中建工厂项目钢结构吊装施工方案

产业园项目钢结构吊装施工方案1

产业园项目

仓库6#组团钢结构吊装施工方案

（格式最终版）

编制单位：中国建筑第x工程有限公司

编制人：

编制日期：

1

产业园项目钢结构吊装施工方案1

目录

第1章工程概况.......................................................5

1.工程简介........................................................5

第2章编制依据......................................................10

2.1指导思想......................................................10

2.2编制依据......................................................10

第3章施工计划......................................................12

3.1施工进度计划.................................................12

3.2劳动力计划....................................................12

3.3主要机具设备计划..............................................13

第4章施工工艺技术.................................................15

4.1施工准备......................................................15

4.1.1安装前一般要求..........................................15

4.1.2基础复测................................................15

4.1.3构件预检................................................15

4.2钢结构安装工艺................................................16

4.2.1钢构件进场..............................................16

4.2.2钢结构安装工艺流程图....................................17

4.2.3钢构件的安装............................................17

4.3测量方案......................................................18

4.4厂房钢构件安装................................................18

4.4.1钢柱安装................................................18

4.4.2钢梁安装................................................19

4.4.3高强螺栓安装............................................20

4.4.4次钢构的安装............................................21

4.5质量要求......................................................21

4.6金属压型板施工方法............................................23

4.6.1施工准备................................................23

4.6.2施工工艺................................................25

2

产业园项目钢结构吊装施工方案1

第5章施工安全保证措施.............................................28

5.1安全管理目标..................................................28

5.2组织保障措施..................................................28

5.3职业健康安全监测监控措施......................................30

5.4安全防护技术措施..............................................31

第6章施工管理及作业人员分配和分工.................................35

6.1项目管理组织..................................................35

6.2项目管理目标..................................................36

6.3各项资源供应方式..............................................36

6.3.1劳务资源安排............................................36

6.3.2大型机械设备采购供应安排................................36

6.4施工流水段的划分及施工工艺流程...............................36

第7章验收要求.....................................................37

7.1验收标准......................................................37

7.1.1焊接H型钢组装尺寸的允许偏差应符合下表的规定:...........37

7.1.2焊接连接组装尺寸的允许偏差应符合下表规定:...............37

7.1.3钢结构安装质量要求......................................38

7.2验收程序.....................................................39

7.3验收内容......................................................40

7.4验收人员.....................................................41

第8章应急预案.....................................................42

8.1应急指挥机构及职责............................................42

8.2应急领导小组..................................................42

8.3各部门职责和人员分工..........................................43

8.4事故风险分析及应急预案........................................44

8.5应急救援程序..................................................45

8.5.1紧急情况分级............................................46

8.5.2紧急事件报告流程.......................................46

8.5.3应急响应程序............................................46

8.5.4救援程序................................................47

3

产业园项目钢结构吊装施工方案1

8.5.5紧急情况报告调查内容....................................48

8.5.6紧急情况救援工作制度....................................48

8.6应急物资准备..................................................49

8.6.1事故救援物资准备........................................49

8.6.2急救器材、药品准备......................................49

第9章计算书及相关施工图纸.........................................50

9.1计算书及吊具选择..............................................50

9.2生命线选择及吊装施工图纸......................................52

4

产业园项目钢结构吊装施工方案1

第1章工程概况

1.工程简介

1.1工程名称：城投高科技智能制造产业园项目(EPC)工程总承包项目仓库6#组团

钢结构工程

1.2建设单位：

1.3总承包单位:

