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文档简介
二、施工方法三、保证质量措施四、保证安全措施五、文明施工措施六、成品保护措施七、服务措施(2)与本工程有关的现行设计、施工规范;及时解决施工中出现的重大问题预埋件定位紧固螺栓——安装——H型钢梁位置放线——按实际尺寸切割型钢梁——打磨毛刺——刷底漆两边——拼接主次梁——主体结构形最后才满焊。焊接完成以后,敲掉焊药皮,并用磨光机打磨、除锈。作完根据施工组织设计和材料设备计划要求,材料人员尽快进行材料调查,确定材料供货地点、数量及运输方式。在组织设备进场时,要对设备(1)对于同型号大宗钢材采用数控火焰切割机切割;对于采用机械切割(包括冲剪、剪切、车、铣、刨、锯等)砂轮切割,气割或断口上不得有裂缝和大于1.0mm的缺棱,并清除边缘上的熔瘤和飞溅物(3)根据设计要求,本工程焊条,应符合现行国度宜控制在100-150℃,预热区应在坡口两侧各80-100mm范围内。项次项目减少焊接应力和变形的措施方法4焊接规范和(1)选用恰当的焊接工艺工同时对称施焊,自动焊可不分段焊成,并采架先焊下弦,先由跨中向两侧对称施焊,后焊焊,焊第一遍适当加大电流,减慢焊速,焊第此法宜用于低碳钢焊接,不宜用于中碳钢和可焊性更差的钢材,以免焊接应力集中,使焊件钢结构构件、成品变形矫正方法铜锤或橡胶锤,如采用钢锤时,应设截面比较小的型钢度低于-16℃时,低合金结构钢温度低击着力轻重程度,打锤下落要平,矫于-12℃时,不得采矫正,当单靠辊轧难以矫正或矫直和型钢构件的变形正板料变曲和凹凸矫正厚板的角变形三角形加热的三角加热面的高度与角形加热适于型材底边宽度应控制在型材高度的梁等成品的局部变形一般只用于低碳应将工件垫平,分析变形原因,正确选择加热点、加热温度和加热面积压机、冲压机)或用大板子用吊车进行矫正,亦可用小型液压千斤顶(或型材,可采取在现场制作支架,以千构架式结构件进行局部或整体变形矫低于-16℃时,低合金结构钢温度低于(1)推行全面质量管理,质量管理实行二级管理,一级专检的管理2做好构件制作的准备工作,严格控制构件的加工尺寸,保3施工人员要认真学习施工图纸,做到每个人都熟悉图(2)钢构件要按分类、型号、安装顺序进行堆放,一个型号放一个地点,以方便取用。上下重叠堆入构件时,垫木要结实,并垫在同一垂线(3)钢构件在安装前必须对编号、外型尺寸、焊缝质量、(6)钢构件要严格按照安装顺序进行,不(8)钢结构安装完工后,要整理出全部质(3)参加安装的各专业工种,必须服从现场统一指挥,技术负责人(5)雨后风后对立放的构件要进行检查,必须保证(6)构件起吊时,吊索必须绑扎牢固,绳扣必须在(7)脚手架必须搭设牢固,钢结构临时支(9)电器用具要放在通风、干燥的棚内,外壳要接地(11)檩及支座焊接时,要制作专用挡风斗,对(12)高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具袋(1)编制科学合理的施工组织设计,坚持合理的施工程序标语牌。合理使用场地,保证现场交通、水、电、排水系统畅通。运输道(3)严格按总平面规划布置临建和施工机具、材料a、广泛深入的开展环境保护和法制教育,使环境保护工作成为每个b、以醒目的标志封闭施工区域,并在区界挂以d、施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工界噪声限值》2、对工作要加强成品保护意识教育,不得用脏手乱摸已实表一:设备机具用量计划表1232123213部台台拟投入本工程的主要设备机械表1521526钢结构专项吊装方案一、施工前的准备工作1、详细审查主钢构的节点图,特别是大梁连接处。3、检查钢构件几何尺寸,各节点螺栓孔尺寸,接触面平4、拼装屋架场地平整,搭设拼装平台。5、对作业人员进行施工前的技术交底。