导流洞施工组织设计方案

第一章施工总说明为妥善安置三峡水库移民提供有利条件的综合利用工程，水库正常主洞由上游进口段、洞身段、下游出口段等组成，导流1480m₃/s,每年4～10月为汛期，11月～次年3月为枯水季节，主汛期为6～8月份。(2)气象多年平均降雨量：1404.9mm多年平均气温：18.6℃极端最高气温：42.0℃多年平均蒸发量：1141.3mm实测最大风速：24m/s多年平均风速：0.8m/s多年平均雨日见表1-1.日雨量12345678910~0001.2.2地形、地质条件呈一陡岩状，坡角为60°~70°,右岸地形稍缓，坡角为30°~50°,坝址范围内出露地层为侏罗系中统千佛岩组第七岩性段，地基导流隧洞主要以Ⅱ、Ⅲ类围岩为主，中间0+280.000~本合同承包人应完成的主要工程项目有(但不限于):(1)导流隧洞进、出口明挖及边坡处理；(2)导流隧洞洞身开挖及支护；(3)导流隧洞进、出口混凝土浇筑、启闭机结构混凝土浇筑，闸门槽预埋件施工；(4)导流隧洞洞身混凝土衬砌；(5)导流隧洞回填灌浆施工；(6)本标范围内的供电设施的施工及维护管理；(7)本标范围内的供水设施的施工及维护管理；(8)施工期必要的水流控制、安全保护和环境保护措施；(9)弃碴场起坡点的坡脚防护设施的设计和施工；1.4.2主要工程量本标主体工程及导流工程主要工程量见表1-2。序号项目名称工程量单位1土方明挖石方洞挖回填灌浆固结灌浆排水孔砼衬砌进口砼门槽埋件及门槽门封制安本合同控制工期如下：(1)开工日期：2002年3月28日前，业主发布开工令；(2)完工日期：2002年9月16日。本标工程施工总工期173天。根据招标文件的控制工期统筹安排施工进度、计划，施工高峰强度分别为：土石方明挖6900m₃/旬，发生于2002年4月中旬；石方洞挖4600m₃/月，发生于2002年5月；砼浇筑1700m₃/月，发生于2002年7月；明挖施工需同时进行，必须配备足够的施工设备，以满足明挖施工强度的要求；保证施工安全和质量；针对本工程施工条件和施工特点，结合国内类似水电工程的施工经验，经过对现场的认真踏勘及对招标文件的充分熟悉和深入研究，拟定本标工程主要施工程序，简述如下：日隧洞出口明挖施工完成，具备由出口进洞条件，立即由出口向上口进洞条件，立即由进口向下游方向进行洞挖施工，形成洞挖从进土石方开挖施工完成后，立即进行隧洞底板砼浇筑，浇筑板的隧洞段等到一定强度后即可进行隧洞身边、顶拱衬砌；隧洞砼浇筑从中间向进、出口方向分两个工作面同时平行作业，每个工作3导流隧洞采用Y28手风钻全断面开挖，周边光面爆破，从进、自卸汽车运输至碴场。根据机械配备和洞室围岩状况及支护工程量1.7施工质量方针及质量、安全目标本合同工程施工质量方针：科技为先，管理为重，质量为首，本合同工程施工质量目标：本合同工程施工安全生产目标：程实施过程安全事故为零的目标。具体目标为：施工过程中不发生重大人身伤亡事故，不发生重大机械设备事故；施工过程中不发生重大火灾事故；不发生重大交通事故；施工过程中不发生重大垮塌事故；不发生重大职业卫生伤害事故；致使进场后临时道路和隧洞施工构为关键线路项目，因此，必须精心组织，结合现场实际情况不断优化施工安排和技术措施，确保工程按我局承诺的质量、安全目标顺利按期实现。为此，我局将广泛咨询、积极协调，并派有着丰富施工经验的单位施工，同时指派我我局自七十年代就开始从事地下工程的施工，积累了丰富的施工经验，培养了一大批有实际施工经验的管理和技术人才。近年来，随着我局在地下工程施工中的实践和探索，我局除购置了门类齐全的先进的施工设备外，也在洞室快速掘进、砼衬砌的质量和支护理论方面走在了国内同行的前列。如果我局中标此工程，请业主相信另外，在工程实施过程中，我局将积极处理好与业主、监理、设计和本工程其他承包商及当地政府的关系，摆正自身位置，严格履行合同，尊重业主、设计和监理工程师的意见，精心组织、科学施工，在搞好施工质量与安全管理的同时，注意环境保护，搞好文经理部，组织精干的工程管理和施工技术队伍，抽调熟练技术工人，在签定中标合同书后，由我局成立的工程项目经理部和局相关第一批人员和设备在接到中标通知书后的10天内抵达现场。部分人15天进场。施工进场需用的辅助设备见表2-1。