中建制梁场测量施工方案

项目专项施工方案

新建莱西至荣成铁路站前工程LRTLSG-3标

乳山制梁场测量施工方案

中国建筑第八工程局有限公司莱荣铁路ZQSG-3标项目部

二〇二〇年十一月

项目专项施工方案

目录

第一章、编制依据.........................................................1

1.1编制依据......................................................................1

第二章、工程概况.........................................................1

2.1工程概况......................................................................1

第三章、测量的组织和准备.................................................2

3.1人员配备......................................................................2

3.2测量技术保障措施..............................................................2

3.3测量主要仪器设备配备及使用自检制度............................................3

3.3.1水准仪自检规程............................................................3

3.3.2全站仪自检规程............................................................5

第四章、平面、高程控制网的建立............................................6

4.1平面控制网....................................................................6

4.2高程控制网....................................................................6

第五章、分项施工测量.....................................................6

5.1场地土方调配..................................................................6

5.2制梁台座放样..................................................................6

5.3存梁台座放样..................................................................7

5.4其他结构放样..................................................................7

5.5箱梁预制......................................................................7

5.5.1模板安装检测..............................................................7

5.5.2支座板验收................................................................7

5.5.3梁体外观测量..............................................................7

5.6箱梁徐变......................................................................8

5.6.1梁体徐变变形观测总则......................................................8

5.6.2产生徐变变形的原因........................................................8

5.6.3预应力混凝土梁梁体变形限值................................................9

5.6.4梁体上拱度的施工控制.....................................................10

5.7补救措施.....................................................................11

5.8梁体徐变变形观测.............................................................11

I

项目专项施工方案

5.8.1梁体徐变变形观测要求.....................................................12

5.8.2变形规定及观测周期.......................................................12

5.8.3观测注意事项.............................................................13

5.8.4梁体徐变计算.............................................................14

第六章、沉降变形观测....................................................14

6.1工作内容.....................................................................14

6.2观测元件与埋设技术要求.......................................................14

6.3沉降变形测量等级及精度.......................................................14

6.4沉降变形测量控制标准.........................................................15

6.5沉降观测具体方法.............................................................15

6.6沉降变形观测点布置...........................................................16

6.7沉降变形测量工作基本要求.....................................................17

6.8沉降观测的具体步骤和要求.....................................................18

6.8.1制梁台座.................................................................18

6.8.2存梁台座.................................................................18

6.8.3沉降超标处理方案.........................................................19

