标准版施组斜坡厂房

标准版施组（斜坡厂房

工程名称：5MW风光互补综合发电项目（斜坡厂房）

施工单位：聊城市昌裕建筑安装有限公司

建设单位：聊城安杰新能源发电有限公司

监理单位：聊城鲁华建设监理咨询有限公司

聊城市昌裕建筑安装有限公司

目录

第一章编制根据及原则................................3

第二章工程概况......................................4

第三章施工总部署....................................5

第四章供水供电计划及施工准备工作...................8

第五章施工平面布置图...............................10

第六章质量目标、方针、目标操纵点、质量保证措施、

保证体系...................................10

第七章工期目标、工期操纵点、工期保证措施、工期保证体系...12

第八章施工机械设备仪器一览表.......................13

第九章劳动力计划一览表............................15

第十章施工方案及要紧分部分项工程施工方法...........15

第十一章特殊部位、重点部位施工工艺与质量操纵措施……38

第十二章安全生产与文明施工目标及保证措施............39

第十三章文明施工施工组织设计...................57

第十四章季节性施工措施.............................61

第十五章消防、环保管理措施..........................64

第十六章劳保用品、安全防护用品用具、安全技术措施费

使用计划................................65

施工组织设计

第一章编制根据及原则

一、编制根据

本工程施工组织设计适用于聊城风光互补综合发电项目（斜坡厂房）

本工程施工、材料、验收规范与建筑标准的参考根据如下：

二、1.2.1山东省能源建筑设计院设计图纸

1.2.2《钢结构工程质量检验评定规范》GB50205-2001

1.2.3《建筑钢结构焊接与验收规程》JGJ81-91

1.2.4《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002

1.2.5《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102：98

1.2.6《高强度螺栓连接应用技术规范》JGJ82-91

1.2.7《钢结构设计规范》GBJ17-87

1.2.8《碳钢焊条》GB5117-85

1.2.9《碳素结构钢技术条件》GB700-88

1.2.10山东省建筑安装工程施工技术操作规程

1.2.11山东省建筑安装安全技术操作规程

1.2.12《建筑设计防火规范》GBJ16-87

1.2.13《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91

1.2.14《低合金结构钢》GB1591-88

1.2.15《低合金钢焊条》GB5118-85

编制原则：

科学合理、切实可行，确保安全生产、文明施工、各项安全目标

顺利实现，工程按期保质竣工。

第二章工程概况

一、工程概况：

安杰5MW风光互补综合发电项目，位于青银高速南侧，韩寨

路以北，G105国道以东，占地288亩，概算投资1.67亿。属国家新

能源开发利用项目。其斜坡厂房（单位工程）建筑高度12.174米。工

程使用独立基础，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为

O.lOgo耐火等级为二级，建筑物合理使用年限为50年。

二、施工条件：现场三通一平工作已经完成。

三、工程质量等级：确保市优。

四、文明安全目标：争创市级安全文明优良施工现场。

五、周边环境

第三章施工总部署

一、整体顺序:

本工程使用先地下、后地上、先主体、后装修的施工顺序。

二、施工总程序操纵图:

三、组织机构图

生

产

调

度

各工种专业班组

J__

特

机

抹

殊

架

装

木、

钢

瓦

万

电

灰

工

子

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班

队

种

班

班

班

班

班

班且

组

班

组

组

组

组

组

组班

组

组

四、施工组织机构人员一览表

工程项目职务姓名职称

项目负责人罗学魁工程师

技术负责人张子忠工程师

钢结构工程师王军才助理工程师

质量员郭建英助理工程师

安全员陈立杰助理工程师

资料员局玉梅助理工程师

预算员段金彦助理工程师

机械管理员吴文博助理工程师

材料员张强助理工程师

财会员聂爱芹助理工程师

现场急救员王长鹏助理工程师

第四章供水供电计划及施工准备工作

一、供水计划

(一)施工用水计划:

施工期间每班计划完成50立方税计算,工人按60人计算施工用水。

ql=KlQlNlXK2/(8X3600X1)

式中：ql——施工工程用水量L/S

K1—未估计的施工用水系数取1.10

Q1——每班计划完成的工程量100m3

N1——施工用工定额，搅拌碎取250L/m3

K2——现场施工用水不均衡系数取1.50

则：ql=1.71L/S

(二)生活用水量计算

q2=PlN2K3/(tX8X3600)+P1N1K4/(24X3600)

