室内抹灰技术交底

室内抹灰工程技术交底

（水泥砂浆墙面）施工单位：XXXXXXXXX一、施工准备1.1、材料准备1.1.1、预拌抹灰砂浆1.1.2、耐碱玻纤网格布预拌砂浆的稠度、分层度、凝结时间、粘结强度等各项性能指标应符合JGJ/T223-2010《预拌砂浆应用技术规程》的要求：1.预拌砂浆使用温度宜为5℃-35℃，否则应采取保证质量措施。预拌砂浆应外观均匀、无离析、沁水现象。2.砂浆运至储存地点除直接使用外，必须储存在密闭、不吸水的专用容器内或专用砂浆池中。夏季和冬季应分别采取遮阳和防雨措施。砂浆在储存和使用过程中应严禁加水。耐碱玻纤网格布的质量标准应符合JC/T

841—2007的要求：1.每卷单位面积质量≥160克/m2，网孔中心距4-6mm。单位面积质量误差不得超过±8%，长度误差不得大于±1%，宽度误差不得大于±1.5%，且不得出现断缺经纬或纬斜现象。2.应放置在干燥通风的室内储存。

1.1.3、镀锌电焊网1.2、工具准备镀锌电焊网质量标准应符合GB/T33281-2016《镀锌电焊网》的相关要求：1.抹灰用电焊网应符合图纸设计要求，若设计无要求，镀锌钢丝网实测眼目规格为不大于12mm×12mm，钢丝丝径为0.7mm，实测钢丝直径为不小于0.64mm，网孔偏差范围径向不超过±5%，纬向不超过±2%。2.电焊网网面平整、网孔均匀，色泽一致，无漏镀露铁缺陷，且不应有双丝。平头铁抹子机械喷浆机塞尺拐尺抹灰刮尺红外超平仪小推车1.3、技术准备1.3.1、主体结构必须经过有关部门进行主体验收合格后，方可进行抹灰工程。1.3.2、抹灰前应制定好方案，做好样板间，样板间经公司和集团相关管理部门验收合格后方可大面积施工。1.3.3、抹灰前基层清理、墙面线管线盒安装、堵穿墙螺栓孔、钉钢丝网和搭设内脚手架等。1.3.3.1、基层清理和要求阴角抹子阳角抹子扫帚手提切割机托灰板质量检测尺预留洞口封堵砼涨模处凿平砼错台打磨基层清理（1）对外墙悬挑架预留洞等其它孔洞应先将洞内进行凿毛并清理干净，再浇水湿润洞内四壁，然后用膨胀细石混凝土填堵密实并浇水养护。（2）检查填充墙灰缝是否填充密实，对其表面杂物，残留灰浆、舌头灰、尘土等清除干净。（3）若为砼基层，应将混凝土柱、梁、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，然后用1：3水泥砂浆补平，把外露钢筋头或铁丝等事先清除。1.3.3.2、水电安装检查（1）电表箱或多媒体箱等线管集中排列时，应填充密实，抹灰时应附加网格布进行加强处理。（2）接线盒和配电箱盘在抹灰前应采取防护措施，防止施工时灰浆漏入堵塞。（3）检查开关插座、配电箱盘和水管接头等水电点位的标高是否一致、位置是否正确，不符合要求的应在抹灰之前整改完成，禁止出现抹灰完成后二次开槽。（4）检查线管堵塞情况，提前穿上带线，如果穿线管出现堵塞情况应立即重新布管，严禁墙面抹灰施工完成后切割墙面。1.3.3.3、堵穿墙螺栓孔（1）基层抹灰前，对剪力墙上的穿墙螺栓孔应采用聚氨酯填缝材料填塞密实，螺栓孔未封堵完成禁止抹灰施工。1.3.3.4、钉钢丝网片1.不同材料交接处2.抹灰厚度超过35mm处3.预埋线管处4.预埋线管处（1）基层处理完后，在砌体与框架柱、梁、构造柱、剪力墙等不同材料交接处、暗埋管线的孔槽处，以及配电箱(柜)、消火栓(柜)和嵌在墙内的箱(柜)等背面露明部分应钉钢丝网加强。（2）钉网前应先将砼表面清理干净。钢丝网的宽度为300mm，与不同基层的搭接宽度每边不小于150mm，且钢丝网固定点间距不大于250mm。（3）对存在结构偏差的交接部位，应先用水泥砂浆填补找平后再使用钢丝网固定，不允许出现钢丝网悬空便开始抹灰。挂网要做到平整绷紧、固定牢固，在砌体上严禁使用射钉固定。（4）加强网的布置必须进行隐蔽验收，杜绝漏挂或挂置不规范等现象发生，对墙面抹灰施工造成开裂隐患。1.3.3.5、搭设架子抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳，架子应离开墙面20—25cm，便于操作。二、施工工艺室内抹灰施工工艺流程为：基层喷浆→房间套方→做饼冲筋→抹底层灰→抹面层灰→喷水养护→成品保护。（1）管道安装应在抹灰后进行，保证其背部抹灰质量。有给排水管的房间和管道井、风井应先抹灰后安装。（2）施工时整面墙不宜甩破活（梁底、洞口和阴阳角应一次成活），如遇有预留施工洞时，可甩下整面墙待抹或甩出网格布留直槎为宜。（3）顶棚不抹灰，应确保阴角平整﹑顺直；未抹灰部分，在施工抹灰时应做好防护，避免交叉污染。2.1、基层喷浆2.1.1、甩浆前提前两天对墙体浇水湿润，喷水应均匀，不可用水管直接向墙面浇水。