第七章、梁体弹性上拱观测................................................20

7.1技术要求.....................................................................20

7.2观测点的布置.................................................................20

7.3观测元件与埋设技术要求.......................................................20

7.4观测精度要求.................................................................21

7.5观测方法.....................................................................21

7.6观测频次要求.................................................................21

第八章、测量安全生产管理及新冠病毒感染肺炎疫情防控措施...................21

8.1测量安全生产管理.............................................................21

8.2新冠病毒感染肺炎疫情防控措施.................................................22

8.2.1新冠病毒肺炎发病症状.....................................................22

8.2.2普通感冒和新型肺炎的区别.................................................22

8.2.3传播途径.................................................................22

8.2.4新冠病毒肺炎的潜伏期.....................................................23

II

项目专项施工方案

8.2.5项目疫情防控措施.........................................................23

第九章、质量管理措施....................................................23

第十章、测绘成果保密制度................................................24

III

项目专项施工方案

第一章、编制依据

1.1编制依据

序

类别文件名称编号

号

1《国家一、二等水准测量规范》GB12897-2006

2《国家三、四等水准测量规范》GB/T12898-2009

国家规范

3《工程测量规范》GB50026-2007

4《测绘成果质量检查与验收》GB/T24356-2009

5《高速铁路工程测量规范》TB10601-2009

6《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2018

7行业规范《铁路工程测量规范》TB10101-2018

8《铁路工程卫星定位测量规范》TB10054-2010

9《建筑变形测量规范》JGJ8-2016

10设计文件莱荣高铁建设工程设计图纸文件

第二章、工程概况

2.1工程概况

新建莱西至荣成铁路站前工程LRTLSG-3标段乳山制梁场位于山东省

威海市境内，线路起自青岛莱西市，经烟台莱阳市、海阳市，威海乳山市、

南海新区、文登区至荣成市，正线长度192.8km，设计时速350km/h。公

司承建的LRTLSG-3标段制梁场，为DK132+450处的乳山制梁场。乳山

制梁场负责DK116+141.70～DK117+690.54跨银金大道特大桥、

DK118+344.22～DK118+486.26跨26县道大桥、DK119+095.03～

DK120+309.16杨家村特大桥、DK121+352.75～DK124+299.54小孤山特

大桥、DK124+909.69～DK128+485.95徐家河特大桥、DK129+105.30～

DK130+065.29四甲村特大桥、DK130+222.39～DK131+705.89吴家屯特

大桥、DK132+667.70～DK136+652.14跨S206省道特大桥、

1

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DK137+123.80～DK145+233.06黄垒河特大桥范围预制架设任务。

项目部承建的乳山制梁场位于线路DK132+500右侧乳山市南黄镇东珠

塂村附近，相距206省道1.2公里，制梁场占地面积约271亩，负责共718

孔箱梁预制任务。制梁区设置14座制梁台座（32m制梁台座13个、32m

和24m共用制梁台座1个），绑扎胎具6个，最大生产能力为2.8榀/天。

设有存梁台座91个。最大存梁能力为182片。

第三章、测量的组织和准备

3.1人员配备

针对本工程的特点，项目部设有测量部，负责工程施工中所有的施工

测量工作。梁场测量主要技术人员配置如表3.1：

表3.1测量部人员配置及工作职责

序

姓名岗位人员数量主要职责

号

1张明测量工程师1全面负责项目部测量工作

2张朝阳测量工程师1负责梁场施工测量

3.2测量技术保障措施

为保证工程施工过程中各项测量数据准确、有效，测量结果满足工程

施工设计要求，制订以下保证措施：

1测量定位系统中各项参数设置，由测量工程师亲自完成，并按时检

查。其他人员不经测量工程师同意不得擅自更改。

2测量过程中所有构筑物轴线点的坐标计算必须由两人分别计算复

核。

3专人保管定期检定保证测量仪器的测量精度，超过期限的测量仪器

未及时送检的，禁止在测量工作中使用。建立仪器检定台账和仪器使用台

2

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账。

3.3测量主要仪器设备配备及使用自检制度

根据工程需要，项目部测量部所有仪器投入使用前均需通过国家法定

计量单位检定合格，测量软件满足相关规定。项目部测量部拟投入的主要

测量设备见下表3.3:

表3.3测量仪器设备配置

数量

序号名称规格型号精度指标状态

（台/件/套）

实时动态测量：

多频GPS检定

1三鼎T66PRO水平10mm+1ppmRMS1套

接收机合格

垂直20mm+1ppmRMS

检定

2全站仪徕卡TZ08-1R5001秒1套

合格

电子水准检定

3徕卡LS100.3毫米1套

仪合格

普通水准检定

4苏一光DSZ2±1.5毫米1套

仪合格

3.3.1水准仪自检规程

1圆水准器的检验和校正

转动脚螺旋使圆水准气泡居中，将仪器旋转180度，如气泡居中,则正

常,否则校正。

校正方法:首先整平仪器,使圆水准气泡居中,旋转180度,调整脚螺旋

使气泡退回到偏离量的一半;松开圆水准器的固定螺旋,用拔针拔动圆水准

器的校正螺丝,使气泡居中;重复第二步直到仪器转到任何位置圆水准气液

始终居中。

2i角的检验与校正检验方法

在平坦地面上选取相距100m的A、B点，水准仪架在中间位置测量两

点高差为△H;将水准仪置于距A或B点1m处测其高差△H’，若△H’=△

3

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H，说明仪器的水准管平行于视准轴，无需校正。若△H’≠△H，则计算i

