抗震支架工程施工方案

抗震支架工程施工方案一、工程概况

本项目为抗震支架工程施工，工程位于XX市XX区，建筑总面积约XX平方米，建筑高度XX米，地上XX层，地下XX层。工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为XX度。抗震支架工程范围包括所有楼层的电气、给排水、暖通等管道及相关设备支架的安装。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织技术培训：对施工人员进行抗震支架施工技术培训，确保施工人员熟悉施工图纸、施工工艺及操作规程。

2.编制施工方案：根据工程特点，编制详细的抗震支架施工方案，明确施工流程、施工方法、施工顺序及质量控制措施。

3.施工图纸审查：组织专业人员进行施工图纸审查，了解工程结构特点，确保施工图纸的准确性和可行性。

4.施工工艺标准制定：根据国家相关标准，结合工程实际情况，制定抗震支架施工工艺标准。

（二）、物资准备工作

1.主要材料需用量计划：根据施工图纸和工程量清单，计算主要材料（如抗震支架、连接件、螺栓等）的需用量，并制定采购计划。

2.材料采购：选择合格的供应商，按照采购计划进行材料采购，确保材料质量符合国家标准。

3.材料验收：对进场材料进行验收，包括外观检查、尺寸检验、材质检验等，确保材料合格。

4.材料存储：合理规划材料存储场地，确保材料分类存放、整齐有序，防止材料受潮、损坏。

5.施工设备准备：根据施工需求，准备相应的施工设备，如电焊机、切割机、扳手等，并对设备进行维护保养。

6.施工工具准备：为施工人员配备所需的工具，如扳手、螺丝刀、测量工具等。

7.安全防护用品准备：为施工人员配备安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等安全防护用品。

三、一般规定

1.施工前应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉工程特点、施工方案及安全操作规程。

2.施工过程中，必须严格执行国家及地方有关建筑施工的安全、质量、环保等法律法规。

3.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域与非施工区域的有效隔离。

4.施工人员应持证上岗，特种作业人员（如焊工、电工等）必须具备相应的特种作业操作证。

5.施工过程中，应定期对施工人员进行安全教育及技能培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

6.施工现场应建立健全质量管理体系，严格把控施工过程，确保工程质量。

7.抗震支架安装前，应检查建筑结构是否符合设计要求，结构表面应平整、无锈蚀、无油污。

8.抗震支架安装应按照设计图纸进行，支架间距、型号、规格等应符合设计要求。

9.抗震支架安装过程中，应保证支架与建筑结构连接牢固，确保支架的稳定性。

10.施工过程中，应定期对施工设备、工具进行检查、维护和保养，保证设备、工具的正常使用。

11.施工现场应加强环境保护，合理处理废弃物、废水、扬尘等，降低对环境的影响。

12.施工现场应保持整洁，材料堆放整齐，通道畅通，确保文明施工。

13.施工过程中，应做好施工记录，及时反馈施工过程中出现的问题，确保施工质量。

14.施工完成后，应进行自检、互检和专检，确保工程质量符合国家标准。

15.施工单位应积极配合监理、甲方及有关部门的检查，及时整改存在的问题，确保工程质量。

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（二）、物资准备工作

1.材料采购计划

根据施工图纸及工程量清单，编制主要材料需用量计划，包括抗震支架、连接件、紧固件、脚手架材料等，并确保材料质量符合国家标准。

2.抗震支架材料

-抗震支架：采用符合国家标准的抗震支架产品，具备良好的抗震性能和耐腐蚀性。

-连接件：包括各种类型的支架连接件、法兰、螺栓等，确保支架系统的稳定性和可靠性。

-紧固件：采用高强度螺栓、螺母等紧固件，保证支架连接牢固。

3.脚手架材料