1.4工程地址：

1.5工程范围及工作内容：

1.5.1工程范围：包括但不限于城投高科技智能制造产业园项目(EPC)工程总承包

项目仓库6#组团范围内的钢结构工程（具体施工范围以正式施工图并由项目部进行划

分）。

1.5.2工作内容：图纸范围内的钢柱、型钢梁、钢结构网架、钢管柱、钢檩条、钢

马道、室外钢爬梯、彩钢板墙面、彩钢板屋面系统及其附属结构、天沟、不锈钢排水

口/管的深化设计（须取得设计单位、监理单位、建设单位和承包人的认可）、材料采

购、加工制作、运输、拼装、吊装、防腐、防火涂料、预埋件的制作与安放、安全防

护、试验检测、竣工验收、保修等工作，包括与相关单位的协调、配合和服务工作并

承担相应的责任和义务。（要求严格按照按图纸及规范进行施工）。

1.6工程说明

1.6.1建筑说明

（1）两个仓库建筑面积15747.92㎡，局部地上3层，建筑高度16.05米，檐口高

度15米，无地下室。

（2）单个仓库总建筑面积7873.96㎡，本工程总跨度64.68m；总长108.68m；建

筑高度16.05米；檐口高度15米；北侧外墙雨棚外挑6m。

（3）结构形式：钢结构。

（4）主体结构合理使用年限为50年；年；火灾危险性分类：丙类；建筑物耐火

等级：二级；屋面防水等级：一级；抗震设防烈度8度。

（5）彩钢岩棉夹芯板外墙：外墙标高1.200m以上外采用彩钢玻璃丝棉夹芯板外

墙，墙面外板采用0.6mm镀铝锌钢板，100mm玻璃丝棉保温隔热层；内板采用0.5mm厚

镀锌钢板，颜色为深灰色。墙外板均采Yx28-205-820型。

5

产业园项目钢结构吊装施工方案1

（6）压型金属板坡屋面防水等级不低于一级，屋面采用有组织内排水。压型金属

板坡屋面：屋面板采用彩钢岩棉夹芯板，外为灰色，屋面外板采用0.6mm厚镀铝锌钢

板YX51-475,360度咬边连接，150mm玻璃丝棉保温隔热层；内板采用0.5mm厚镀锌钢

板。

1.6.2结构说明

（1）本工程为单层门式刚架结构，轴线尺寸：108mx64m，檐口高度15m，柱距

6m，屋面排水坡度为5%，每榀钢架分为4跨，每跨跨度均为16m。

中间轴门架示意图

山墙(边轴)门架示意图

（2）钢结构由钢柱、钢梁、支撑、系杆和檩条五部分组成。钢架共19榀，通过

门架标高变化形成一个坡面屋

6

产业园项目钢结构吊装施工方案1

山墙钢柱、钢梁、支撑、系杆布置示意图

墙面钢柱、支撑、系杆布置示意图

（3）基础采用独立基础，独立基础之间设有地梁，钢架与基础采用预埋地脚螺栓

连接。

（4）主钢架材质为Q355C，檩条材质为Q355B,门式刚架梁柱节点采用10.9级摩

7

产业园项目钢结构吊装施工方案1

擦型高强螺栓连接。

（5）结构用主构件（钢柱、钢梁、吊车梁、支撑、系杆除镀锌构件外）需进行喷

射或抛射除锈，不得以手工除锈，除锈质量等级应不低于Sa2.5级，处理后使连接构

件的接触面抗滑移系数达到0.4以上。

（6）结构用主构件（钢柱、钢梁、吊车梁、檩条和墙梁，除镀锌构件外）的涂装：

构件除锈后，应喷涂两道环氧富锌防锈底漆，一道环氧云铁中间漆，两道氯化橡胶面

漆（构件表面涂防火涂料时，可不做面漆）。但连接接头的接触面不得涂漆，待安装完

毕后对未刷底漆和损伤的部位均补漆至梁底两面。涂层干漆膜总厚度室内≥150um（从

底到面75+25+50）。

（7）建筑耐火等级二级。主要受力构件的耐火极限：柱、柱间支撑2.5h，梁

1.5h，屋面支撑、系杆1.0h。防火涂料类型：非膨胀型。

（8）主要节点形式

钢柱与基础连接中间钢柱与钢梁连接图

边钢柱与钢梁连接图

图

钢梁与钢梁连接支撑、系杆与中跨钢架连接支撑、系杆与边跨钢架连接

图图图

1.6.3现场情况简介

（1）现场场地：本工程场地面积450000平方米，首层建筑面积15747.92平方米。

（2）现场临时设施情况：满足三通一平，具备施工条件。

（3）生活区设置：招标人仅提供住宿用临建彩钢板房，其余住宿及生活用具投标

8

产业园项目钢结构吊装施工方案1

人自行配置；根据现场实际进场工人数量具体安排住宿（8人/间）。

1.7本工程特点：

1.7.1构件数量大，焊接量大。

本工程构件数量很大，主钢架采用焊接H型钢，焊接工作量，故对焊接人员的

