生产与质量管制制度

生产与质量管制制度1.前言本制度旨在规范企业的生产与质量管理，确保产品的质量符合标准和客户的需求，提高企业的竞争力和声誉。本规章制度适用于企业全部部门和员工。2.质量管理体系2.1全面质量管理体系企业建立和维护全面质量管理体系，包含以下内容：确定质量方针和目标，并向全体员工进行宣传和培训。设立质量管理部门，负责订立和执行相关质量管理的政策和流程。连续改进，参加员工供应改进建议，定期进行质量管理评审和内部审核。确保员工具备所需的技能和知识，供应适当的培训和培训资源。确保生产设备和工具的可用性和有效性，进行定期维护和校准。设立质量管理指标，并定期对指标进行评估和改进。建立合适的质量记录，如质量检测报告和不合格品记录。2.2责任与权限生产经理负责生产部门的质量管理工作，并监督质量管理人员的工作。质量管理人员负责订立和执行质量管理流程，监督生产过程中的质量掌控。全部员工都应遵守本制度，并有义务搭配质量管理部门的工作，并及时报告问题和提出改进看法。3.生产过程管控3.1工艺流程与标准作业程序每个生产工序应有明确的工艺流程，包含原材料子选用、操作方法、设备使用等。标准作业程序应订立并明确实施，规定了每个工序的工作内容、质量要求、监控方法等。3.2原材料子管理原材料子应依照规定的采购程序进行采购，并进行质量把关。原材料子应储存于指定的仓库，并进行分类、标识和保管。原材料子在使用前应进行检验，不合格的原材料子应及时报废或退换。3.3生产设备与工具管理生产设备应进行定期检查和维护，确保其正常运行和准确性。生产设备和工具的使用应符合操作规范，定期进行校准和维护。维护记录和校准记录应及时更新并妥当保管。3.4生产过程掌控生产过程中应严格依照工艺流程和标准作业程序进行操作，确保产品质量符合要求。进行生产过程中的质量检验，并记录检验结果。对不合格品进行处理，如返工、报废、退换等，并进行原因分析和改进措施。4.质量检测与监控4.1检测方法和工具确定适用的检测方法和工具，以保证对产品质量的全面检测和监控。进行检测仪器和设备的校准，保证其准确性和可靠性。4.2检测程序订立检测程序，确保每个生产批次都经过质量检测。对检测结果进行记录，并与质量标准进行比对，确保产品质量符合标准。4.3检测记录与报告对每次检测进行记录，并建立检测数据报告和分析文件。检测记录和报告应进行妥当保管，便于随时查询和复查。5.不合格品管理5.1不合格品定义对于不符合质量标准和客户要求的产品，视为不合格品。5.2不合格品处理对不合格品进行分类，并依据实际情况采取合适的处理方法，如返工、报废、退换等。不合格品处理记录应及时填写，并进行原因分析和改进措施。5.3不合格品审查对不合格品进行审查，确定原因，并采取矫正措施，以避开仿佛问题再次发生。6.培训与连续改进6.1培训计划订立全员培训计划，确保员工具备所需的技能和知识。培训计划应包含质量培训、操作培训和安全培训等内容。6.2内部审核和评估定期进行质量管理体系的内部审核和评估，以评估体系的有效性和完善度。听取员工的改进建议，并及时接受合理的改进看法。6.3连续改进对质量管理体系和生产过程进行连续改进，以提高产品质量和生产效率。建立改进措施和目标，并进行跟踪和评估。7.附则7.1本制度由质量管理部门负责解释和修订。7.2全部员工必需遵守本制度，对违反本制度的行为将依据