地下连续墙施工工艺

珠三角城际新白广XBZH-2标二工区(gōngqū)项目部

2016年08月06日地下(dìxià)连续墙施工工艺

李珣共三十八页2目录(mùlù)

CONTENTS一、工程概况二、地下连续(liánxù)墙施工工艺简介三、地连墙控制要点及质量标准四、地连墙施工工艺技术共三十八页3一、工程(gōngchéng)概况1.1总体(zǒngtǐ)概况中铁七局集团有限公司珠三角城际新白广XBZH-2标二工区里程为DK37+700.000～DK39+880.000，线路总长2.18km；明挖隧道基坑采用800mm厚地下连续墙作为围护结构，地下连续墙标准幅宽6m,C30水下砼浇筑（抗渗等级为P8）。本工区墙体深度为17.96～23.72m。连续墙共761幅，其中“一”型721幅，“L”型38幅，“Z”型2幅。主筋采用HRB400直径为32mm、28mm及25mm螺纹钢等，分布筋采用HPB300直径14mm的圆钢。地下连续墙槽段间采用工字钢板接头连接。连续墙主要的施工工艺包括导墙施工、成槽施工、泥浆护壁、钢筋笼制作安装、钢筋笼吊装，灌注水下砼等，从而形成整体连续的钢筋混凝土防护帷幕。共三十八页4一、工程(gōngchéng)概况1.2围护结构形式(xíngshì)简介断面编号起始里程终点里程地连墙厚度（m）支撑体系层数从上至下支撑体系结构形式12-12DK37+700.000DK37+720.0000.82砼支撑+钢支撑13-13DK37+720.000DK38+100.0000.82砼支撑+钢支撑14-14DK38+100.000DK38+500.0000.83砼支撑+钢支撑+钢支撑15-15DK38+500.000DK38+600.0000.83砼支撑+砼支撑+钢支撑16-16DK38+600.000DK38+770.0000.84砼支撑+砼支撑+钢支撑+钢支撑17-17DK38+770.000DK38+777.9000.83砼支撑+钢支撑+钢支撑DK38+777.900DK38+822.1000.83砼支撑+砼支撑+砼支撑DK38+822.100DK39+000.0000.83砼支撑+钢支撑+钢支撑18-18DK39+000.000DK39+170.0000.83砼支撑+钢支撑+钢支撑19-19DK39+170.000DK39+320.0000.83砼支撑+钢支撑+钢支撑20-20DK39+320.000DK39+360.0000.83砼支撑+钢支撑+钢支撑21-21DK39+360.000DK39+400.0000.83砼支撑+钢支撑+钢支撑22-22DK39+400.000DK39+450.0000.83砼支撑+钢支撑+钢支撑23-23DK39+450.000DK39+600.0000.83砼支撑+钢支撑+钢支撑24-24DK39+600.000DK39+760.0000.83砼支撑+钢支撑+钢支撑25-25DK39+760.000DK39+880.0000.83砼支撑+钢支撑+钢支撑共三十八页5一、工程(gōngchéng)概况1.3围护结构形式(xíngshì)横断面图共三十八页6一、工程(gōngchéng)概况1.4地连墙主要(zhǔyào)技术标准（1）连续墙的厚度：800mm。（2）连续墙混凝土：采用C30水下混凝土，抗渗等级为P8。（3）地连墙钢筋保护层厚度：在基坑内侧不宜小于50mm，基坑外侧不宜小于70mm。（4）连续墙止水：采用在每处接缝预埋φ20的注浆管，围护结构完成后对接缝进行注浆止水。