中建高大模板方案范本

项目专项施工方案

基地（一期）项目

高大模板施工方案

编制单位：中国建筑第八工程局有限公司

编制人：。

编制日期：2023.7.11。

中国建筑第八工程局有限公司

CHINACONSTRUCTIONEIGHTHENGINEERINGDIVISIONCORP.LTD

2023年7月发布2023年7月实施

1

项目专项施工方案

目录

1编制依据................................................................................................................................................................4

2.1工程建设概况一览表...........................................................................................................................................5

2.2设计概况..................................................................................................................................................................5

2.3工程施工条件.........................................................................................................................................................6

3施工安排................................................................................................................................................................9

3.1项目管理组织.........................................................................................................................................................9

3.2项目管理目标......................................................................................................................................................11

3.4施工流水段的划分及施工工艺流程.............................................................................................................12

3.5工程施工重点和难点分析及应对措施.........................................................................................................12

4施工进度计划............................................................................................................................................................13

5施工准备与资源配置计划..............................................................................................................................13

5.1施工准备计划......................................................................................................................................................13

5.2资源配置计划......................................................................................................................................................15

5.3材料进场验收标准.............................................................................................................................................16

6.施工方法及工艺要求............................................................................................................................................19

6.1方案及技术参数..................................................................................................................................................19

6.2施工工艺流程......................................................................................................................................................24

6.3质量标准................................................................................................................................................................31

6.4质量保证措施......................................................................................................................................................33

7施工安全保障措施.................................................................................................................................................36

7.1高大模板支撑及混凝土浇筑管理组织结构................................................................................................36

7.2高大模板支撑体系监测措施...........................................................................................................................36

7.3混凝土浇筑注意事项.........................................................................................................................................38

7.4模板拆除注意事项.............................................................................................................................................39

7.5安全、文明施工保证措施................................................................................................................................39

7.6洞口封闭措施......................................................................................................................................................41

8质量保证措施..........................................................................................................................................................43

9环境保护措施..........................................................................................................................................................43

10绿色施工措施........................................................................................................................................................44

11危险源分析及预防措施......................................................................................................................................44

2

项目专项施工方案

11.1危险源预防措施................................................................................................................................................44

11.2危险源应急措施................................................................................................................................................47

12计算书......................................................................................................................................................................49

