（管理制度）QC管理制度

（管理制度）QC管理制度QC完成上级指派工作任务配合巡检各项日常工作执行三、工作流程接受指令单及订单包装要求资料要求仔细阅读所有相关内容,有任何疑问和疑异需在1个工作日内反馈至业务部,以便及时解决指令单有及订单包装要求资料相关品质控制内容须知会相关品质控制人员,进行重点跟踪处理指令单及订单包装要求资料须按《文件控制程序》妥善保管责任人QC主管跟踪斩刀试做了解现场斩刀试做进度及时跟进斩刀试做过程,并协助解决相关品质控制问题斩刀试做进度控制定义确实掌握现场斩刀试做进度有效控制斩刀试做时间要求熟知生产进度表及时提醒并控制相关人员按即定计划进行斩刀试做责任人QC部经理斩刀试做过程控制定义切实跟踪斩刀试做过程所有细节确保试做过程规范作业要求品管部需有专职人员跟踪斩刀试做全过程严格控制所有流程操作符合规范作业标准停止作业并立即知会相关技术人员到场解决方可继续作业责任人前段及针车部分：针车巡检成型部分：成型巡检斩刀试做会议定义试做完成后召开试做会议，协助并控制所有问题得到解决要求严格按照《斩刀试做程序》要求进行切实进行所有问题讨论及解决所有问题及解决方案须记录存档以备查跟踪所有解决方案的切实可行并有效控制其工作进度责任人QC部经理设定检验标准定义.所有生产订单大货生产前，品管部门须设定相关检验标准要求设定检验标准需在斩刀试做后大货生产前及时完成任何检验标准不得与客户检验标准及公司作业指导书相冲突所有检验标准的说明须以量化为基础(例：针车边距、童鞋1.0毫米、女鞋1.2毫米、男鞋1.5毫米、鞋头2.0毫米)，如无法进行数字量化的标准需有详尽文字说明并附有图片参照标准设定完毕须召开品管部内部工作会议向所有品质控制人员宣导,确保所有相关品质控制人员完全掌握品质控制标准责任人QC部经理原材料入库检测定义所有物料入库必须经过QC部专职人员全检或抽检要求严格按照公司规定对入库材料采取抽检或全检,必须全检的物料不得擅自更改为抽检执行公司所有物料检验标准遇任何材料问题须督促或有效控制仓库工作人员采取退货等相关动作遇任何争议性问题须及时上报QC部经理,以便立即解决责任人QC裁断成品检验定义裁断生产完毕,工厂需有专职人员对裁断生产成品进行全检或抽检要求针对不同的材质及品质状况确定材料是否全检或抽检抽检比例不得低于老款5%、新款10%每日所有检验结果须填写《裁断检验报告单》上交部门经理责任人QC外协部件检验定义生产过程中所有外协部件需全数进行品质检验要求严格按照订单检验标准进行工作控制过程检验时间不可影响生产进度牵涉成品拉力之外协部件需抽样进行拉力测试操作每日需有工作报告上交部门主管责任人QC跟踪针车产前试做定义针车大货生产前必须由现场干部需完整操作整双鞋面生产过程,形成针车首件交QC部或公司进行产前检查要求首件检查须核对所有相关资料,确保鞋面成品完全符合指令单、确认样及相关客户要求检验完毕如合格须填写《针车首件报告单》并签名确认,留底一只,现场一只遇有流程操作问题或工艺操作问题需要求针车针对相关问题解决后重新制做首件责任人QC部经理针车现场品质控制定义QC需有效控制针车现场品质新型体上线品质控制定义任何新款上线针车巡检需有效控制流程投放中每道环节之品质标准要求仔细核对确认样(或相关参照样品)及所有相关指定单一切品质资料,遇有任何不相符需及时知会现场干部必要时可下令停止生产,直至问题解决流程投放过程中针对工艺或技术要求较高之流程需特别进行控制确保操作员工清晰了解相关品质标准关品质重点问题，必要时可要求QC经理协助进现场辅导