设备管理设备安全操作手册讲义

{设备管理}设备安全操作手册讲义1.安全防护基本知识32.设备安全操作规程5“三宝”即安全帽、安全带、安全网。(1)进入施工现场，必须戴好符合标准的安全帽，并系好帽带。体逐层上升的安全吊网。1.2.1内燃机、电动机和液压装置部分应按有关规定执行。1.2.2机械进入现场前，应查明行驶路线上的桥梁、涵洞的净空和承载能力保证机械安全通过。1.2.3轮式机械在公路或城市道路上行驶时应遵守交通部门的有1.2.4施工区内有地下电缆和供排水管道时，必须查明走向，用1.2.5配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械的回转产。1.2.6雨季施工时，机械作业完毕应停放在较高的坚实地面上。合规定，可不加支撑。1.2.8挖土深度超过5m或发现有地下水或土质发生特殊变化等情况时，应根据土壤的实际性能计算其稳定性，再确定边坡坡度。1.2.9进行爆破作业时，所有人员、机具应撤至安全地带或采取安全保护措施。2.设备安全操作规程2.1.l带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。特殊情况需要润滑。2.1.2挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。2.1.3严禁挖掘未经爆破的五级以上岩石或冻土。2.1.4单斗挖掘正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过2.1.5启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。2.1.6作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后方可开始作业。2.1.7作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。2.1.8遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边齿硬啃。2.1.9挖掘悬崖时应采取防护措施。工作面不得留有伴伞沿及松带。转向离合器反转制动。车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。带。下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。现象。2.1.19作业中，需制动时，应将变速阀置于低速位置。查明原因前擅自调整分配阀压力。2.1.21作业后，应停放在坚实、平坦、安全地带，将铲斗落地。2.2.1推土机在坚硬土壤或多石土壤地带作业时，应进行爆破或2.2.2不得用推土机椎石灰、烟灰等粉尘物料和用作碾碎石块的作业。2.2.3牵引其它机械设备时，必须有专人负责指挥。钢丝绳的连接必须牢固可靠。在坡道及长距离牵引时，应用牵引杆连接。2.2.4作业前重点检查：要求；2.2.5机行驶前严禁有人站在履带或刀片的支架上，机械四周应无障碍物，确认安全后，方可开动。严禁拖、顶2.2.6运转中，必须随时注意各仪表的指示绞盘和液压操纵系统等均应灵活可靠。2.2.7运行中不得将脚搁在制动踏板上。变速时应停机进行，若齿轮啮合不顺，不得强行啮合。2.2.8在石子和粘土路面高速行驶或上下坡时，不得急转弯。需要原地旋转和急转弯时，应用低速进行。2.2.9越障碍物时，必须用低速行驶，不得采用斜行或脱开一侧转向离合器超越。脱档滑行。横向行驶的坡度不得超过10度。如须在陡坡上推土时，应先进行挖填，使机身保持平衡，方可作业。住制动踏板。分离主离合器，方可重新启动。与平地行走时操纵的方向相反，同时不应使用制动器。升刀片或变换低速档。档方可提升刀片进行倒车。严禁推带有钢筋或与地基基础边接的混凝土桩等建筑物。空架设物。2.2.19两台以上推土机在同一地区作业时，前后距离应大于8m,2.2.20履带式推土机、拖拉机严禁长距离倒退行驶。将机械开到平坦安全的地方，落下刀片，关闭内燃机，锁好门窗。2.3.l作业前，检查各系统管路及接头部分应无裂纹、松动和泄方可启动。2.3.2开动前，机械周围应无障碍物和人员。2.3.3在运行中，不得进行修理或加油，需要在机械底部进行修理时，应将内燃机熄火，用制动器制动住机械，并楔住滚轮。2.3.4变换压路机前进后退方向，应持滚轮停止后进行。严禁利2.3.5在新筑道路上辗压时，应从中间向两侧辗压，距路基边缘2.3.6碾压傍边道路时，必须由里侧向外侧辗压，距路基边缘不得纵队行驶。2.3.8需要增加机重时，可在滚轮内加黄砂或水。气温降至0摄2.3.9轮胎压路机作业前，检查轮胎气压应符合要求，避免在大块石基础层上作业。