中建附着式升降脚手架施工方案

项目专项施工方案

济南商务区A2A3地块

附着式升降脚手架施工方案

编制单位：中国建筑第八工程有限公司

日期：2023年4月15日

项目专项施工方案

目录

第一章编制依据...................................................1

第二章工程概况...................................................2

2.1工程总体概况.................................................2

2.2设计概况.....................................................2

2.3附着式升降脚手架设计概况.....................................3

2.4施工布置.....................................................4

2.4.1平面布置..................................................4

2.4.2架体布置原则..............................................5

2.4.3立面布置..................................................5

2.4.4施工要求..................................................6

2.5技术保证.....................................................6

2.5.1产品特点..................................................6

2.5.2架体构成..................................................8

第三章施工安排..................................................25

3.1项目管理组织................................................25

3.1.1项目管理架构.............................................25

3.1.2项目管理人员职责及权限...................................25

3.1.3分包方管理职责...........................................26

3.2项目管理目标................................................27

3.3劳务资源配置................................................27

3.4工程施工重点和难点分析及应对措施............................27

3.5新技术应用要求...............................................28

第四章施工进度计划..............................................29

第五章施工准备与资源配置计划....................................30

5.1施工准备计划................................................30

5.1.1技术准备.................................................30

5.1.2现场准备.................................................30

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5.1.3机具准备..................................................30

5.2资源配置计划................................................31

5.2.1劳动力计划...............................................31

5.2.2工程原材料需要量计划.....................................31

5.2.3施工机具配置计划.........................................31

5.2.4测量计量仪器配置计划.....................................31

第六章施工方法及工艺要求........................................32

6.1方案及技术参数..............................................32

6.1.1主要参数..................................................32

6.1.2爬架机位布置图...........................................33

6.2施工工艺流程............................................-34-

6.2.1组装准备工作.........................................-34-

6.2.2作平台搭设...........................................-34-

6.2.3现场技术确认方案.....................................-35-

6.2.4材料入场检查验收.....................................-36-

6.2.5集成式升降脚手架的组装...............................-36-

6.2.6集成式升降脚手架的升降...............................-43-

6.2.7集成式升降脚手架的使用与维护.........................-47-

6.2.8集成式升降脚手架的拆除...............................-48-

6.2.9拆除后成品保护.......................................-51-

6.3附着式爬升卸料平台......................................-51-

6.3.1竖向导轨.............................................-52-

6.3.2调节拉杆.............................................-52-

6.3.3防护围栏.............................................-52-

6.3.4操作平台.............................................-52-

6.3.5附墙支座.............................................-52-

6.3.6提升设备.............................................-52-

6.3.7卸料平台与附着式升降脚手架关系.......................-52-

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6.3.8防倾覆坠落能力.......................................-53-

6.3.9卸料平台安拆主要施工方法及工艺.......................-53-

6.4其他....................................................-56-

6.3.1塔吊附臂的处理.......................................-56-

6.3.2施工电梯.............................................-58-

6.3.3爬梯设置.............................................-59-

6.3.9卸料平台设置.........................................-59-

6.4验收要求................................................-70-

6.4.1验收标准.............................................-70-

6.4.2验收程序.............................................-70-

6.4.3验收内容.............................................-71-

6.4.4验收人员.............................................-77-

第七章进度管理计划..........................................-78-

7.1施工进度控制点..........................................-78-

7.2施工进度管理组织机构和职责分工..........................-78-

7.3进度管理措施............................................-79-

第八章质量管理计划..........................................-79-

8.1质量控制目标分解........................................-79-

8.2质量管理的组织机构和职责分工............................-79-

8.3确定质量控制点..........................................-80-

8.4质量保证措施............................................-81-

第九章安全管理计划..........................................-82-

9.1职业健康安全管理分解目标................................-82-

9.2安全管理组织机构和职责分工..............................-82-

9.3职业健康重大危险源......................................-82-

9.4安全生产管理制度........................................-84-

9.5安全生产保证措施........................................-85-

9.5.1组织保障措施..........................................-85-

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9.5.2技术措施.............................................-86-

