建筑主体分部施工工艺工序质量控制标准图示

1楼梯间高度预控要点：（5分，5/项，扣完为止600mm400mm，见上右图；1.1m；休息平台宽度应≥梯段宽度，且不得小于1.2m；剪刀楼梯梯段宽度应≥1.2m；供轮椅通行的走道和通道净宽应≥1.20m；楼梯260mm175mm（150mm）；2.2m2（3132：1/处，扣完为止

～20mm的梯段宽度，以便于楼梯间砌体与框架位置关系预控要点：（6分，1/处，扣完为止同一轴线的外边梁或楼梯梁支模时应上下垂线校正，确保上下垂直和顺直；墙体砌筑出外进”现象；楼梯柱的位置应仔细核对，确保与梁的某一边平齐，以保证柱外皮与梁外皮、墙体外皮相一致，杜绝楼梯柱凹凸墙体现象。安装预留预埋预控（预埋线管与砌体线盒位置的对应11：（6分，1/处，扣完为止 22：（3分，3分项，1分处，扣完为止33：（3分，3分项，1分处，扣完为止25mm设置，且不宜居中设置，以免接管困难，破250mm。1外窗施工预控要点：（3分，3/项，扣完为止）50mm）；2门窗过梁及垛施工预控要点：（6分，3/项，扣完为止250mm100mm，以如过梁距离上框架梁距离不足300mm时，过700mm200mm的门垛应（6分，3/项，扣完为止基础与主体施工期间项目部应配备钢筋抽样人员，按照设计要求准确配料，设计无要求时，应按照本标准第三条《钢筋配料质量控制》的要求执行；项目总工（技术负责人）应当对钢筋配料单进行审查确认，无误后方可下料；项目总工（技术负责人）应组织相关人员对进场钢筋原材、冷拉调直后钢筋（包括供应商自行调直（检试验项目应符合规范要求4（技术负责人应组织相关人员对加工后的钢筋半成品对照配料单进行抽检，基础主要受力构件首次制安的钢筋（劳务样板±0.00标高处的钢筋（工序样板标准层的钢筋（样板层、段验收顶层封顶钢筋验收（结构安全保证钢筋堆放及保护要求：（4分，2/项，扣完为止300堆放次序或方向应方便于制作，并应创立标识牌（宜为工具式标识牌备案证、复试报告等），钢筋堆放区设 钢筋防雨保护及牌号标墙柱底部插筋锚固（5，5中柱、有外伸的边柱（周边保护层厚度＞5d），且基础基础高度＞LaE6d，且150mm，2

