建筑机械吊篮

建筑机械吊篮一、工程概况

本项目为某高层建筑外墙施工，需采用建筑机械吊篮进行外墙装修作业。工程地点位于我国某城市中心区域，建筑高度为280米，共68层，外墙面积约为3.5万平方米。工程内容包括外墙保温、涂料、玻璃幕墙等施工。

二、准备工作

1.熟悉施工图纸，了解工程特点和施工要求。

2.编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序及施工方法。

3.办理施工手续，包括安全许可证、施工许可证等。

4.配置施工人员，包括管理人员、技术人员、操作人员等。

5.准备施工材料，包括吊篮设备、安全防护设施、施工工具等。

6.对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识和操作技能。

7.检查施工现场环境，确保符合吊篮施工要求。

8.准备施工所需的临时设施，如电源、水源、施工通道等。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选用XX牌XX型吊篮。

2.主要技术参数：

-额定载重量：200kg

-提升速度：8m/min

-下降速度：6m/min

-最大工作高度：300m

-最小工作高度：2m

-电源：380V/50Hz

-风压：≤100N/㎡

-装机功率：2.2kW

3.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、钢丝绳、连接件等。

-吊篮篮体：包括篮架、安全防护网、底板等。

-电气控制系统：包括控制箱、操作面板、限位器等。

-电机及减速机：包括提升电机、下降电机、减速机等。

-制动系统：包括制动器、制动盘、刹车片等。

-安全保护装置：包括安全锁、限速器、紧急停止开关等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在搭设吊篮前，必须对施工现场进行详细检查，确保符合安全要求。

-根据建筑物的结构和施工需求，确定吊篮的安装位置和数量。

-采用专业吊篮支架，根据设计图纸进行安装，确保支架的稳定性和安全性。

-钢丝绳的安装应满足吊篮的载重要求，并按照规定进行固定和连接。

-吊篮篮体的安装应保证平衡，各连接部件必须牢固可靠。

-电气控制系统和电机减速机的安装应符合产品说明书的要求，确保操作灵活、反应灵敏。

-安全保护装置的安装应严格按照标准执行，确保吊篮在各种情况下都能及时停机。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，由安装人员进行自检，确保吊篮各部件安装正确，功能正常。

-自检合格后，由项目安全员组织互检，对吊篮的安全性、稳定性进行全面检查。

-检查内容包括：吊篮结构完整性、电气系统接线正确性、安全保护装置有效性、钢丝绳磨损情况等。

3、试车

-在自检和互检合格后，进行吊篮试车，以验证其性能和功能。

-试车内容包括：提升、下降、停止、紧急停止等操作的响应速度和可靠性。

-试车应由专业人员进行，其他人员不得随意操作。

4、验收

-试车合格后，由项目管理人员组织验收，确认吊篮满足施工要求。

-验收内容包括：吊篮的安装质量、功能性能、安全保护装置等。

-验收合格后，吊篮方可投入使用。

5、移位

-根据施工进度，吊篮可能需要在不同楼层间进行移位。

-移位前应制定详细的移位方案，包括移位路线、时间、所需人员等。

-移位过程中，必须确保吊篮稳定，防止发生意外。

6、拆除

-吊篮使用完成后，应按照施工方案进行拆除。

-拆除工作应由专业人员进行，确保安全。

-拆除过程中，应按照顺序进行，先拆除电气系统，再拆除悬挂机构和篮体。

-拆除后的吊篮部件应进行检查、分类、保养，以便下次使用。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-在吊篮设备安装完成后，首先对悬挂机构进行调试，确保其正常运行。

-调试前，检查所有连接部位是否紧固，钢丝绳是否完好，无断丝、磨损等情况。

-启动提升电机，进行空载试验，观察支架运行是否平稳，无异常声响。

-对支架的锁定装置进行测试，确保在遇到紧急情况时能迅速锁定，保障人员安全。

-检查支架的倾斜角度调节装置，保证吊篮在不同工作高度时的稳定性。

2、悬挂机构的调试

-由于上一步已经进行了悬挂机构的调试，这里重复为误操作。我们将进行电气控制系统和其他关键部件的调试。

-电气控制系统调试：检查所有电缆连接是否正确，无短路、漏电现象。启动控制箱，测试各操作按钮、指示灯是否正常工作。

-电机及减速机调试：在电气系统调试的基础上，检查电机转向是否正确，减速机运行是否平稳，无异常噪音。

-制动系统调试：对吊篮的制动器进行测试，确保在断电或紧急情况下能迅速制动，保障施工人员的安全。

-安全保护装置调试：检查限速器、安全锁等安全装置的动作是否灵敏可靠。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