9.5.3监测监控措施.........................................-87-

9.5.4安装过程安全保障措施.................................-88-

9.5.5施工过程安全保障措施.................................-89-

9.5.6拆除过程安全保障措施.................................-90-

9.5.7一般保障措施.........................................-90-

9.6季节性保障措施..........................................-93-

9.6.1雨季施工措施.........................................-93-

9.6.2冬季施工措施.........................................-93-

9.7定期维护保养计划........................................-93-

9.7.1.维护保养计划........................................-94-

9.7.2使用安全注意事项.....................................-94-

9.7.3爬架平台维护保养记录表...............................-95-

第十章环境管理计划..........................................-96-

10.1环境管理目标...........................................-96-

10.2重大环境因素清单.......................................-96-

10.3环境保护措施...........................................-96-

第十一章绿色施工管理计划....................................-97-

11.1绿色施工组织机构和职责分工.............................-97-

11.2绿色施工实施措施及评价.................................-97-

第十二章成品保护管理计划....................................-98-

12.1成品保护管理组织和职责分工.............................-98-

12.2成品保护计划及保证措施.................................-99-

第十三章应急救援预案........................................-99-

13.1事故类型和危害程度分析.................................-99-

13.2应急组织机构及职责分工.................................-99-

13.2.1应急组织机构........................................-99-

13.2.2应急小组职责分工...................................-100-

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13.3预防与预警............................................-101-

13.4信息报告程序..........................................-102-

13.5应急处置..............................................-103-

13.5.1相应分级...........................................-103-

13.5.2响应程序...........................................-103-

13.5.3处置措施...........................................-103-

13.6预案启动..............................................-104-

13.7疫情防控预案..........................................-109-

13.7.1成立应急领导小组...................................-109-

13.7.2保障体系...........................................-110-

13.7.3主要职责...........................................-111-

13.7.4保障措施...............................................113

13.7.5疫情阶段防控措施.......................................123

第十四章计算书和相关图纸.......................................127

14.1计算依据..................................................127

14.2软件介绍..................................................127

14.3参数信息..................................................127

14.3.1计算模型参数...........................................127

14.3.2集成架参数.............................................127

14.3.3材料参数...............................................130

14.3.4荷载参数...............................................130

14.3.5支座参数...............................................131

14.4荷载计算..................................................131

14.4.1各构件重量.............................................131

14.4.5架体自重...............................................132

14.4.3架体构架荷载计算方法...................................132

14.4.4架体构架荷载...........................................133

14.4.5架体活荷载.............................................133

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14.5架体构件计算..............................................134