（5）地连墙接头形式：采用工字钢接头。（6）地下连续墙检测：采用超声波进行检测，每幅地连墙预埋4根声测管。共三十八页7二、地下连续(liánxù)墙施工工艺简介南侧万方(wànfāng)。2.1连续墙定义通过专用的挖（冲）槽设备，沿着地下建筑物的周边，按预定的位置，采用泥浆护壁开挖出或冲钻出具有一定宽度与深度的沟槽，并在槽内设置具有一定刚度的钢筋笼；然后，用导管浇筑水下混凝土，浇筑成一个单元槽，如此逐段进行，分段施工，用特殊方法接头，使之形成地下连续的钢筋混凝土墙体，以便基坑开挖时防渗、挡土，作为邻近建筑物基础的支护以及直接成为承受直接荷载的基础结构的一部分。2.2地连墙总体施工方案选择（1）成槽施工方案地下连续墙施工采用液压抓斗挖槽机配合冲击钻进行成槽施工。（2）钢筋笼起吊方式钢筋笼最长约23.72m，重量约19.2吨，钢筋笼一次成型，根据计算采用以100t履带吊为主吊钩、70t履带吊为副吊钩的整体吊装方式将钢筋笼起吊并吊放入槽。2.3本项目地下连续墙的作用防渗漏水（止水帷幕）作为基坑开挖时临时维护结构及对周边建（构）筑物的支护兼做地下工程永久性结构的一部分共三十八页8二、地下(dìxià)连续墙施工工艺简介南侧万方(wànfāng)。2.4连续墙施工工艺流程共三十八页9三、地连墙控制(kòngzhì)要点及质量标准3.1地下连续墙施工(shīgōng)控制要点3.1.1导墙施工作业要点序号工序作业要点1施工准备场地清理、平整，机械人员就位。2导墙基槽开挖测量定位，机械开挖，人工配合清底、夯填、整平，机械开挖时要防止求快而造成导沟两侧土方坍塌。管线影响段应挖探沟，结合实际情况选择开挖方式，宜采用人工开挖，以保证管线安全。3墙体施工①按设计绑扎钢筋（保护层厚5cm）、安装模板、确保导墙尺寸，模板支撑加固稳固。②浇筑砼约12h后可拆模，拆模后应立即在导墙内加对撑，防止因两侧土压力致使导墙变形。③及时回填导墙沟槽，确保导墙稳定。④导墙垂直度5‰、平整度墙身3mm\顶面5mm。4安全文明施工①导墙开挖出土石方按《建筑深基坑工程施工安全技术规范》（JGJ311-2013）规定要求位置堆放，并及时清离现场。②导墙基坑临边严禁放置任何施工器具、材料。③导墙开挖后及时对现场做好防护标识，严禁车辆及非作业人员靠近基坑周边。共三十八页10三、地连墙控制(kòngzhì)要点及质量标准3.1.2泥浆(níjiāng)制备及管理作业要点序号工序作业要点1施工准备根据需要确定泥浆池的尺寸及容量，泥浆池必须保证有良好的封闭性，底部不漏浆、不渗水，并在泥浆池周边设置1.2m高护栏和警示标识。2泥浆配置膨润土：水=66.4：1000（重量比）。现场分新制泥浆、循环泥浆、劣质泥浆（废弃泥浆）分类标识、管理。3泥浆准备泥浆性能指标控制范围（根据现场地质情况调整）：黏度为22～28s、相对密度为1.15～1.4（砂层）g/cm3、含砂率不大于4%、PH值为7～9、胶体率95%、失水率：≤25、泥皮厚度：≤3.0。4泥浆循环必须分别标识、分清输送与回收泵管，切勿混淆使用。5泥浆处理污染严重的泥浆必须通过泥浆分离器处理后方可进入泥浆池回收，或直接泵入废浆池而废弃。6安全文明施工①设置泥浆池的材料（钢板或砖块）应符合规定要求。②四周按规定设立不低于1.2m防护栏杆，并设置请勿靠近、小心滑落等安全警示标识牌。③泥浆泵安装牢固可靠，池顶设置人员作业平台，确保作业人员安全。④泥浆泵等现场电线电缆悬空设置，布设平顺，防止漏电及磕绊作业人员。⑤泥浆运输车辆、管路密封良好，不遗不撒，发现泥浆渗漏及时处理。