机械制图（第2版）课件：零件图

零件图零件分类机械零件按标准化程度可分为3类：

标准件、常用件和一般零件。机器和部件都是由若干零件按一定的关系装配而成的。零件是组成机器最基本的单元。装配图机械图样零件图机械图样用来表达零件的图样称为零件图。机器是由零件组成的零件是构成机器不可拆分的最小单元机器和部件机械零件按标准化程度可分为3类：

标准件、常用件和一般零件。零件是组成机器最基本的单元。零件图本章学习目标：

了解零件图的作用、内容，掌握典型零件的视图选择、尺寸及技术要求的标注方法，熟悉零件上常见的工艺结构，能读懂中等以上复杂程度零件图。主要内容：支撑知识点扩展知识点零件图的作用和内容1.零件图的中作用；2.零件图的内容零件图的视图选择1.视图选择；2.典型零件的表达零件图的尺寸标注1.尺寸基准；2.标注方法；零件上常见的工艺结构1.铸造工艺结构；2.机械加工工艺结构读零件图1.读图的方法和步骤；2.读图举例第一节零件图的作用和内容零件图表达零件结构形状、大小及技术要求的图样称为零件图。第一节零件图的作用和内容零件图零件图

技术要求1、未注圆角R3-R52、铸件不允许有砂眼、缩孔、裂纹等缺陷其余12.512.53.212.5B6.33.2B0.05701260Ø4557M42×2-6HΦ27+0.027

0803812528015H7(+0.015)

3010354×M6-6H6050R103818R30110440313×28R30R565Ø96一、零件图的作用

第一节零件图的作用和内容

技术要求调制处理26～31HRC。45河北科技大学材料数量比例审核制图轴1:1AAA-A二、零件图的内容第一节零件图的作用和内容1.一组视图正确、完整、清晰地表达零件的内、外结构形状。2.全部尺寸

正确、完整、清晰、合理地标注零件在制造、检验时所需的全部尺寸。3.技术要求

表达零件在制造、检验时所应达到的各项技术要求。4.标题栏简要信息☆典型零件根据零件结构、作用不同，典型零件可分为四类：

1.轴套类：2.轮盘类；3.叉架类；4.箱体类。轴轴牙盘拨叉连杆箱体第二节零件图的视图选择第二节零件的视图选择零件图视图选择原则：在清晰表达的前提下，力求读图方便，绘图简便，使画出的图形符合生产实际。AA-ACCBBA一、主视图的选择

第二节零件图的视图选择

主视图是零件图的核心，主视图应该反映零件更多信息（加工、工作、结构特征）1.零件安放位置(1)加工位置原则加工位置:在机床上加工零件时，装卡固定的位置。☆典型零件根据零件结构、作用不同，典型零件可分为四类：套筒轮轴牙盘拨叉连杆箱体1.轴套类：2.轮盘类3.叉架类4.箱体类。第二节零件图的视图选择箱体☆轴套类零件1）作用功能：支撑传动件、轴向定位等。2）结构特点：由直径不同的圆柱、圆锥等回转体组成，轴向尺寸大于径向尺寸。轴上常带有键槽、螺纹、销孔、越程槽、退刀槽、倒角等结构。第二节零件图的视图选择砂轮越程槽螺纹退刀槽中心孔☆轮盘类零件1）作用功能：装在轴上，传递转矩或定位和密封等。2）结构特点：由直径不同的圆柱等回转体组成，径向尺寸大于轴向尺寸。轮上常有均布孔、轮辐、凸耳、凸台、键槽等结构。第二节零件图的视图选择均布孔凸耳凸台(止口)轮辐☆叉架类零件1）作用功能：起连接、拨动、支承等作用。2）结构特点：结构形状多样、不规则，由工作部分、支承部分和连接部分组成。常带有肋板、凸台、凹坑、锻（铸）造圆角等结构。第二节零件图的视图选择连接部分支撑部分工作部分凸台凹坑铸（锻）造圆角肋板☆箱体类零件1）作用功能：机器基础性零件，起容纳、支撑、密封、连接、安装等作用。2）结构特点：形状复杂、壁薄中空,内部呈腔形。常带有有轴承孔、凸台、肋板、连接板、紧固孔等结构。第二节零件图的视图选择轴承孔连接板肋板紧固孔凸台第二节零件图的视图选择