2.3.10压路机转移工地距离较远时，应用汽车或平板拖车装运，不得用其它车辆拖拉牵运。2.3.11作业后，应将压路机停放在平坦坚实的地方，并制动住。不得停放在土路边缘及斜坡上，也不得停放在妨碍交通的地方。2.3.12严寒季节停机时，应将滚轮用木板垫离地面。振动式压路机还应遵守下列规定：车前进行。在坚硬路面上行走时，严禁振动。再用振动辗压。严禁在没有起振的情况下，调节振动频率。开后进行。不得在急转弯时用快速档。2.4.1装载机不得在倾斜度超过规定的场地上工作，作业区内不得有障碍物及无关人员。2.4.2装载机运送距离不宜过大，行驶道路应平坦。在石方场地2.4.3作业前，检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，轮胎气压符合规定，制动器灵敏可靠。作。严禁铲斗载人。2.4.5装堆积的砂土时，铲斗宜用低速插入，逐渐提高内燃机转速2.4.6在松散不平的场地作业，可把铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进，如推进时阻力过大，可稍稍提升铲臂。2.4.7装料时，铲斗应从正面插入，防止铲斗单边受力。2.4.8往运输车辆上卸料时应缓慢，铲斗前翻和回佐时不得碰撞车箱。2.4.9铲臂向上或向下动作到最大限度时，应速将操纵杆回到空档位置，防止在安全阀作用下发出噪音和引起故障。继续作业。拉紧手制动器。让无关人员离开作业区。并给予排除。作是否正常。前轮不碰刮刀。向。钥匙。2.5.9装好铰接式平地机的锁销。2.6.1破碎作业会出现碎块的飞起、粉尘的飞散及噪声、振动，非常埋设物及无关人员，同时需挂上“禁止入内的看板，派专人看守。2.6.2为了防止碎石块和混凝土碎块的飞散，需做好自身保护，必须将液压挖掘机的前窗和防护网降下。2.6.3为了防止作业面的坍塌和液压挖掘机的倾翻，要确认地面是否具有足够的强度。2.6.4作业前，检查液压系统应无渗漏，液压油箱油量应充足，润滑是否良好。右。2.6.6在水中作业及行驶时，注意液压破碎锤的主体不要浸没到水里。2.6.7行驶及作业时，不要靠近、接触输电线和高压电缆。接触等。2.6.8作业时，注意钎杆不要与驾驶室，动臂等碰撞，也不能对着人。2.6.9不能顶起作业，不能在倾斜地、土堆上、山崖上、山崖下作业。碎锤要与地面接触，不得已停止倾斜地时，要制动住行走机构。2.7.1检查防护装置及安全附件是否完好齐全。2.7.2保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量书的规定。2.7.3机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。2.7.4长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。新装机械必须按说明书规定进行试车。压机投入正常运转。油机相应转入中速运转，逐渐至停机。若绝缘电阻低于上述数值，必须进行干燥处理。2.8.2各操作部分应灵活，连接应可靠，接线应牢固，总闸应在切断位置。机排气须往机房外排，不能倒灌回机房内。机应先停止运转后再灭。机油等。2.8.7检查所有电气部分，各接点应牢固正确，自动空气开关应处在极搭铁。应检查并找出故障原因。提高到额定转速，才允许进入全负荷运转。2.8.10当机组各仪表指示正常时，即可合上负荷开关向负载负荷，以免损坏设备。2.8.11运转时如要检查整流子和滑环时,应穿戴绝缘手套、胶鞋,在靠近激磁机和转子,滑环的地板上加铺胶皮垫,方可进行。2.8.12停机时，应逐渐卸去负荷，分组拉开负荷开关，并增加励磁机磁场变阻器的电阻到最大值。池搭铁线。2.9.1与工作无关的人员不得进入拌和设备的工作场地，更不得进入操作室。2.9.2固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，板。2.9.3检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。2.9.4骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使2.9.5向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油（脂）。2.9.6空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。有查明故障原因的情况下，不得再次启动。在机内凝结。运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。