水平和焊接设备性能要求高。把控好焊接作业相关的工作是重中之重。

1.7.2高处作业多

本工程钢架檐口高度为15米，安装工程几乎均为高处作业，故安全工作应为

重点工作之首。

9

产业园项目钢结构吊装施工方案1

第2章编制依据

2.1指导思想

根据本工程的技术经济特点，确定施工方法、劳动组织、技术组织措施等，

安排施工进度和劳动力、材料、机械、构件的供应，以及预计施工中的各

种需要及其变化，协调施工中各部门之间的关系，使施工建立在科学合理

的基础上，从而做到优质、低耗、高效地保质、保量、保安全按期完成施

工任务，取得最好的经济效益和社会效益。

2.2编制依据

2.2.1本供招标文件及设计图纸；

2.2.2国务院颁布的《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）

2.2.3有关的国家及行业标准规范等技术法规

2.2.4新疆省地方法规及相关文件

2.2.5我公司承担类似工程的建设经验

现行相关规范、规程、标准主要有：

序号规范、标准名称编号或文号

1《钢结构设计规范》GB50017-2017

2《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2020

3《钢结构焊接规范》GB50661-2011

4《钢结构工程施工规范》GB50755-2012

5《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》GB51022-2015

6《门式刚架轻型房屋钢构件》JG144-2016

7《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2016

8《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-2013

9《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分

GB11345-2013

级》

10

产业园项目钢结构吊装施工方案1

10《建筑钢结构防腐技术规程》JGJT251-2011

11《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011

12《建筑钢结构防火技术规范》GB51249-2017

13《门式刚架轻型房屋钢结构有悬挂吊车》04SG518-2

14《钢墙梁》11G521-2

15《压型金属板建筑构造》17J925-1

16《工程测量规范》GB50026—2007

11

产业园项目钢结构吊装施工方案1

第3章施工计划

3.1施工进度计划

混凝土结构浇筑施工从基础垫层施工开展，有垫层、基础、筏板、短柱、地梁、挡

土墙混凝土浇筑，浇筑完成起止时间为2020年12月11日至2020年12月24日。各层

施工计划如下：

表3.1-1南侧仓库施工进度计划

区段工期（日）开始时间结束时间

一段钢柱吊装32020年12月11日2020年12月13日

一段屋面拱架吊装32020年12月13日2020年12月15日

一段系杆、斜撑、檩条

32020年12月15日2020年12月17日

安装

二段钢柱吊装32020年12月14日2020年12月16日

二段屋面拱架吊装32020年12月16日2020年12月18日

二段系杆、斜撑、檩条

32020年12月18日2020年12月20日

安装

表3.1-2北侧仓库施工进度计划

区段工期（日）开始时间结束时间

一段钢柱吊装32020年12月15日2020年12月17日

一段屋面拱架吊装32020年12月17日2020年12月19日

一段系杆、斜撑、檩条

32020年12月19日2020年12月21日

安装

二段钢柱吊装32020年12月18日2020年12月20日

二段屋面拱架吊装32020年12月20日2020年12月22日

二段系杆、斜撑、檩条

32020年12月22日2020年12月24日

安装

3.2劳动力计划

劳动力计划表

工种人数备注

起重工4

电焊工6

电工2

普工20

合计32

12

