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文档简介

生猪屠宰加工工艺流程一、制定目的及范围生猪屠宰加工工艺流程的制定旨在提高屠宰效率，确保肉品质量，保障食品安全，降低生产成本。该流程适用于生猪屠宰企业，涵盖从生猪接收、屠宰到肉品加工的各个环节。二、屠宰加工原则屠宰加工过程中应遵循以下原则：1.确保动物福利，减少生猪在屠宰过程中的痛苦。2.严格遵循卫生标准，确保肉品的安全与质量。3.优化流程，提高生产效率，降低资源浪费。4.加强人员培训，确保操作规范，减少人为失误。三、屠宰加工流程1.生猪接收生猪在到达屠宰场后，需进行检疫和健康检查。检查合格后，记录生猪的来源、数量及健康状况。生猪应在专用区域进行暂时安置，确保其在屠宰前的舒适度。2.预处理在屠宰前，生猪需进行禁食处理，通常禁食时间为12小时，以减少内脏内容物。禁食后，进行清洗，去除表面污垢，确保卫生。3.屠宰屠宰过程应遵循人道屠宰原则，采用电击或二氧化碳麻醉等方式，使生猪失去意识。随后进行放血，确保血液完全排出，以提高肉品质量。放血后，进行去毛处理，通常采用热水浸泡和机械去毛相结合的方法。4.内脏处理在去毛后，进行开膛处理，取出内脏。内脏需分类处理，符合卫生标准的可进行加工，不合格的应及时处理。内脏的处理应在专用区域进行，避免交叉污染。5.分割与冷却屠宰后的猪体需进行分割，分割时应遵循肉品分割标准，确保各部位的完整性。分割后的肉品应立即进行冷却处理，通常采用冷藏室进行降温，以延长肉品的保鲜期。6.肉品加工冷却后的肉品可进行进一步加工，包括切割、剁碎、腌制等。加工过程中应严格控制卫生，确保加工环境的清洁。加工后的肉品需进行包装，标明生产日期、保质期等信息。7.成品检验加工完成的肉品需进行质量检验，包括感官检验、微生物检验等。检验合格后，方可进入市场销售。检验不合格的肉品应进行退货或销毁处理。8.废弃物处理在屠宰加工过程中产生的废弃物，包括内脏、毛发、血液等，应按照环保要求进行处理。废弃物可进行无害化处理或资源化利用，减少对环境的影响。四、备案与追溯所有屠宰加工环节需进行详细记录，包括生猪来源、屠宰日期、加工记录等。建立完善的追溯系统，确保在出现问题时能够迅速追溯到源头，保障食品安全。五、人员管理与培训屠宰加工企业应建立健全的人员管理制度，明确各岗位职责。定期对员工进行培训，提高其专业技能和卫生意识，确保操作规范，减少安全隐患。六、流程优化与反馈机制在实施过程中，应定期对屠宰加工流程进行评估，收集各环节的反馈信息，及时发现并解决问题。根据实际情况进行流程优化，确保流程的高效性与可执行性。通过以上流

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