14.5.1定型脚手板计算.........................................134

14.5.2水平杆计算.............................................137

14.5.3副框架立杆稳定性验算...................................137

14.6水平支承桁架计算..........................................140

14.6.1杆件受力分析...........................................140

14.6.2连接螺栓验算...........................................143

14.6.3焊缝验算（整体式）.....................................143

14.7主框架计算................................................143

14.7.1构造参数...............................................143

14.7.2风荷载计算.............................................143

14.7.3使用工况计算...........................................144

14.7.4升降工况计算...........................................151

14.8附墙支承结构及承重构件强度验算............................158

14.8.1计算附墙支承结构的最不利集中荷载.......................158

14.8.2附墙支承结构强度验算...................................158

14.8.3计算板式支承结构的最不利集中荷载.......................158

14.8.4提升设备验算...........................................161

14.8.5提升连接件验算.........................................161

14.8.6防坠验算...............................................162

项目专项施工方案

第一章编制依据

序号名称编号

国标

1《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

GB50010-2010（2015修

2《混凝土结构设计规范》

订版）

3《建筑设计防火规范》（2018年版）GB50016-2014

4《钢结构设计标准》GB50017-2017

5《施工企业安全生产管理规范》GB50656-2011

6《钢结构焊接规范》GB50661-2011

行标

1《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

2《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

3《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016

4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

5《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010

6《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016

主要法律、法规

国家主席令第十一届第

1《中华人民共和国建筑法》

46号

国家主席令第十二届第

2《中华人民共和国安全生产法》

13号

3《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》住建部第37号令

4《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质[2018]31号

设计文件

复地济南xx商务区A2地块A2-1#楼楼施工

1/

图纸

复地济南xx商务区A3地块A3-1#楼楼施工

2/

图纸

1