共三十八页11三、地连墙控制(kòngzhì)要点及质量标准3.1.3地下连续(liánxù)墙冲抓成槽作业要点序号工序作业要点1施工准备清理并平整硬化场地，建造泥浆池，废土池。2泥浆循环根据不同地层与地下水含量及时调整槽内泥浆比重，控制泥浆黏度、含砂率，确保泥浆护壁效果。黏度为22～28s、相对密度为1.15～1.4（砂层）g/cm3、含砂率不大于4%、PH值为7～9。槽内泥浆面高于地下水位0.5m，不低于导墙顶面0.3m。3槽段划分按设计图纸和施工方案进行分幅测量定位。4成槽严格控制成槽垂直度不大于3‰，如垂直度偏差过大必须采取回填混碴或片石、反复铣槽（冲钻）纠偏；非岩段采用液压成槽机抓槽成槽，入岩后采用冲击钻机冲槽成槽，相应调整漏浆指标，成槽深度大于设计深度。5清槽①清槽时要保持槽内泥浆面标高符合要求，以维持槽壁稳定，避免塌孔。②槽底清理和置换泥浆结束后，密度≤1.15或1.2（砂层），含砂率≤4%，pH值7～9，黏度不大于25s，槽底沉渣厚度不应大于100mm。③对槽段接头和相邻墙段的槽壁混凝土面用刷槽器等方法进行反复清刷，清刷后的槽段接头和混凝土面不得夹泥。6安全文明施工①现场设置专人指挥，做好液压抓斗机的作业安排及防护工作，严禁现场人员进入作业区域。②及时清理遗撒在施工区域的泥浆及杂物。③运送车辆出入施工区域必须进行有效清洗，确保不发生污染。共三十八页12三、地连墙控制(kòngzhì)要点及质量标准3.1.4钢筋笼制作作业(zuòyè)要点序号工序作业要点1钢筋备料钢筋、直螺纹套筒材质、规格须满足设计和验标要求，分批分型号堆放、设立标识。2制作①HRB335、HRB400：单面焊≥10d；双面焊≥5d；焊缝厚度≥0.3d；焊缝宽度≥0.8d，焊渣敲净。主筋间距：±0.5d；箍筋间距：±20mm；钢筋骨架直径：±20mm。②直螺纹套筒连接：通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p；接头安装后的外露螺纹不宜超过2p；安装后必须使用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值必须符合相关规定。500个为一个验收批进行检验与验收。③声测管接头严密不漏水，绑扎牢固，间距均匀；保护层垫块采用5mmQ235厚钢板加工制作，水平间距1.5m、竖向间距2.0m，要求与水平筋满焊。④主体预留钢筋接头、声测管、测斜管、注浆管等预埋件必须清点检查，确保不漏埋，且尺寸位置准确；⑤预留混凝土灌注导管下放口。⑥钢筋笼制作应在专用的制作胎模上进行。3安全文明施工①加工钢筋的切割机、调直机等机具必须按规范设置安全防护设施。②现场根据危险源种类设置安全警示标识牌；作业现场按规范配置消防器具。③严格规范布设电线路，严格做到“一机一闸一漏一箱”，并明确责任人。④加工半成品及废弃料规范堆码，标识清楚，下垫上盖。共三十八页13三、地连墙控制(kòngzhì)要点及质量标准3.1.5钢筋笼吊装作业(zuòyè)要点序号工序作业要点1施工准备①吊装方案培训、交底到位。②清理吊装场地、安全警示区域围护，作业机械及指挥人员就位，机械性能良好。2吊装入孔吊装前必须检查钢筋笼内是否有散落的钢筋等物件，防止吊装时坠落。钢筋笼吊放采用大小两台吊车配合作业，吊装时应保证钢筋笼稳定不发生变形。钢筋笼必须保持垂直下放，如有倾斜，必须及时调整，然后慢慢下降。3就位定位①钢筋笼下放后检查平面位置是否准确，如有偏差需及时调整。②采取可靠措施防止混凝土浇注过程中钢筋骨架上浮或下沉。