-钢管：采用符合国家标准的钢管，直径、壁厚等参数应符合施工要求。

-扣件：包括直角扣件、旋转扣件等，质量应符合国家标准。

-脚手板：采用符合国家标准的竹胶板或钢脚手板，确保施工安全。

4.设备工具

-施工设备：包括电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等施工常用设备。

-检测设备：如经纬仪、水准仪、测距仪等，用于施工过程中的质量检测。

5.临时设施

-脚手架：根据施工需求，搭建落地式双排钢管外脚手架，为施工人员提供操作平台。

-施工通道：设置安全通道，确保施工人员及材料运输的安全。

6.仓储及物流

-在施工现场设置材料仓库，确保材料存放整齐、干燥、通风。

-建立物流通道，保障材料、设备及时送达施工现场。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架搭设高度超过24米时，应在外侧立面整个长度和高度上设置连续的剪刀撑，并在底部设置安全网，以防止人员或物体坠落。

2.脚手架外侧应设置符合规定的防护栏杆，防护栏杆高度不应低于1.2米，底部设挡脚板，挡脚板高度不小于180mm。

3.脚手架的走道板应满铺，并设置防滑措施，走道板与架体连接牢固，确保施工人员安全。

4.脚手架的作业层应设置作业平台，平台两侧应设置防护栏杆，并挂设安全网。

5.脚手架应设置上下通道，通道口应设置防护棚，防止物体坠落伤人。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应与建筑物结构分离，采用独立的支撑体系，确保脚手架的稳定性。

2.支撑体系应设置足够的支撑点，支撑点应均匀分布，确保脚手架均匀受力。

3.支撑体系应采用刚性连接，防止脚手架在使用过程中发生位移。

（九）、杆件搭设构造要求

1.钢管立杆应垂直设置，上下同心，立杆间距不应大于1.5米。

2.水平杆应设置在立杆内侧，并与立杆连接牢固，水平杆间距不应大于1米。

3.扣件应紧固，确保杆件之间连接牢固，无松动现象。

（十）、荷载

1.脚手架搭设前，应根据施工荷载、脚手架结构及地基承载力进行设计计算，确保脚手架的安全承载能力。

2.脚手架上不得超载使用，施工材料、机具等荷载应均匀分布，严禁集中堆载。

（十一）、特殊部位处理

1.对于建筑物转角、窗口、洞口等特殊部位，脚手架应进行加强处理，确保架体的稳定性和安全性。

2.脚手架与建筑物之间的空隙应采取措施封闭，防止人员或物体从空隙中坠落。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设应按照从下至上、从内至外的顺序进行，确保每一步搭设的稳定性。

2.脚手架拆除顺序与搭设相反，应从上至下、从外至内进行，严禁上下同时作业。

3.搭设和拆除过程中，应设专人指挥，确保施工安全。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.材料采购：选择具有生产许可证和产品质量合格证的供应商，确保吊篮及配件的质量。

2.材料验收：对进场材料进行严格验收，包括外观检查、尺寸核对、材质检验等，确保材料符合国家标准。

3.材料存储：合理规划材料存储区域，做好防潮、防锈措施，确保材料质量不受影响。

4.材料发放：实行材料发放制度，确保吊篮及配件的追溯性。

（二）、保证施工质量措施

1.吊篮安装：由专业技术人员按照吊篮说明书和施工方案进行安装，确保吊篮安装正确、稳定。

2.吊篮调试：安装完成后进行调试，检查吊篮的运行轨迹、制动系统、安全防护装置等，确保吊篮运行正常。

3.定期检查：施工过程中，定期对吊篮进行检查和维护，确保吊篮始终处于良好的工作状态。

4.施工记录：详细记录吊篮的安装、移位、拆除等过程，为施工质量提供依据。

（三）、保证安全施工措施

1.安全培训：对施工人员进行吊篮操作、安全防护等方面的培训，提高施工人员的安全意识。

2.安全防护：在吊篮上设置防护栏杆、安全带等防护设施，确保施工人员的人身安全。

3.现场监督：施工现场设置专职安全员，对吊篮施工过程进行监督，及时纠正违章作业。

4.应急预案：制定吊篮应急预案，包括突发事件的应急处理、救援措施等，确保施工安全。

（四）、环