产业园项目钢结构吊装施工方案1

3.3主要机具设备计划

1、为本工程施工所配备的主要机械设备，我公司在本部均已拥有，机械设备维修保养

完好，根据施工进度使用日期，均可保证立即全部运抵施工现场。

2、主要机具设备计划（见下表）

单

序号机械或设备名称规格型号数量备注

位

一起重运输设备

1汽车吊25吨台4

2倒链3t-10t个4

3千斤顶2t-10t台2

二安装设备机具

1交流电焊机台6

2硅整流焊机台2

3焊条烘干箱台1

4焊条保温筒台6

5气割工具手动套4

6手枪钻台20

7手枪钻正反转（上自攻钉用）台20

8拉铆枪把15

9胶枪把10

10配电箱台2

11手提式砂轮机台3

三检测、测量工具

13

产业园项目钢结构吊装施工方案1

1水准仪S3台1

2经纬仪台2

3钢卷尺3m把10

4钢卷尺50m把1

5钢角尺500×250把2

6磁力线坠把4

四其它工具

1脚手架杆套20

2脚手架板块10

3力矩扳手套2

4钢丝绳按需配备若干

5普通扳手把10

14

产业园项目钢结构吊装施工方案1

第4章施工工艺技术

4.1施工准备

4.1.1安装前一般要求

1.1对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。

1.2根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。

1.3复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。

1.4放出标高控制线和安装轴网辅助线。

1.5复验预埋件、其轴线、标高、水平线、水平度等。

1.6安装前应对基础轴线和标高进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合设

计要求。

1.7基础砼强度达到设计要求。

1.8基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。

1.9超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，构件制作允许偏差应符合规范要求。

1.10准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准

备好各种规格的铁垫片、钢楔。

4.1.2基础复测

2.1基础施工队至少在吊装前七天提供基础验收的合格资料。

2.2基础施工队应提供轴线基准点和标高水准点。

2.3基础施工队在基础上应划出有关轴线和记号。

2.4地脚螺栓的允许偏差，应按现行有关要求执行。地脚螺栓的检查应分二次进行，

即首次在基础砼浇灌前与基础施工队一起对地脚螺栓位置和固定措施进行检查，第二次

在钢结构安装前做最终验收。

2.5提供基础复测报告，对复测中出现的问题应提出修改措施、进行整改。

2.6为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤，采用锥形防护套将螺纹进行

保护。

4.1.3构件预检

3.1检查构件型号、数量。检查构件有无变形，发生变形应予矫正和修复。

3.2检查构件外形和安装孔间的相关尺寸，划出构件的轴线的准线。

3.3检查连接板、安装螺栓、高强螺栓是否齐备，检查摩擦面是否生锈。

15

产业园项目钢结构吊装施工方案1

3.4清除构件上污垢、积灰、泥土等，油漆损坏应及时补漆。

4.2钢结构安装工艺

4.2.1钢构件进场

1、构件和材料的运输进场应按计划进行，进场计划精确到每个构件的编号，需用的构

件至少提前一天进场，同时要考虑现场堆放条件，尽量协调好安装施工与制作加工的关

系，以保证总体工作按计划进行。

2、钢构件的运输符合下列要求

（1）装卸、运输过程中均不得损坏构件并防止构件变形。

（2）构件运输应按吊装的程序要求进行，并考虑配套供应。

（3）构件宜对称放置在运输车辆上，装卸车宜注意对称操作，确保车身和车上构件的

稳定。

（4）使用活络平板以挂车运输长构件时，应在车上装转向装置。

（5）构件运输过程中堆放宜用垫木，用紧绳器固定，防止构件在运输过程中松动和滑