③钢筋笼两端槽钢与槽壁间安装接头箱，使绕流钢板往两侧张开，防止砼绕流。④对于异形槽须认真按设计尺寸加工、检查；采取增加对角斜筋加强，防止吊装时散架；异形槽段应在相邻槽段浇筑完成后进行。4安全文明施工①吊装过程中必须有专人指挥，指挥人员与吊装司机提前沟通，统一指挥信号。②整个吊装过程中，严禁现场人员进入吊机旋转半径内及钢筋笼下方。③吊装应编制专项吊装方案。共三十八页14三、地连墙控制(kòngzhì)要点及质量标准3.1.6地下连续(liánxù)墙混凝土灌注作业要点序号工序作业要点1施工准备提前调查砼运输线路、制定浇筑计划，加强交通协调，确保混凝土连续浇筑；清理、修整场内砼运输车进出道路，确保畅通。2导管安装导管必须经过气密性试验满足要求后才可使用，导管安装连接时，必须保证接连处气密性良好；按设计深度匹配导管长度，安装完后沉管至槽底，测量、保证导管底口距槽底距离为30～50cm；导管上口连接料斗后，高度适合混凝土灌注作业；导管安装后，必须对其加以固定。3首批混凝土首灌混凝土应装满整个料斗后，两根或三根导管（异形槽）必须同时打开料斗口进行浇筑，确保浇筑质量；混凝土的初存量应满足首批混凝土入孔后，导管埋入混凝土中深度≥1m。首批混凝土浇筑前应在槽段两侧预先设置挡水坎，预先开启抽水设备，避免浇筑时泥浆四溢。4砼浇筑混凝土浇筑过程中应经常探测孔内混凝土面高程，及时调整导管埋深，最小埋深任何时候不得小于1.0m。5末批砼①末批混凝土浇筑时应适当放慢速度，复核探测混凝土浇筑面，至混凝土面高出设计墙顶50cm停止浇筑。②砼灌注完约6～8h，用冲锤将已浇注成形槽段两端槽钢外侧绕流砼击碎。6安全文明施工①起吊前检查吊车的支腿固定、支点情况，务必位于平坦坚固地面上。②吊装过程中专人指挥，提前与吊车司机沟通，统一指挥信号。③作好泥浆排放、储存管理，防止泥浆污染环境。共三十八页15三、地连墙控制(kòngzhì)要点及质量标准3.2地下连续墙施工质量(zhìliàng)控制标准3.2.1导墙1、导墙：深1500mm、厚200mm、水平宽1000mm，高出地面100mm2、导墙纵向轴线测量偏差≤±5mm3、为确保主体结构建筑界限和施工误差、防水层影响，外放10cm。4、导墙施工质量标准，见下表：项目允许偏差检查频率检查方法范围点数宽度<±10mm每幅1尺量垂直度<0.5%每幅1线锤立面墙面平整度≤3mm/m每幅1尺量平面墙面平整度≤5mm/m每幅1尺量导墙平面位置<±10mm每幅1尺量导墙顶面标高±20mm每幅1水准仪导墙之间的净距偏差≤10mm每幅2尺量同槽段导墙顶面高差≤±10mm每幅1尺量共三十八页16三、地连墙控制(kòngzhì)要点及质量标准南侧万方(wànfāng)。3.2.2槽段开挖槽段施工质量标准，见下表序号工序验收方法及工具验收标准1成槽过程验收项目：冲击钻冲绳、深度、垂直度、泥浆性能指标验收工具：测绳、吊锤、全站仪、卷尺、比重计、含砂计、漏斗、量杯、秒表、PH试纸冲击钻冲锤偏差≯5cm；垂直度≯0.3%；宽度≮设计值；泥浆性能指标检测标准符合要求。2成槽完成验收项目：槽段深度、垂直度、槽段宽度、槽底地质核查确认验收工具：测绳、吊锤、钢卷尺、超声波检测仪垂直度偏差≯0.3%；槽段宽度≮设计值；测绳测得深度不≮设计深度；地下连续墙厚度实际终槽地质与设计相符，且符合设计嵌固深度要求。3.2地下连续墙施工质量控制标准共三十八页17三、地连墙控制(kòngzhì)要点及质量标准南侧万方(wànfāng)。3.2.3泥浆制备1、泥浆的配合比及性能指标的确定，在成槽过程中根据实际地质情况进行调整。