角，如果i角大于15″，则需要进行校正（如表3.3.1）。

校正方法:将校正的仪器整平置于A,B之间的A端或B端,在A尺上

读出a1;然后读出B尺,其读数为a1+△H’,用拨针拨动校正螺旋使a1+△H’

=a1+△H，重复以上步骤，使仪器放任一位置，a1+△H=a1+△H’。

3十字丝的检验与校正

检验方法：整平仪器,将横丝对准一固定点,转动水平微动螺旋,如固定

点始终在横丝上移幼则正常,否则需校正。

校正方法：螺丝刀松开十字环三个管转动螺旋:转动十字丝环移动到点

位偏移量一半,重复以上操作直到满足条件为止,其它故障送仪器检测单位,

检测校正。

表3.3.1水准仪i角检验及校正记录

仪器：方法：AI1BI2标尺：AB

观测：记录：日期：

仪器距标尺距离SAmSBm

仪器站I1I2

观测顺序A尺读数a1B尺读数b1A尺读数a2B尺读数b2

1

2

3

4

中数

高差（a-b）（mm）

计算:校正:

4

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'

hABhAB''''i''

ixASAmm

SASB

'

a2a2xAmm

说明：校正工作应紧接着检验工作进行。

3.3.2全站仪自检规程

(1)照准部水准器的检验和校正

检验方法:

1将仪器置于平坦、坚固地面上,转动脚螺旋使水准泡居中。

2转动照准部90度调动仪器,使水准气泡居中。

3将照准部旋转180度，若气泡无偏差则无需校正,否则校正。

校正方法:

1转动脚螺旋,使气泡移动偏离量的一半。

2用校正针转动水准器校正螺旋,改正偏离的另一半,使气泡居中;重

复1-3步,直到照准部在任一方向上气泡都居中。

(2)2C值检验

1将仪器安置在稳定装置或三脚架上并精密整平；

2瞄准平行光管分划板十字丝或远处明显目标，先后进行正镜和倒镜

观测；得到正镜（盘左）读数HI和倒镜（盘右）读数HR；

3计算照准差2C=｜HI-HR±180°｜；

如果2C＜13″，则无需调整;如果2C＞13″，则需进行调整（如表

3.3.2）。

表3.3.2全站仪2C值检验

序号观测目标盘左读数盘右度数2C值备注

1A

2B

3C

4A

5

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序号观测目标盘左读数盘右度数2C值备注

四等以上导线，一测回内2C值互差13秒。一级及以下导线，一测回内2C

备注

值互差18秒。

第四章、平面、高程控制网的建立

本工程坐标系统采用CGCS2000椭球参数，其中央子午线为121度51

分，高程采用1985国家基准高程。

4.1平面控制网

根据已知控制点我梁场采用全站仪导线测量技术。为能保证在采用全

站仪测量及放样时控制点有足够的密度，在梁场附近安全且不易被破坏的

地方选点，采用全站仪导线测量方法对加密点位进行测量。

4.2高程控制网

为保证梁场结构物高程精准，需将高程从控制点引至梁场加密点以方

便施工控制，测量时采用徕卡LS10从设计指定高等级水准点引测至各加密

点，组成闭合水准控制环。

加密水准点以上级基准点高程为起算依据，按测段距离加权严密平差。

第五章、分项施工测量

平面及高程控制网布设完成后，开始进行梁场各项施工建设。

5.1场地土方调配

采用网格法进行场地内土方调配整平，首先将制梁场按25m*41m进行

网格划分，由测量人员用RTK放出网格点，实测出清表后高程，然后根据

场地土方调配量，设计出场地高程，最后进行现场土方调配和场地整平。

5.2制梁台座放样

根据设计图纸选取制梁台座的四角坐标和轮廓线坐标，施工时测量人

6

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员采用全站仪或RTK进行支墩坐标放样，高程采用水准仪测出制梁台座支