项目专项施工方案

第二章工程概况

2.1工程总体概况

工程名称工程性质公共建筑

建设规模23000万工程地址

总占地面积26880㎡总建筑面积12.5万㎡

建设单位项目承包范围/

设计单位主要分包工程/

质

勘察单位济南市优质结构

量

工

监理单位890日历天

期

合同

济南市安全文明

要求

红牌工地，并满

安

总承包单位足集团EHS的要

全

求以及智慧工地

的要求。

工程主要功能或用

商业、公寓

途

2.2设计概况

序号项目内容

1建筑层数A2-1#28层/A3-1#36层

1-6层4.5米

2建筑层高

7层以上3.2米

3建筑高度（m）A2-1#107.4米/A3-1#126.9米

4结构形式框架剪力墙结构

2

项目专项施工方案

图2.2-1结构平面图

图2.2-2结构立面图

2.3附着式升降脚手架设计概况

本工程标准层外形沿高度方向垂直统一，适合附着式升降脚手架防护外围护，

3

项目专项施工方案

故架体采用YKJ-01型集成式升降脚手架，可最大程度地减少普通架体大量

的高处搭设作业危险，同时又节约了大量的钢管、扣件等周转材料，符合以人为

本、科学发展和低碳节能环保、绿色施工的发展方向。

1)本工程在6层向上530mm使用集成式升降脚手架施工。

2)为方便架体组装，在6层楼底板面搭设悬挑工字钢平台，采用18#国标

工字钢且工字钢外出距墙不得小于1.4米，间距不得大于1.5米，架体在地面

进行部分拼装，然后吊装至平台上进行整体连接，完成架体组装。

3)爬架提升后可提升至楼层结构标高向上530mm,提平上翻延板。爬架底

端最高可提升至26F向上530mm(88.25m处），此时爬架顶端位于102.65米

处。顶端构架层部分区域高度超过爬架施工范围，需总包单位自行搭设普通钢

管架。

4)平板支座处上翻530mm,为保证顶层铝膜正常施工，我方采用700mm高

马镫垫平。料台处采用平板支座，也需采用700mm高马镫垫平。所有支座均需

要安装斜拉杆。

2.4施工布置

平面布置

序

项目内容

号

1机位布置数量38榀

2架体周长架体外延米160米

直线跨度6m

3机位间距离

折线或曲线5.4m

架体分组端部水平悬挑长度不得大于1/2水平

4架体端部悬挑

支撑跨度和2m

架体全高与支撑

5≤110m2

跨度的乘积

架体布置原则

本工程架体任意两点间布置距离满足以下要求：

4

项目专项施工方案

1)架体外皮宜尽量布置成直线，避免出现多处拐角，增强架体整体

性。

2)集成式升降脚手架布点应尽量避开阳台及悬挑板的位置，以方便架

体附着。

3)为配合建筑的流水施工，集成式升降脚手架按流水段分布将架体进

行合理分组，保证分组与流水段对应，以不出现“同组不同流水段”的情

况为原则，分组缝与流水段分段相适应，分组缝可适当由先施工流水段向

后施工段跨过流水分段处，以利于施工防护。同时架体分组时兼顾工作量

均衡，即分组后各组间架体榀数基本均等，避免出现榀数过多和过少现

象。

4)按照总承包方塔吊布设位置及塔吊附臂水平及垂直位置，若附臂安

装时穿过架体内部，则需事前将集成式升降脚手架防护网拆除，安装局部

加固件即可。

立面布置

1)架体立面：架体全高高度由具体楼层决定，覆盖4.5层，顶部为不

小于1.5米的防护，架体步高按照具体层高进行调整，保持与层高一致，

保证密封翻板能够完全密封，设置8步架。集成式升降脚手架架体宽度

0.72m。

2)架体单元：架体底部设置桁架与每根立杆用螺栓组件可靠连接，架

体单元由桁架、定型钢脚手板、翻板、防护网组成一个空间桁架结构。

3)重力自摆式防坠落附墙支座：该构件将防坠装置和附墙装置集成于

一体，每个机位处竖向不少于2个防坠落附墙支座，用T36穿墙螺栓固定

在建筑结构上。

4)智能提升系统：使用型号为DPH7.5T的电动葫芦、智能控制装置和

葫芦装置及上、下吊挂件，每个机位均配置有提升系统即可单点控制也可

多点控制。

5)脚手板：定型钢脚手板安装在架体单元内，用螺栓组件与架体单元

内外立杆、斜撑杆可靠连接。

5

项目专项施工方案

6)集成式升降脚手架的脚手板外侧设置有密封翻板，翻板与定型型钢

脚手板用多个合页连接，翻板为活动构件，升降时翻开，静止施工作业时

盖好。翻板必须满铺严密，不允许有孔洞存在。对于结构变化较大处的密

封板，则可用定型钢脚手板搭设在架子脚手板上和楼层楼板上。

7)集成式升降脚手架架体组装后在端部处均全部安装有端部封网。