3

项目专项施工方案

1编制依据

序号类别文件名称编号

1建设工程安全生产管理条例国务院令第393号

2工程建设标准强制性条文2013版

国家行

2018年住建部令第

3政文件危险性较大分部分项工程安全管理规定

37号

4建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质[2009]254号

5建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013

6混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015

7混凝土结构工程施工规范GB50666-2011

8建筑结构荷载规范GB50009-2012

9建筑结构可靠性设计统一标准GB50068-2018

10建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程JGJ231-2010

11规范建筑施工安全技术统一规范GB50870-2013

12标准建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-2011

13建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016

14建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008

15建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程T/CCLAT003-2023

16建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-2012

17建筑施工安全检查标准JGJ59-2011

18建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011

设计

19西南交大研究基地施工蓝图2023年7月

文件

企业管

20中建八局标准化手册2023版

理文件

ZJQ08-SGJB204-20

21混凝土结构工程施工技术标准

企业技17

术标准ZJQ08-SGJB003-20

22脚手架安全技术标准

17

23关于进一步加强建筑工程模板支撑系统安全管理的通知四川省安监站

四川省安监站

24四川省建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理规定

其他

25关于进一步加强建筑施工钢管扣件使用管理的通知四川省安监站

26品茗安全计算软件v13.6.1版

2工程概况

2.1工程建设概况一览表

4

项目专项施工方案

2.1-1工程建设概况一览表

工程名称工程性质厂房

1#楼地上4层地下一层，2#楼地上一层

建设规模地下一层，3#地上两层地下局部一层，工程地址

地下车库为局部地下1层

35038.53m2，地上含1#，

2#，3#楼；地下包含地下

总占地面积37056.53m2总建筑面积

机动车库，设备用房及人

防设备

建设单位结构类型钢筋混凝土框架

道路工程，室外管网，电

设计单位主要分包工程梯，景观绿化，消防，智

能化，门窗等

勘察单位质量合格

合

监理单位同

工期650日历天

要

审计单位

求

总承包单位安全成都省标准化示范工地

本工程建筑面积3.503853万㎡，造价15006.71549万元；开竣工时间；工程类

别：房建；结构形式：框架结构；单体数量：3栋，包括1#楼（交通通信信号

工程概况及智能控制中心实验室）、2#楼（磁技术实验室）、3#楼（桥梁隧道与线路结构

安全实验室、深水大跨桥梁实验室、风雨浪耦合实验室)、地下车库及设备用

房，本工程为丙类工业厂房。

2.2设计概况

表2.1-2建筑设计概况

序号项目内容

总建筑面积35038.53㎡

占地面积37056.53㎡

1建筑规模

地上建筑面积28556.37㎡

地下建筑面积5479.15㎡

1#楼17.45m；地上4层地下一层

2建筑高度及层数2#楼16.796m；地上一层，地下局部一层

3#楼23.4m；地上一层，地下局部一层

3抗震设防烈度7度

4耐火等级地下室一级、地上二级

5防水等级一级

5

项目专项施工方案

6建筑高程±525.30m

7设计使用年限50年

1#楼办公建筑

2#楼丙类工业厂房

8建筑使用性质

3#楼丁类工业厂房

地下室地下车库及设备用房

2.3工程施工条件

高大模板的定义与判断标准根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》2018

年建办质31号文、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质2009

年254号文的有关条文规定：混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度

18m及以上；施工总荷载15KN/㎡及以上；集中线荷载20KN/m及以上的混凝土模板

支撑工程，应编制专项施工方案并组织专家论证。

永久荷载分项系数取1.3，活荷载分项系数取1.5。

荷载条件

振捣混凝土时产生的荷载标准2

值Q2k(kN/m2)，对水平面模板

施工人员及设备荷载标2.5

准值Q1k(kN/m2)振捣混凝土时产生的荷载标准

4

值Q2k(kN/m2)，对垂直面模板

倾倒混凝土时产生的水平荷载标准值4

Q3k(（kN/m2）

模板自重标准值0.5新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24

G1k(kN/m2)

楼板1.1

钢筋自重标准值G3k(kN/m3)梁1.5

高大模板荷载计算

（1）1#楼一层门厅

此区域板厚为140mm，最大梁截面350×900，架体采用扣件式脚手架搭设，搭设高

度9m。

1）模板支架搭设高度H：9m≥8m≥6.5m

2）模板支架搭设跨度B：12.2m＜15m＜18m

3）施工总荷载：

S=1.3×(G1k+G2k×a+G3k×a)+1.5×γL×Q1k

=1.3×(0.5+24×0.14+1.1×0.14)+1.5×0.9×2.5

=8.59kN/m2<12kN/m2）

6

项目专项施工方案

集中线荷载：

当梁截面为300*900时

，

S=b[1.3×(G1k+G2k×h+G3k×h)+1.5×γL×Q2k]

=0.3×[1.3×(0.5+24×0.9+1.5×0.9)+1.5×0.9×2]

=8.464kN/m≤15kN/m

当梁截面为350*900时，

S=b[1.3×(G1k+G2k×h+G3k×h)+1.5×γL×Q2k]

=0.35×[1.3×(0.5+24×0.9+1.5×0.9)+1.5×0.9×2]

=11.61kN/m≤15kN/m

综上计算可知：本工程1#楼门厅层高超过9m，楼板需要进行专家论证；

（2）1#楼2层会议室

此区域板厚为140mm，最大梁截面500×1200，架体采用扣件式脚手架搭设，搭设

高度8m。

1）模板支架搭设高度H：8m≥8m≥6.5m

2）模板支架搭设跨度B：18.9m＞18m

3）施工总荷载：

S=1.3×(G1k+G2k×a+G3k×a)+1.5×γL×Q1k

=1.3×(0.5+24×0.14+1.1×0.14)+1.5×0.9×2.5

=8.59kN/m2<12kN/m2）

集中线荷载：

当梁截面为500*1200时

，

S=b[1.3×(G1k+G2k×h+G3k×h)+1.5×γL×Q2k]