墩顶部的设计高程，并用红油漆在模板上标识出，以指导混凝土浇筑施工。

5.3存梁台座放样

根据设计位置计算出存梁台座的四角坐标和预应力混凝土管桩位置坐

标，施工时测量人员采用全站仪或RTK进行支墩坐标放样和混凝土管桩位

置放样。高程采用水准仪测出支墩顶部的设计高程。预应力混凝土管桩沉

桩施工时，用水准仪进行实时高程测量，达到设计高程后即停止施工。

5.4其他结构放样

根据梁场CAD平面布置图选取结构物坐标，经测量部长复核无误后进

行现场施工放样。

5.5箱梁预制

模板安装检测

(1)反拱检测

用水准仪沿着底模及顶模中心线和两边对每三米进行检测，每个断面

分别有2个点，根据反拱值计算出其高程。

(2)尺寸检测

用夹尺钳夹住标定的钢卷尺两端，一端固定在模板边，另一端用管型

拉力计挂住夹尺钳拉到150N，注意尺子水平，检测模板长度。

5.5.2支座板验收

箱梁预制前由施工人员将支座板安装好，调平后通知测量人员进行验

收，要求支座位置必须保持在同一水平面基准面上其不平整度不大于

2mm。

5.5.3梁体外观测量

箱梁预制完成后存放至存梁台座需对梁体尺寸进行测量，主要检测箱

梁的长度、宽度、高度。

7

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1长度测量

用夹尺钳夹住已标定50m钢卷尺两端，一端固定在梁端，另一端用管

型拉力计挂住夹尺钳拉到150N，注意尺子水平。两端读数相减再加上悬空

标定修正值得出梁体全长，再读两端支座板纵桥向中线处读数，相减得出

梁体跨度。

2宽度测量

测量方法：测量梁体中线，划分L/4，L/2，3L/4位置，用50m钢卷

尺测量三断面以及梁体端位置。

3高度测量

测量方法：用标定的水平靠尺靠紧梁体底板，再用标定的5m钢卷尺测

量顶板中线到底板中线的高度，梁顶面部分用水准仪测量。

5.6箱梁徐变

梁体徐变变形观测总则

预应力混凝土桥梁修建中，对混凝土梁体上拱度的预计和观测非常重要，

它是正确设置预制梁底座反拱的参数及施工经验积累的有效手段。在大量

生产预制前对上拱度的精确验算是重要结构梁不可或缺的准备工作，对后

期有砟轨道的铺设提供有效的参考数据。

5.6.2产生徐变变形的原因

预应力钢筋的张拉力对预制梁的反作用力是偏心预压力，它引起梁体

上挠（上拱），根据材料力学，上拱是由于构件在弹性范围局部压缩产生，

是预制梁被施加预应力后产生的初始弹性挠度。预应力施加完成后梁体达

到静力平衡，但在工程实践中，预制梁的上拱在一定时间内继续增加。这

种现象是混凝土材料本身特性所致。混凝土不是理论上的匀质弹性材料，

在结硬过程中会产生收缩变形，在长期受预压应力会产生徐变变形，即应

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项目专项施工方案

变随时间继续增大。对混凝土的试验研究指出，终徐变变形量可达到初始

变形量的2～3倍。预制梁上拱的继续增大主要是由于混凝土徐变变形引起

的。

5.6.3预应力混凝土梁梁体变形限值

1在静活载作用下，梁体竖向挠度△限值：L≤L/1600。

2在列车横向摇摆力、离心力、风力和温度力的作用下，梁体的水平

挠度应小于或等于梁体计算跨度的1/4000，无砟轨道桥梁相邻梁端两侧的

钢轨支点横向相对位移不应大于1mm。

3在活载作用下，梁端竖向转角不应大于1.5‰rad。

4以一段3.0m长的线路为基准，ZK活载作用下，一线两根钢轨的竖

向相对变形量不应大于1.5mm。

5轨道铺设后，无砟桥面梁的竖向残余徐变变形不应大于10mm。

6上拱度验算是为存梁期内观测梁拱度变化提供依据，及时采取控制

措施，同时为准确设置反拱提供参考值。

初始弹性上拱度计算fdy

采用材料力学方法计算梁的跨中上拱度，弯矩面积法:

fdy=∫l0(MyMx/EI)dx-----------------[1]