8)集成式升降脚手架架体外侧安装有防护网。

施工要求

1)正式施工方案编制前必须有全套完整的建筑、结构施工图纸。

2)为配合其他工种作业，在正式施工方案编制前，需提供准确的塔吊

及附臂位置，流水段划分情况，模板使用情况，保温施工时间，料台设置

情况（料台与架体脱离），如装修使用本架体还需确定施工电梯位置。

3)严禁将模板支架、缆风绳、卸料平台等固定或连接在升降架上。

4)混凝土强度达到20MPa后方可安装附墙支座进行提升，同时提升时

安装吊挂件处混凝土强度不得低于20MPa，需设置同条件试块进行强度测

定。

5)作业人员需持证上岗，按要求作业，严禁患有恐高症、精神病、癫

痫病、高血压、心脏病、高度近视等病的人员高处作业。禁止酒后上架作

业。

6)需提供满足架体使用的三相五线制不小于7Kva的配电箱。

7)集成式升降脚手架吊装及拆卸过程需使用塔吊。

8)安装场地要求：产品堆放位置应远离混凝土泵车等易污染区域，并

通过项目告知所有人员注意对产品的保护，防护网是易损构件，须特别注

意保护。

2.5技术保证

产品特点

1)架体单元工厂预制化生产，所有防护网全部采用钢网，产品标准化，

可实现工具化安拆；管理简单，不再需要钢管扣件，在节约材料租赁费的同

时，使设备、材料现场管理变得简单。

6

项目专项施工方案

2)脚手架架体单元采用拼装式标准节，运输方便且减少了运输费用。

3)施工现场底面组装、安拆方便，操作简便迅速，避免高空搭设架体，

且易保证安装质量。

4)架体搭设全部采用螺栓连接，结构更加紧凑，不仅减少了现场的施工

作业量，外形更美观而且文明施工。

5)采用的电动提升机正挂系统，减少了设备故障率，极大地提高了架体

在升降过程中的安全性。

6)采用的防坠附墙支座，利用偏心重力原理。正常提升或下架时，导轨

的运动，带偏心块摆动。当架体坠落时，下坠速度大于偏心摆块复位速度，

从而卡死导轨，防护架体坠落。该防坠构造简单，安装拆除方便，适合施工

现场的各类环境使用，解决了当前脚手架防坠装置易出隐患的问题，具有结

构紧凑、体积小，承载力大；使用寿命长，免维护；成本低等显著特点。

7)与落地式外脚手架相比，一次投入材料大大减少，集成式升降脚手架

平均节约钢材使用约2/3～3/4，符合国家环保、节能减排的产业发展方向。

8)一次搭设循环使用，节约人工费，大大降低了施工过程中脚手架搭设

的人工费用。

9)使用过程中，依靠自身动力升降，减少劳动程度、加快施工进度，实

现了高层建筑脚手架工艺的机械化施工，提高了高层建筑施工机械化水平，

促进了建筑施工技术的进步。

10)架体底部与结构楼层完全密封，防止坠物，消除安全隐患。

11)采用的荷载同步控制系统是一种主动安全的控制系统，它能有效避

免荷载超载或失载过大而造成的安全隐患，切实保证安全。当某一机位的荷

载超过设计值的15%时，以声光形式自动报警和显示报警机位；当超过30%

时，使该组升降设备自动停机，直至故障排除。

12)采用的遥控控制升降系统，能杜绝操作人员必须站在集成式升降脚

手架上进行操作的不安全工作环境，操作简单迅速，及时消除事故隐患，方

便进行远程多地控制，大大提高工人的工作效率。

7

项目专项施工方案

架体防护通过冲孔防护网能有效避免施工层的扬尘，配合施工现场喷淋

达到现场扬尘控制。

架体构成

集成式升降脚手架按流水段等工程实际情况以组为架体单元，由附着装置、

架体结构、防倾装置、防坠装置、升降机构、荷载系统和同步控制系统等七部分

组成：

YKJ-I型附着式升降脚手架

附架防防升荷同

着体倾坠降载步

装结装装机系系

置构置置构统统

水

水定定

架架平定

平型型

体体支型

连防脚

轨框撑翻

接护手

道架桁板

杆网板

架

图2.5-1架体构成

图2.5-2YKJ-01型集成式升降脚手架构造图（板式支座）

8

项目专项施工方案

图2.5-3产品侧视图（板式支座）

架体结构

架体结构包括：架体轨道、架体框架、水平支撑桁架、水平杆连接杆、定型

防护网、定型脚手板、定型翻板等组成。

1主框架轨道

竖向主框架导轨采用方管及槽钢焊接组合，分为滑道及立杆2部分，下节轨

道考虑安装脚手板故尺寸设计比框架略短，上部标准节每节模数为3.6米，轨道

端部设置有角钢法兰，通过螺栓上下对接形成通长轨道。轨道滑道采用双槽钢背

对设置，槽钢槽口向外，以内槽作为滑轨，槽钢之间焊接有防坠圆钢，槽钢腹板

上设置有销轴孔，轨道立杆设置有螺栓孔，作为与架体框架连接定位使用。

9

项目专项施工方案

图2.5-3架体导轨加工图