2.9.9料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。机，反转出料者除外。2.9.11作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进锁好电闸箱,然后方可进入。清洗工作完毕后，必须使拌和机卸料2.9.12作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢。2.9.13移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部应做好清洁和防锈工作。冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放尽。泵车不得停放在斜坡上。作业区内不得有障碍物及无关人员。漏；清洗水泵及设备齐全良好；杆送料时，机身倾斜度不得大于3°。2.10.5就位后，泵车应打开停车灯，避免碰撞。超过规定直径的配管，装接的软管应拴上防脱安全带。可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。杆。当风力在六级及以上时，不得使用布料杆输送混凝土。2.10.10泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况，监视各仪表和指示灯，发现异常，应及时停机处理。2.10.11料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。2.10.12泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时，应按本规程混凝土泵中的第十条的要求执行。2.10.12作业中，不得取下料斗上的格网，并应及时清除不合格的骨料或杂物。内严禁站人。2.10.14作业后，不得用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。2.10.15作业后，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞2.11.1混凝土输送泵安放的地点必须坚实，不致沉陷。混凝土输送泵安放在斜坡或水坑内。撑必须坚固可靠，管道接头处应密封可靠。“Y”型管道应装接锥形要时，应在坡度上端装置排气活阀，以利排气。可靠，轮胎应契紧。2.11.5所有控制开关均应放在中位(或切断位置)。2.11.6检查液压油量是否足够，活塞杆冷却润滑密封室的冷却水2.11.7向各润滑点加注润滑油脂。每个台班各润滑点必须润滑一次,必须保持主油缸及轴端密封润滑。2.11.8搅拌斗内应无杂物,上方的保护网格盖严。管路。况，发现异常立即停机。一次。如时间再长时，应排空管道，以防混凝土固结。不合格的骨料和杂物应挑出斗外，严禁泵送不合格料。2.11.13如出现输送管堵塞应及时处理。必须时应拆管排除堵塞，严禁强行泵送或多次反泵。2.11.14泵送系统受压力时，不得开启任何输送管道和液压管道，不得随便调整修理和润滑正在运转的部件。方便。润滑油，并涂锈。2.11.17所有控制开关均应回复中位（或切断位置）。2.11.18彻底清扫施工现场.2.12.1混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求等应添加充足，质量应符合要求。损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。排尽。2.12.6装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。2.12.7运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。不得超过规定的时间。搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。2.12.11水箱的水位应保持正常。冬季停车时，应将水箱和供水系统然后再加入骨料和水泥按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。2.12.13作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。2.13.1沥青拌和设备是综合性设备，操作人员必须经安全技术培训、认可后，方可进行操作。好所有的保护装置，严禁在机器运转过程中调整。安全后，方可开机。安全装置能正确配备。能够防意外损坏的安全保护结构。2.13.6作业人员不得擅自离岗，作业人员严禁酒后操作。监护。