移，对重心不稳的构件，还应采用支架稳定。

3、构件到场时，验收人员根据运输清单对构件的数量、规格及编号进行检查，确认无

误后，方可签字并组织卸车，并具备下列技术文件：

（1）设计更改文件、钢构件施工图，并在图中注明修改位置。

（2）制作中对问题处理的协议文件。

（3）所用钢材和其他材料质量证明书和高强螺栓的扭矩系数试验报告。

4、发现构件、材料数量、规格、质量及编号有问题时，应及时反馈，并做好记录。

5、对于运输过程造成的损坏，损坏严重时应返制作场地进行修复，轻微损伤可以在现

场进行，经过校正处理的钢构件，必须重新检查。

6、钢构件的堆放

（1）力求在吊装现场附近堆放，并遵循“重近轻远”的原则，并满足钢构件进场堆放、

检验、组装和配套供应的要求。

（2）钢柱和钢架构件在吊装现场堆放沿开行路线两测按轴线就近堆放。避免现场二

次倒运困难。钢梁、支撑等按吊装顺序配套供应堆放，钢构件堆放应以不产生超出规范

要求的变形为原则。

（3）构件应分规格和型号分类堆放，构件编号宜旋转在醒目处。

（4）构件堆放宜使用垫木，次构件（支撑、檩条、系杆等）的每堆构件堆放高度不宜

16

产业园项目钢结构吊装施工方案1

超过2m；柱、梁，不宜超过3层；螺栓、高强度螺栓、栓钉等应堆放在室内，其底层应

架空防潮。

（5）每堆构件间应留有一定距离，供构件预检及装卸操作，每隔一定堆数还应留出装

卸机械用的空地。

4.2.2钢结构安装工艺流程图

图4.2-1钢结构安装流程图

4.2.3钢构件的安装

1、安装顺序

本工程以1轴至另一端依次安装，先安装主构件有柱间支撑的柱优先安装，并及时地安

装柱间支撑、水平支撑、系杆、檩条、隅撑。

17

产业园项目钢结构吊装施工方案1

2、钢结构吊装：

采用一台25吨吊车先从1轴-AB段或CD段（有柱间支撑的地方）的2根钢柱进行吊装，

吊装前先对钢柱柱顶进行揽风绳固定，然后进行起吊，在钢柱起吊就位后进行风缆绳固

定并调整垂直度，确定垂直后，进行风缆绳加固。然后用同样的吊装方法将2轴-AB段

或CD段的2根钢柱立好后，进行1-2轴AB段或CD段钢梁、水平系杆、柱间支撑、檩

条、隅撑的连接、固定。按如此方法继续安装后续钢柱，直至最后成为一个整体。

3、在安装过程中，未安装成一个整体前，必须做到每天下班前将东、西、南、北四面

进行揽风绳拉紧加固，将揽风绳固定在钢柱顶以此来保证钢架的稳固性。

4.3测量方案

1、钢柱垂直度测量一般选用经纬仪。用两台经纬仪分别架设在引出的轴线上，对钢柱

进行测量校正。

2、当钢结构吊装形成框架后，对钢柱再进行整体测量校正。钢柱与钢梁进行垂直度复

核。

3、高强度螺栓终拧后的复校。在高强度螺栓终拧以后应进行复校，其目的是掌握在高

强度螺栓终拧时钢柱发生的垂直度变化。

4.4厂房钢构件安装

4.4.1钢柱安装

1、为了防止钢柱根部在起吊过程中变形采用单机吊装法，把柱子根部用垫木填高，用

一台起重机吊装。在起吊过程中，起重机边起钩，边回转起重臂，直至把柱子吊直为止。

图4.2-2钢柱吊装示意图

18

产业园项目钢结构吊装施工方案1

2、为了保证吊装时索具的安全，在条件允许时，宜设置吊耳。

3、钢柱吊装前设置登高挂梯和挂篮。

4、钢柱校正：

（1）钢柱吊装到位后，利用起重臂进行初校，将钢柱垂直度控制在20mm以内，拧紧柱

底地脚螺栓，封上缆风绳，起重机方可松钩。

（2）对钢柱底部位移和垂直度可采用千斤顶或正反扣撑杆进行校正，在校正过程中须

不断观察柱底和砂浆标高控制块之间是否有间隙，以防校正过程中顶升过度造成水平标

高产生误差。待垂直度校正完毕，应再度坚固地脚螺栓，并塞紧柱脚板底部四周承重校

正块，并点焊固定。

（3）为了防止钢柱在以后的安装过程中产生轴线位移，应在垂直度和位移校正后，在

柱脚四周设定位靠模，并用电焊与基础埋件焊接固定。

（4）在吊装柱间支撑等竖向构件和梁或屋架时，还须对钢柱进行复核，此时一般采用

缆风绳或倒链进行校正，待形成刚性空间单元后方可松开缆索。

4.4.2钢梁安装

1、钢梁应在平整的地面上拼成单榀。

钢梁拼装在现场场地上进行，拼装时钢梁应立放或平放，按照屋面坡度设拼装支架

及填木将钢梁填起，以便使钢梁处于类似于工作状态的位置，同时也便于螺栓拼装及起

