上，网与网之间应重叠搭接，搭接宽度不应小于100mm。

2.脚手架的外侧应设置防护栏杆，防护栏杆的高度不应小于1.2m，立柱间距不应大于2m，底部应设置不低于180mm的挡脚板。

3.脚手架的拐角、断口、升降口等处应设置醒目的安全警示标志，并采取额外的防护措施。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括水平支撑和垂直支撑，以确保脚手架的整体稳定性和承载能力。

2.水平支撑应设置在脚手架的适当高度，与立杆连接牢固，防止脚手架发生侧移。

3.垂直支撑应设置在脚手架的转角、断口等关键部位，与建筑物结构进行可靠连接。

（九）、杆件搭设构造要求

1.钢管、扣件等杆件应按照设计要求进行搭设，确保结构的稳定性和承载能力。

2.立杆、横杆、斜撑等杆件的连接应牢固，不得使用弯曲、变形的杆件。

3.脚手架的节点应采用对接扣件连接，不得使用旋转扣件。

（十）、荷载

1.脚手架的设计荷载应考虑施工人员、材料、设备、风荷载等因素，并符合国家相关标准。

2.脚手架上不得超载使用，应定期检查脚手架的荷载情况，防止因超载导致脚手架损坏。

（十一）、特殊部位处理

1.对于桥梁的圆弧段、转角等特殊部位，脚手架应进行专门设计，确保搭设合理、安全。

2.特殊部位的脚手架应加强支撑和拉结，必要时应进行结构计算和加固。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架的搭设应按照从下到上、从里到外的顺序进行，确保施工安全和效率。

2.脚手架的拆除顺序应与搭设相反，先拆除上部结构，后拆除下部结构，避免因拆除顺序不当造成脚手架失稳。

3.搭设和拆除作业应遵循同步、对称的原则，避免局部过载或失稳。

五、各项技术管理措施

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.严格审查材料供应商的生产资质、产品合格证和检测报告，确保所有材料符合国家标准。

2.对进场材料进行外观检查，严禁使用表面有裂纹、变形、锈蚀等缺陷的材料。

3.对关键材料如钢管、扣件等，应进行力学性能和耐腐蚀性能的抽样检测，确保材料性能满足要求。

4.建立材料管理制度，对材料进行分类、标识、储存和保管，防止材料损坏或变质。

（二）、保证施工质量措施

1.制定详细的施工工艺流程和质量控制要点，对施工人员进行技术交底。

2.实行施工过程质量控制，定期对脚手架进行检查和验收，确保每个施工环节符合规范要求。

3.采用先进的施工技术和设备，提高施工效率和质量。

4.对关键工序和特殊部位实行专人负责制，确保施工质量。

（三）、保证安全施工措施

1.制定安全施工操作规程，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

2.严格执行安全管理制度，定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

3.在脚手架上设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

4.实行施工现场的封闭管理，限制非施工人员进入