2.1.2、用1∶1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%801胶水拌制）甩浆，甩浆后要求墙面布点均匀，毛刺不小于3mm,甩浆面积不得小于墙面面积的85%，并适时洒水养护，待强度达到70％以上（用手掰不动为宜）再进行基层抹灰。2.2、房间套方2.2.1、根据主体施工的轴线、控制线、标高控制线，按基层表面平整垂直情况，分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度。2.3、做饼充筋洞口充筋阴角充筋（距阴角200mm处）2.3.1、抹灰饼，灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方，灰饼间距不应大于1.5m，门窗洞口角部200mm范围内应设置灰饼。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼，用靠尺板找好垂直与平整。2.3.2、当灰饼砂浆达到七八成干时，即可用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般冲筋间距不大于1.5m，筋宽为5cm。当墙面高度小于3.5m时宜做立筋。大于3.5m时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。2.3.3、冲筋点或灰饼点距阴角不得大于200mm，间距不得大于2.0米。大面墙、阴阳角、门窗洞口和独立梁的侧边均应设灰饼。2.4、抹底层灰当冲筋或灰饼强度达到70%以上才允许进行基层抹灰。2.4.1、基层抹灰前应提前2天浇水湿润。2.4.2、基层抹灰应分层施工，底层灰六、七成干后再进行罩面抹灰。2.4.3、冲筋完成2h左右可开始抹底灰，抹灰前应先抹一层薄灰，要将基底抹严，抹灰时用力压实使砂浆挤入细小缝隙内，抹到与基层冲筋厚度一致时用刮杠找平整后进行搓毛处理，然后全面检查基层抹灰是否平整，阴阳角是否方正、顺直；管道后部与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整、顺直，并用拖线板检查墙面垂直与平整情况。2.4.4、内墙抹灰时应保证门窗洞口方正，并保证窗台、门口高度一致。门窗与外墙交接必须一致，不得出现错台，并与外墙饰面一平。2.4.5、外墙保温施工时，窗台高度由内墙标高控制线引出，确保窗台高度统一。窗口收口待外墙保温收口完成后再进行。2.5、抹罩面灰1:2水泥砂浆护角使用阴角抹子修正阴角面层压光2.5.1、在抹面层砂浆之前，应先检查底层砂浆有无空鼓、裂缝现象，如有空鼓裂缝，应剔凿返修后再抹面层砂浆.2.5.2、待基层抹灰六～七成干时，方可进行面层抹灰。抹灰时如基层过干，应先浇水湿润，面层抹灰施工时整面墙不允许出现接茬，面层必须密实、平整，颜色一致。2.5.3、罩面灰采用5mm厚水泥砂浆，保证观感质量。按先上后下顺序进行，抹完后用铁抹子赶光压实。压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活。2.5.4、刮耐碱玻纤网格布时（网格布搭接不小于100mm），应将网格布展平贴在水泥砂浆上，再在其上抹罩面水泥砂浆。2.5.5、厨卫间墙面也应满挂网格布，且墙面拉毛后网格布不得外露，其中卫生间墙面需做防水范围内要做压光处理。穿墙或穿顶管道与墙或顶交接处必须平整、不得凹陷或凸出。（注：卫生间有淋浴一侧墙面压光高度为建筑完成面上1800mm,其他墙面压光高度为建筑完成面上1500mm，厨房墙面压光高度为建筑完成面上300mm）2.5.6、抹灰完成后隔天需将线盒切割方正，并将内部清理干净，保证线盒洞口成型观感。（注：线盒部位挂网时网格布要远离线盒1cm）2.6、外窗台做法注释：门窗洞口尺寸1、所有洋房门洞尺寸宽度见7，高度为建筑标高1m线上1.17m。2、所有洋房窗洞尺寸普通窗宽度见6窗顶标高为建筑标高1m线上1.36m窗台（按窗框位置）为建筑标高1m线下9cm飘窗宽度见6窗顶标高为建筑标高1m线上1.36m窗台（按窗框位置）为建筑标高1m线下39cm窗台及窗榜均做企口备注：建筑标高1m线至结构面高度为1.12m（地面做法12cm厚）内墙抹灰墙面内台12cm宽，飘窗内台66cm窗框处台宽度6cm企口高度差1cm外墙保温墙面窗台横截面示意图2.6.1、门窗安装前应对洞口进行抹灰处理，抹灰时为减少渗漏需在窗台部位做企口（如上图所示），窗榜处内墙抹灰及外保温抹面砂浆均收口至窗框外边线。2.6.2、凡门窗洞口周边抹灰时不得抹在洞口边为止，必须包抄50-100，耐碱网格布必须超出阳角100mm，以防洞口周边开裂。