中柱、有外伸的边柱（5d），但基础基础高度≤LaE时，柱插筋底部弯拐长度为15d，且竖向直段锚固长度≥0.6LabE，0.6LabE15d3）①边柱（只要有一面保护层厚度≤5d），基础内插筋的定位箍筋应加密，间距≤100mm，箍筋1/4如基础基础高度＞LaE时，柱插筋底部弯6d，150mm；如基础基础高度≤LaE时，柱插筋底部弯15d0.6LabE，0.6LabE15d 梁上柱锚固长度≥0.5 墙上柱锚固长度≥1.26，2）1）1/3②中间楼板下至楼面上Max（1/6500mm，截面长边） 4）5）Lle,1.3Lle，即相邻绑扎钢筋0.3Lle,；③电渣压力焊或闪光对焊连接：其相邻钢筋的最短钢筋焊接接头错开距离≥Max（35d，④电弧焊搭接：搭接长度，单面焊缝≥10d，双面焊≥5d；其相邻钢筋的最短焊接接头Max（35d，500mm）－焊缝长度。剪力墙竖向构造配筋的搭接区域、接头位置（6，2500mm50%1.2LaE，隔一搭一，相邻钢筋的最短错开距离≥500mm；对于非抗震或三、四级抗震的剪力墙构造筋其接头也可在一个高度1.2LaE；墙竖向钢筋除顶部为框架梁可以采用锚固（锚固长度为≥LaE）和插筋外，其余应连1.2LaE；墙柱墙水平筋锚固（3，3墙体水平筋如选择在转角处搭接时，墙体厚度应≥250mm，否则按下图执行；转角处Lle（100%），1/2Lle（见附表）；如墙体厚度应＜250mm，墙体水平不应在转角处搭接，应按照左图要求在转角两侧的暗柱范围外（应离开暗柱边缘≥500mm）进行交错搭接，即大弯拐配直条搭接，绑扎搭接长度1.2LaE（与竖向构造要求一样），50%；5）10d，15d，且应伸250mm250mm框架梁、连梁等水平筋锚固（3分，3/项或处，扣完为止①连梁部位见设计要求；设计无要求时，剪力墙上的落地洞口（洞口下槛高度≤的洞口）2根受力钢筋，其长度＝2Max（LaE，0.5hc5d），②支座处沿梁方向的柱截面尺寸如不能满足上述要求，上下皮钢筋均应弯锚，其锚固长0.4LabE15d；3）②顶层框架梁上皮钢筋锚固无论柱截面尺寸大小，均应弯锚。一种锚固参见下图中的E1.7LabE；一种锚固为正常锚固，梁上皮钢筋伸至对向靠近柱外侧钢筋弯折至梁底（但柱筋也必须弯折锚入梁内）。框架顶层边柱节点锚固（3，3AE1）A2）B1）A2）B3）边柱外侧的钢筋锚固长度无论什么情况下均应1.5LabE，且均应弯拐，不允许直条，弯拐最小长15d；4）D节点的向内自锚情况仅适用于边柱外侧钢筋无法锚入梁内或板内（板厚＜100mm）100mm，也可以锚入板内；5）边柱除外侧以外的钢筋均可按照下图中柱的锚固方式，内外弯锚或直锚（够锚固长度即可）。ζaLabζaLab0.7-≥≥圆钢（一级钢钢（四级钢2Lle≥≤——————≤≤———≤———注：1上述取值是指非抗震要求的情况下，有抗震要求的，其抗震最小搭接长度应按照本ζa、ζaE的取值进行修正。如搭接钢筋直径不同时，d25%-100%之间的其他中间值，可按照上述长度内插取值计算。注意是0.7的系数取用，但任何情况下，受压钢筋的绑200mm。钢筋弯折（3分，1/项或次，扣完为止3

3。≥≤≥＞≥≤照同一批材料（包括套筒和钢筋）500头为一检验批做现场325mm；20.11mm30050%。（考核评价分值：总分5151）电渣压力焊操作人员必须持证上岗，且在复试有效期内（2），上岗前必须进行工20.11mm254mm的钢筋应≥6mm，且应光洁、无渣、无气孔，周边凸出均匀；钢筋制作后半成品堆放及标识（2，2基础钢筋安装（6分，2/项，扣完为止

35d梁板式筏形基础底板钢筋与梁钢筋 垫块、马镫刚度必须满足要求，马镫加工高度应准确，稳定性好，承台或基础底网

后浇带底部设置加强筋，筏板钢筋与之插档绑扎；止水钢板焊接固定

主体墙钢筋安装（6分，2/项，扣完为止墙钢筋接头自基础起在每砼基准面200mm（代3道箍筋），并绑扎牢固，待砼

墙筋位置准确，横平竖直，间距均匀，绑扎丝头朝向墙体内侧，拉筋应满绑；如保护层厚度≥40mm时，按照本标准 墙转角两侧均箍筋设置时，两侧箍筋标高应一致，且应避开纵筋接头位置；电渣压力焊接头位置及相邻错开距离满足本标准配料要求，敲6mm）

15d1.2LaE40mm的地下室外墙，网片（6mm@100～150），且保25mm，预留洞口主体柱钢筋安装（考核评价分值：4

箍筋满绑牢固，弯钩交错布置，加密区无接头，根部无污染，受力筋间距主体梁板钢筋安装（8，2 鼓励落实在模板上清晰标识梁及板钢1500

梁内吊筋绑扎规范，钢筋间净距25m25应力集中区机械连接接头错开布置，35d50%鼓励使用成品垫块，纵横间距不大于 50mm起布置，伸入梁内大于1/21/3，50%，箍筋错开机械连接部位

