中建幕墙样板方案

项目专项施工方案

主院区项目幕墙工程二标段

样板施工方案

编制单位：中建八局第一建设有限公司

编制人：

日期：

项目专项施工方案

目录

第一章编制依据.............................................................................................................................................-1-

第二章样板概况...........................................................................................................................................-1-

2.1样板工程概况..............................................................................................................................................-1-

2.2样板选定和实施区域..................................................................................................................................-2-

第三章施工安排...........................................................................................................................................-4-

3.1项目管理组织..............................................................................................................................................-4-

3.2样板管理域及施工工艺流程......................................................................................................................-6-

3.3样板工程施工重点和难点分析及应对措施..............................................................................................-6-

3.4样板施工计划..............................................................................................................................................-7-

第四章样板施工计划...................................................................................................................................-7-

4.1劳动力配置计划..........................................................................................................................................-7-

4.2样板用原材料需用量计划..........................................................................................................................-8-

4.3主要周转材料配置计划..............................................................................................................................-8-

4.4技术复核和隐蔽验收计划..........................................................................................................................-8-

第五章样板施工方法及工艺要求................................................................................................................-8-

5.1样板施工方法及工艺要求............................................................................................................................-8-

5.1.1.2钢制格栅幕墙施工工艺流程...............................................................................................................-9-

钢制格栅幕墙各工序施工要点.........................................................................................................................-10-

石材幕墙样板施工方案及技术参数.................................................................................................................-12-

施工准备............................................................................................................................................................-13-

石材幕墙工艺流程.............................................................................................................................................-13-

石材幕墙各工序施工要点.................................................................................................................................-14-

5.1.3屋面铝板样板施工方案及技术参数.......................................................................................................-17-

5.1.3.1施工准备................................................................................................................................................-17-

.2铝板幕墙工艺流程.........................................................................................................................................-17-

.3铝板幕墙各工序施工要点.............................................................................................................................-18-

5.2验收标准......................................................................................................................................................-19-

5.3验收内容......................................................................................................................................................-19-

5.4验收程序......................................................................................................................................................-20-

6.5验收内容......................................................................................................................................................-20-

6.6验收人员......................................................................................................................................................-21-

项目专项施工方案

第六章样板各项管理措施..........................................................................................................................-21-

6.1质量管理措施............................................................................................................................................-21-

6.2安全管理措施............................................................................................................................................-23-

6.3环境管理措施............................................................................................................................................-24-