2.13.10进料系统：启动设备之前，要了解按钮的确切位置，千万不要堵塞进出口通道，全部人员须熟悉如何正确使用。歇运转。2.13.11干燥滚筒：所用的安全保护装置。2.13.12燃烧器：下保险丝，并确保在维修期间不复位。必须运转。2.13.13在关闭排风机之前要确保螺旋传输系统已排尽灰尘。2.13.14在操作过程中，进料速度要根据待处理的物料种类来调整。则会出现事故。2.13.14热料贮存料斗在进行维修之前，必须停车关闭主隔离开关。2.13.15进入浆式搅拌：保护措施以保证在工作进行过程中搅拌机不再转动。2.13.16称量斗：其维修期间不能复位。截流阀上的装置。2.13.17沥青泵：度，在首次循环之前，使加热的沥青循环系统中循环10分钟左右，检查所有沥青循环阀门是否都已上好润滑油。2.13.18操作室：2）、必须保持操作室内一定的清洁度和适外界。2.13.19沥青熬油系统安全操作规定拖鞋。是否正常，然后点炉。下，会有蒸气和热油从管道中溢出。热油和沥青的温差不能大于80℃,导热油进出口处的温差不允许大于斗中的所有存料。待料清理完后，使搅拌锅门打开。2.13.22检查干燥筒进行料口及一级除尘入口处，有无过多集料，拔掉保险丝，并确保其在清理过程中不复位。2.13.23放掉系统中的残余空气及冷凝水。2.14.1操作人员必须经安全技术培训、考核合格，并经过专业训练，备的操作程序及安全事项，经有关方面认可后，方可进行操作。必须与摊铺宽度相等。检查燃油是否充足。工作的一切设施。零位，各电器开关处于断开位置，液压系统处于不供油状态。2.14.7履带松紧适度，并且左右均匀。2.14.8熨平板、振捣器应安装正确，加热器应该工作良好。2.14.10作业前，应该用喷油器向摊铺机料斗、推滚、刮板送料器、螺旋摊铺器、行走传动链以及熨平板各部喷洒柴油。2.14.11根据情况，合理的选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数。2.14.12作业前5分钟左右应该对摊铺机进行预热，使其接近板冷却；熨平板预热的时候必须防止局部过热导致变形的现象。2.14.13摊铺机接受运料车运料时，必须保证不漏料，并与摊铺机工作一致，防止冲击摊铺机。2.14.14严格禁止驾驶员在作业的时候离开摊铺机，并不允许其他人2.14.15机械传动的沥青混合料摊铺机，换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强力挂档。平度波长小于选用的拖梁长度时候，可以采用拖式浮动梁做基准。值必须与新摊铺的相等。采用双侧高度控制装置工作。禁止位置。2.14.17振捣器频率应该由底到高，逐步增加，随时检查摊铺层的密2.14.18在弯道上作业时，要及时操纵找平装置，控制摊铺层的厚度增量。2.14.19正常情况在坡度上作业应该由低处向高处作业，有时候特殊可以用拖拉机或者其他设备辅助作业。2.14.20严禁在已经铺好的路面上实验熨平板和振动梁的振动性能。2.14.21履带式摊铺机不能长途行使，特殊情况需要时，必须在行走装置加油。2.14.22行使时熨平板必须恢复标准宽度，并升起用挂钩挂牢。2.14.23摊铺机用其他车辆牵引时，只能用刚性拖杆，不得使用刚丝绳。其变速手柄应该置于空挡，并解除自动装置工作。2.14.24禁止用摊铺机牵引其他机械。2.14.25对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁工作，清除残留沥青，使其运转自如，转动灵活。2.14.26擦试液压伸缩熨平板的导向柱表面和油缸活塞杆表面。2.14.27清洁并检查高度传感器支座各部元件，并对传动零件加注机油润滑。2.14.28清洁必须在工作场所外进行，用柴油清洗时禁止明火接近。2.14.29驾驶员在离开前必须将摊铺机停稳，驻车制动必须可靠，料斗两侧壁完全放下，熨平板放在地面或者挂牢。2.14.30摊铺机停放在交通附近必须有标识，夜间设灯光信号，并有专人看管。2.15.1汽车部分，按汽车安全操作规程进行检查与准备。2.15.2检查机械、洒布装置及防护、防火设备是否齐全有效。或停止放油，防止沥青外溢。尽量避免紧急制动。非智能型洒布车，行驶时严禁使用加热系统。得有人停留。2.15.7喷洒沥青时，如出现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，等修理完好后再行作业。反转，将管道内残余沥青吸回沥青箱内，同时清洗喷洒管道。2.16.1汽车部分，按汽车安全操作规程进行检查与准备。2.16.2沥青洒布部分按沥青洒布车安全操作规程。2.16.3确保沥青罐体内为同沸点沥青。2.16.5检查导热油系统阀门、沥青循环系统阀门按要求打开或关闭。