式中：ql——施工现场高峰昼夜人数，根据劳动计划见附表

取150

N2—一施工现场生活用水定额取50

N3—一生活区昼夜全部生活用水定额取80

K3—一施工现场生活用水不均衡系数取1.50

K4—一生活区生活用水不均衡系数取2.00

贝IJ：=(150X50X1.50)/(8X3600X2)+(150X80X2.00)/(24X

3600)=0.195+0.278=0.473L/S

(三)消防用水量q3取10L/S

(四)总用水量Q=q3+(ql+12)义1/2=0.992+10心HL/S

(五)供水网管径计算

D=J4Q/(1000nr)

1=74X11/(3.14X1.5X1000)=0.096(m)

式中：D-----配水管直径(m)

V——水地管内流速取L5m/s

确定选用巾100钢管做平管，支管用巾50橡胶管，并在工程靠近搅拌

站处设储水箱用作碎，砂浆搅拌或者养护、消防用水自行调节。

二、供电计划

(一)施工用电量计算

根据现场的各类机械设备的额定功率与额定容量计算出总的施工用电

量，根据下式计算：

总用电量

P-1.05X(KISPl/cosf+K2SP2)

式中£Pl=239.70KW——要紧设备电机额定功率之与

£P2=105KVA——电焊机额定容量

系数Kl=0.5K2=0.5K3=lcosf=0.75

经计算P=223KW

照明用电按10%P计算

即现场部用电量为245KW,现场配备300KW变电室能满足施工要求。

(二)电缆敷设

现场施工用电的电缆根据现场平面布置图敷设，并设置标准配电箱，

所用电缆均为五芯电缆，配电使用三相五线制。

1、塔吊、搅拌机等大型设备均设专线供电。

2、其它用电设备用电从现场配置的配电箱中接出。

3、引入线由建设单位变压器室引入。

三、技术准备

（一）会审图纸，进行图纸交底。

（二）编制与优选施工方案。

（三）现场勘察地形地貌，水文地质，地下管线情况，检查验收红线

桩，引出轴线桩，建立现场测量操纵网。

四、现场临时设施

（一）严格按本工程的施工平面布置图设置。

（二）木工棚场地设在现场进行，钢筋现场加工制作，并设有模板修

理棚、并有模板、钢筋及半成品堆放场地

第五章施工平面布置图

施工平面布置图（见附图）

第六章质量目标、方针、目标操纵点、质量保证措施、

保证体系：

一、质量目标：确保市优。

二、质量方针：

质量为本、信誉第一、科学管理上质量、保障安全促生产。

三、质量目标操纵点：

分部工程好项率（％）质量等级

基础部分90优

刚结构部分90优

屋面86优

装饰90优

给排水85优

电气80优

四、质量保证措施

1、建立以公司施工科长张健为首的技术质量管理机构，严格落实自检、

互检、交接检，以确保工程顺利按质、按期完成。

2、加强技术管理，认真落实各项技术管理制度，落实各级人员岗位责

任制，切实搞好技术交底，并在施工中人证检查实施情况，搞好隐蔽工程

验收记录，分项施工完应急时进行质量验收及评定，做好技术档案。

3、制定分布分项工程的质量目标及创优计划，实行创优目标管理，并

实行样板开路的示范办法。

4、认真进行原材料检验，各类材料生产厂家要提供质量保证书及产品

合格证明；关于钢材与水泥应进行现场抽样复验，试验合格后方可应用，

对不合格品坚决“杜绝”使用，避免给工程造成后患，关于实验室下达的

配合比应认真、切实执行，现场派专人监控，按规定进行税试块制作，并

及时按期送试验室，分析试压结果，做出评定结论。

5、加强材料管理，设立工料消耗台帐，实行“当日记载、按期结算”