项目专项施工方案

第一章编制依据

序类

文件名称编号

号别

1《中华人民共和国建筑法》国主席令第29号

2《中华人民共和国安全生产法》主席令第13号

国家

3《建设工程安全生产管理条例》国务院令393号

行政

4《建设工程质量管理条例》国务院令第714号

文件

5《安全生产许可证条例》国务院令第653号

6危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部令第37号

7钢结构工程施工质量验收标准GB50205-2023

8建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2018

9铝合金结构设计规范GB50429-2007

国家

10金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001

行业

11规范玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003

12建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012

13建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016

14建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-2023

合

15本工程建设工程施工合同

同

16设计幕墙样板图纸

17文件幕墙样板模型

第二章样板概况

2.1样板工程概况

工程名称样板性质临时建筑

格栅50m²、石材10m²、铝样板最大高

样板面积12m

板15m²度

样板位置异地样板

3家队伍，各自负责一

样板时间分包队伍

段

工程主要功

视觉样板

能或用途

样板形式样板一：师生活动中心钢格栅样板

-1-

项目专项施工方案

样板二：图书馆石材样板

样板三：4#试验楼屋面铝板样板

2.2样板选定和实施区域

1、钢制格栅样板

样板选择三层东侧1轴两侧。样板选定区包师生活动中心主要面层材料

（格栅、吊顶铝板），具有代表性。

钢格栅效果

-2-

项目专项施工方案

2、石材样板

样板选择图书馆南侧，含有石材幕墙所有形式，对石材幕墙具有代表性。

石材样板效果

-3-

项目专项施工方案

3、屋面铝板样板

样板选择4#试验楼东北屋面转角，含有屋面所有形式，对屋面具有代表性。

屋面样板效果

第三章施工安排

3.1项目管理组织

3.1.1项目管理组织机构

-4-

项目专项施工方案

3.1.2项目管理人员及职责权限

表3.1.2项目管理人员及职责权限

序

岗位名称姓名职责和权限

号

组织样板区材料、劳务人员等资源的配置；

1项目经理做好与业主、监理等的协调与沟通工作；

做好样板施工分包的协调与管理工作；

样板施工方案编制。

项样板区施工技术交底。

目组织协调各劳务分包的现场管理；

2项目总工

领负责样板施工过程控制，对施工过程中的质

导量、安全、文明施工等负责

班负责劳务人员的计划与调配；

子

3商务经理负责样板区分包经济签证。

1）根据项目要求进度进行样板区图纸深化、提

4设计总监料；

2）与业主设计部、设计院、图审中心沟通图纸

-5-

项目专项施工方案

序

岗位名称姓名职责和权限

号

深化相关事宜；

3）对工程各专业进行深化理解，对细部做法做

出详细设计。

参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划，

参与环境因素的识别与评价。

安全工程

5负责对样板施工区分包单位的安全监督和管理

师

工作，监督专业分包单位作好安全防护工作，

消除施工过程中的安全隐患，确保安全生产。

1）负责样板区施工组织、各级计划安排的执

专业工程行；

6

管师2）负责对各个专业分包单位的后勤管理与协

理调。

人1）负责样板区物资设备的采购和供应工作，负

员责与公司总部后方采购供应支持的协调联系工

材料工程作；

7

师2）采购样板区所需的各种材料，并对材料进行

检验，保证质量；

样板区施工技术交底。

质量工程

8负责样板施工过程控制，对施工过程中的质量

师

验收

3.2样板管理域及施工工艺流程

3.2.1样板管理

吊顶铝板面积约30平米，格栅约20平米，总面积约50平米。

3.3样板工程施工重点和难点分析及应对措施

序施工重难

具体分析应对措施责任人

号点

1、利用犀牛BIM软件建模，

格栅属于不规则造通过模型对坐标点进行分析，

1格栅造型型，对安装精度要求导出数据。

比较高。2、结合数据进行现场结构放

线，指导施工。

-6-

项目专项施工方案

序施工重难

具体分析应对措施责任人

号点

3、结合BIM模型进行样板交

底。

4、BIM模型指导下单

天然石材普遍的色差1、石材的预排版。

2石材色差

问题2、上墙前进行挑选。

1、转角龙骨打点定位

转角龙骨复杂，施工

3屋面转角2、施工顺序从转角至两侧，

精度要求高

将误差分散至平面位置。

3.4样板施工计划

样板实施计划:

1、格栅样板2023.8.5-2023.8.20。

2、石材样板2023.9.5-2023.9.20。

3、屋面样板2023.9.10。

第四章样板施工计划

4.1劳动力配置计划

施工区域工序人数施工时间

放线12023.8.1-2023.8.5

后置埋板22023.8.6-2023.8.7

格栅样板

龙骨安装42023.8.7-2023.8.9

面层安装42023.8.9-2023.8.20

合计4人

放线12023.9.5-2023.9.5

后置埋板安

22023.9.6-2023.9.7

装

石材样板龙骨安装22023.9.8-2023.9.14

2023.9.15-

石材安装2

2023.9.19

打胶12023.9.20-

-7-

项目专项施工方案

2023.9.20

合计8人

放线12023.9.1-2023.9.5

后置埋板安

22023.9.6-2023.9.7

装

屋面样板龙骨安装22023.9.8-2023.9.14

2023.9.15-

铝板安装2

2023.9.19

2023.9.20-

打胶1

2023.9.20

合计8人

4.2样板用原材料需用量计划

序号材料名称下料时间到场时间备注

1热镀锌钢材师生

2氟碳钢材师生

3铝板下单师生

4热镀锌钢材图书馆

5石材图书馆

6热镀锌钢材4#试验楼

7铝板图书馆

4.3主要周转材料配置计划

序号机械设备名称进场数量进场时间备注

1电焊机2台2023.8.1/

2三级箱12023.8.1

3电钻12023.8.1

4手枪钻22023.8.1

5角磨机22023.8.1

6经纬仪12023.8.1

4.4技术复核和隐蔽验收计划

序号技术复核、隐蔽验收部复核和隐蔽内容责任人

位

-8-

项目专项施工方案

1幕墙工程标高、轴线顾桂圆

2幕墙工程幕墙后置埋件施工质量复核顾桂圆

3幕墙工程幕墙骨架安装、焊接质量顾桂圆

4幕墙工程龙骨分格复核顾桂圆

5幕墙工程面板平整度复核顾桂圆

第五章样板施工方法及工艺要求

5.1样板施工方法及工艺要求

5.1.1格栅样板施工方案及技术参数

施工准备

1）工具准备：

电焊机、手电钻、施工线、扳手、墨斗等；

2）材料准备：

龙骨：300*150*8氟碳喷涂钢管，150*8氟碳喷涂钢方管

面层：300x150x4mm古铜色氟碳喷涂钢制方通格栅，100x150x4mm古铜

色氟碳喷涂钢制方通格栅

3）施工措施：曲臂车。

4）钢制格栅幕墙技术参数

-9-

项目专项施工方案

1、格栅龙骨采用300*150*8氟碳喷涂钢管，150*8氟碳喷涂钢方管间距

280mm,埋板采用后置埋件。

2、主要受力形式：单跨梁，最大跨度12.5m。

3、固定方式：上端与钢管焊接，下端通过插芯与底管栓接

5.1.1.2钢制格栅幕墙施工工艺流程

钢制格栅幕墙各工序施工要点

一、测量放线

1）复核总包移交基准点和标高。现场共移交4个基准点，1处标高点。通过对比和

结构的理论尺寸与实际尺寸，校核基准点，满足幕墙允许偏差，基准点可用，不满足

时，基准点需要调整。移交点位图如下：

-10-

项目专项施工方案

其中A点为圆心，B点为1轴上点。AB两点连线后，其与结构柱偏差1m,B点偏差过大，

与总包沟通后，确定结构柱位置为准。在1轴上重新取B1点作为基准点，7轴上取C1点

作为复核点，通过图纸点坐标，建立放线坐标系。如下图：

A(X=4058170.926,Y=522659.400)B1(X=4058165.273,Y=522674.047)

C1(X=4058178.650,Y=522676.833)