吊。钢梁拼装时，先将端部钢梁吊起立放于地面，另一端支于拼装支架上按钢梁坡度用

填木填起，并打好斜撑以防钢梁侧倒；然后按顺序将另一根钢梁吊起就位，一端与前一

根钢梁连接，另一端用支架填起。拼装时先用钢穿杆对准孔位，在连接处逐个从中心向

四周穿入高强螺栓。初拧和终拧按紧固顺序由螺栓群中心向外施拧，螺栓的紧固必须在

48小时内完成。

2、根均实际钢梁长度采用四吊点起吊或两吊点起吊，以保证起吊平衡稳定，安全可靠

并便于操作。

（1）在拼装与吊装过程中，必须对钢梁进行合理的绑扎，既在安置时不倾倒，在吊装

中不失稳。钢梁吊装设铁扁担，采用二点绑扎，为配合吊装角度设铁滑车控制钢梁斜度。

绑扎点及索具的长度应保证钢梁吊装的稳定性，可采用试吊确定。钢梁采用高空旋转法

吊装并设牵引溜绳控制就位。

（2）钢梁吊装

先吊端部钢梁，钢梁吊起后缓缓移动，用溜绳控制方向，直到钢梁底板螺栓孔与柱顶预

19

产业园项目钢结构吊装施工方案1

埋螺栓对准，将预埋螺栓穿入梁底板，待放置平稳后，穿入螺栓垫板、垫圈，用双螺母

固定。

（3）吊装示意图

吊钩

钢梁吊装（三点）示意图

吊钩

钢梁吊装（二点）示意图

吊钩

钢梁吊装（辅助吊杆）示意图

3、为确保安全，防止钢梁锐边破坏钢丝绳，要对钢丝绳进行防护。

4、钢梁吊装到位后，按预装尺寸及详图要求进行定位调整，无问题后用螺栓连接固定，

固定后焊接。

5、在钢梁的标高、轴线调整过程中，一定要保证已安装好的构件的整体安装精度。严

格控制吊装顺序。安装处理螺栓孔偏差时，只能采用冲钉过孔和绞刀绞孔，严禁采用气

焊扩孔。

6、钢梁校正

钢梁的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。钢梁平面位置在吊装就

位时，属一次就位，一般不需平面再校正；标高在安装调平螺母时已调整到位。因此钢

梁校正工作主要是校正垂直度。垂直度校正需用测量工具同时进行，常用的观测梁的垂

直度工具是经纬仪或线坠。

7、钢结构安装流程：钢结构安装时应先安装有屋面水平支撑的两榀刚架，然后向另一

侧顺序安装。

4.4.3高强螺栓安装

1、安装前的准备

（1）选用螺栓的规程、尺寸和性能应符合设计和规范要求。

20

产业园项目钢结构吊装施工方案1

（2）所有螺栓应按规格型号分类存放，妥善保管，避免因受潮、生锈、污染而影响其

质量。开箱后的螺栓不得混放、串用，做到按需领用，施工未完的螺栓要及时回收。

（3）高强螺栓副到货后，应进行复检，复检按规范规定进行，合格后方可用于施工。

（4）摩擦面的抗滑移系统数试验，应按规定进行，在施工前完成。

（5）检查构件螺栓孔的质量，发现质量问题应予以修理。

（6）检查和处理安装摩擦面，应达到规定的标准，清除表面的铁屑、浮锈等污物，不

得有油漆涂层。

（7）认真检查连接板的紧密情况，对因钢板厚度偏差或制作造成的间隙超差进行处理。

2、技术要求

（1）高强螺栓要能自由穿入，不得硬性敲入，应用过孔冲和和铰刀修正扩正，修扩后

的螺栓孔最大直径应小于1.2倍螺栓公称直径。

（2）雨天气不得进行高强螺栓安装，摩擦面上及螺栓不得有水及其它污物。并要注意

气候变化对高强螺栓的影响。

（3）高强螺栓必须分2次拧紧。第1次初拧到标准予拉力的60%，第2次终拧到标准的

100%。

初拧：当构件吊装后，使用普通螺栓固定连接板，检查合格后，安装高强螺栓，注意不

要使杂物进入连接面，全部安装完，用手动或电动扳手进行初拧，使连接板面接合紧密。

终拧：螺栓的终拧用电动扭力搬手进行，其终拧强度由力矩控制设备完成，确保扭力达

到设计和规范要求。

（4）装配和坚固接头时，应从安装好的固定端开始。

（5）高强螺栓的初拧和终拧，时间间隙一般不超过一天。

4.4.4次钢构的安装

1、钢柱及钢梁安装三、四榀后，可进行系杆、柱间支撑、部分屋面檩条隅撑等次构件

的安装，以保证结构形成稳定的空间体系，不导致结构永久变形。

2、次构件的品种、规格、材质符合图纸要求。

3、拉条及斜拉条的安装，以不使拉条变形为准。

4、次钢构的连接为普通螺栓。

4.5质量要求

1、整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差(mm)