图2.5-4架体导轨效果图

图2.5-5导轨对接构造

2架体框架

内、外立柱采用方管，立柱中心间距660mm，立柱下部采用方管，中部采用

钢管作为立柱连接横杆，两端通过焊接与立柱形成整体格构框架，上部立柱内侧

设置有角钢法兰，通过螺栓将上下框架连接固定形成整体。为了增强架体作为防

10

项目专项施工方案

护平台的通过性，框架下节采用无障碍设计方便人员通行，上节自由端增设

钢管斜杆，增强架体刚度防止变形。

两侧设置螺栓孔，与轨道立杆螺栓孔设置相同，每节轨道与架体框架通过三

道连接夹板连接形成整体。

图2.5-6主框架对接构造

3水平支撑桁架

YKJ-01型架体设置有独立桁架，构件全部采用方管，桁架杆分为水平杆与

斜杆，水平杆端部设置有夹板耳板及角钢法兰板，水平杆通过角钢法兰板用螺栓

与架体框架连接固定，斜杆通过夹板耳板定位并采用销轴固定连接，桁架设置在

架体底部，分为内外片与架体框架形成稳定格构空间，承担架体竖向荷载并保证

架体整体刚度。

支撑桁架分为水平杆与斜杆两部分，安装后共同形成桁架构造。桁架依据实

际施工需求进行模数组合，基本单元模数有1.8/1.7/1.5/1.2/1/0.8/0.66米7

种规格，桁架组合最大水平支撑跨度不大于6米。

11

项目专项施工方案

图2.5-7桁架拼装效果图

支撑桁架斜杆斜杆受力分析，其主要承受剪力，根据此特点在确保构件连接

可靠安全的前提下，为了提高施工效率，采用了销轴式铰接，按拆简便。

图2.5-8底部桁架安装实景

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项目专项施工方案

图2.5-9底部桁架装配后实景

4水平连接杆

架体框架之间设置有水平连接杆，杆件采用方管，端部设置有角钢法兰连接

板，通过角钢法兰用螺栓与架体框架里外立管连接固定，水平杆连接杆竖向布置

间距为1.8米一道（在遇设置有定型脚手板位置时可不设置）。

图2.5-10水平杆拼装效果图

13

项目专项施工方案

图2.5-11水平杆安装实景

5定型防护网

架体外里面封闭采用定型防护网，其构造主要有防护网框架和网片两部分，

框架“田”字格构造采用方管，内设角钢“米”字斜撑；网片依据客户需要可选

择钢丝网、钢板网及冲孔锌板，框架竖向两侧焊接有套管，与架体框架外立杆上

竖向连接套管配套设置，通过4根竖向销轴采用转轴式销接，可实现单边开启，

方便现场因塔吊附着或其他临时开洞位置的需要。

图2.5-12定型防护网安装实景

同时防护网框架2侧还设置有水平方向销轴孔，当现场因过渡变形或预埋偏

差导致无法准确安装定位销轴时，可用水平方向连接销轴与架体框架上设置的水

平销轴套管连接作为补偿连接，确保防护网的安装可靠稳固。

14

项目专项施工方案

图2.5-13定型防护网设计效果图与实景对比

6定型脚手板

定型脚手板脚手板构造为边框采用角钢，内设加强肋条，脚手板两侧设置有

定位螺栓孔，通过螺栓与两侧架体框架立杆上的螺栓孔配套，依据施工层高进行

灵活定位组装，可满足不同层高变化需求。

图2.5-14定型脚手板构造图

定型脚手板依据使用位置分为底层脚手板、标准脚手板两种种规格。

15

项目专项施工方案

标准走

道板

标准走

道板底层走

标准走

道板

道板

标准走

道板

图2.5-15定型脚手板布局构造

底层脚手板：面板为全封闭花纹板，架体内外为分离式设计。架体内脚手板

设置有连接板与架体外脚手板连接，架体外脚手板设置有翻板连接轴套管，作为

安装翻板使用。

中部脚手板：面板采用钢板网，面板与边框采用焊接整体，因架体中部主要

作为临时作业面，无需采用全封闭，采用钢板网板面可有效降低架体重量，同时

也方便观察架体上下障碍物情况。

图2.5-16中部定型脚手板实景

7定型式翻板

架体外底部脚手板设置为距离建筑结构外沿150mm之间，适当的间隙用以保

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项目专项施工方案

证架体上下顺利通行，在施工阶段最底层为了达到完全封闭效果针对此处间

隙采用折叠式翻板构造，折叠翻板为整体式花纹板，编上设置有与底部脚手板配

套转轴套管，通过转轴销连接并实现折叠翻转，在架体升降过程中折回架体随架

体一起升降，达到目标位置后折返并与建筑物贴靠实现无间隙封闭。

图2.5-17底部定型翻板构造

附着支撑系统

集成式升降脚手架架施工原理来源于集成式升降脚手架，主要通过附着装置