=0.5×[1.3×(0.5+24×1.2+1.5×1.2)+1.5×0.9×2]

=21.565kN/m≥15kN/m

综上计算可知：本工程1#楼2层会议室层高超过8m，模板支架跨度超过18m，集中

线荷载大于15kN/m，楼板需要进行专家论证；

（3）2#楼2层结构板，框架

梁

7

项目专项施工方案

此区域板厚为120mm，最大梁截面400×1400，架体采用扣件式脚手架搭设，搭设

高度10.5m。

1）模板支架搭设高度H：10.5m≥8m≥6.5m

2）模板支架搭设跨度B：18.9m＞18m

3）施工总荷载：

S=1.3×(G1k+G2k×a+G3k×a)+1.5×γL×Q1k

=1.3×(0.5+24×0.12+1.1×0.12)+1.5×0.9×2.5

=8.13kN/m2<12kN/m2）

集中线荷载：

当梁截面为400*1400时

，

S=b[1.3×(G1k+G2k×h+G3k×h)+1.5×γL×Q2k]

=0.4×[1.3×(0.5+24×1.4+1.5×1.4)+1.5×0.9×2]

=19.904kN/m≥15kN/m

综上计算可知：本工程2#楼2层结构板层高超过8m，模板支架跨度超过18m，集中

线荷载大于15kN/m，楼板需要进行专家论证；

（4）3#楼框架梁

此区域无板，最大梁截面400×900，架体采用扣件式脚手架搭设，搭设高度15.3m

。

1）模板支架搭设高度H：15.3m≥8m≥6.5m

2）模板支架搭设跨度B：106m＞18m

3）施工总荷载：

此处仅有框架梁按集中线荷载计算

集中线荷载：

当梁截面为400*900时，

S=b[1.3×(G1k+G2k×h+G3k×h)+1.5×γL×Q2k]

=0.4×[1.3×(0.5+24×0.9+1.5×0.9)+1.5×0.9×2]