合适的气压。2.16.7作业时需确保有足够的气压。2.16.8外排沥青时，各连接处必须连接可靠。平稳性。2.16.10停车时先把开关拨到停机位置再停车.障碍物及无关人员。2.17.2必须遵守起重机械的一般安全技术规定。2.17.3轮胎气压应充足。2.17.5汽车起重机不准吊重行驶或不打支腿就吊重。起重量应在规定不打支腿的额定重量范围内。方，行驶要缓慢，地面应坚实平整。严禁吊重后作长距离走行。卸载后向后倾翻。轮胎起重机应将吊钩升到接近极限位置，并固定在起重臂上。整地面，垫放枕木。检查安全可靠后在进行起重作业。2.17.10吊重物时，不得突然升降起并禁止在前面起吊。脚放在自由下落踏板上。2.17.14蓄能器应保持规定压力，低于或大于规定压力范围不仅会使2.17.15在现场不得吊着重物行走。2.17.16作业完后，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。线等应拆移。2.18.2钢轨中心距允许偏差不得超过±3毫米2.18.3作业区内不得有障碍物及无关人员。上障碍物。限制器的额定最大起重量的位置是否变动；钢丝绳的磨损情况。幅度，禁止吊重时调整。运转。绝对禁止直接变换运转方向。2.18.10起重、旋转和行走，可以同时操纵两种动作，不得三种动作2.18.11当起重机行走到接近轨道限位开关时应提前减速停轨道两端二米处设置档车装置，以防止起重机出轨。2.18.12吊钩应装限位开关。对没有限位开关的吊钩，其上升高度距2.18.13吊起的重物严禁自由落下。落下重物时应用断续制动，使重物缓慢下降，以免发生意外事故。2.18.14冬季作业时，需将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。驾驶室2.18.15若保护装置动作造成断电时，必须先把控制器转至零位，再后方可进行操作。2.18.16作业完毕后，起重机应停放在轨道中部，吊钩上升到距起重臂头部2～3米处，起重臂应转至平行于轨道的方向，卡紧轨钳，各控制器转至零位，切断电源。2.18.17在大风情况下（达10级以上除夹轨钳夹住轨道外，还须须拉好避风缆绳。2.18.18塔式起重机还必须遵守一般安全技术规程。强度和配筋必须满足设计要求。用完后必须降到地面最近位置，不准长时间停在空4）顶升前必须放松电缆其长度略大于总的顶升高度，并做好电缆卷5）在顶升过程中，必须有专人指挥，看管电源、操纵液压系统和紧工作。6）顶升过程中，应把回转部分刹住，严禁回转塔帽，顶升时，发现故障，必须立即停车检查，排除故障后，方可继续顶升。2.18.20顶升后必须检查各连接螺栓，是否已紧固，爬升套架滚轮与机构电源是否切断。2.19.1汽车部分，按汽车安全操作规程进行检查与准备。拖挂装置和安全护网。塞住，荷重较大时，必须将搭设跳板的车架垫实，然后再行装卸。受力均衡，并把重物绑扎牢固，方可开车。2.19.5装车时，禁止重物在跳板上转向。2.19.6在高压线下面，不准进行装卸作业。可能时，应以信号通知拖车司机立即停车，采取措施后，再行通过。2.19.9平板车行车前应对道路进行观察，查清所通过的路面、桥梁、水坝、排水沟等建筑物的负荷量后，再行通过，必要时应予以加固。2.19.10作业完后，将操纵杆放在空档位置，拉紧手制动器。2.20.1汽车部分，按汽车安全操作规程进行检查与准备。2.20.3装卸料时要听从指挥，不得在指定处所以外装卸料。严禁车厢内载人。在铲斗必须超过驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。2.20.5装料时，驾驶员应提醒不要装偏，物料有装偏时，要及时纠正，行驶中应减速，防止翻车。2.20.6卸料前，要注意车厢上方应无电线、障碍物以及汽车周围发动机转速，以防车厢振动。禁止边卸料边行驶。2.20.7向基础坑洼地卸料时，应和坑边保持适当的安全距离，以2.20.8不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料，以防翻车。2.20.9卸料后，应将汽车稍离开卸料位置，使车厢及时复位后锁撑牢车厢，禁止仅靠液压锁定进行作业。必须拔出车厢固定销。在车厢上。2.21.1汽车部分，按汽车安全操作规程进行检查与准备。2.21.2取水地应能符合安全停车的条件，水源应干净不能有泥沙。2.21.3检查各连接部位有无松动，吸水软管有无断裂、漏气和堵塞。水高度不得超过洒水车吸程允许的范围。吸水的关闭出水口。门，使发动机达到规定的转速，然后进行抽水作业。严2.21.6用气压操作取力箱挂当时，要在气压处于规定的范围内挂档，使齿轮全部磨合。得违反喷洒要求而忽快忽慢。制动。