连接架体与建筑结构，将架体荷载传递至建筑结构进行卸荷，架体高度依据规范

要求覆盖5层，最上部两层作为施工层，考虑绑筋、脱模施工周期，附着装置无

法在施工层安装，架体在余下三层设置附着装置。

螺栓规格螺栓配置备注

T36螺栓单螺母+平垫垫片适用于厚度200mm以上结构

附着支撑系统采用装配式设计，由附着支座、导向防倾装置、防坠机构组成，

每一竖向主框架位置设置有3个附着支座，倒换支座与轨道在同一中心线，在架

体升降阶段作为架体轨道上下滑动导向约束，并承当防坠防倾作用，在架体使用

阶段下部支座分担架体荷载，上部支座作为防倾覆拉结的同时用于防坠防倾、1

个提升支座，在架体升降时作为提升设备固定点，将架体荷载传递至建筑结构，

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项目专项施工方案

在使用阶段可作为倒换支座，周转使用。

图2.5-18附着支座布置图

1）附着装置

附着装置设计采用了通用性设计思路兼顾公司I、II代架体产品的通用性，

附着设计既有适应性强、技术成熟的装配式附着，也有方便现场使用更加轻便简

化安装的集成式附着，依据工程特点选择不同结构附着支座。

a）装配式附着装置

装配式附着为I、II代集成式升降脚手架产品的附着设计，技术成熟，结构

可靠，分为固定支座及防坠防倾导向架2部分，固定支座采用槽钢焊接形成，结

构紧凑刚度大，支座附墙端采用双槽钢对称设计，槽钢之间间隙作为螺栓固定槽，

上部螺栓通过垫板定位在支座悬挑臂下端，下部螺栓作为抗扭螺栓固定支座。

本工程支座结构为板式结构，各杆肢均采用双槽钢设计，槽钢间设计用槽钢

焊接加强，支座前端预留有2个对称结构的销轴孔，作为与防坠防倾导向架通过

销轴固定连接。

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项目专项施工方案

图2.5-19通用型附着支座（板式支座）

防坠防倾导向架采用槽钢作为主架，内侧通过角钢焊接成整体，角钢上设置

有与支座连接头相应的销轴孔，且顶部角钢上焊接有耳板，为调节顶撑下固定点。

主架槽钢采用对称式设计，槽口向外，每根槽钢内侧上下各设置有导向轮，对称

布置，位置尺寸与轨道槽钢滑道匹配，确保导向轮在滑轨槽钢槽内，在为架体提

供垂直上下导向滑动的同时，约束滑轨防止内外倾覆。槽钢中部设置有销轴孔，

作为安装架体承重固定销轴固定架体定位。

图2.5-20防坠导向架构造

2）防坠保护

偏心防坠摆块，利用型心设计，通过重力实现复位，有效避免了传统防坠机

构中复位问题的困扰，通过偏心设计直接优化防坠结构。且重力机构受外因影响

较小，能够适应建筑施工现场复杂的环境，能够提高防坠机构的安全保护作用。

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项目专项施工方案

本实用新型结构简单，制作方便，能够有效提高工作效率，能够节约资源、

施工方便、可操作性强。而且由于其完全依靠自身结构实现功能，不需依靠外部

构件，操作简单，使用方便安全。

图2.5-21防坠导向架工作原理示意图

卸荷装置

1）施工工况卸荷

YKJ-01型集成式升降脚手架使用工况中采用专用调节顶撑及销轴固定架体，

当架体提升至目标高度后，采用调节顶撑支撑在架体轨道之间防坠梯杆上，同时

配合对齐在架体轨道与附着导向装置销轴孔，并安装固定销轴，架体荷载通过附

着支座传递至建筑结构，保证施工安全。

图2.5-22调节顶撑卸荷安装图

2）升降工况卸荷

架体升降工况时卸荷主要由独立的提升支座完成，提升前首先将最下部固定

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项目专项施工方案提升支座

支座拆除倒换至最上层，并安装固定，保证架体主框架3道附着连接，控制

架体上部悬挑始终在6米内，提升前首先通过提升设备预紧架体，拆除架体固定

销轴，松开调节顶撑，将架体荷载转移至提升支座，由提升支座传递架体荷载。

调节顶撑

提升支座提升挂钩

提升支座

附着支座穿板螺栓

穿板螺栓

图2.5-23板式提升支座组装图

架体底部设置有提升挂件，挂件采用钢板焊接成格构体，与架体轨道及架体提升支座

框架在侧面通过螺栓连接固定，提升设备与提升挂件之间设置有拉力荷载传感器，

在传递架体荷载同时，采集架体荷载变化信息，确保架体升降过程安全。

图2.5-24下挂点与设备连接图

2.5.2.4控制系统

集成式升降脚手架产品荷载控制系统目前已经趋于成熟，由于相关规范中有