制度，本着决不偷工减料，但也不浪费为原则，使用优质建筑材料并合理

应用，做到材以致用。

6、严格操纵楼层标高与垂直度。立好水准点，作为楼层标高传递根据,

并经常校核水准点的准确性；激光经纬仪与线锤相结合把底层轴线垂直引

至施工楼层，作为楼层放线、验线的根据，模板安装务必用线锤与经纬仪

双重检查，严格操纵标高与垂直度，模板安装完毕后，须经质量检查人员

验收签字，方可进行下道工序施工。

7、加强各工种间的配合与衔接，结构施工中，安装工程与土建工程密

切配合，设专人检查预留孔、埋件等位置，逐层跟上，不得遗漏，并做好

各工种配合衔接。

8、关于特殊材料、半成品、配件等，应编制全面的定货计划，按施工

进度提早进场，以便材质检验分类与选择。

9、成品保护是保护自己的劳动成果，务必严格管理。

10、建立健全质量奖罚制定，奖罚分明，对质量把关好的班组，个人

大力表彰奖励，对不负责任造成质量事故者予以处罚。

第七章工期目标、工期操纵点、工期保证措施、工期保证体

系

（一）、工期目标：符合合同要求

（二）、工期保证措施：

1、将本工程列为质量、工期、安全管理重点工程，制定了从管理方面

实现重点倾斜，做到从劳力、材料、资金、工具供需上实现“五个优先”