及控制鞋面检验定义针车鞋面制做完成后需全面进行品质检验,避免不良鞋面流入成型单位要求依据QC部设定之检验标准、相关工艺制造说明书及相关客户要求仔细检查所有鞋面品质是否符合标准在有效工作时间内必须确保所有鞋面检验完毕,不可影响现场进度控制遇有大面积品质问题,针车品检员必须第一时间通知工厂针车巡检协助解决,工厂针车巡检需知会相关干部(必要时须通知厂长及品管经理到场)予以处理,直至问题解决现场针车巡检须跟踪各生产小组鞋面返工处理状况,严格要求现场返工时间不超过4个工作小时录控制责任人QC;QC部经理、跟踪成型产前试做定义成型所有订单上线前所进行产前试做成型巡检需进行全过程跟踪要求试做进行前巡检需仔细核对所有品质相关标准(确认样、工艺制造说明书、QC部相关检验标准、业务部及客户相关要求资料)核对无误后方可让现场进行操作全程跟踪试做过程及时提醒操作员及相关干部有效控制所有操作流程确保规范生产遇任何鞋面或其他材料品质上问题造成成型操作困难需当即下令停止生产,将问题上报至QC,需及时找出解决问题方案方可继续进行试做QC需坚决执行无量产试做,决不可进行大货生产试做完毕后,QC人员需再次全检试做成品,重点品质要求责任人QC、QC部经理成型首件确认定义成型大货生产前需制做完整包装首件交品和部检验确认仔细核对确认样、包装资料说明书及所有相关品质要求资料确认无误后需填写《首件确认报告单》上交QC经理审核遇有任何问题需第一时间知会制做单位负责人同时报告QC经理,以便及时处理首件经QC经理签字审核通过后方可进行大货生产责任人QC、QC部经理成型前段抽检定义成型生产过程中工厂品管部需派专职检验员全面检验成型前段生产半成品要求以确认样及相关品质检验标准为依据仔细检查所有半成品是否符合品质标准检验过程中重点控制所有位置相关配双标准遇有大面积现场不良现象需立即知会工厂成型巡检,(必要时可要求现场停线处理)成型后段全检定义成型生产过程中工厂品管部需派专职检验员全面检验成型后段生产成品要求以确认样及相关品质检验标准为依据仔细检查所有成品是否符合品质标准检验过程中重点检查所有影响销售及穿着方面品质内容(1、左右脚配双状况2、清洁度34)是否符合相关品质要求及标准遇有大面积现场不良现象需立即知会成型巡检,(必要时成型巡检可要求现场停线处理)QCQC经理审核检查成品拉力测试定义成型所有生产订单每款型体每个工作日必须测试一只成品鞋,查验相关拉力是否符合公司总裁要求及客户标准要求每日由工厂成型巡检抽取各生产订单成品鞋一只并在成品鞋显著部位注明生产日期、生产单位交物性检测试验室物性检测员接受成品后需在24小时后进行具体拉力测试,力测试报告单》交QC经理审核同时须在测试实物上注明测试日期并按相关规定妥善保管相关测试实物QC时有效控制,并再次对不符合拉力标准测试实物同批生产产品进行再次抽样测试,如再次出现同样问题须知会厂长对此批产品进行隔离处理并填写书面报告单上报总经理办公室责任人QC,QC品管部经理成品抽检定义QC需针对所有成型生产线完整包装成品进行每日抽样检查要求以成品鞋检验标准比例为抽样检查比例从商品销售功能及使用功能进行重点品质内容检查(例：成品外形、号码、包装资料、清洁度、拉力、穿着舒适度等)检验完毕后须填写公司内部《最终验货报告单》上报QC经理审核，经理审核完毕后由QC交生产厂长会签后再交回公司总经理办公室抽样检验过程中遇有严重影响成品成为商品之问题需第一时间上报QC部经理同时知会生产厂长到场查看,予以及时处理(如问题严重,QC经理可下令要求同批次产品全面