Mx----在跨中作用的单位力在任意截面x处所产生的弯矩值

My----传力锚固时有效预拉在任意截面x处所引起的弯矩值

EI-----构件截在抗弯刚度，先张法EI=0.85EhI。后张法EL=EhI

l------梁计算跨度

存梁期上拱度计算fyτ砼梁张拉完成后，在自重、预压应力等长期持

续作用时，因砼的徐变作用，其拱度值将继续增长变化，其变化量可按计

算所需时间处荷载弹性拱度乘以徐变系数φ(t，τ)求得:

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项目专项施工方案

fyτ=(fdyτ-fdg)［1+φ(t，τ)］

fdyτ砼梁在加载龄期为τ时，梁体产生的上拱值（[1]式中考虑由于混

凝土收缩、徐变，管道偏差，摩擦影响引起预应力损失后的上拱值，跨径25m

以上的箱梁，在计算中，不宜采用永存预拉力作为验算参数）

fdg------------梁体自重引起的挠度

t--------------砼龄

τ--------------砼梁加载龄期

φ(t，τ)--------徐变系数

5.6.4梁体上拱度的施工控制

预制梁张拉完毕后应对跨中30天的上拱值进行观测并与验算值比较，

若正负差异超过20%，则应采取措施.为保证梁体在允许的拱度之内，应从

砼配制、浇筑、养生及存梁环境方面进行严格控制。

混凝土配合比应通过设计和试配选定。提高砼的和易性不宜采用加大

砂率和水泥的方法，强度不宜配制过高。混凝土拌和物的塌落度、水灰比

应严格控制。试配时应做静抗压弹性模量试验，以满足验算的参数要求。

从实践经验看混凝土中不应使用加气剂。

混凝土梁体一般较高，混凝土的方量较大，应采用附着式和插入式振

捣器共同进行振捣，特别是张拉的直接受力区混凝土一定要密实，同批梁

的混凝土拌和一定要均匀，配合比控制准确，砼运输时间要相近，振捣要

密实、全面。否则会由于梁与梁之间混凝土差异较大，使梁体张拉后上拱

值亦差异很大。

1严格按设计规定的方式张拉，同一批梁最好在同一强度时进行预加

应力。施工中不能随意更改梁体张拉次序、批次。

2预应力张拉完毕后应及时压浆（24h以内），管道压浆要求密实。

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项目专项施工方案

当水泥浆结硬时即可传力，提高构件的抗弯刚度，减少梁体上拱。

3养护期内保证混凝土处于潮湿状态，减少日照引起的温度应力弯曲。

4湿润的环境可以扼制砼徐变变形，因此梁体存放期内要保持75%以

上的温度，避免过份干燥。

5.7补救措施

存梁期间应采用可靠仪器观察主梁变形。当变形增长较快，超过上拱

限值时应吊装或加载预压

5.8梁体徐变变形观测

1梁体徐变变形观测标的制作：

图5.8-1竖直布置沉降观测标示意

2梁体徐变变形观测标的埋设：

3采用竖直布置观测标，外露3cm，埋入115mm。

4前3片梁每片都设置观测标，以后每100孔选择1孔设置观测标，当

实测弹性上拱度大于设计值的梁，前后未观测的梁应补充观测标，逐孔进

行观测。

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项目专项施工方案

图5.8-2平面布置示意

图5.8-3立面布置示意

注:总共6个点，3个断面，分别在梁端550mm处和跨中处，距梁中心线

为4450mm。

5.8.1梁体徐变变形观测要求

1观测精度要求：观测精度要求±1mm，读数取位至0.01mm。

2观测方法：按照二等水准测量精度要求形成闭合水准路线，其中1，

2，3，4构成第一个闭合环，测点3，4，5，6构成第二个闭合环。

5.8.2变形规定及观测周期