-使用前，操作人员应认真阅读吊篮使用说明书，了解吊篮的操作方法和安全注意事项。

-启动吊篮前，必须检查吊篮的各部件是否完好，确认无误后方可启动。

-吊篮运行过程中，操作人员应密切关注设备运行状态，如遇异常应立即停机检查。

-吊篮内严禁超载，施工材料应均匀放置，保持吊篮平衡。

-在风力超过5级或雷雨等恶劣天气条件下，应停止使用吊篮。

-吊篮使用结束后，应关闭电源，对吊篮进行清洁、保养，并妥善存放。

-定期对吊篮进行检查和维护，确保吊篮设备始终处于良好状态。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-吊篮每次使用前，操作人员都应进行使用前的检查，确保吊篮的安全性能。

-检查内容包括：吊篮结构是否有变形或损伤，钢丝绳是否完好，连接部位是否紧固，电气系统是否正常，安全保护装置是否灵敏可靠。

-若发现问题，应及时修复并记录在案，未修复前不得使用。

2、定期检查

-对吊篮设备进行定期检查，以确保其长期稳定运行。

-定期检查应由专业技术人员进行，检查周期根据吊篮的使用频率和工况确定。

-检查内容应包括：吊篮的整体结构、钢丝绳、滑轮组、制动系统、电气系统、安全保护装置等，并做好检查记录。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-吊篮操作人员应严格遵守操作规程，佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

-吊篮作业时，下方应设置警戒区，防止人员进入。

-遇有恶劣天气或风速超过规定值时，应立即停止吊篮作业。

-吊篮内不得有超载、抛物等危险行为。

4、紧急时的安全措施

-吊篮操作人员应熟悉紧急情况下的应急措施。

-发生紧急情况时，应立即按下紧急停止按钮，并使用安全锁紧急制动。

-在确保安全的情况下，迅速撤离吊篮，并报告给现场管理人员。

5、整机保养与运输

-吊篮使用一段时间后，应进行整机保养，包括清洁、润滑、更换损坏的部件等。

-保养工作应由专业人员进行，并记录保养内容、时间、人员等信息。

-吊篮在运输过程中，应采用专业车辆和设备，确保吊篮在运输过程中不受到损坏。

-运输到新工地后，应对吊篮重新进行检查和调试，确保其安全性能满足施工要求。

八、安全保证措施

1.安全管理措施

-建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的职责。

-定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

-实施严格的安全检查制度，确保吊篮设备在使用前、使用中、使用后均符合安全要求。

-制定应急预案，针对可能发生的紧急情况，进行模拟演练，确保各项应急措施能够迅速有效地实施。

2.技术保证措施

-吊篮设备应选用符合国家标准的合格产品，并定期进行技术性能检测。

-对吊篮的关键部件进行定期检查和维护，确保其始终处于良好状态。

-采用先进的安全保护装置，如防坠器、限速器、紧急停止装置等，提高设备的安全性。

-在吊篮作业区域设置明显的安全警示标志，提醒现场人员注意安全。

3.现场操作保证措施

-吊篮作业时，操作人员必须佩戴齐全的个人防护装备。

-吊篮内不得堆放杂物，不得超载使用。

-遵循“一人作业，一人监护”的原则，确保作业过程中有专人负责安全监控。

-遇有恶劣天气或风速超过规定值时，立即暂停吊篮作业。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.故障一：提升电机不工作

-原因分析：电源故障、电机损坏、控制线路问题等。

-处理方法：检查电源是否正常，修复或更换损坏的电机，检查并修复控制线路。

2.故障二：钢丝绳断裂或磨损

-原因分析：超载使用、钢丝绳质量问题、使用时间过长等。

-处理方法：避免超载，选用高质量的钢丝绳，定期检查并更换磨损严重的钢丝绳。

3.故障三：安全锁失灵

-原因分析：锁具损坏、弹簧失效、灰尘或异物进入锁具内部等。

-处理方法：定期清洁锁具，更换损坏或老化的部件，