2.6.3、内窗台为平面，外窗台下口流水坡度不小于20%。外窗台完成面最高点应低于内窗台完成面10mm。2.7、喷水养护2.6.1、抹灰完成12h后，应及时进行喷水养护，养护时间不得少于7天，每天养护次数不少于4次，表面保持湿润，如气温较高时，养护次数必须增加。第一天必须采用手摇式喷雾器喷水养护。2.6.2、水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃。2.7、成品保护2.7.1、内墙的阳角特别是施工人员经常通过的部位应做PVC成品护角，护角高不应小于2m，护角的固定应按相应的产品要求施工。2.7.2、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏阳角和墙面。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。2.7.3、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗口、墙角和阳角。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在刚抹完灰的墙上。2.7.4、墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞，以及地漏、大便器等不要随意抹死或造成堵塞。2.7.5、在施工过程中，搬运、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。2.7.6、当抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。三、质量验收标准3.1、主控项目3.1.1、抹灰前应对基层按施工工艺要求对表面的尘土、油垢、油渍等清除干净，并形成验收记录及工作面交接记录（每户与水电安装班组形成一份交接记录）。3.1.2、抹灰应分层进行，每层抹灰厚度不得超过7～9mm,当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采用加强措施。不同材料基体交界处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。采用钢丝网加强应符合本标准第1.3.3.4条规定。3.1.3、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。3.2、一般项目详细实测实量步骤参见集团实测实量手册。一般抹灰的允许偏差应符合下表规定。序号检查内容允许偏差检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4房间的开间105m钢尺或测距仪5房间的进深105m钢尺或测距仪6门窗洞口截面尺寸[0,+5]钢尺检查7垂直度2垂直检测尺检查8对角线尺寸3对角线检查尺3.3、观感项目3.3.1、表面光滑洁净、接槎平整、无明显抹纹、色差和成品污染，且抹灰层应无脱层、空鼓、裂缝，不得外露网格布和钢丝网。3.3.2、墙面、地面以及门窗洞口阴阳角应顺直清晰、方正，无损坏现象，且标高相同的窗台高度保持一致。3..3.3、孔洞和箱盒周边抹灰表面应整齐、光滑、方正，且高度符合要求。与管道相接的顶部和背部抹灰表面应平整。线盒、箱体四周安装完成后不允许出现缝隙且线盒盖板与墙面无缝隙；孔洞、槽、盒内部在抹灰完成后不允许有残灰。3..3.4、需预埋或预留的管线等应提前进行，严禁抹灰完成后二次找补。预留洞、槽、管道等的位置、尺寸正确，同一面墙插座安装高度应一致，且开关插座面板配置齐全，位置合理。预留空调孔周围要安装白色防护罩。3..3.5、对因裂缝、空鼓、变更等产生的表观修补缺陷，应采用统一处理方案，保证墙面观感一致性并适时养护。四、安全文明及注意事项4.1、安全教育：施工操作人员（60岁以下）必须身体健康，遵章守纪，严禁酒后操作。新进施工现场工人，必须经过安全培训教育合格后才能上岗。4.2、安全三宝：进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。高空作业应按规定系挂安全带并做到高挂低用、安全可靠，且严禁使用有明显磨损或变形的安全带。4.3、作业环境：施工前必须检查各种架子是否可靠，是否有探头板、缺板和