1终张拉完成时，梁体跨中弹性变形不易大于设计值的1.10倍；扣

除各项弹性变形、终张拉60天后，L≤50m梁体跨中徐变上拱度实测值不

应大于7mm，不能满足上述要求时，应根据梁体变形的结果，确定梁体的

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项目专项施工方案

实际弹性变形及徐变系数，重新估算无砟轨道的铺设时间。

2对原材料变化不大、预制工艺稳定、批量生产的预应力砼预制梁，

每30孔选择一孔设置观测标，当实测弹性上拱度大于设计值的梁，前后未

观测的梁应补充观测标，逐孔进行观测。（变形限值）

3观测频次

表5.8.2梁体测量间隔

观测阶段观测周期

预应力终张拉张拉前后各一次

张拉完成后第一天

张拉完成后第二天

预应力张拉完成~无砟轨道铺设前张拉完成后第三天

张拉完成后第五天

终张拉完成后1~3月，每7天为一测量周期

桥梁附属设施安装1次/周，要求安装前、后必须各有一次

无砟轨道铺设期间1次/周

第0~3个月，每一个月为一测量周期

无砟轨道铺设完成后

第4~24个月，每三个月为一测量周期

5.8.3观测注意事项

1观测人员要明确职责，指定专人做好连续观测，观测员请假前应做

好观测交接工作。

2观测人员作好观测记录，填好观测记录表格，观测日期等齐全。

3实行“五固定”即“固定水准基点、工作基点、固定人、固定测量

仪器、固定监测环境条件、固定测量路线和方法”，以提高观测数据的准确

性。

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项目专项施工方案

4观测人员将签字齐全的观测数据记录表整理存档。

5观测人员必须经过培训才能上岗。

5.8.4梁体徐变计算

对于梁体的徐变变形观测，每孔梁支点之间的梁体徐变变形应以两支

点的连线为基准线进行观测计算，由于下部结构沉降变形的影响，该基准

线的位置会发生变化，梁体观测点至该基准线的垂直距离利用几何方法计

算取得，垂直距离差值就是梁体徐变变形量。

由于在对梁体徐变观测时采用了两个观测环线，其中2、5号点为两个

环线的公共点，在计算徐变时须利用2、5号点将两个环线的观测数据归化

到一个平面进行计算。

第六章、沉降变形观测

6.1工作内容

乳山制梁场沉降变形观测工作以制梁台座、存梁台座的沉降观测。

6.2观测元件与埋设技术要求

观测标：选择Φ20mm不锈钢，顶部磨圆，埋置深度不小于0.1m，高

出埋设表面3mm。

图6.2观测标示意

6.3沉降变形测量等级及精度

14

项目专项施工方案

制梁场沉降观测按沉降变形等级三等的要求（国家二等水准测量）施

测，沉降变形测量等级及精度要求按下表规定执行：

表6.3测量等级及精度要求

沉降位移测量

沉降变形

测量等级

沉降变形点的高程中误差（mm）相邻沉降变形点的高程中误差（mm）

三等±1.0±0.5

6.4沉降变形测量控制标准

1制梁台座

箱梁制作时底模四角点，特别是支座位置必须保持在同一水平面基准

面上其不平整度不大于2mm，所以在箱梁预制时制梁台座的沉降直接影响

箱梁制作的外观尺寸是否满足设计及规范要求。

2存梁台座

箱梁存放要求四个支点平整度不大于2mm。

3梁部

终张拉完成时，梁体跨中弹性变形不应大于设计值的1.10倍；扣除各

项弹性形变、终张拉60天后，梁体跨中徐变上拱度实测值不应大于限值的

70%。

6.5沉降观测具体方法

1水准网的观测按照国家二等水准施测，采用单路线往返观测。每次

观测均形成闭合检验条件。

2采用LeicaLS10型电子水准仪，仪器及配套水准尺均在有效合格检