21

产业园项目钢结构吊装施工方案1

项目允许偏差图例

主体结构的整体

H/1000,且不应大于25.0

垂直度

主体结构的整体

L/1500,且不应大于25.0

平面弯曲

2、钢柱安装的允许偏差应符合下表的规定

项目允许偏差图例检验方法

柱脚底座中心线对定用吊线和钢尺

位轴线的偏移5.0检查

弯曲矢高H/1200,且不用经纬仪或拉

应大于15.0线和钢尺检查

柱轴单层H≤H/1000用经纬仪或

线垂柱10m

直度H＞H/1000,且不

10m应大于25.0

3、檩条、墙架等次要构件安装的允许偏差，应符合下表的规定

项目允许偏差检验方法

22

产业园项目钢结构吊装施工方案1

中心线对定位

10.0用钢尺检查

墙架轴线的偏移

立柱垂直度H/1000,且不应大于10.0用经纬仪或吊线和钢尺检查

弯曲矢高H/1000,且不应大于15.0用经纬仪或吊线和钢尺检查

抗风桁架的垂直度h/250,且不应大于15.0用吊线和钢尺检查

檩条、墙架的间距±5.0用钢尺检查

檩条的弯曲矢高L/750,且不应大于12.0用拉线和钢尺检查

墙梁的弯曲矢高L/750,且不应大于10.0用拉线和钢尺检查

注：1、H为墙架立柱的高度。2、h为抗风桁架的高度。3、L为檩条

或墙梁的长度。

4.6金属压型板施工方法

4.6.1施工准备

4.6.1.1材料准备

1、压型金属板的准备：包括运输、储存及验收。

（1）运输

a．应采用专用工具吊运压型金属板，不能用钢丝绳直接吊运，并且要轻拿轻放，勿使

压型金属板碰到其他尖锐、坚硬物体。

b．运输过程中，压型金属板应固定好，且不能超标重叠堆放。

c．压型金属板切边可能存在毛刺，因此搬取压型金属板时，绝对不能拖、拉，以免划

伤下一张压型金属板。

d．压型金属板表面涂层易被尖锐物损伤，加工后移动时宜使用纸垫等防护物。

（2）储存

a．压型金属板不可直接堆放在地面上，应采用专用底座，放置在平整的地面上，以免

板材变形、翘曲。

b．压型金属钢板在储存时，应在钢板表面覆盖防水油布或其它防水覆盖物，避免雨水

及潮气接触到钢板表面。

c．不同规格、型号的彩涂钢板，应按规格、型号分别储存。

d．压型板的堆放高度不宜过高，最好不超过1.8米。

23

产业园项目钢结构吊装施工方案1

（3）检验：

压型金属板检验时，应提交产品质量证明书和下列技术文件：

a．压型金属板合格证或质量检验报告，制作金属压型板所用原材料的质量证明书。

b．安装前应对压型金属板进行检查，其项目除包含压型金属板的规格、型号、数量、

标记外，还需对运输过程中易产生变形和损坏的部位进行专门检查。变形和缺陷超出允

许偏差时应进行处理后重新检查。

2、与压型金属板配套使用的泛水板等压型金属板配件，要尽量彩色涂层钢板，窗户周

围包边的彩钢板厚度不得小于0.5mm。制作配件所用的原材料应有质量证明书。

3、安装用紧固件（螺栓、自攻螺栓、拉铆钉）应采用专业厂生产的产品，单层压型金

属板安装用螺栓直径不宜小于M5，单层压型金属板与包边包角板连接用拉铆钉直径不宜

小于Φ4mm。

4、密封圈宜采用优质氯丁橡胶制品，密封圈厚度不宜小于1.5mm。防水密封材料应符合

设计和相应的产品标准的要求，并有出厂合格证和质量检验报告。

4.6.1.2技术准备

1、向施工人员进行详细的技术交底。

2、压型金属板的板型确认：压型金属板在施工前应根据施工图的要求，确认符合设计

要求材料、板型。

3、根据已确认板型的有关技术参数绘制压型金属板排板图，从而确定板材的加工长度、

数量，给出材料编号和制作清单，并用于实际施工时指导安装。包含以下内容：

（1）屋面、墙面等的排板图；

（2）节点做法详图；

（3）特殊节点做法详图；

（4）压型钢板编号、材料清单；

（5）配件详图及零配件材料、数量。

4、绘制的压型金属板排板图应经相关部门（业主或监理）审批。

4.6.1.3主要机具

1、机械设备：手提式砂轮机等。

2、主要工具：钣金工剪刀等。

4.6.1.4作业条件

24

产业园项目钢结构吊装施工方案1

（1）主要材料已进场验收并能满足安装的需要。

（2）各种技术文件已审定、批准，各种技术准备工作已经准备就绪。

（3）施工机械设备已经调试验收合格。

（4）压型金属板安装前的有关安装作业面的钢结构安装、焊接、节点高强度螺栓、涂

装等工程的施工隐蔽验收工作已完成。

（5）安全措施落实到位，高空行走马道绑扎稳妥、牢靠。

4.6.2施工工艺

1、墙面及屋面围护结构压型金属板的安装工艺流程

定位放线→压型金属板检查配料→铺设压型金属板并固定→收边包角等安装→涂防

水密封胶→清理现场

2、墙面及屋面围护结构压型金属板的安装工艺

（1）定位放线

a定位放线前应对安装面进行测量，对达不到要求的部分提出修改。对施工偏差做出记

录，并针对偏差提出相应的安装措施。

b根据排板图确定排板起始线的位置，在檩条或支承构件上标定起点，然后在板的宽度

方向每隔几块板标记一次，以限制和检查板的宽度安装偏差积累情况。标定墙板支承面

的垂直度，以保证形成墙面的垂直度。

c放线时应保证墙板及屋面板在支承构件上的搭接长度符合本标准的要求。