二、施工部署本工程施工期间做到合理安排,把各工序的搭接紧密地连接起来。在工程质量管理上,抓住硬件和软件,严格管理,对每一道工序完成后进行一丝不苟检验。不符合施工规范规定的立即整改。制定出奖惩措施。确保该工程的质量等级达到优良。施工中,教育作业人员熟练掌握各工序的操作规(一)施工用电及临时设施1、电源由现场甲方提供,根据我公司施工机械和生活照明用电测算,现场施工总用电量为120KW。在施工中,必须充分利用时间和工作面,施工机械交叉使用,避开用电2、拟在厂区安装一活动工具房,用于施工材料和工具(二)吊装顺序及起吊方法:1、钢构件吊装施工顺序:预埋基础轴线地脚螺栓的水平标高确认…现场钢柱钢梁的构件倒运…构件拼装…钢柱吊装及校正…钢梁安装及校正…次构件安装…主体清理及补漆…钢构安装退场。2、起吊方法:2.1首先用汽车吊机按行走路线逐次将柱子依次吊装就位,进行校正,固定部份柱间支撑或ST梁。利用风绳向易倒的方向两边斜拉固定,以增强钢柱的稳定性。待所有钢柱安装校正好后进入下一道工序:钢梁的安装。2.2用汽车吊机分段起吊已在地下拼装好的钢梁,空中组立吊装立于两边已校正好的钢柱之上,吊第一榀钢梁应根据钢梁跨度大于选择固定力点,等钢梁上所有固定力点都正确固定后,才可松下吊钩。2.3按吊装第一组钢梁的相同方法吊装第二组钢梁,并2.4用以上方法逐次吊装各榀大梁,直至吊完所有钢构,同时利用各梁间斜撑及风拉杆等调节大梁及各构件的方正。2.5吊点设置,起吊方式2.5.1钢构吊点设置在柱身端头板处,为了保证钢柱吊装的稳定,在钢柱的端头板设两根绳进行吊运,钢柱的起吊采用单机以回转方式起吊,起吊前,钢柱放在垫木上。起吊时,不得使钢柱端头在地面上有拖拉现象,钢柱起吊时必须垂直,转动时要有一定的角度。临时固定及校正方法:钢柱吊升到位后,首先将钢柱四边中心线与基础十字轴线对齐吻合,即用直尺将钢柱四方中心线延长到边上,四边然后用螺母对钢柱进行初步固定,接着对钢柱进行临时固定,之后,应在测量人员的测量监控下,利用临时固定用的倒链,千斤顶等对钢柱垂直度进行校正,对柱的标高进行调整,对柱的水平位置,间距进行处理。确认坚固无误后,进3、钢梁的吊装:3.1绑扎、起吊钢梁由若干屋面梁组成,要分根吊装,部分跨间距太大时,可据实际情况在地面将钢梁组装后,统一吊装,钢梁吊点选择可视具体情况而定,以吊起后钢梁不变形、平稳稳定为宜。为确定安全,防止钢梁边割断钢丝绳,要对钢丝绳进行防护,吊索角度不得小于45度。3.2钢梁临时对位、固定钢梁吊升到位后,按施工图进行对痊,要注意钢梁的方向,对长梁的安装,应用衡钉将两端孔打紧、逼正,用螺栓拧紧,临时固定的螺栓数量不得少于该节点螺栓总数的4、钢结构安装的测量钢结构安装施工的质量控制直接与钢构件的制作、安装、高强螺栓连接等因素有关。但安装工程的核心是安装过程中的测量工作,它包括:平面控制、高程控制、柱顶偏差的放线测量,钢柱垂直度控制,柱顶标高的检测,屋面梁的垂直度的控制,以及钢柱位移的允许偏差。4.1轴线细部测量4.1.1在总平面图控制网的基础上结合每栋图纸大小,采用直角坐标法放出每根钢柱基础的纵横轴线。4.1.2将所测轴线引至钢柱上弹墨线后,量距复核相邻4.1.3轴线复核无误后,做红油漆三角标记,作为柱子4.2柱底标高校正4.2.3用水平仪从高程控制点引测标高,根据所测砼面偏差值,用不同厚度的垫铁找平。4.2.4钢柱吊装就位后,观测由制作厂画定的标高线处,如有标高超差,加、减薄铁调整。4.3钢柱垂直度校正4.3.1钢柱吊装就位,首先是柱底板四周中心线,应严4.3.2在相互垂直的轴线方向分别架设经纬仪,瞄准柱底轴线测柱、顶中心线偏差,通过校正钢柱使垂直度达度4.4钢梁垂直度校正当一个厂房的钢柱,钢梁安装完毕后,对这栋柱、梁进行整体测量校正,对于局部尺寸偏差,用千斤顶、钢链顶紧合拢或松开;对于整体偏差,用钢丝绳、缆风绳调整。