定期内。水准仪与水准尺在使用前及使用过程中，经常规检校合格，仪器

各种设置正确。

15

项目专项施工方案

3外业测量使用同一类型仪器，沿同一路线进行。观测成果的重测和

取舍按《国家一、二等水准测量规范》（GB-T12897-2006）有关要求执行。

观测时，视线长度≤50m，前后视距差≤1.5m；视线高度≥0.55m；测站

限差：两次读数差≤0.4mm，两次所测高差之差≤0.6mm；观测读数和记

录的数字取位：使用LeicaLS10型仪器级仪器，读记至0.01mm。

4观测顺序方法采用奇偶站交替：观测顺序按如下进行：

往测：奇数站为后—前—前—后

偶数站为前—后—后—前

返测：奇数站为前—后—后—前

偶数站为后—前—前—后

表6.5沉降观测网的主要技术要求

往返较差、附合

相邻基准点高差每站高差中检测已测高差使用仪器、观测方

等级或环线闭合差

中误差（mm）误差（mm)较差（mm）法的要求

（mm）

徕卡LS10型仪器，

按暂行规定二等

二等1.00.34√L6√L

水准测量的技术

要求实测

⑸数据处理时，闭合差、中误差等均满足要求后进行平差计算，主

水准路线要进行严密平差，选用经鉴定合格的软件进行。

6.6沉降变形观测点布置

制梁场为了满足变形观测的需要在制梁台座两端各设置3个观测标；

观测点设在台座外端条形基础上，每台座布设6个点,观测点距地梁高度在

10cm左右，外漏3cm。在存梁台座承台两侧端头各设置2个观测点；观测

点设在存梁承台靠支座垫石横向外侧20cm，每孔存梁台座布设4个点。在

简支箱梁的每孔梁徐变设置观测标6个。分别位于两侧支点及跨中；连续

梁上的观测标根据不同跨度，分别在支点、中跨跨中及边跨1/4跨中附近

设置。

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项目专项施工方案

图6.6制梁、存梁台座观测标示意

6.7沉降变形测量工作基本要求

⑴水准基点使用时应作稳定性检验，并以稳定或相对稳定的点作为

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项目专项施工方案

沉降变形的参考点，并应有一定数量稳固可靠的点以资校核。

⑵每次观测前，对所使用的仪器和设备应进行检验校正，并保留检

验记录。

⑶通过沉降的观测，验证和校核设计理论、设计计算方法，并根据

沉降资料的分析预测总沉降和工后沉降量，进而确定箱梁工后变形是否满

足铺设轨道要求。

⑷根据沉降资料分析，对沉降量可能超标的台座研究对策，提出改

进措施，并对出现非正常沉降位移进行及时有效的处理。

⑸观测期内，沉降变形实测值超过设计值时，应及时查明原因，并

根据实测结果调整计算参数，对设计预测沉降变形进行修正或采取控制措

施。

6.8沉降观测的具体步骤和要求

6.8.1制梁台座

制梁台座沉降的首次观测在首片梁浇筑前进行,以获得初始值。浇筑第

一片箱梁时，砼浇注前后各观测1次，在预应力预张拉和初张拉后各观测1

次，移梁后观测1次。按以上频次连续观测3片，当沉降量趋于稳定，沉

降值小于0.5mm时，可延长观测周期1次/周，在制梁台座预制10片箱梁

后，数据仍趋于稳定且小于0.5mm，可延长观测周期至1次/月，观测期

间出现异常沉降现象，应增加观测频次。

表6.8.1制梁台沉降观测频次

观测阶段观测周期

砼浇筑前观测1次

砼浇筑期间

砼浇筑后观测1次

梁预张拉前观测1次

预应力张拉期间

梁初张拉后观测1次

移梁期间移梁后观测1次

6.8.2存梁台座

存梁台座沉降的首次观测在首片梁存放前进行,以获得初始值。存放后

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项目专项施工方案