2、新拌制泥浆应储放24小时后方可使用。3、泥浆测定频率如下表：序号泥浆种类测定频率1新拌制泥浆每拌泥浆达到100m3，拌制时和放置一天后各测定一次2槽段中泥浆每挖一个标准槽段，挖槽前、挖槽至一半、挖槽结束前各测定一次3再生处理的泥浆在调制前和调制后各测定一次4被混凝土置换出的泥浆在混凝土浇注完2/3后，每上升3m测定一次，直至泥浆被认定废弃3.2地下连续墙施工质量控制标准共三十八页18三、地连墙控制(kòngzhì)要点及质量标准南侧万方(wànfāng)。3.2.3泥浆制备4、泥浆配制、管理性能指标见下表所示：序号工序验收方法及工具验收标准1新制泥浆验收项目：比重、黏度、含砂率、PH值、胶体率验收工具：比重计、含砂计、漏斗、量杯、秒表、PH试纸黏度为22～25s、相对密度为1.06～1.08g/cm3、含砂率不大于4%、PH值为7～9、胶体率大于95%。2成槽过程循环泥浆指标验收项目：比重、黏度、含砂率、PH值、胶体率验收工具：比重计、含砂计、漏斗、量杯、秒表、PH试纸黏度为25～35s（砂层）、相对密度为1.15～1.4（砂层）g/cm3、含砂率不大于4%、胶体率大于95%、PH值为7～9。3混凝土浇筑前验收项目：比重、黏度、含砂率、PH值验收工具：比重计、含砂计、漏斗、量杯、秒表、PH试纸黏度为22～25s（砂层）、相对密度为1.15～1.2（砂层）g/cm3、含砂率不大于4%、PH值为7～9。4废弃泥浆验收项目：比重、黏度、含砂率、PH值验收工具：比重计、含砂计、漏斗、量杯、秒表、PH试纸黏度为＞40s、相对密度为＞1.5g/cm3、含砂率不大于10%、PH值为＜7或＞9。共三十八页19三、地连墙控制(kòngzhì)要点及质量标准南侧万方(wànfāng)。3.2.4清底换浆（清孔）1、成槽以后，用刷壁器清除已浇墙段接头处的凝胶物、填充物，在灌注砼前，利用导管采取泵吸反循环进行清底并不断置换泥浆，将槽底杂物和沉渣清理干净。2、槽底清理和置换泥浆结束一小时后，测定槽底500mm处的泥浆质量，检测沉渣厚度。3、清底换浆质量标准，见下表3.2地下连续墙施工质量控制标准序号项目单位质量标准1槽底沉渣厚度mm≯1002泥浆比重g/cm3＜1.153含砂率%＜44粘度s＜25共三十八页20三、地连墙控制(kòngzhì)要点及质量标准3.2地下连续(liánxù)墙施工质量控制标准3.2.5钢筋笼制作及安装1、钢筋的机械连接（直螺纹套筒连接）质量，见下表检验项目检验项目检验数量检测标准套筒外观质量及尺寸以同批、同材料、同型式、同规格的每2000个为一批，每批抽检2%，且不少于20个。套筒的外观质量及尺寸应符合《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》铁建设【2010】41号第4.4.3条规定。丝头检验被连接丝头的质量以一个工作班加工的丝头为一个检验批，随即抽检10%进行检验。

丝头的外观质量及尺寸应符合《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》铁建设【2010】41号第4.4.4条规定。连接接头检验钢筋连接接头的外观质量全部检查钢筋连接完毕后，连接套筒外以应有外露有限螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P拧紧力矩检验钢筋连接施工的拧紧力矩值以500个同一批次的同等级、同规格接头为一批，每批抽检10%的接头进行校核，且不少于20个。