的工期保证措施。

2、加强现场管理制度，每周六下午定期组织召开现场协调会，及时解

决现场急需解决的困难与问题。对劳力、材料、资金、设备、工具、质量、

进度、安全进行总平衡总高度。建立健全所有在岗人员的岗位责任制，做

到奖罚分明，提高工作效率，确保施工顺利进行。

3、严格按施工进度计划进行管理，明确工期目标。项目部按总体施工

进度计划编制切实可行的日、周、月、季与阶段性计划，报业主与监理公

司监督执行。土建、安装、装饰、装修及各个工序、工种，根据总进度计

划分别编制全面的日、周、月、季与阶段性计划报公司，加强总体计划操

纵，材料、劳力、资金、技术都围绕工期、质量这一大主题作好文章、服

好务，确保整体施工进度计划的顺利实施。

4、按施工计划的总体要求组织施工，根据该工程特点及工作面较大的有利

条件，科学组织施工，采取平面分段立体穿插作业法，在节假日照常施工

不放假，采取高工资，经济鼓励措施与强有力的行政手段，组织协调劳力,

全力以赴确保本工作人、财、物的总需求，保持节假日、麦、秋季节施工

人员的相对稳固，确保本工程总体形象进度计划的实施。

四、工期管理保证体系

第八章：施工机械设备仪器一览表

机械或者设

序号型号规格数量单位备注

备名称

1挖掘机日立2台

2塔吊TUTB-404台

3钢筋调直机宏兴GT1-44台

4钢筋弯曲机5台

5圆盘锯5台

6砂浆搅拌机L2004台

7电焊机AX32020KWA10台

8电锯3台

9潜水泵功率4KW4台

10经伟仪DJ27台

11水准仪DS310台

12全站仪瑞得RTS1台

第九章劳动力计划一览表

工种总数量进场时间备注

钢结构40根据工程进度及时进场

钢筋工23根据工程进度及时进场

木工25根据工程进度及时进场

硅工15根据工程进度及时进场

瓦工10根据工程进度及时进场

防水工8根据工程进度及时进场

抹灰，12根据工程进度及时进场

油漆工8根据工程进度及时进场

涂料工10根据工程进度及时进场

第十章施工方案及要紧分部分项工程施工方法

一、基础部分

（一）基础要紧施工工艺流程：

定全放线交接一定位放线（将水准点、定位轴线作永久性标志）一验

线一土方开挖一清槽一碎垫层一垫层养护一基础钢筋绑扎、支模板一浇注

基础税一基础碎养护一基础验收一回填土。

（二）土方开挖

本工程考虑工期紧，决定使用机械开挖

施工顺序为：测量放线一一基础开挖一一修坡一一找平

测量放线：根据图纸设计要求，确定施工现场土SOO。标高。经测量本

施工现场自然地平标高为-L37米，挖至-19上部使用机械开挖。机械开挖

在接近槽底20cm时，用水准仪操纵标高，人工开挖清理，以防止超挖。

测量人员抄出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或者基坑底部钉上

小木檄，清理底部土层时用它们来操纵标高。根据轴线及基础轮廓检验基

槽尺寸，修整边坡与基底。同时进行边坡防护处理，挖至坑底标高时配合

人工将清除余土抛至挖土机开挖半径内，一次性挖完。

注意事项：

(1)开挖过程中，严格操纵开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作

面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。施工时

尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位出方案可用级配砂石回填。

(2)土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。

二、结构部分施工方法

(一)测量工程

工程开工前，对场区水准点，坐标点进行全面复查，复查结果报建设、

监理批准认可后方可开工。首根据建设单位提供的工程定位图，使用全站

仪进行引桩。

施工现场的测量工作，由专职测量员负责，并上报各阶段测量成果。

以保证整体工程施工准确。

放线使用轴线交汇法，放样出主轴线的位置。

1、平面操纵：

按甲方给的原始坐标操纵点。进行CAD理论坐标排布，使用全站仪进

行房屋投点工作

2、高程操纵

利用水准基点作为高程操纵根据，将绝对高程计算为相对高程，并把

楼层结构土0.000标高引测至周围建筑设施上，以便于高程放样。同时，

定期对各标高点高程进行复核，保证正常使用。随着楼层的升高，其高程

可沿塔吊角钢进行高程传递。

标高操纵利用水准仪、塔尺、钢尺(均经鉴定合格)传递至底板及各

层楼板上来操纵层高。

3、沉降观测

为及时熟悉沉降变形情况，在建筑四周按设计要求布设8个沉降观测

点，基础做好之后观测一次，地上部分每两层观测一次，主体结构完工后,

每月观测二次，以后每年观测一欠，直到沉降稳固为止。并及时向业主、

设计、监理反馈测量成果。观测点的位置根据经设计院已审批完的图纸布

置，用长120mm的角钢，在一端焊一钾钉头，另一端埋入墙内，用1：2的

水泥砂浆填实。

二.基础工程

1、浇捣C15碎垫层时，需留置标养及同条件试块各一组，做试

块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。

2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑的标高进

行标识。先用竹签订在基坑的中，然后用水准尺对其进行测定标高。

在素碎浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。

在於具体施工时，测量员应对全程进行操纵施工。浇筑时使用泵送碎,

由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料,

且垂直于浇筑，振捣泵送碎时，振动棒插入间距通常为400mm左右,

振捣时间通常为15〜30S,同时在20〜30min后对其进行二次复振。确

保顺利布料与振捣密实，使用平板振动器时，其移动间距应保证平板

能覆盖已振实部分的边缘。碎振捣完毕后，表面要用磨板磨平。

三、钢筋制作与安装:

1、学习、熟悉施工图纸与指定的图集，严格按照图纸施工，明了

构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接

位置与安装次序，

2、钢筋应出厂质量证明书与试验报告，不一致型号、钢号、规

格均要进行复试合格，务必符合设计要求与有关标准的规定方可使用o

3、I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%）

通常小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发

现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长

度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。

4、所下的各类不一致型号、规格不一致尺寸数量按施工平面布置

图要求，按绑扎次序，分别堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂

物与砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。

5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上,

箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉

点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，基础柱与梁的交

接处上下各500mm加密区。

6、绑扎基础梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好

线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢

筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在

中心与两端用铁丝扎牢。II级钢筋的弯曲直径不宜小于4d,箍筋弯钩

的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135。弯勾。

在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。后浇带处钢筋放置按

图纸要求附加钢筋，并在断面放置同梁高、宽相同的钢丝网片。

7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土

与浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。

8、钢筋绑扎的同意偏差

受力钢筋的间距：±10mm

钢筋弯起点位置：20mm

箍筋、横向钢筋的间距：±20mm

保护层厚度：柱、梁±5mm

四、模板施工

1、模板及其支架务必下列规定：

1）、保证工程结构与构件各部分形状尺寸与相互位置的准确。

2）、具有足够的承载力、刚度与稳固性，能可靠地承受新交碎的

自重与侧压力，与在施工过程中所产生的荷载。

3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装与碎的浇筑与

养护等要求。

4）、模板的接缝不应漏浆。

5）、木模与支撑系统应选不易变形、质轻、韧性好的材料不得使

用腐朽、脆性与受潮湿易变形的木材。

6）、后浇带模板不得在后浇带内拼接，且每边超过后浇带200mm。

2、基础柱模板安装

基础柱模板由侧模、柱箍、支撑构成安装前应先将基础柱内及钢

筋上的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱

模的稳固，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。

3、基础梁模板的安装

a根据柱弹出的轴线，梁位置与水平线安装柱头模板。

b当梁跨度大于或者等于4m时，按全跨长度的1900〜3900起拱复

核检查梁模尺寸。

c支顶之间应设水平拉杆与剪力撑，其竖向间距不大于1.0m,梁

侧立杆间距不大于1200mm,梁底小横杆间距不大于500mmo

4、模板的拆除

1）、承重模板在碎强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时

方能拆模。

2）、梁小于8m的硅强度要达到75%以上。

3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离

剂，分类堆放整齐。

4）、后浇带处模板不得拆除，并不得扰动。待后浇带碎浇筑完毕

后拆除。

5、模板安装的同意偏差

轴线位置：5mm

层局垂直度：6mm

相邻两板高低差：2mm

截面内部尺寸：+4mm-5mm

表面平整度（2m长度上）：5mm

五、基础梁、柱碎

1、浇筑前应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，

掌握天气变化情况

2、检查模板的标高、位置及截面尺寸，支撑与模板的固定是否可

靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。

3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得

有积水。

4、碎的强度等级为C30,基础梁柱使用商品碎。8.1碎的供应务

必保证碎泵能连续作业,尽可能避免或者减少泵送时中途停歇。如碎供

应不上，宁可减低速度，以保持泵送连续进行。若出现停料迫使泵停

车，则碎泵务必每隔4--5分钟进行约定行程的动作。碎泵送时，注意

不要将碎泵车料内剩余碎

六.钢结构

七、屋面工程：

屋面保温层，找平层施工中应注意排水方向，严禁出现积水现象。

①基层表面用水泥砂浆抹平压光，粘接牢固无松动、无空鼓起砂掉灰

现象，基层表面平整光滑，均匀一致。上面的杂物应清理干净；阴阳角应

抹成光滑圆弧型；基层应干燥，含水率小于9%为宜。

②施工工艺流程

基层清理一涂滚（刷）基层防水涂料一弹线一铺贴防水卷材一质量检

查一报验

③施工操作

为了减少阴阳角与大面积的街头，先将卷材顺长方向进行配置，转角

处尽量减少接缝。卷材的展开与铺贴：将卷材的一端粘贴固定在预定的部

位，再沿着标准线铺展，每隔一米左右按准线粘贴一下，保证卷材边对线