当天1次，第二天测1次，第三天测1次，之后每周观测1次，若连续观

测1～2个月沉降均匀稳定，沉降值小于0.5mm时，可延长观测周期至每

月1次，观测期间出现异常沉降现象，应增加观测频次。双层梁存放时，

当天观测1次，第二天观测1次，第三天观测1次，之后每周1次，若连

续观测1～2个月沉降均匀稳定，沉降值小于0.5mm时，可延长观测周期

每月观测1次，观测期间出现异常沉降现象，应增加观测频次。

表6.8.2存梁台座沉降观测频次

观测阶段观测周期

首片梁存放前观测1次

存梁当天观测1次

存梁后第二天观测1次

首片梁存放后

存梁后第三天观测1次

存梁后沉降稳定后每星期观测1次

存梁后1-2个月沉降稳定每月观测1次

存梁当天观测1次

存梁后第二天观测1次

第二片梁存放后存梁后第三天观测1次

存梁后沉降稳定后每星期观测1次

存梁后1-2个月沉降稳定每月观测1次

6.8.3沉降超标处理方案

1、制梁台座

当基础发生不均匀沉降时，应增加观测频次，若沉降量趋于稳定时，

可在底模和制梁台座间加垫钢板，保证底模的平整度及预设反拱。若下沉

仍然再继续，则不应在此制梁台座上预制梁，组织技术人员查找原因。

2、存梁台座

当台座相对高差超过2mm时，应立即使用移梁机将梁体同步升起后，

在沉降台座的顶面加垫钢板，使4台座顶面相对高差调整在同一平面内，

偏差不超过2mm。同时加强监测频次，严密监控基础变化情况。如果下沉

和变形仍再继续，应迅速将存放的箱梁移到其他的存梁台座上。组织有关

专业技术人员仔细查找原因。

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项目专项施工方案

第七章、梁体弹性上拱观测

7.1技术要求

1、终张拉完成时，梁体弹性变形不得大于设计值的1.10倍。

2、除去各项弹性变形，终张拉60天后，梁体跨中徐变上拱度实测值

不应大于7mm。

3、终张拉/放张后30d，梁体上拱度不得大于L/3000(严禁超张拉)。

7.2观测点的布置

简支箱梁每孔梁观测点6处，分别位于梁顶面支点处及跨中位置(绿色

为观测标位置)。

图7.2-1BIM梁部测点横向布置

图7.2-2简支箱梁弹性变形观测表布置

7.3观测元件与埋设技术要求

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项目专项施工方案

同5.8。

7.4观测精度要求

梁体弹性上拱变形的观测精度为±1mm，读数取位至0.01mm。

7.5观测方法

同5.8.1。

7.6观测频次要求

预应力简支箱梁梁体弹性变形观测在预张拉前及终张后各一次。

第八章、测量安全生产管理及新冠病毒感染肺炎疫情防控措施

8.1测量安全生产管理

梁场始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，

遵守《中华人民共和国安全生产法》等有关安全的法律、法规，建立健全

安全生产管理机构、安全生产责任制度和安全保障及应急救援预案，强化

安全生产教育培训，加强安全生产管理，确保安全生产。

测量人员安全管理如下：

1作业人员必须佩戴安全帽。

2转移仪器时，应双手托住仪器的基座和下盘，不准用手提仪器。搬

运仪器必须装箱上锁，并检查提环、背带背架及运输工具是否牢固，确实

牢固后方能搬运。搬运安在三脚架上的仪器时，严禁平扛横抱，行走要慎

重，严防仪器碰撞脚手架、钢丝绳以及建、构筑物等。

3仪器设备须有专人管理，并进行定期检查，维护和保养，禁止仪器

带故障运行。

4使用梯子时，必须先检查梯子是否稳固，是否符合安全要求。