根据零件具体的结构特征，选用视图、剖视图、断面图等多种图样画法，确定恰当的表达方案。一、主视图的选择

第二节零件图的视图选择1.零件安放位置(1)加工位置原则在机床上加工零件时，装卡固定的位置。主视图与零件的加工位置一致，便于操作者加工时图物对照。☆轴套类第二节零件图的视图选择☆端盖第二节零件图的视图选择（2）工作位置原则第二节零件图的视图选择

主视图与零件安装在机器（或部件）中的工作位置一致,以便想象零件在机器中的工作状况，也便于按图装配。方便阅读零件图。像箱体、叉架等零件由于结构形状比较复杂，加工面较多，并且需要在各种不同的机床上加工，因此，这类零件的主视图应按该零件在机器中的工作位置画出。（2）工作位置原则第二节零件图的视图选择工作位置：零件在机器上的工作位置或安装位置。主视图和工作位置一致，能较容易地想象零件的工作状况，便于理解零件的结构和功能。☆球阀第二节零件图的视图选择☆阀杆第二节零件图的视图选择2.确定主视图的投射方向第二节零件图的视图选择A不好

主视图应该反映零件更多信息，把最能反映零件结构形状特征的方向作为主视图的投射方向。3.确定主视图的表达方法第二节零件图的视图选择

当零件在主视图的位置、投射方向确定以后，还要结合零件具体的结构特征，选用恰当的表达方法。☆挂架第二节零件图的视图选择哪个作为主视图更好呢？AAAAA-A二、其他视图的选择

第二节零件图的视图选择(1)每个视图都有明确的表达目的，相互补充，避免不必要的细节重复；(2)主体结构考虑基本视图或在基本视图上取剖视。(3)对局部、细小结构，采用局部视图、斜视图、断面图、局部放大图等。

(4)尽量避免用虚线表示零件的轮廓线。注意以下几个问题：基本原则：在满足完整、正确、清晰地表达零件的前提下，视图数量尽可能少。只需一个基本视图的零件第二节零件图的视图选择需要两个基本视图的零件第二节零件图的视图选择AAAAAAA-A需要3个及以上基本视图的零件第二节零件图的视图选择【例1】确定轴承座的表达方案第二节零件图的视图选择AABBB-B铸造圆角【例1】确定轴承座的表达方案（二）第二节零件图的视图选择AAA-A两组方案，哪组更好呢？【例3】选择支架的表达方案BB第二节零件图的视图选择AAA-A第三节零件上常见的工艺结构零件图

设计零件结构时，不仅要保证零件的使用要求，还要考虑便于制造和拆装，也就是要考虑零件结构的工艺性。一、铸造工艺结构1.铸造（拔模）斜度第三节零件上常见的工艺结构用铸造的方法制造零件毛坯时，为了便于在砂型中取出模样，一般沿模样拔模方向作成一定的斜度，叫做拔模斜度。因此在铸件上也有相应的铸造斜度.铸造斜度的大小约为1∶20，用角度表示时约为3°～5°.一般不在图上画出，必要时，可以在技术要求中用文字说明。下沙箱上沙箱铸造斜度冒口浇口拔模斜度木模样技术要求未注圆角R3-52.铸造圆角第三节零件上常见的工艺结构

铸件零件时，为避免取模时砂型转角处落砂或浇铸时将转角处冲坏，铸件相邻表面相交处都应做成圆角，称为铸造圆角。

铸造圆角半径一般取R=3~5mm,同一铸件的铸造圆角应相同或相近。

铸造圆角常集中注写在技术要求中。下沙箱上沙箱铸造圆角冒口浇口模样圆角木模样技术要求未注圆角R3-5注意事项：第三节零件上常见的工艺结构1）不明显的表面交线，用细实线画出，称为过渡线；1）不明显的表面交线，称为过渡线，用细实线画出；过渡线在切点附近断开过渡线不与轮廓线相交第三节零件上常见的工艺结构2）若相交的两表面,有一个经过机械加工，圆角将不存在；圆角被切去圆角被切去Ra253.铸件壁厚及形状第三节零件上常见的工艺结构铸件的壁厚应尽量均匀；