设附加箍筋或吊筋，主梁箍筋在节点处50mm起布置悬挑板或设计要求的板，放射筋锚固长度、根数、绑扎间距等符合设计、钢筋偏位处置措施（若地下室柱墙钢筋偏位时，可以加大柱墙尺寸包住钢筋）：（考核3，3）6在正确位置钻孔植筋，植筋牌号同上部钢筋设计规定，植入深度应自开凿砼面＞基本规定（643/22/止模板及其支撑加固材料（方木、钢管、扣件、勾头卡子、对拉丝杆等）进场后应组织不符合本标准规定或合同要求的，不得使用；14mm；（以及危险性较大分项的模板支撑，还应编制安全专项施工方案，并按照公司规定的流程组织审3层；除地下部分外（含地下室），±0.00以上的主体宜提前配制施工段模板；标准层必须600600150-200mm；200mm），顶部最末一道主龙骨距上基准面不应大于200mm，中间间距按照不大于500mm平均分配。当需设置对拉螺栓时，对拉螺栓沿墙柱高度方向的布置应与150mm；3m1.2m时，板底扫地杆可纵横向4400mm，梁侧边立任何情况下，立杆自由端（含可调托座）500mm；木龙骨搭接长度不500mm；2）地下室外墙挂模（4分，2/项，扣完为止AU型钢筋定位撑，可20mm200mm，并与1、25的止水螺栓间700mm；34采用砼撑或钢筋撑，保证上口模1）AU816，两侧2）高低差位置模板制安（4分，2项，扣完为止）1450mm，附加箍筋可以利用原基础端部的纵向14；柱模板（企口配置，梁底模同）（4分，2/项，扣完为止30mm；10001000柱模板（非企口配置，梁侧模同）（考核评价分值：3分，3/项，扣完为止（竖向龙骨应配置到顶，顶部设置封边托木（3）15-20mm，以便于模板插入底部压脚板（4、6）内侧；2柱（墙）梁节点模板（4分，2/项，扣完为止30mm；3）柱墙最上加固箍距离板底≥700mm时，应厨卫间高差模板制安（考核评价分值：3分，3/项，扣完为止楼梯踏步模板制安（适用于楼梯间后砌墙情况）（6分，3分扣完为止20mm左右5-10mm，以便于瓦刀探入找平；踢脚板背面木方与侧模钉结牢固；2次收平，最后一次收平可在拆除中间拉结木后进行，也可采用反三角木作为中间拉1/33跑（楼梯两侧均为剪力墙的8分，4/项，扣完为止）

如上述工艺操作困难，也可以在剪力墙、梁、柱等构件处预留孔洞和钢筋，后施工楼梯踏步的方法，但应保证施工缝处的砼结合紧密。后浇带模板制安（6分，3/项，扣完为止1模板支撑体系平面、立面图（8分，4/项，扣完为止2）左图加粗黑线为垂直剪刀撑设置位置；架体外围5—8m3—5m；点平面应设置连续水平剪刀撑，高度＞8m时，应沿8m设置一道；梁底支撑体系应采取可调顶托的轴线受梁底立杆兼做板底立杆，距离梁侧边≤梁底横杆与梁侧边立杆采用扣件摩擦受梁底和板底承重立杆的顶部自由端长度500mm，承重立杆纵横向均2（考核评价分值：总分42）板底立杆应采用可调托座轴心受力体系可调顶托的伸出钢管的距离不应超过300mm，且保证其插入钢管内的长度不应小于顶托上承重龙骨应进行刚度和受弯计算钢管高度不符合层高模数要求时，应采

1：23后浇带处支撑体系（6分，3/项，扣完为止砼2 斜坡屋面支撑体系（4，2立杆最大间距、横杆最大步距≤1500mm22个横杆步距≤600mm3）大样；纵向次木龙骨间距不得大于200mm；竖700mm；阳角可以采用同柱模阳角的企口或非柱墙插筋应采用如左图所示钢管或木方的锁紧方式，保证钢筋位置准确，且不位钢结构地脚螺栓预埋基础（4分，2/项，扣完为止 1：如螺栓较长，需二次浇注固定，则应制作样板，初步固定螺栓位置，然后