2.21.10作业结束时，拆装好抽水软管，关闭五通换向阀进出口或进水阀门，减小油门，摘下取力箱档，使发动机怠速运转。泵中的积水放净，以免冻坏机件。2.22.1汽车部分，按汽车安全操作规程进行检查与准备。2.22.2必须配备专用灭火器，确认挂装牢靠。2.22.3内燃机的气化器和排气管不得回火，排气管必须装载车辆前方。2.22.4出车前，应检查油泵、油管、接头、阀门、油管盖、通气态不正常时开车出场。2.22.5油灌加油口应密封严密，放油阀门、放油管均应无渗漏，油灌通气孔应畅通；装、放油料时，严格杜绝火种。2.22.7不得在油罐车附近吸烟，停放时应远离火源、火种。炎热穿有钉子的鞋上下油罐车。2.22.8在检查过程中，工作人员如需要进入油罐内时，需打开灌盖通风一段时间后方可进入，不得携带火种，并须采取安全措施。2.22.9车上所有电器装置，必须绝缘良好，不得有火花产生。车2.22.10装有燃油的油罐车，行驶中途停放时，应有专人看管。2.23.1严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》。驾驶。2.23.4转向装置是否灵敏可靠；2.23.5轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象；2.23.6制动器及离合器应灵敏可靠，变速杆应置于“空档”位置；2.23.7喇叭及仪表是否灵敏、准确；2.23.8燃油、润滑油和冷却水是否充足；2.23.9车门是否严密，照明及蓄电池电液是否符合规定；2.23.11确认无误方可行车，所有车辆严禁带病出车。2.23.12汽车在起步、出入工厂、车间大门、倒车调头、拐弯、过十通过”；交会车时，要做到礼让三先“先让、先慢、先停”。2.23.13在施工工地及车间内行驶要密切注意周围环境及人员动向，并应鸣号，低速慢行，随时作好停车准备。2.23.14长途行驶，出发前必须随车带有足够的修理工具、材料及备2.23.15不得以明火预热化油器、油管及油箱。2.23.16在车底下进行油润、检查及修理工作时应该将引擎熄火。引2.23.18禁止在下坡道或高速度时踏下离合器、关闭电门或将变速杆放在“空档”，以免引擎突然加速而严重损坏机件。2.23.19不许不踏离合器换挡，也不许在汽车行驶时把脚放在离合器踏板上。2.23.20行车中，司机一方面须注意道路情况及交通标志。一方面还不得勉强行驶。2.23.21途中遇到因水箱严重缺水而引起引擎温度过高时，应立即熄2.23.22途中停歇时，要查看行驶、转向、制动和引擎各部的连接与仔细检查周围情况，以防有人进入车底。2.23.23在泞滑、冰冻的路面上行车最好装上防滑链，并以较低速度行驶，不要做快速急转弯或紧急制动。2.23.24通过危险地区或狭窄便桥应先停车，并查视证实可以通过后势指挥车子慢行前进，并须作好随时停车的准备。2.23.25禁止以链条或钢丝绳拖拉无刹车刹车不良、转向失效、无人操作的车辆。拖车行驶速度不宜过快。2.23.26停车须拉上手刹车。在坡道上尽量避免停车，必须停车时须以三角木或石块将轮胎塞住，防止溜车。更换润滑油，调正调节器及电瓶电液的比重。2.23.28装有危险物品的车辆，不得随意停放，中途停放时应有专人看守。3.安全作业规程3.1起重司机“十不吊”3.1.1超载或被吊物重量不清。3.1.2指挥信号不明确。3.1.3捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动。3.1.4被吊物上有人或浮置物。3.1.5结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。3.1.6遇有拉力不清的埋置物件。3.1.7工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号。3.1.8重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加垫。3.1.9歪拉斜吊重物。3.1.10易燃易瀑物品。3.2.1机动车的使用必须执行公安部制订的交酒后开车、无令开车。3.2.2车辆涉水过河前，应先了解水深及河床情况，不得冒险行车。水面超过汽车排气管时不得行车过河。3.2.3车辆在泥泞坡道上或冬季在冰雪路上行驶，必须安装防滑链，并减速行驶。3.2.5车辆过渡时必须遵守渡船的有关安全规定，听从渡口工作人员3.2.6载重汽车载客，除取得公安部门许可证外，并遵照其规定的额3.2.7自卸汽车、油罐车、平板拖车、起重吊车，装载机、机动翻斗车及拖拉机,除驾驶室外，不准乘人。驾驶室不准超额坐人。3.2.8各种机动车辆均不准带病或超载运行。3.2.9当拖带车辆时，只准拖带一辆已损坏的车辆。原则上应以大吨方向、制动均有效，夜间有照明，并由正