=13.274kN/m≥15kN/m

综上计算可知：本工程3#楼框架梁层高超过8m，楼板需要进行专家论证；

根据住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》

8

项目专项施工方案

有关问题的通知建办质(2018)31号，此模板工程属"超过一定规模的危险性较大的分部分

项工程范围"，条文规定：施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。施工单位应当

根据论证报告修改完善专项方案，专项施工方案应当由施工单位技术负责人审核签字、

加盖单位公章，并由总监理工程师审查签字、加盖执业印章后方可实施。

工程施工条件模板工程施工前应具备以下施工条件：

1、已熟悉图纸要求，并完成发难审批和对施工班组的安全、技术交底工作。

2、楼板底模板支撑完毕，标高尺寸准确无误，木板屋破损、凹陷、突起等质量问题

。满堂架支撑系统良好，无安全隐患。

3、相关防护工程施工完毕，所需材料、机械、人员等全部就位。

4、经项目相关人员及监理对以上问题验收后方可进行下一道工序施工。

高度模板位置及范围根据四川省规定，对本工程高支模区域进行了统计，相关

板厚和梁截面尺寸如下：2.3-1集中线荷载15kN/m及以上的梁构件模板支撑系

统

截面尺寸

楼层类型梁号梁跨度（mm）板厚（mm）轴线

（mm）

1#楼框梁KL6350×900120001402-8/A-D

1#楼框梁KL7300×900120001402-8/A-D

1#楼框梁KL7300×900120001402-8/A-D

1#楼框梁KL7300×900120001402-8/A-D

1#楼框梁KL7300×900120001402-8/A-D

1#楼框梁KL7300×900120001402-8/A-D

1#楼框梁YKL1500×1200189001404-9/E-H

1#楼框梁YKL1500×1200189001404-9/E-H

1#楼框梁YKL1500×1200189001404-9/E-H

1#楼框梁YKL1500×1200189001404-9/E-H

1#楼框梁YKL1500×1200189001404-9/E-H

1#楼框梁YKL1500×1200189001404-9/E-H

2#楼框梁WKL4400×1400180001203-10/（J-1/E）

2#楼框梁WKL4400×1400180001203-10/（J-1/E）

2#楼框梁WKL4400×1400180001203-10/（J-1/E）

2#楼框梁WKL4400×1400180001203-10/（J-1/E）

3施工安排

3.1项目管理组织

9

项目专项施工方案

组织机构图

3.1-1项目管理人员及分工表

序

姓名职位职责分工

号

1项目经理领导监督、职责分工，项目第一负责人

方案编制、施工交底、企业信用维护、项目培训、设计变更

2项目总工深化、技术复核新技术应用、质量管理和改进、危险源辨识

和安全验收

实施计划编制、日周情况报表、企业信用维护、绿色施工、

3生产经理

分包管理、现场协调组织安排

1、组织项目的职业健康安全和环境管理教育。

2、负责项目相关职业健康安全/环境管理法律法规的识别、

收集和提供。

4安全总监3、组织项目职业健康安全/环境管理检查，定期进行监测，

发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证。

4、组织进行环境及职业健康安全的合规性评价。

技术安全交底、隐蔽验收、资料编制、生产安排、质量控制、物

5施工员5、负责安全管理的相关方沟通体系的建立与维护。

资计划、成本管控

6、安全监督检查、发现问题督促整改

6材料员负责材料的及时进场，定期轮点剩余材料数量

3.2项目管理目标

项目管理目标名称目标值

工期650天

质量目标一次性验收合格

10

项目专项施工方案

安全目标无因工死亡事故、无火灾、水灾事故；杜绝重伤事故

节能目标/

环保施工、CI目标无噪声、扬尘污染

3.3各项资源供应方式

3.3-1劳务资源安排一览表

资质开始施建设分包分包商

序号专业施工队名称责任人

要求工时间工期方式选择方式

成都正太劳务有限劳务

1一级650天邀请

公司分包

成都正太劳务有限劳务

2一级650天邀请

公司分包

3.3-2施工大宗物资采购供应安排一览表

周转材料名

规格提供方式要求进场时间计划出场时间责任人

称

钢管48.3×3.6分包租赁2023-4-102023-4-20

扣件十字、旋转分包租赁2023-4-102023-4-20

木跳板50mm分包自有2023-4-102023-4-20

模板15mm分包采购2023-4-102023-4-20

木方50×80分包采购2023-4-102023-4-20

轮扣式架体

48.3×3.6分包租赁2023-4-102023-4-20

立杆

顶丝500mm分包租赁2023-4-102023-4-20

对拉螺栓Φ14分包采购2023-4-102023-4-20

3.3-3施工周转工具采购供应安排一览表

周转工具名估计数量提供方式要求进场时间计划出场时间责任人

称

交流电焊机1台分包自备2023.4.1随施工进度

架子扳手6把分包自备2023.4.1随施工进度

扭矩扳手1把分包自备2023.4.1随施工进度

倒链1套分包自备2023.4.1随施工进度

3.4施工流水段的划分及施工工艺流程

施工流水段的划分

1#楼模板施工划分为一个施工段，2号楼一个施工段，3号楼一个施工段

施工工艺流程

1）框架柱模板及支撑架施工工艺流程柱子定位放线→校正柱子主筋→安装模板定

位筋→搭设操作架→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检