校正5、高强螺栓安装5.1安装前的准备5.1.1对钢柱、钢梁的安装精度进行确认无误后,方可5.1.2安装之前要对高强螺栓的规格、数量、质量等进行核查。对不符合要求的要调换,数量不足者加以补充。5.1.3检查螺栓孔的质量,发现质量问题及加工毛刺等5.1.4检查和处理安装磨擦面,消除磨擦面上铁、浮锈等污物。磨擦面上不允许存在钢材卷曲变形及凹陷现象。5.2高强螺栓安装的注意事项5.2.1高强螺栓应能够自由地穿入螺栓孔,如不能自由穿入,不得强行敲入,而要角铰刀修孔后再插入。5.2.2雨、雪天不得进行高强螺栓安装,磨擦面上及螺栓上不得有水及其它污物。5.2.3高强螺栓分次拧紧。即初拧:50%左右的扭矩;5.2.4高强螺栓的补拧和终拧,一般要求在24小时内完5.3钢柱、钢梁整体调节校正完毕后,对柱脚底板与混凝土间用细石混凝土进行二次浇灌。6、质量保证措施6.1认真学习,掌握施工规范和实施细则,施工前认真熟悉图纸,逐级进行技术交底,施工中健全原始记录,各项格上道工序不合格,下道工序不接收”的原则,坚决不留质6.2建立健全质量保证体系,以强烈的质量意识,把创一流的过程质量,设计优质过程作为我们的奋斗目标,严格按照钢结构施工规范细则及其它有关的国家标准精心施工。6.3把好原材料质量关,所有进场材料,必须符合工程规范的质量说明书,材料进场后要按产品说明书和安装规范的质量规定,妥善保管和使用,杜绝不合格产品进入本工程6.4在安装过程中,质量要跟踪检查;查标高、垂直度、7、安全保证措施7.1牢固树立“安全第一”的思想,坚持预防为主的方针,对施工人员经常进行安全生产的教育定期开展安全活动,充分认识安全生产的重要性,要掌握一定的安全生产知识,克服麻痹大意的思想。7.2所有进入现场人员必须戴安全帽,高空作业人员必须系安全带,穿软底防滑绝缘鞋。7.3钢爬梯、平台及其它一些临时设施,应设计安装轻巧、牢靠、实用,要按规定正确使用。7.4搞好安全用电,所有电缆,用电设备的安装、拆除、现场、照明均应由专业电工担任要使用的电动工具必须安装漏电保护器,值班要经常检查、维护用电线路及机具,保护良好的状态,保证安全用电万无一失。7.5高空作业的安全技术措施7.5.1距地面2米以上的高空作业7.5.2如果有违反规定,酒后、带病、不戴安全帽、不系安全带、不穿工作鞋等进行高空作业者,现场任何人都有7.5.3高空作业要带工具袋,使用完的工具要随手袋入袋中或妥善保管,不得乱扔,以防伤人。7.6吊装作业的安全技术措施7.6.1在吊装作业进行之前,应对其吊物的重量、规格和特征及现场运输道路、起吊部位的地基情况等进行详细了解调查,根据其具体情况选择开展机具和吊装方法。7.6.2吊装作业要由专人指挥,其它配合人员应服从指挥,步调一致。指挥起吊者,应具有作业操作合格并熟悉起重机的纵、横向起吊能力,以保证吊装安全。7.6.3吊装如从其它物体上方经地,必须高出其他物体500mm以上,四级风以上,雨天禁止吊装作业。8、文明施工8.1各施工队进行施工现场后,都要严格遵守现场管理制度,认真执行过程组织设计。8.2搞好宣传教育,使工人养成保护建筑、爱护建筑物的美德,人人遵守施工秩序,维护社会美德,用实际行动维护业主及有关方面的协作关系。8.3现场施工用料要根据现场的安装需要分批分期驼送,做到工完料净,工完料清。8.4材料、构件、机具堆放整齐,分类堆放。8.5职工要精神饱满,服从指挥,体现良好的精神风貌。三、登高措施吊装时,高空作业人员须从现场脚手架所搭设的通道上四、高空作业时生命线的设置:1、钢丝绳利用钢管牢牢固定在钢梁上,每隔5米布置一根,另沿每根钢梁布置一根的通长得钢丝绳,使高空中布置的生命线形成一个网状的安全网。2、铺设屋面板时,在厂房四周和屋脊处设置通长得钢丝绳,另在离将要安装的彩板后1.5米左右沿板方向设置一根钢丝绳,使布置的生命线形成一个田状的安全网。3、悬空作业人
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