当必须采用不同壁厚连接时，应采用逐渐过渡的方式铸件的壁厚尺寸一般采用直接注出。二、机械加工工艺结构1.倒角、倒圆倒角、圆角一般为标准结构，

常见的为45的倒角，一般采用引出标注的形式。

为了去掉切削零件时产生的毛刺、锐边、使操作安全，便于装配，常在轴端或孔端加工倒角为避免在零件的台肩等转折处由于应力集中而产生裂纹，常加工成圆角。R2C2C1第三节零件上常见的工艺结构P257：附表6-1第三节零件上常见的工艺结构2.退刀槽和越程槽

为了便于退出刀具、砂轮越程及保证装配时与相关零件的接触面靠紧，在被加工表面根部加工退刀槽或砂轮越程槽。第三节零件上常见的工艺结构☆退刀槽第三节零件上常见的工艺结构一般可按“槽宽×槽深”或“槽宽×直径”方式标注。2×13×25×Ø20☆砂轮越程槽第三节零件上常见的工艺结构砂轮越程槽结构和尺寸已标准化,一般采用局部放大图表达

。4.凸台和凹坑（腔）减少机械加工量及保证两表面接触良好。BB第三节零件上常见的工艺结构5.钻孔结构

为了保证钻孔精度，在曲面、斜面上钻孔时，通常应在孔端做出凸台、凹坑或平面，以保证钻头与钻入面垂直。尽量避免钻头单边受力第三节零件上常见的工艺结构本次作业（共3页）第三节零件上常见的工艺结构P94:画端盖的草图（徒手,A3,1:1）P94:画端盖的草图（A3,1:1）第二节零件图的视图选择AAAAAAA-A30109R45□1463x1第四节零件上常见的工艺结构P95:画弯管的草图（A3,1:1）第四节零件图的尺寸标注零件图

零件图上的尺寸是加工和检验零件的重要依据，是零件图中指令性最强的部分。零件图尺寸标注要求：正确、完整、清晰、合理。

标注尺寸的合理性，就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计要求（保证功能），又要符合工艺要求即生产实际（便于加工和测量，并有利于装配）。

为了做到合理，在标注尺寸时，除了对零件进行结构分析、形体分析外，还必须了解零件在机器中的作用及装配位置、采用的加工方法等，确定尺寸基准，选择合理的标注形式，结合具体情况合理地标注尺寸。第四节零件图的尺寸标注零件图尺寸标注要求：

完整、正确、清晰、合理。合理性：

既要满足设计要求，又符合工艺要求。

零件图上的尺寸是加工和检验零件的重要依据。第四节零件图的尺寸标注1）功能尺寸2）非功能尺寸3）参考尺寸功能尺寸包括零件的规格尺寸、配合面的尺寸、连接尺寸、安装尺寸等。一般都有公差要求。

保证零件在机器中的正确位置和装配精度的尺寸称功能尺寸（主要尺寸）。直接影响机器或部件的性能。一、零件的尺寸和尺寸基准1.尺寸种类

2.尺寸基准第四节零件图的尺寸标注零件的尺寸基准有两种：设计基准、工艺基准（1）设计基准——根据零件的设计要求所选定的基准。在设计过程中，根据零件的结构特征及设计要求（机器中的作用、位置），为了保证其使用性能而确定的基准。一般是用来确定零件在机器中准确位置的接触面、对称面、回转面的轴线等。轴向径向减速器从动轴设计基准径向设计基准轴向设计基准第四节零件图的尺寸标注第四节零件图的尺寸标注（2）工艺基准——零件在加工工艺过程中所用的基准。加工小圆柱面的定位基准平面的测量基准在加工、测量时，确定零件相对机床、工装或量具位置的面、线、点。工艺基准Ⅱ