1）在主体结构外视野开阔处，选取一点D1，在地面做好标识，利用全转仪，通过AB1两

点建站，测出D1点坐标，将全转仪转至D1处，通过B1点，定向，根据图纸埋板、龙骨、格栅

坐标控制点，利用全转仪在结构上打点，并做上标记。D1点如下图：

2）

-11-

项目专项施工方案

二、埋件安装

1）根据埋件控制点，安装埋件，埋件的高度偏差小于10mm,位置偏差小于20mm。

2）后置埋件安装过程中，由于钢筋原因，化学锚栓不能打入，需要在邻近区域采用

同等厚度的板进行补强处理。

3）后置埋件安装完成后，按照设计数据进行拉拔试验。

三、斜支撑龙骨安装

（1）根据图纸尺寸，焊接钢斜支撑龙骨，焊接完成后（焊脚高度6mm），对焊口进行

处理，喷涂氟碳底漆。钢管规格：300*150*8的氟碳喷涂钢管、150*150*8的氟碳喷涂钢

管。

（2）测量放线，对斜支撑打点定位，将与埋板点焊，调整完成后，满焊（焊脚高度

6mm），并对焊口进行处理，喷涂氟碳底漆。

（3）复核尺寸，用全转仪打点复核斜支撑定位数据，调整满足小于5mm偏差范围内，

满焊，耳板加固。

四、圆弧龙骨安装

先将圆弧龙骨与斜支撑龙骨通过耳板点焊固定，通过全转仪复核定位数据，整体调

整2cm偏差范围以为，将龙骨满焊（焊脚高度6mm），用氟碳底漆处理焊口。圆弧龙骨规

格：300*150*8的氟碳喷涂拉弯钢管，

-12-

项目专项施工方案

五、格栅固定

在已安装圆弧龙骨上下口打点，对格栅进行定位，格栅上口与圆弧龙骨焊接（焊脚

高度4mm），下部通过插芯与圆弧通过M10不锈钢螺栓固定。对格栅位置进行上下、左右、

前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2—3mm之内。

六、防腐处理

1、对焊缝进行打磨处理，存在高低不平位置，用原子灰找补，要求焊缝处表面光滑，无

凸起或坑洞。处理完成后按照设计说明对氟碳漆处理要求，环氧富锌底漆2道，中间漆

2道，面漆1道，涂膜厚度不小于200um。

2、上部切口处采用钢板进行焊接封堵,确保不进雨水，焊接处采用同焊缝相同处理措

施。

3、螺栓栓接孔处同样进行氟碳漆处理，由于螺栓孔容易进入雨水，为防止钢管从内部锈

蚀，钢管内部螺栓孔以下部位也进行防腐处理。

4、为保证防腐效果，要求氟碳漆厚度必须满足图纸要求，且要求每处必须处理到位，防

止反锈，螺栓选用不锈钢螺栓。

5.1.2石材幕墙样板施工方案及技术参数

5.1.2.1施工准备

1.工具准备：

扳手、切割机、电焊机、施工线、卷尺、全转仪等。

2.材料准备：

（1）主龙骨：120*60热镀锌钢管，160*80热镀锌钢管，180*80*5热镀锌钢管。副龙

骨：L50*5热镀锌角钢、60*5热镀锌钢方管；

（2）面层：30mm厚花岗岩石材

3.主要施工措施：

最大施工高度31m。板块最大尺寸：900mm*1200mm，最大重量90kg。主要施工措

施：主要使用脚手架、高空车、吊篮施工。

4.石材幕墙技术参数

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项目专项施工方案

1、石材主龙骨采用120*60热镀锌钢管，160*80热镀锌钢管，180*80*5热镀锌钢管。副

龙骨采用L50*5热镀锌角钢、60*5热镀锌钢方管。埋件：师生活动中心采用后置，其余

采用预埋。

2、主要受力形式：单跨梁。

3、固定方式：石材通过铝合金SE挂件与龙骨连接。

石材幕墙工艺流程

石材幕墙各工序施工要点

一、测量放线

1）测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。用经纬仪在首层放出外控制

线，用铅垂仪将控制点引至顶层进行定位。

2）依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。（填写测量放线记录表，

验收后进入下道工序）。

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项目专项施工方案

二、结构弹线

1）立柱的安装，依据放线的位置进行安装。安装立柱施工一般是从下向上安装。

2）为确保整个立面横平竖直，使幕墙外立面处在同一垂直平面上。首先将角位垂直

钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位立柱的安装。

3）放线组施工人员首先根据施工图标高尺寸弹出各层间的横向墨线，作为定位基准

线。

三、龙骨的调校

1）立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉线法、若不

符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。

2）先对照施工图检查龙骨的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱与转接件连接，

吊到安装部位进行安装。

3）立柱就位后，依据测量组所布置的钢丝线、进行调节，依据施工图进行安装检查，各

尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。

4）整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延，

各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。

四、主龙骨的安装

主龙骨与转接件用M12不锈钢螺栓栓接组装，安装至图纸对应位置（龙骨间距

1200mm）。调节转接件螺栓，使龙骨完成面与图纸一致，将转接件与埋板点焊，大面安

装完成后，测量龙骨完成面偏差，对偏差超过5mm的骨架进行调整，符合要求后进行满