齐平，铺贴卷材是不同意拉伸卷材，也不得有皱折存在。排除空气：每当

铺完一段卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始向卷

材的横向顺序用力地滚压一遍，以完全排除卷材粘结层间的空气，要边铺

边压实以排出空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。卷材接头宽度通常

为10厘米，将卷材接缝用喷灯烤化粘牢，接缝以挤压出宽度大于1厘米的

卷材溶液为宜，然后用刮板顺缝用车刮，使缝隙均达到粘合密实，最后用

手持铁棍按顺序认真滚压一遍。卷材末端的收头处理：为了防止卷材末端

的剥落或者渗水，末端收头务必用密封材料密封。关于凸出墙面的管根、

阴阳角等防水薄弱部位，卷材应铺贴附加层，其尺寸应距外壁或者阴阳角

30厘米。

④质量要求

防水所用材料务必符合设计与有关标准规定。防水层及施工缝、预埋

管件等做法务必符合设计要求与规范规定。防水层的基层应牢固、表面洁

净、平整、阴阳角处呈现圆弧形或者钝角。附加层的铺贴方法搭接、收头

应符合有关规定，应粘贴牢固紧密接缝严实，无损伤，空鼓等缺陷。防水

层施工队伍需具备防水资质证书，操作人员具备施工上岗证。铺贴卷材前

应开卷清除卷材表面隔离物，在大面积铺设前，先在泛水、天沟、水落口

等易渗漏的薄弱环节处涂粘结剂，铺贴一层附加层。泛水，当墙体为砖墙

时，在砖墙上留凹槽，卷材收头压入槽内固定密封，凹槽距层面高度不得

低于250毫米，且上部墙全需做防水。在基层用毛刷涂粘结剂，卷材铺设

时，应对准已弹好的粉线，同时在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便

第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴，每铺完一幅卷材，应立即用干

净而松软的长柄压棍从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，完全排除卷材

贴结层的空气。

四、装饰装修施工：

在室内，原则上按先上后下，先湿后干的施工顺序，每道工序完成后,

务必经专业人员按验收标准严格检查验收后，才能转到下一道工序施工。

在施工中将每层每个房间都要提供土建、装饰与机电等专业共同使用的统

一标高线（50cm）与十字中心线。50线弹到四周墙壁上，十字线弹到地板

上。卫生间装修施工顺序：放线一水电管线-►墙、地面孔洞修整（第一次

灌水试验）■►地面防水（第二次灌水试验）-防水保护层一墙面瓷砖-►地

面防滑石专（第三次灌水试验）一顶面涂料-卫生洁具-电气安装-五金配

件-►门油漆。通常房间施工顺序：放线一水电管线T墙面抹灰-►地板砖铺

贴-►空调管道T电气安装-►五金配件-►墙面顶面涂料一门油漆。

（一）楼地面施工

本工程楼地面要紧有地穆楼地面，施工前用水平仪在柱子与墙面上

正确弹出+50线，以操纵地面标高与平整度。各类楼地面施工前，首先

务必认真处理好结构基层，基层落地灰使用改装磨石机清理，可提高工

效，防止人工清理不完全，同时大面积施工前要做好样板间，经当地监

督部门及建设单位认可后，严格按样板间施工。

1、地板石专楼地面：

①地板石专在铺贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选。

②铺贴使用1：2.5干硬性砂浆，地板砖应紧密、坚实，砂浆应饱满,

并严格操纵标高。

③地板石专的缝隙宽度应符合规范要求，当设计无规定时，紧密铺贴缝

隙宽度不宜大于1毫米。大面积施工时应采取分段顺序铺贴，按标准拉线

铺贴，并随时做好各道工序的检查与复验工作。

④地板石专铺贴应在24小时内进行控缝、勾缝与压缝工作，缝的深度

宜为砖厚的1/3,擦缝与勾缝应使用同品种、同标高、同颜色的水泥，随

做随清理水泥，并做养护与保护。

（二）内外墙装饰装修施工

本工程装饰内墙外墙要紧为乳胶漆，大面积施工前，各面层施工首先

务必做样板，各部门验收后方可大面积施工。装饰施工，应按先粗装修后

精装修，先湿作业后干作业的顺序施工。并应做好与水、电、通风等安装

工程的配合，互相协调，制造条件，避免相互污染与返工。

1、内墙抹灰

内抹灰工程进行之前应检查门窗框、管道等项目是否完成并合乎要

求，碎表面应用甩浆处理，操作程序：基层清理一浇水湿润一基层处理一

做灰饼一冲筋一做护角一打底灰一抹中层灰一面层一刷防裂剂

2、瓷砖内墙面

本工程的卫生间与厨房的墙面为瓷砖内墙面，按设计要求选择规格、

颜色一致的釉面瓷砖，使用前应在清水里浸泡2-3h后，（以瓷石专吸足水不

冒泡为止），阴干备用，底子抹灰后通常养护卜2d,方可进行镶贴。镶贴前

要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，计算好纵横皮数与镶贴模数，画

出皮楼杆，定出水平标准，进行预排，但须保证不得出现小于1/2的石专。

先用废瓷石专按粘结层厚度用混合砂资料贴灰饼。贴灰饼时，将石专的楞角翘

出，以楞间作为标准，上下用托线板挂直，横向用2nl长的靠尺板或者小线

拉平。灰饼间距1.5m左右，在门口或者阳角处的灰饼除下面外，靠阳角的

侧面也要挂直，称之两面挂直。如墙面已抹灰完的瓷砖墙裙应比墙面凸出

5mmo

铺贴磁砖时，先浇水润湿墙面，再根据已弹好的水平线，在最下面一皮砖

的下口放好垫尺板，并注意地漏标高与位置，然后用水平尺检验，作为贴

第一皮砖的根据。贴时通常由下往上逐层粘贴。除使用掺107胶水泥浆作

粘贴层，能够抹一行（或者数行）贴一行（或者数行）外，其它均将粘结

砂浆铺满在瓷穆背面，逐块进行粘贴。107胶水水泥要随调随用，在15℃

环境下操作时，从涂料107胶水泥浆到镶贴瓷砖与修整缝隙止，全部工作

最好在3小时内完成，要注意随时用棉丝或者干布将缝子中挤出的浆液擦

净。镶贴后的每块瓷石专当使用混合砂浆粘结层时可用小铲把轻轻敲击；当

使用107胶水泥浆粘结层时，可用手轻压，同时橡皮锤轻轻敲击，使其与

基层粘结密实牢固，并要用靠尺随时检查平正方直情况，修补缝隙。凡遇

粘结不紧密缺灰的情况时，应取下瓷传重新粘结，不得在砖口处塞灰，防

止空鼓，贴时通常先从阳角开始，使不成整块的留在阴角。如墙面有孔洞,

应先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置，然后将瓷砖用切割锯套割好。套

割洞口禁拼接与对接。贴到上口须成一线，每层砖缝应横平竖直，擦缝饱

满均匀，颜色一致。

3、乳胶漆施工方案：(滚涂施工)