线确定螺栓位置，植筋点焊固定螺栓位置和标高（10-20mm） 制作固定螺栓的板条，长度为固定方向柱边长＋100，宽度为螺栓直径＋100，钻孔2mm25mm，沿孔心部位通长弹线；柱墙模板限位措施（6分，3/项，扣完为止1：木条定位方法（适用于优质工程目标左图1：木条定位要点说明：1）1所示的木条限位方法；柱模板时纵向作肋木方离模板边缘不小于两个模板厚度（18）；3）2可选择左图的后打眼插筋方法；也可选用右图的浇筑砼时预插钢筋头再焊接内限位定位筋方法（但必须保证定位筋不要“吃”模板）当柱墙模板采用上述的合格工程限位方法时，在柱墙模板上口（上口设置通长方木，遇梁绕过延长）与板模就位准确后，在模板下口设置通长方木或板条靠紧柱墙模板，柱墙竖向龙骨应立在下口的通长方木或板条上，以（6分，3/项，扣完为止）剪力墙模板加固要点（1.5m的情况800-1500的短钢管作为加固龙骨，阴阳角必须设上下通长方木，纵横向短钢管150mm，最顶端钢管龙骨距板（梁）底≤均设置通长对拉螺栓加固，纵横向间距≤500mm；墙端部的第一道螺栓距端部≤剪力墙端部加固要点（墙肢长度＞1.5m的情1.5m设置通长螺栓有困难时，墙体端部增设的短方木垫应靠在纵向钢管1.5m时，剪力墙1：转角处勾头卡子与钢管互锁相结合2：转角处一端采用扣件做固定端的对拉螺电梯井（集水井）模板加固（6分，3/项，扣完为止坑壁砖模强度达到要求，周边应回填保证截面尺寸的钢筋马凳或支架直径25，且间距不得大于600mm，与底板电梯井内模宜优先采用工具式铰链筒模，尤其是高层建筑；采用木模拼装时，应满足以下要求：200mm，水平钢管主龙骨500mm；2根顶撑）顶紧下口木方，再利用预埋的锥型螺栓做底部第一道拉结；上部的砂袋堆载（4）既满足沉箱不上浮的要求，也满足底部模板不变形要洞口加固（6分，3/项，扣完为止3） 1）应用该技术应保证楼面上下部位的螺栓间距500mm，且模板必须顺延至楼面下道螺栓的下如出现违反第1条的情形，应采用植筋技术沿柱墙砼施工缝应粘结双面胶带或吹塑纸，变形缝模板安装加固（6，350—100mm，500mm20-30mm， ①用木方拼接木模板组成大模板，在大模板周边（200mm）和模板拼缝方②根据设计对拉丝杆间距（500）在模板上钻孔（应避开方木），对应钻孔位置在钢制100③在常用对拉丝杆的一个端部现行套入一个螺母，再在该端头焊接固定一个螺帽，制作成专用丝杆。251000mm，撑的上平与砼浇筑面齐平；②采用塔吊（模板吊钩制作应确保安全）PVC10-15cm，避免加固丝杆在同一线上，木好加固及①上下垂线和水平挂通线，通过撬棍调整大模板，满足要求后，底部专用螺栓拧紧（20mm），上口板条拉紧；2）穿两侧增强龙骨（搭接长度≥500mm）和安装竖向主龙骨并与满堂支撑架侧向固定； ≤250mm，搭接长度≥500mm；1） 700mm；不允许铁丝拉结，更不允300时应

验收记录，传递资料员存档，并在检查记录中注明）（考核评价分值：8，2 拼缝高低差（2mm），梁侧面通长顺直度（2mm）和断面尺寸（45），满足板底不得“透亮”，立杆（