焊（三级焊缝，焊脚高度6mm），并做防腐处理。主龙骨竖向预留伸缩缝，每个楼层间一

处，竖向伸缩缝留20mm间隙，采用插芯连接（钢龙骨插芯长400mm)，如图示。

-15-

项目专项施工方案

五、次龙骨安装

主龙骨安装后，次龙骨与主龙骨采用一端栓接，一端焊接的连接方式（三级焊缝，

焊脚高度5mm）固定，连接时需保证次龙骨面与主龙骨面基本平行。次龙骨安装时，相邻

两根水平标高偏差不应大于1mm。横梁安装完毕后清理掉焊渣，刷好防锈漆，报监理验

收。

七、石材安装

石材进场验收：

3）色差控制进场前预排版，进场后施工前与封样板块比对筛选。

4）石材加工质量控制对进场石材外观检查，石材不得有暗缝、掉角等明显缺陷。

六石材安装

1）石材安装之前，将铝合金SE挂件按石材分格，通过M6不锈钢螺栓组固定在横梁，SE

挂件中心距石材边150mm~250mm,螺栓间距80mm。依据控制线进行标高、左右、进出的调

节。

2）石材加工质量检查合格后，依据图纸排版先安装打底石材，安装后，大面积展开，从

下往上安装。

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项目专项施工方案

石材安装节点

3）石材安装的调平

石材在安装过程中，有一块板材四个角不在同一平面，往往会造成一块石材安装不

在同一平面上，此时应利用公差法进行调整。若三个角与相邻板在一平面，其中一个角

凹入1mm，则整个板向外调0.5mm。

七、石材的打胶

1)石材安装完毕，首先清理板缝；

a)在石材上贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入石材表面造成污染。贴美纹纸应

保持缝宽一致。

b)美纹纸贴完后进行打胶，胶缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光滑平整。打胶

完成密封胶半干后撕下美纹纸。

5.1.3屋面铝板样板施工方案及技术参数

5.1.3.1施工准备

1.工具准备：

扳手、铝型材切割机、电焊机、施工线、卷尺、全转仪等。

2.材料准备：

（1）主龙骨选用100*50*5热镀锌钢管，120*80热镀锌钢管，变截面镀锌H型钢。副龙

骨选用L50*5mm热镀锌角钢，50*5热镀锌钢方管；

（2）面层选用2.5mm氟碳喷涂铝单板，铝板固定选用ST4.2*25mm燕尾自攻钉；

3.主要施工措施

-17-

项目专项施工方案

铝板幕墙最大施工高度21m,檐口铝板完成面最大挑出结构4m。主要施工措施：主要

使用脚手架、高空车、吊篮施工。

4.铝板幕墙技术参数

1、挑檐铝板完成面出结构4m，铝板分格1200mm。师生活动中心后置埋板，其余单体是

预埋板。

2、主要受力形式：钢桁架与埋板焊接。

3、保温：100mm厚岩棉，用Φ8×180mm塑料膨胀螺栓固定在墙面上，每平米岩棉上不少

于6个钉（非我方施工）。

4、铝板固定方式：在铝板缝隙，通过自攻钉将铝板固定在钢骨架上，铝板缝隙15mm,板

缝打胶处理。

.2铝板幕墙工艺流程

.3铝板幕墙各工序施工要点

1、测量放线和转接件长度确定

根据基准点，放出龙骨控制线，复核结构。将复测数据给设计师，设计师根据铝板

完成面，和现场复测结构数据，确定转接件长度，按此下单。

2、主龙骨安装

主龙骨与转接件先栓接组装，安装至图纸对应位置（龙骨间距1200mm），调节转接

件螺栓，使龙骨完成面与图纸一致，将转接件与埋板点焊，大面安装完成后，测量龙骨

完成面偏差，对偏差超过5mm的骨架进行调整，符合要求后进行满焊（三级焊缝，焊脚

-18-

项目专项施工方案

高度6mm），并做防腐处理。

4、次龙骨安装

主龙骨安装后，次龙骨与主龙骨采用一端栓接，一端焊接的连接方式（三级焊缝，

焊脚高度5mm）固定，连接时需保证次龙骨面与主龙骨面基本平行。次龙骨安装时，相邻

两根水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅铝板幕墙的宽度大于或等于3m

时，不应大于5mm；当一幅铝板幕墙的宽度大于35m时，不应大于7mm。横梁的安装应自

下而上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正，使其符合质量标准。

5、避雷安装

∅12避雷钢筋，一端与主体避雷均压环焊接连接，搭接长度不小于100mm,另一端与主龙

骨焊接，焊接长度65mm。每六道龙骨连接一处，间距不超过8m。

5、铝板安装

根据排版，按编号将铝板安装到相应位置，铝板在缝隙处用自攻钉固定到龙骨上，

钉距350mm，铝角码与钢龙骨间加2mm防腐垫片，铝板缝隙间距15mm。安装过程需要带

通线，保证铝板横平竖直，且表面平整度符合设计要求。

6、清理打胶

铝板安装完成后，报监理验收压块安装情况，合格后进行打胶处理。注胶时，需将

该部位基材表面用清洁剂清洗干净后，在缝内填塞泡沫棒。泡沫棒距板面4-6cm。胶缝

两侧贴上美纹纸，然后注入密封胶，再使用专用刮刀将胶面刮出凹面，刮好迅速撕去美

纹纸。耐候密封胶的施工厚度要控制在3.5-4.5mm，如果注胶太薄对保证密封质量及防止

雨水渗漏不利。但也不能注胶太厚，当胶受拉力时，太厚的胶容易被拉断，导致密封受

到破坏，防渗漏失效。耐侯硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接缝宽

度而定。

5.2验收标准

序号文件名称

1《建筑工程施工质量验收统一标准》

2《建筑装饰装修工程质量验收标准》

3《玻璃幕墙工程技术规范》

4《金属与石材幕墙工程技术规范》

5《混凝土结构后锚固技术规程》

5.3验收内容