3.尺寸基准的选择第四节零件图的尺寸标注

从设计基准出发标注尺寸，可以满足设计要求，能保证零件的功能需要；从工艺基准出发标注尺寸，则便于加工和测量。在考虑选择零件的尺寸基准时，应尽量使设计基准与工艺基准统一，以减少尺寸误差，保证产品质量艺基准Ⅰ轴向设计基准径向基准

当设计基准和工艺基准不能重合时，其中其主要作用的为主要基准，其它为辅助基准。5主要基准和辅助基准在同方向的多个基准中，一般只有一个是主要基准，其它为辅助基准。主要基准应为设计基准，同时也为工艺基准。辅助基准与主要基准之间应有联系尺寸。第四节零件图的尺寸标注高主基长主基高辅基二、尺寸标注的形式第四节零件图的尺寸标注1.坐标式A1A2A3A1A2A3A1A2A32.链式3.综合式三、尺寸标注的注意事项

1.功能（主要）尺寸:从设计基准出发或直接标注第四节零件图的尺寸标注合理不合理

2.尽量符合加工顺序尺寸标注应尽可能与加工顺序一致，以便于看图、测量，减少差错、保证加工精度。第四节零件图的尺寸标注Ll2l1

在加工阶梯轴时，一般先加工大圆柱面，然后依次加工出小圆柱面。Ll1l2☆阶梯孔的标注第四节零件图的尺寸标注合理不合理

3.便于测量第四节零件图的尺寸标注

4.由刀具保证的尺寸，标注时应给出刀具的相应尺寸第四节零件图的尺寸标注

5.加工面和毛坯面只能有一个尺寸联系第四节零件图的尺寸标注

铸件或锻件为了造模方便，应按基本形体标注尺寸。同一方向上的加工面与毛坯面之间只能有一个直接的尺寸联系。合理不合理

6.避免造成封闭的尺寸链第三节零件图的尺寸标注

通常将要求不高、最不重要的尺寸空出不注或作为参考尺寸。

A1A2A3A4四、常见孔的尺寸标注第四节零件图的尺寸标注类型旁注及简化注法普通注法螺孔通孔

不通孔3xM6-7H3xM6-7H3xM6-7H3xM6103xM6103xM610孔123xM610孔123xM6103xM61210

2.沉孔第四节零件图的尺寸标注类型旁注及简化注法普通注法沉孔锥形沉孔

柱形沉孔锪平孔6xΦ7∨Φ13x90°6xΦ7

∨Φ13x90°4xΦ6Φ1244xΦ6Φ1244xΦ6Φ124xΦ6Φ12Φ12锪平4xΦ6Φ124xΦ646xΦ790°Φ13

3.光孔第四节零件图的尺寸标注4xΦ6H710孔1212104xΦ6H7锥销孔Φ4配作

锥销孔Φ4配作

配作

Φ44xΦ6H7孔1210类型旁注及简化注法普通注法光孔精加工孔

锥销孔本次作业（共2页）第四节零件图的尺寸标注P94:画端盖的草图（徒手,A3,1:1）【例】尺寸标注举例第四节零件图的尺寸标注AAAAA-A长高宽ⅡⅠP95:画水泵体(弯管)草图（徒手,A3,1:1）主要尺寸和基准?端盖零件图（A3,1:1）A-AAAAAAA技术要求1.未注铸造圆角半径R2~3;2.弯管零件图（A3,1:1）110继续完成图形细节，标注尺寸及技术要求5870R30Ø406SR72748BAAA-ABB-BCC685418画左泵缸草图P97:（徒手,A2,1:1）170左泵缸的结构及主要尺寸和基准11018075159012070907170左泵缸的表达方案11018075159012070907AAA-ABB70继续完成图形细节，标注尺寸及技术要求。周三。A2::1：1本次作业P96:左泵缸草图（A2,1:1）左泵缸的视图选择（主视图）1101201701807515707左泵缸的视图选择（其他视图）1101201701807515BBB-B907090继续完成图形细节，标注尺寸及技术要求。周三。A2::1：1左泵缸的视图选择（主、左）本章目录1101201701807515BBB-B907090继续完成图形细节，标注尺寸及技术要求。周三。A2::1：1左泵缸零件图左泵缸零件图本章目录第五节读零件图零件图一、读图目的和要求第五节读零件图1.了解零件的名称、数量、材料以及在机器或部件中的作用；2.想象出零件各组成部分的结构形状;3.理解设计意图，分析其加工方法等。二、读图方法