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项目专项施工方案

明确数值要求，市场上各类相关产品技术参数基本一致，本课题成果原理与

附着式升降脚手架相同，故在荷载及同步控制设计方面仅进行了构造连接设计，

电气设备通过对多家同类产品的试用，最终选择了JSJ-YT型爬架智能控制系统，

该系统综合运用单片机和传感器测控技术，通过单片微型计算机对被提升架体的

载荷进行综合分析并作出相应处理，实现了对架体的升降的全过程的实时监测和

自动控制，并通过计算机对各机位载荷和状态进行采集和显示各机位的当前状态，

使整个架体的升降自如、快速、准确、安全，从而有效地保证了施工的优质进行。

JSJ-YT型爬架智能控制系统以总控和多台单片微型计算机为核心的智能分

控以及载荷传感器组成的测量系统。通过一条通讯总线将上位机和下位机联系在

一起，对系统中各分控的载荷进行实时检测、实时报警、实时排障和实时控制，

有效地保证了架体施工的快速、安全和准确。

系统特点：

本系统采用两种控制方式：手动控制和遥控器控制，实现现场操作的简易

化。更适合建筑工地的操作环境。

控制系统的控制线路采用并行的方式连接，解决了过去因分控线路出现故

障而使整个控制信号无法传递给总控的状况。同时各分控全部有单独控制动

作，当分控的单片微型计算机检测到当前机位异常时，会自动发出相应的动

作，并将信号传递给总控。

简单易懂易操作，只要懂得一定的升降架的基本原理，就能很轻松地掌握

该系统的操作。

系统设计同时连接50台分控（根据用户要求可以增加），对各个分控的工

作状态进行实时监控。

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项目专项施工方案

图2.5-25荷载、同步控制装置照片

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项目专项施工方案

升降设备

集成式升降脚手架架其关键特点在于能够依靠自身动力提升设备，实现随施

工进度升降作业，因此动力机构的设计尤为重要。集成式升降脚手架架自投入市

场以来，其动力机构也经过了多次革新，从分体液压式提升-整体液压式提升-整

体电动式提升，由于整体电动式提升方式快捷简便，且成本较低，目前市场上的

相关产品以整体电动式升降为主：

图2.5-26正挂式提升设备图

正挂设备主要利用定滑轮原理，通过在附墙装置上安装提升设备，提升设备

电机部分与附着装置固定连接，下部链条与架体主框架连接，随电动葫芦链条的

卷缩实现架体相对建筑结构的升降。其主要特点在于安装简便，使用简单，不足

之处在于每次提升后需要将提升设备搬运安装至上一层就位，方可进行下一层提

升，设备操作繁琐。

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项目专项施工方案

第三章施工安排

3.1项目管理组织

3.1.1项目管理架构

项目经理

项目总工商务经理

工程部技术部质量部安全部商务部物资部

分包管理人员

班组1班组2班组3

3.1.2项目管理人员职责及权限

序号职务姓名职责和权限

1）协调好业主、监理、设计、市政、环境等与项目相关各方

面的关系

项目2）负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。

1

经理3）负责专业分包进度、质量、安全、文明等综合协调。

4）针对爬架实施过程中的问题组织专题讨论，处理专业分包

的管理和协调问题，保证爬架施工的有效实施。

1）全面负责项目的技术管理工作，负责爬架施工方案的编制

项目

2和方案的交底。

总工

2）全面负责爬架的技术、质量管理及验收工作。

1）协助项目经理工作，具体负责物资设备采购和商务合约管

商务理工作。

3

经理2）负责施工现场的各种物资资源管理。

3）负责分包商工作的协调。

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项目专项施工方案

1）爬架施工不出现因项目自身原因导致的工期一般及以上延

误。

2）对爬架施工周计划完成情况进行过程记录。

专业

3）组织、监督专业工程师进行爬架施工前技术交底。

4工程

4）进场安全教育，组织、监督专业工程师，爬架工程施工前

师

进行安全交底，安全隐患整。

5）掌握爬架工人人员组成及动态，及时协调分包商配合及组

织施工。

1）负责工程质量的现场监督检查和爬架施工的质量验收。