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项目专项施工方案

序号分项工程名称检查项目合格率

幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件100%

幕墙主体结构的预埋件和后置埋件的位

置、数量、规格尺寸及后置埋件的拉拔100%

力。

属幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、

100%

花纹和图案；

钢结构焊接连接焊接缝均匀、无气泡、无

焊渣，表面后加防腐涂层符合设计要求。100%

焊缝长度符合设计要求。

金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、

立柱与横梁的连接、面板的安装必须符合100%

1屋面铝板样板主控项目

设计要求，安装必须牢固。

幕墙的防火、保温材料的设置应符合设计

100%

要求，填充密实、均匀、厚度一致。

框架及连接件的防腐处理应符合设计要求100%

幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装

100%

置可靠连接。

各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计

100%

要求和技术标准的规定。

铝板幕墙的防水质量。100%

接缝平直应符合设计要求和技术标准的规

100%

定。

幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件100%

石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光

100%

泽、花纹和图案；

石材槽加工质量；100%

幕墙主体结构的预埋件和后置埋件的位

置、数量、规格尺寸及后置埋件的拉拔100%

力。

钢结构焊接连接焊接缝均匀、无气泡、无

2石材样板主控项目焊渣，表面后加防腐涂层符合设计要求。100%

焊缝长度符合设计要求。

金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、

立柱与横梁的连接、面板的安装必须符合100%

设计要求，安装必须牢固。

幕墙的防火、保温材料的设置应符合设计

100%

要求，填充密实、均匀、厚度一致。

框架及连接件的防腐处理应符合设计要求100%

石材幕墙防水质量100%

石材表面和板缝处理。100%

-20-

项目专项施工方案

氟碳漆喷涂前钢材表面除锈等级应符合国100%

家现行标准的规定，处理后的钢材表面不

应有焊渣、焊疤、灰尘、油渍、水、毛刺

氟碳喷涂涂料、涂装次数、涂装间隔、涂100%

层厚度满足设计要求

3钢格栅样板主控项目焊接材料和母材匹配应符合设计要求及国100%

家现行标准规定

持证焊工必须在其焊工合格证书认可范围100%

内施焊，严禁无证施焊。

施工单位应按国家现行《钢结构焊接规100%

范》的规定进行全过程质量控制

5.4验收程序

（1）样板验收：项目经理组织项目总工、责任工程师、质量总监等项目管理人员进行项

目部预验收，检查验收发现的问题由责任工程师组织整改，质量总监留存项目内部验收整

改记录。

（2）项目总工联系片区总工、装饰公司质量总监和品质发展部相关人员，对样板质量验

收。对存在的问题由质量总监下发整改通知单，项目部组织整改。

（3）通知业主单位、监理单位、总承包单位等相关单位验收。

6.5验收内容

《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018规定如下：

6.5.1.幕墙工程验收时应检查下列文件和记录:

1幕墙工程的施工图、结构计算书、热工性能计算书、设计变更文件、设计说明及其他设

计文件;

2建筑设计单位对幕墙工程设计的确认文件;

3幕墙工程所用材料、构件、组件、紧固件及其他附件的产品合格证书、性能检验报告、

进场验收记录和复验报告;

4隐蔽工程验收记录;

5幕墙构件、组件和面板的加工制作检验记录;

6.6验收人员

验收参加人员

序号文件名称姓名联系方式

1建设单位项目负责人杨振仪

-21-

项目专项施工方案

2专业监理工程师宋飞

6总包项目负责人焦正文

7总包项目技术负责人张志远

8分包单位项目负责人周生昆

9分包单位项目技术负责人顾桂圆

10分包单位项目商务负责人卢剑锋

11分包单位项目物质工程师郭秀东

12分包单位项目专业工程师左文平

13分包单位项目设计师贺坤

14装饰公司质量总监王正涛

15品质发展部李洋

第六章样板各项管理措施

6.1质量管理措施

6.1.1质量控制目标分解

分部工质量等

序号子分部工程分项工程质量等级控制

程级

后置埋件安装合格

龙骨安装合格

1幕墙合格金属幕墙

铝板、格栅安装合格

打胶合格

6.1.2质量通病控制措施

6.1.2.1样板质量控制措施

序号分项保证措施

1、利用BIM模型对铝板、格栅进行定位，保证安装

弧形安装精度

1精度。

控制

2、利用BIM模型安装给工人明确技术交底。

2加工精度控制3、利用BIM模型铝板、格栅下单，保证加工精度。

6.1.2.2龙骨安装质量通病及防治措施

-22-

项目专项施工方案

序

通病现象原因分析防治措施

号

龙骨安装应按图纸挂线，并进行

定位放线不准；工

龙骨位置偏复核后再进行施工；对施工队的

人随意施工，质量

差，几何尺寸测量放线工作严格把关，做好龙

1意识差；现场检查

不符合设计要骨安装技术交底,明确允许偏差

不到位；交底不清

求范围。安装前进行有针对性的技

楚

术交底，过程中加大检查力度

龙骨用电焊打

交底不到位，