1.概括了解标题栏：名称、作用、材料和数量、绘图比例等。根据零件的名称想象零件的大致功能。根据材料了解零件的毛坯制作方法和工艺结构。图形：对全图做一大体观览，结合比例了解零件大小及大致形状。第五节读零件图2.分析视图详细分析表达方案，明确各视图的名称和表达目的。结合零件上实际工艺结构，想出零件的结构形状。第五节读零件图

1)找出主视图；

2)其他图形的名称，投影关系，剖切位置；

3)先主后次，先外后内，先整体后细节，先易后难，想出各部分结构形状3.尺寸分析1.

找出主要基准；2.分析功能尺寸标注是否合理，标准结构的尺寸是否符合GB，其余尺寸是否符合工艺要求。3.校核尺寸标注是否齐全第五节读零件图长宽高4.了解技术要求第五节读零件图1)分析尺寸公差、几何公差、表面结构要求，了解代号含义;2)弄清配合表面和主要加工表面，找出要求比较高的部位；3)分析零件的热处理及表面处理以及修饰检验等其他技术要求。5.归纳总结

把零件的结构形状、尺寸标注、工艺和技术要求等内容综合起来，就能了解零件的全貌，也就读懂了零件图。有时为了读懂一些较复杂的零件图，还要参考有关资料，全面掌握技术要求、制造方法和加工工艺，综合起来就能得出零件的总体概念。必须指出，在看零件图的过程中，上述步骤不能把它们机械地分开，往往是参差进行的。第五节读零件图5.归纳总结把零件的结构形状、尺寸标注、工艺和技术要求等内容综合起来，就能了解零件的全貌，也就读懂了零件图。有时为了读懂一些较复杂的零件图，还要参考有关资料，全面掌握技术要求、制造方法和加工工艺，综合起来就能得出零件的总体概念。必须指出，在看零件图的过程中，上述步骤不能把它们机械地分开，往往是参差进行的。第五节读零件图【例1】读壳体零件图并回答问题本次作业（共5页:P88-P92）第五节读零件图P88:读铣床丝杆零件图;P89:读端盖零件图P90:读盘座零件图P91:读十字接头零件图P92:读壳体零件图P82:读铣床丝杆零件图P89:读端盖零件图P90:读盘座零件图P91:读十字接头零件图P92:读壳体零件图第六节零件测绘零件图一、测绘目的和要求第六节零件工作图测绘根据实际零件画出零件图的过程，称为零件测绘。零件测绘是部件(或机器)测绘中的重要一环，在机器设计、仿制或维修时都会碰到。如机器中某一零件损坏，又无配件或图纸，这时就必须测绘该零件。测绘时，因为时间和场所的限制，工作人员不用绘图仪器，零件各部分大小凭目测，或用简单方法得出零件各部分比例关系，徒手在白纸或方格纸上画出称为零件草图。零件草图的作用在部件设计过程中，一般先按设计意图画出部件结构示意图，再结合计算画出装配图，最后根据装配图拆画出零件图。在仿制或维修机器及部件时，在无图纸的情况下，首先应按一定顺序将机器或部件拆开，并在拆卸过程中画出结构示意图，再进行实物测绘，画出零件草图，然后根据零件草图及时意图所示的装配关系画出装配图，同时进行各零件间尺寸和形状的协调并修改草图，最后画出他们的零件工作图。在测绘时，因受时间及工作场所的限制(一般在车间现场进行)，工程技术人员不用绘图仪器，零件各部分大小凭目测，或用简单方法得出零件各部分比例关系，徒手在白纸或方格纸上画出；零件的图样，称为零件草图。零件草图虽然名为草图，但决不是说就可以潦草从事，零件草图应包括