见《钢筋直螺纹连接拧紧力矩检测标准》接头绑扎安装同一连接区段内接头百分率全部检查同一连接区段内，接头的纵向受力钢筋截面面积占受力钢筋纵截面面积的百分率不应大于50%。共三十八页21三、地连墙控制(kòngzhì)要点及质量标准3.2地下(dìxià)连续墙施工质量控制标准3.2.5钢筋笼制作及安装2、钢筋的机械连接加工质量，见下表钢筋规格螺纹螺距P套筒长度L外径有效螺纹数量202.5503010～11222.5543311～12253603710～112836841.511～123237447.512～133、钢筋的机械连接拧紧力矩检测标准，见下表钢筋直径/mm≤1618～2022～2528～3236～40拧紧力矩值/（N.m）100200260320360共三十八页22三、地连墙控制(kòngzhì)要点及质量标准南侧万方(wànfāng)。3.2地下连续墙质量控制标准3.2.5钢筋笼制作及安装4、钢筋笼制作质量标准，见下表序号工序验收方法及工具验收标准1钢筋制作验收项目：各型号钢筋的规格长度、尺寸；直螺纹车丝接头；连接套筒验收工具：钢卷尺、游标卡尺1、钢筋检验报告是否齐全，检测结果是否合格；直径、尺寸是否符合图纸要求。2、钢筋下料长度偏差不大于10mm。3、钢筋接头套筒的进场合格证、检查报告是否齐全，检测结果是否合格；直径是否符合图纸要求。4、钢筋切口是否平直，车丝是否平顺，端面与钢筋轴线垂直；丝头表面不得有损坏及锈蚀，丝头有效螺纹数量不得少于相应直径要求，标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度，且允许误差为+2丝。共三十八页23三、地连墙控制(kòngzhì)要点及质量标准南侧万方(wànfāng)。序号工序验收方法及工具验收标准2钢筋笼验收验收项目：钢筋间距、钢筋笼长度、对角尺寸；保护层厚度；钢筋接头质量、水平筋与竖直筋点焊质量、钢筋笼与工字钢焊接质量；预埋件安装数量与位置；吊点加固及焊接质量；工字钢尺寸、工字钢焊接质量。验收工具：长、短钢卷尺、扭矩扳手、小铁锤1、钢筋间距偏差±10mm、钢筋笼长度±50mm、厚度±10mm、宽度±20mm；钢筋笼对角线测量不大大于5cm。2、钢筋保护层厚度设计70mm，偏差不大于10mm。3、验收工字钢尺寸、焊接质量（45度坡口焊，焊缝厚度≮8mm。4、钢筋连接完毕后，用扭矩扳手校核拧紧扭矩值。标准型接头连接套筒有外露的2P螺纹。5、预埋件的数量、规格、间距、埋深位置是否符合设计要求，位置偏差不大于3cm；加固措施到位情况（6#铁丝与竖向主筋2m一道绑扎牢固）。声测管接头是否缠绕封口胶带、端头带帽后是否密封胶带密封。6、钢筋笼吊点数量与交底相符，吊点钢筋与主筋双面焊5d\单面焊10d。7、水平筋与工字钢焊接质量（双面焊5d\单面焊10d）。8、防绕流铁皮焊接质量，要求稳固。9、钢筋笼基坑侧、迎土侧竖向加强主筋布置情况是否与设计相符、底部50cm是否弯折（1：10）。3钢筋笼吊装验收项目：1、机械就位、性能完好；周围警戒区域设置、司线员、安全员就位。2、钢丝绳、小型配合机具就位、性能完好。3、各吊点焊接情况；钢筋笼上杂物、散落件清除。1、主、副吊性能完好；配合机具就位、性能完好。2、操作手、司线员、安全员就位、状态良好。3、吊装区域无障碍物、警戒区域设置好。4、各吊点焊接情况稳固；钢筋笼上杂物、散落件清除。5、钢筋笼底离地面不超过50cm，并拴好两根拉绳，缓慢移动就位。共三十八页24三、地连墙控制(kòngzhì)要点及质量标准南侧万方(wànfāng)。