查校正→群体固定→预检、验收。

2）梁模板及支撑架施工工艺流程弹出梁轴线及水平线并进行复核→搭设梁模板支

11

项目专项施工方案

架→安装梁底楞→安装梁底模板并固定→梁底起拱→安装梁侧模板→梁内钢筋绑扎

→安装另一侧模板→安装梁侧背楞、主楞→安装对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→

与相邻模板连接牢固→完善支撑加固体系（完善扫地杆和扫天干及剪刀撑）→预检

、验收。

3）板模板及支撑架施工工艺流程搭设支架→测水平→安装横纵主次楞→调整板

下皮标高及起拱→铺设顶板模板→检

查模板上皮标高、平整度→完善扫地杆和扫天干及剪刀撑→预检、验收。

3.5工程施工重点和难点分析及应对措施

序号重点和难点具体分析应对措施责任人

1模板支撑架支设操作量大，难以控制合格加强过程中的旁站监督，及时

发现问题，做到事前交底到

位，事中管控有力，模板铺设

前及时进行支撑架的检查与

验收。

较大截面梁部分出现在梁满堂架采用轮扣式支撑体系，

两侧板面标高不一致的情高支模及梁下单独加设扣件式

梁高超高、梁截面况，结构较为复杂，除模板系并与四周满堂架可靠刚性支撑体

2

尺寸大竖向承载力外需考虑两侧连接，扣件式立杆每步水平杆

模标高不一致导致的模板与相邻轮扣式架体连接每侧

加固措施。不少于1跨

对每批工人进行技术交底，强

工人施工安全性意识化工人的安全与质量意识，并

差，工作往往求量不求质，采取责任追究与奖罚措施。加

细节与质量意识差导致施强过程中的旁站监督，及时发

3工人安全性意识

工质量不易保证。模板支撑现问题，做到

架支设操作量大，难以控制事前交底到位，始终掌控有

合格。力，模板铺设及时进行支撑架

的检查与验收。

4施工进度计划

本工程高大模板的施工进度计划根据现场施工段及施工进度总计划的要求同步进行

，

2023年4月20开始施工，2023年1月30日前全部完成施工。

5施工准备与资源配置计划

5.1施工准备计划

技术准备

1、组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，

了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。

2、方案实施前由项目技术负责人向现场管理人员和作业人员进行安全技术交底。

3、对施工人员进行安全和技术培训，加强班组的技术素质。

12

项目专项施工方案

4、完成模板样板施工，并对班组进行了学习交底。

5、施工前编制安全专项施工方案，并由施工单位技术部门组织公司技术、安全、

质量等部门的专业技术人员进行审核。审核合格后由施工单位技术负责人审批、签字。

6、由施工单位组织召开专家论证会，对专项方案进行论证。

7、指定专人对方案实施情况进行现场监督和按规定进行监测。发现不按照方案施

工的，应要求其立即整改；发现危及人身安全的紧急情况的，应当立即组织作业人员撤

离危险区域。

8、施工单位技术负责人定期巡查该方案的实施情况。

9、支撑体系搭设完毕后，会同监理单位组织有关人员进行验收。验收合格，经施

工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进行下一道工序。

表5.1-1技术文件准备计划一览表

序号文件名称文件编号配备数量持有人

1《钢管脚手架扣件规范》GB15831-20061段林通

2《建筑结构荷载规范》GB50009-20121段林通

3《混凝土结构设计规范》GB50010-20101段林通

4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20151段林通

5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20131段林通

6《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20111段林通

7《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20081段林通

8《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111段林通

9《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20161段林通

10《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111段林通

11《建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程》T/CCLAT003-20231段林通

表5.1-2技术复核计划表

序号验收项目验收内容责任人

1满堂架材料质量、立杆间距、步距、剪刀撑、垫板、顶丝等

模板几何尺寸、模板标高定位尺寸复核、垂直度、平

整度、预埋件位置、预留洞位置、清扫口留置模板清理

2模板施工质量、脱模剂涂刷、模板支撑脚手架的材质、构造、基础、

模板加固、支撑架加固墙柱模板垂直度，顶梁板起拱，

构件尺寸，模板表面平整度等

3工程定位放线轴线定位偏差、构件尺寸及构件轴线偏差

13

项目专项施工方案

4结构标高梁板底模标高偏差

5机电安装机电管线预留预埋

表5.1-3隐蔽验收计划表

序号技术复核和隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人

1墙柱钢筋隐蔽钢筋规格、型号、间距等

2顶板梁钢筋隐蔽钢筋规格、型号、间距等

现场准备

表5.1-4施工设施准备计划

序号设施名称数量单位责任人

1平刨10个2023-4-1

2压刨10个2023-4-1