检查墙柱模板垂直度（5mm）、轴线位）移（5mm）、同轴同截面墙柱通长顺直

±3mm基本规定（10，23水泥品种、石子粒径、外加剂、塌落度、初凝及终凝时间、设备（车辆）供应数量等提出明确（卸料并在浇筑前完成对厂家原材料性能复试单、强度配合比报告单、开盘鉴定标养试块委托单的收集；凝时间（4h），应停止使用，返回厂家进行处理；每一供应厂家的每一强度等级预拌砼进场后，应任选前三车中的一车进行坍落度、标养和同样试块的见证取样，塌落度损失值（与配合比下限值比较）60mm构件拆模后（2.5Mpa4h）3-7时组织回弹（10），其时间节点强度应满足以下要求：33（详见附表7790%283≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥≥3）2828③不应低于设计强度值的110%；7-14（714现场标准养护室配置（6，351895%1-2cm，试件表面应保持潮湿，不得用水直接冲淋；（宜放置在楼梯间10350mm600mm（其余1.2m现场砼强度回弹要求（4，2回弹数据应上墙（与回弹部位标识相融合），其内容应包括回弹数据、碳化深度（混凝土浇筑前的准备工作（6，2

浇筑砼前应浇水湿润模板（模板应涂刷脱模剂），但不得有积水；浇筑人员脚下应设置踩踏马道，振动棒应作插入到底的醒目标识；振捣时不得碰撞模板，200mm 浇筑砼前应铺设铺设行走通道，宜为钢筋焊制，骨架及平面尺寸视有无模

宜对浇筑面的竖向连接段钢筋采取防污染保护措施（PVC）；长时间裸露的混凝土浇捣质量控制（6，3 砼刮平后应二次抹压，第一次在初凝前后，第二次在终凝前；第二次的抹300×300的脚垫板和塑料薄膜，随抹压随滚铺薄膜，杜绝脚窝出现；对于柱墙等垂直构件可采用覆膜或喷涂养护液等养护

对于垫层、筏板或厚度超过150mm的150mm的楼板只允许初凝前机械提浆一混凝土质量通病治理措施（6，3垂直构件的侧模拆除时砼强度不应低于5Mpa12h；

对于新浇筑楼面的施工材料堆放，每次放置重量不应超过0.8T，且应采取防止楼板

对于先行拆模的砼构件，应在拆模后及时采取防止后续施工破坏的保护措施（如楼梯踏步和墙柱 垂直构件拆模后应优选塑料薄膜覆盖养护（801714（20，2

蜂窝芯顶板构件除应满足梁板构件要求的质量要求外，还应保证无漏浆、缝等缺陷；阴阳角应方正，无扭曲变形；边角清晰顺直，节点无错台、咬肉、缩颈；同轴同截85%1）楼面砼应平整清洁（不应压光，宜细拉毛），板厚度应满足规范要求（＋8，－5）；PVC 外墙柱应清洁，平整顺直，颜色一致；阳台等突出构件位置、尺寸准确，上下顺直；洞口尺寸准确，方正，上下顺直；无错台、蜂窝、棱角不直、漏筋、夹渣、缩颈、涨模等现象；85%（考核评价分值：总分6分，3分/项，扣完为止1）2h2）（考核评价分值：总分10102 1）现浇砼结构工程应在首层、标准层施工样板层（段），按照本标准要求组织施工后检（＋107）；8，－

具（用渔轮、PVC管和线板、线锤组成）（102悬挑部位应注意脱离措施的处理）；3）2-4（视天气温度）10mm；1/3加气砼填充墙严禁一次性砌筑到顶，必须在梁（板）可根据本标准要求的两种嵌固方式（木楔加细石砼塞紧或斜砖挤紧）1428其尺寸（±53±3）、破损程度（每块破损处2105）是否满足合同或规范要求，再行1.5m；鼓励现场设置加气砼随同框架主体一体化施工的过梁设计（33过（圈）300mm，过梁可与圈梁、框架200mm300mm预制构件的集中加工（42 墙体有预留孔时，如空调孔，鼓励采用预制砼块替代墙体材料，其厚度、宽度同墙