生产过程控制和质量检验管理制度

生产过程掌控和质量检验管理制度第一章总则第一条为了规范企业的生产过程掌控和质量检验管理，提高产品的质量，保证产品符合相关标准和法律法规的要求，订立本规章制度。第二条本制度适用于本企业全部生产环节和质量检验过程。第三条本制度的目的是确保生产过程的安全、稳定、高效，而且保证产品的质量可以连续实现或超出客户的期望。第二章生产过程掌控管理第一节生产过程计划第四条生产部门应依据市场需求和产品规格，订立生产计划，并及时调整以适应市场变动。第五条生产计划应明确生产任务、生产量、完成时间，并与相关部门协商确定。第二节原材料子管理第六条采购部门应依照质量掌控要求选择合格的供应商，并建立长期合作关系以确保原材料子的稳定供应和良好质量。第七条采购部门应对进货的原材料子进行验收，并建立相应的入库管理制度，确保原材料子的质量和数量与采购合同全都。第八条入库的原材料子应进行标识、分类，依照先进先出原则进行存储，并订立相应的质量保证措施，避开杂货或过期物料的使用。第三节生产作业管理第九条生产作业应严格依照生产计划进行，生产部门应指定专人负责监督生产现场的安全和生产进度。第十条生产作业过程中，应遵守操作规程，确保每道工序符合质量要求，防止显现不合格品。第十一条生产作业人员应遵守个人卫生和操作规程，佩戴必需的工作服和防护用品，确保作业环境的乾净和安全。第四节销售订单管理第十二条销售部门收到客户订单后，应及时与生产部门沟通，确认订单交付日期和要求的产品规格。第十三条销售部门应将销售订单信息准确转达给生产部门，确保订单的生产和交付进度。第十四条生产部门应依据销售订单订立认真的生产计划，并及时向销售部门报告生产进度和可交付的产品数量。第五节生产设备管理第十五条生产设备应定期进行维护保养，确保设备运行稳定、精度正常，避开由设备问题引起的生产故障和不良品。第十六条生产设备的维护记录应认真记录设备维护时间、内容和维护人员，并定期对设备进行检测和测试。第十七条生产设备应设置合理的保护装置，确保操作人员的人身安全，并对操作人员进行必需的培训和技能考核。第三章质量检验管理第一节检验标准和方法第十八条企业应依据产品的特性和客户的要求，订立相应的质量检验标准和检验方法。第十九条质检部门应确保检验仪器设备的准确性和可靠性，并定期对检测结果进行校准和验证。第二十条检验人员应熟识检验标准和方法，依照标准流程进行检验，并记录检验结果和不符合项。第二节检验记录管理第二十一条质检部门应建立完善的检验记录管理制度，每次检验都应有相应的记录，并保存肯定时间以备查验。第二十二条检验记录应包含产品批次、检验日期、检验人员、检验结果等信息，并签字确认。第三节不合格品管理第二十三条发现不合格品后，质检部门应及时通知生产部门进行处理，并将处理结果及时反馈给质检部门。第二十四条生产部门应对不合格品进行分类、追溯和处理，确保不合格品不流入下道工序或出到市场。第二十五条质检部门应对不合格品的原因进行分析，并采取相应的矫正措施，防止仿佛问题再次发生。第四章责任与监督第一节责任制度第二十六条生产部门应对本部门的生产过程掌控和质量检验管理负责，并定期评估和改进管理效果。第二十七条质检部门应对质量检验工作负责，并定期进行质量检测结果的汇报和分析。第二节监督与评审第二十八条企业应建立内部审核制度，定期对生产过程掌控和质量检验管理进行审核，发现问题及时整改。第二十九条企业应接受相关部门的监督和检查，搭配外部审核和评审工作，以确保生产过程的合规性和产品质量的稳定性。第五章附则第三十条企业应不绝加强员工的培训和教育，提高员工的质量意识和技术水平，不绝改进生产过程和质量管理工作。第三十一条企业应建立健全质量管理体系，不绝完善制度，促进生产过程的连续优化和质量的连续提升。第三十二条本制度由企业管理负责人负责解释，并可依据需要进行修改和增补。结束语本规章