3圆轮锯5个2023-4-1

4电钻20个2023-4-1

5手提电刨10个2023-4-1

6手提电锯10个2023-4-1

5.2资源配置计划

表5.2-1劳动力配置计划

序号专业工种劳动量进场时间出场时间责任人

1木工2002023-4-202023-4-1

2架子工402023-4-202023-4-1

3测量工102023-4-202023-4-1

4电工52023-4-202023-4-1

表5.2-2周转料具配置计划

需要量需要时间

序号原材料规格责任人

名称单位进场日期出场日期

1模板15厚木胶板平方40002023-5分批进场2023-4-1蔡方亮

2木方50×80mm立方2002023-5分批进场2023-4-1蔡方亮

Φ48.3×3.2023-5分批进场蔡方亮

3钢管米40002023-4-1

6

轮扣立Φ48.3×3.2023-5分批进场蔡方亮

4米60002023-4-1

杆6

5扣件\个2.8万2023-5分批进场2023-4-1蔡方亮

Φ48.3×3.2023-5分批进场蔡方亮

6水平杆米60002023-4-1

6

7顶丝500mm个50002023-5分批进场2023-4-1蔡方亮

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项目专项施工方案

表5.2-3测量设备配置计划

序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人

1钢卷尺C10尺寸计量12个月项目总工

专业工程师

2经纬仪B2测量定向12个月测量员

3全站仪B2测量定位12个月测量员

4垂直度检测尺（靠尺）C2实体检测12个月工程部

5水准仪B4测量标高12个月劳务分包

6扭矩扳手C2扣件检测12个月质量员

5.3材料进场验收标准

本工程模板支撑体系采用轮扣式钢管满堂脚手架搭设。为确保设计可靠和搭设的安

全，在钢管、扣件、顶丝进场时，项目部技术质量部与物

资设备部联合对进场钢管、扣件进行检查验收，杜绝不符合要求的钢管进入现场。支撑

系统构配件进场后，严格按照要求进行进场验收和复验。

轮扣式钢管脚手架支撑体系材料要求

1）主要构配件材质要求：

1、轮扣式模板支架的立杆、水平杆应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》

GB/T13793、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中的Q235级普通钢管的要求，其材

质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700的规定或《低合金高强度结构钢》

GB/T159。

2、立杆钢管规格宜为Φ48.3mm×3.0mm，水平杆钢管规格Φ48.3mm×3.0mm，钢管壁

厚（t）允许偏差为±10%t。由于钢管的锈蚀、损耗等原因，计算书采用的钢管以48×

3.0mm计算。

3、立杆轮扣轮宜采用钢板热冲压整体成型，其钢板应符合现行国家标准《碳素

结构钢》GB/T700中Q235级钢的要求，并经600-650℃的时效处理；连接轮也可采用铸

钢制造，其机械性能应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB11352中ZG270-

500的规定；轮扣轮高度、厚度均不得小于10mm。

4、水平杆端插头应采用铸钢制造，其机械性能应符合现行国家标准《一般工程

用铸造碳钢件》GB11352中ZG270-500的规定，板材厚度不得小于10mm。

5、水平杆端插头长度不应小于100mm，下伸的长度不应小于40mm，侧面应与立杆

钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于1000mm2的接触面积。

15

项目专项施工方案

6、立杆连接套管规格应不小于57mm×3.2mm，宜采用20号无缝钢管，其材质性

能应符合现行国家标准《结构用无缝钢管》GB/T8162的规定。采用无缝钢管套管形

式的立杆连接套管长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。套管内径与立

杆钢管外径间隙不应大于2mm。

7、可调托座的丝杆宜采用梯形螺纹，螺距6mm，丝杆外径不应小于38mm，可调托

座长度不小于500mm。

8、可调托座的托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，承力面钢板应与丝

杆环焊，托板下应设置加劲板；可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm

。可调托座受压承载力设计值不应小于40kN。

9、连接轮与立杆焊接固定时，连接轮中心与立杆轴心的同轴度偏差不应大于0.3mm

；以单侧边连接外边缘处为测点，轮面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0.3mm

。连接轮的抗剪承载力不应小于60kN。

2）构配件外观质量应符合下列要求：

1、钢管应光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结疤、无毛刺等，不得采用横断面

接长的钢管。

2、钢管应平直，直线度允许偏差应为管长的1/500，两端应平整，不得有斜口、毛

刺。

3、铸造件表面应平整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂

应清除干净。

4、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。

5、各焊缝应饱满，焊渣应清除干净，不得有