高档乳胶漆通常是浓缩型，因而施工时应进行稀释处理。第一遍应销

稀，加水量根据生产厂家要求而定，然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子蘸

料涂刷。为了避免流挂，应小蘸、勤蘸。滚涂方法与多彩涂料相同。第一

遍施工完后，通常需干燥6h以上，才能进行下一道磨光工序。施工注意事

项：各类涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等，应严格执行使用说明

书的规定。一个工程所需涂料应为同一批号的产品并一次备齐，涂料在使

用前及使用过程中应经常搅拌。涂料的存放与运输应按使用说明书的规定

进行，通常水性涂料应密闭存放在0度以上的室内，溶剂型涂料还需严防

烟火。喷刷涂料后至成膜前应避免淋水，风雪天应停止施工，风力在四级

以上时，不得进行喷涂施工。

八、安装工程施工方案

1、电气工程

本工程电气部分要紧包含配电系统、电气照明、建筑物防雷保护与接

地系统。供电系统：本工程为二类建筑，为二级负荷，使用双路供电。

(1)电气配管

钢管敷设：钢管连接不准焊接，应使用管箍连接，进入箱体及接线盒

均应使用锁母固定，并使用巾6园钢做好跨接地工作，以确保可靠地与接

地网联接。电气配管，其弯曲半径应符合施工规范，明配不得不小于管径

的6倍，暗敷时不应小于管径的10倍，弯扁度不得大于管径的10%。墙体

剔槽敷管路，务必用强度不小于100号水泥砂浆抹面保护，厚度不应小于

15mm。

(2)电缆敷设

电缆敷设前，绝缘测试合格才能敷设。电缆敷设排列整齐，水平敷设

的电缆首尾两端，转变两侧及每隔5-10m处设固定点，电缆的首端、末端

各分支处应设标志牌。

(3)电气配线

导线的规格、型号务必符合设计要求，并有出厂合格证。导线颜色、

相线、零线及保护接地线应加以区分，用黄、绿颜色的导线做保护地线，

淡蓝色线做零线。管内穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如

有遗漏与破旧均应配齐与更换，当管路较长与转弯较多时，要在穿线的同

时向管内吹入适量滑石粉，穿线时应配合协调，一拉一送。不一致回路，

不一致电压与交流、直流的导线，不得穿入同一管内。

(4)导线连接

导线连接接头不能增加电阻值，受力导线不能降低原机械强度，同时

不能降低原绝缘强度。导线焊接时，导线连接处焊锡应饱满，焊锡时温度

要适当，焊锡要均匀，焊锡后应用布条擦去多余焊剂，连接处禁止出线虚

焊、夹渣现象。导线包扎：首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好，

绝缘层开始，缠绕1-2圈后，再进行回缠，使用橡胶绝缘带包扎时，应将

其拉长2倍后，再进行缠绕。然后再用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以

半幅宽度边压边进行缠绕，同时在包扎过程中收紧胶布，导线接头处两端

应用黑胶布封严密。

(5)线路检查及绝缘检测

线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检与互检，检查导线接、

焊、包是否符合设计要求，有关施工验收规范及质量检验标准的规定，不

符合规定时应立即纠正，检查无误后再进行绝缘检测。绝缘摇测：选用500V

量程，0~500MQ表摇测，照明线路；绝缘电阻值应在0.5MQ以上，动力

线路的绝缘电阻值不小于IMQo

(6)配电箱安装

配电箱安装，应根据设计要求核对配电箱的型号、规格是否正确、配

件是否齐全、完整，规格是否符合设计要求。配电箱与基础型钢间连接紧

密。固定牢固，接地可靠。箱间连缝平整。盘面标志牌、标志框齐全、正

确并清晰。箱体盘面清洁，操作灵活、准确，有两个电源的配电箱，母线

相序排列一致；相对排列的配电箱，母线的相序排列对称。母线色标正确。

(7)照明灯器具安装

灯器具型号、规格务必符合设计要求与国家标准规定，无机械操作变

形、油漆剥落，灯具破裂、灯箱外翘现象，所有灯具应有产品合格证。特

殊灯具安装：各类标志的指示方向正确无误，应急灯务必灵敏可靠；事故

照明灯具应有特殊标志。灯具安装：应牢固、端正、位置准确，器具清洁

干净，成排灯具安装时偏差同意范围在5