d墙板及屋面板安装完成后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口、门窗口和屋脊线、

转角线等的水平和垂直度。

（2）铺设压型金属板并固定：

a搭设局部脚手架，由下往上地顺序安装墙板。铺设的起始应注意常年的风向，板肋搭

接需与常年风向相背。即应以常年风向尾部开始铺设。

b山墙处屋面板需裁剪而剪去板肋时，必须将余下的波谷平板沿板长度方向上扳，使板

边形成30mm高的假肋以防水，并在靠近假肋处用30mm六角头钉在波谷将板与檩条固定，

并在螺钉周边打上硅胶。

实测安装所需板材的实际长度，按实测长度核对对应板号的板材长度，需要时对该板进

行剪裁。

c将板材提升到位，依照排板起始线放置，在压型金属板长度方向的两端划出该处安装

节点的构造长度，用紧固件固定两端，再依次从左（右）至右（左）、自下而上安装其

25

产业园项目钢结构吊装施工方案1

它板。

d安装到下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，当满足要求后进行板材的全面紧固。

不能满足要求时应在下一标志段内调整。当在本标志段内可调整时，应在调整本标志段

后再全面紧固。

1）固定螺钉要与檩条垂直，并对准檩条中心，打钉前应划线，使钉打在一条直线上。

2）螺钉的固定：螺钉固定必须从板的铺设起端开始，随板铺设方向同向逐一固定螺钉。

切勿从相反方向往板铺设的起始端打钉，以免板固定时造成的累积误差无法消化而在板

扣合处形成大缝或扣合不严。

e本标识段安装完成后，应及时检查有无遗漏紧固点。

f压型金属板的横向搭接宜与主导风向一致，搭接不少于一个波；屋面纵向搭接尚不应

小于200mm，搭接部位宜设通长密封胶带。

g在紧固自攻螺丝时应掌握紧固的程度，不可过度，过度紧固会使密封垫上翻、甚至将

板面压得下凹而积水。

h屋檐檐口及屋面上板（上板与下板搭接处），需将钢板下弯80°左右,可在上、下板

间放置三元乙丙—丁基橡胶防水卷材（卷材两表面涂专用胶）形成防水带,檐口处板下

弯形成滴水线。

3、收边包角等的安装：

（1）屋面与墙面及突出屋面结构等的交接处，均应做泛水处理。

（2）屋脊板、泛水板、堵头板等异型构件宜采用与屋面压型金属板相同的材料制作，

并与屋面压型金属板类型相配套。

屋脊处及屋面下板（上板与下板搭接处），需将钢板上弯80°左右,形成挡水板。

（3）泛水件安装前应在泛水件安装处放出安装基准线，如屋脊线等。压型金属板与泛

水件的搭接宽度不小于200mm。

（4）检查泛水件的端头尺寸，在搭接处涂密封胶或设置通长密封条，搭接后立即紧固，

两板的搭接口处应用密封材料封严。

（5）泛水件安装至拐角处时，应按交接处的泛水件断面形状加工拐角处的接头，以保

证拐角处有良好的防水效果和外观效果。

（6）应特别注意门窗洞口处泛水件转角搭接防水的相互构造方法，以保证建筑的立面

外观效果。

（7）压型金属板屋面的天沟、檐沟、屋脊、檐口线、泛水板应顺直，无起伏现象。

26

产业园项目钢结构吊装施工方案1

（8）包角板等配件的安装搭接缝宜顺风向，搭接宽度宜不小于60mm，可用拉铆钉连接，

钉间距不大于200mm，搭接缝及外露钉头均涂抹耐候密封胶。

4、涂防水密封胶

（1）压型金属板屋面工程所用密封材料质量必须满足防水耐用寿命的要求，宜使用耐

候性好的硅硐密封胶或聚硫密封胶。

（2）压型金属板直接与檩条或固定支架连接时，应使用带防水密封圈的镀锌螺栓（螺

钉）固定。螺栓长度应保证进入檩条或固定支架7mm以上，沿檩条方向应每波或隔一个

波固定。为保证防水可靠，连接件应设置在波峰上。所有外露螺栓（螺钉）头均应涂密

封材料保护。

（3）压型金属板与泛水板搭接缝均设通长密封条，压型金属板屋面所有搭接缝处均涂

耐候胶密封。用胶封缝时，应将附着面擦干净，以使密封胶在压型金属板上有良好的结

合面。

（4）压型金属板屋面施工完后，应观察检查和雨后检验或淋水检验。

（5）安装封边板、堵头板等

27

产业园项目钢结构吊装施工方案1

第5章施工安全保证措施

5.1安全管理目标

安全管理目标如下表所示。

序号管理目标控制要点责任人

1混凝土施工方案编制及交底徐文强、陈坤平

2施工过程中不发生安全生产事故、安全技术交底徐文强、陈坤平

3不发生人员伤亡事故，达到安全生应急物资配备齐全、有效徐文强、陈坤平

5产零事故率，零死亡率，达到乌鲁安全教育率100%徐文强、陈坤平

6木齐市安全文明标准化工地，争创特种作业人员持证上岗率100%徐文强、陈坤平

7国家AAA级安全文明标准化工地。危险部位、设施悬挂安全标志徐文强、陈坤平

8安全管理档案完整、真实有效徐文强、陈坤平

5.2组织保障措施

1、现场职业健康安全管理组织机构

职业健康、安全与文明管理建立四级管理架构项目公司、总承包单位、专业公司、

劳务班组，实行分级管理，对生活、办公及施工生产过程全方位、全过程、全员参与检

查指导，以保证员工的身体健康和防止职业病的发生。

图5.2-1安全管理组织架构图

28

产业园项目钢结构吊装施工方案1

2、现场职业健康安全管理职责分工

项目部各部门安全生产管理职责

表5.2-1项目部各部门安全生产管理职责表

序号管理人员