3.2地下连续墙质量控制标准3.2.6地下连续墙砼灌注1、从成槽完毕到砼灌注完成的累计槽壁暴露时间不宜超过24小时。钢筋笼安放后，应及时灌注砼，并不应超过4小时。砼应连续灌注，灌注速度不小于2m/h，中断时间不得大于30分钟。2、导管在地面作密封性实验。3、两套导管间距不宜大于3m，导管距槽端头不宜大于1.5m,导管提离槽底大约25~30cm之间，各导管底口的高差不宜大30cm。4、各导管储料斗内砼储量，应保证开始灌注砼时，砼埋管深度不小于50㎝。5、导管随砼灌注逐步提升，其埋入砼深度应为2~4m，相邻两导管内砼高差不应大于0.5m。6、砼灌注宜高出设计标高50cm。7、置换出的泥浆应及时处理，不得溢出地面共三十八页25四、地连墙施工工艺技术(jìshù)南侧万方(wànfāng)。4.1导墙施工工艺1、导墙施工时适当外放约10cm，纠正成槽误差，确保建筑限界符合满足设计要求。2、异型槽段（L、Z型）转角处导墙需向外放延伸约40cm，以满足槽段断面尺寸及钻孔入岩需要。共三十八页26四、地连墙施工工艺技术(jìshù)南侧万方(wànfāng)。4.1导墙施工工艺4、导墙拆模后及时养护并安设导墙内支撑，防止导墙内缩变形。3、导墙按20m分段进行开挖，机械开挖至基底10cm厚由人工进行开挖，完毕后由人工进行修坡。共三十八页27四、地连墙施工工艺技术(jìshù)南侧万方(wànfāng)。4.2泥浆的制备1、根据地质、水文资料，采用膨润土、有羧甲基纤维素(CMC)和烧碱（NaOH）原料配置合格的泥浆2、将合格的膨润土放入泥浆搅拌机中要进行充分搅拌6～8min，并入池存放24小时以上使之充分水化，才能交付使用。3、加强成槽、清槽、砼灌注过程中泥浆循环。4、被污染后性质恶化了的泥浆，需经处理后方可重复使用，并及时有效地清理泥浆池。水（kg）膨润土（kg）CMC（kg）烧碱（kg）100066.45.00.5共三十八页28四、地连墙施工工艺技术(jìshù)南侧万方(wànfāng)。4.2泥浆的制备5、泥浆的作用：维护槽壁的稳定、防止塌方；携渣，冷却机具切土润滑。泥皮(不透水膜)示意图泥浆有一定的密度。在槽内对槽壁有一定的净水压力，相当于一种液体支撑。能深入土壁形成一层透水性很低的泥皮，维护土壁的稳定性。泥浆有较高的粘性，能将土渣悬浮起来，便于排渣。以泥浆做冲洗时，可降低钻具的温度，可减轻钻具磨损消耗泥浆不仅要有良好的固壁性能，而且要便于灌注砼，提高砼浇筑质量。共三十八页29四、地连墙施工工艺技术(jìshù)6、泥浆指标(zhǐbiāo)检测4.2泥浆的制备共三十八页30四、地连墙施工工艺技术(jìshù)4.3地下(dìxià)连续墙成槽施工1、原则上按设计图纸的划分，具体槽段划分宜结合实际情况、图纸会审的结果，上报设计等单位同意后，组织实施。2、槽段划分宜方便施工，槽段中线长度不大于6米。因为水下砼有效半径为1.5m，确保水下砼的浇筑质量。3、对转角部位槽段，应外扩400左右施工成槽。如图所示：4.3.1成槽施工总体规划共三十八页31四、地连墙施工工艺技术(jìshù)4、成槽顺序：单槽采用(cǎiyòng)三序成槽法：采用(cǎiyòng)先两边后中间；槽段采用跳跃施工；先进行Ⅰ期槽段开挖再进行Ⅱ期槽段开挖。4.3地下连续墙成槽施工共三十八页32四、地连墙施工工艺技术(jìshù)4.3地下连续(liánxù)墙成槽施工4.3.2液压抓斗成槽机成孔施工液压抓斗成槽机定位后，抓斗平行于导墙内侧面，抓斗下放时，自行坠入导墙内，不允许强力推