红岩、15t载重汽车东风、10t2台载重汽车东风、5t2台汽车吊1/1台导链及绳索若干在第一批施工人员、设备和材料进场后，立即按计划进行现场文地质等资料，组织管理人员和工程技术人员进行实施阶段的施工组织设计，对分部和分项工程将采取广泛论证和方案评估比较的办案的前提下进行主体工程施工前的内业准备工作，并在规定的日期前报送监理工程师审批。正式开工前，会同设计单位、监理单位进测设用于本工程施工的测量控制网，并将施工控制网资料报送监理电源电压、容量及电源离施工现场的距离。寻找可利用水源的地点，并测定水质和水量。了解当地的医疗、主、副食供应、日用品及燃生活和办公设施、施工辅助企业、施工风、水、电系统、仓储系统工前设置安全防火带。在可能由于施工造成的植被破坏或有水土流防洪设施（防洪沟、排水沟）也将在主体施工前进行，设立防洪沟有关资料。了解施工区域的公路、铁路等有关运输情况，计费标准及有关规定。按合同工期要求，组织落实好本标工程建筑材料的采购及运输工作，不能因为材料原因影响工程进度。投入本标工程的各种施工机械投入施工前均需进行检修、保养工作，保证机械完好，位一起向当地群众大力宣传本工程的重要性，最大限度地争取当地修建浆砌石拦碴挡墙；修建至各施工区和碴场的临时道路；平整生项目经理：受工程局委托，全面负责工程施工期间的各种重大决策的确定和对外关系协调，负责对工程质量、安全、进度实施控制，协调项项目副经理：协助项目经理全面负责工程施工期间各种重大决策的制订、实施和对外关系协调，协助项目经理对工程的质量、安全和进度实施控制，协调项目部各职能部门的关系。受项目经理委托，在项目经项目经理1项目经理1合室程部洞挖作业区灌浆作业队辅助企业区明挖作业区质安部砼作业队财务部图2-1施工组织结构框图项目总工：全面负责工程施工期间的各种重大技术决策；协助项目经理负责工程施工期间的各种对外关系，协调项目部各职能部门的关系和对外关系。工程部：全面负责工程施工期间工程施工技术的制订、优化和实施，协助项目总工负责工程施工期间的各种重大技术决策，负责对工程施工期间所有技术方案的实施进行监督和贯彻实施。间工程承包合同的谈判及各种有关工程的一般商务事件的处理、记和各种施工材料、设备的使用计划、维修保养与管理；协助项目经流洞工程施工项目经理部，项目经理直接向工程局局长负责，并对项目的质量、安全生产、文明施工及经营管理全面负责，同局签定项目经营承包责任合同书，项目经理、副经理、总工个人收入同项目经营挂钩。每年年底按项目的安全、质量、生产计划及经营等指标考核兑现。项目经理对项目部各部门、作业队（厂）第一责任人项目经理由局长聘任，并对副经理、总工的任免有建议权，对项目资金的支付由项目经理签字确认后实施，资金的使用以确第三章施工总布置3.1施工总布置的条件及原则为380V。(3)业主供应的材料主供应的各种材料的供应价和交货地点见表3-1。序号材料名称供应价(元/t)供货地点1水泥32.5R普通硅酸盐水泥进口材料运至出口对面已修公路路边,进口材料运至坝址右岸已修公路2水泥42.5R普通硅酸盐水泥3水泥42.5R超细灌浆用水泥4钢筋φ10以内圆钢5钢筋φ10以外圆钢6钢筋螺纹钢7闸门型材*县县城业主负责办理工地范围内的征地和移民，向承包人提供施地。提供的用地有导流洞施工营地、九道拐弃碴场、牛背脊弃碴场，本工程所需的砂石骨料可人工开采、生产或投标人根据实际情根据现有的场地条件和发包人的规划征地范围，结合场内外交条施工支路，以满足开挖、出碴、混凝土浇筑和大件运输需要，各条施工道路的任务如下：④号路：连接①号路末端和九道弃碴场，作为进口部位施工和为进口边坡EL380高程以上开挖施工道路。各条道路的施工特性见表3-2。路长路基宽路面(m)路面型式备注①号路泥结石路面业主提供②号路碎石路面自建③号路碎石路面自建④号路碎石路面自建④-1号路碎石路面自建3.2.3场内道路修建与维护(1)场内临时道路的施工土方开挖开挖面与回填路段运距小于100m的直接采用TY220推土机推运，并适当碾压；当开挖面与回填路段运距大于100m时采用TY220推土机集碴，PC200(1.2m₃)液压挖掘机挖装10t自装10t自卸汽车运石方至回填工作面，10t振动压路面碾压，面层铺(2)道路维护(3)临时道路施工主要设备临时道路施工主要投入的机械设备见表3-3。序号设备名称型号、规格单位1液压挖掘机台12推土机台13手风钻台4自卸汽车辆25洒水车台16振动碾台1(1)机械修配厂设备的维修、保养和停放任务，棚建面积为60m₂,占地面积为(2)钢筋加工厂场等，钢筋生产规模5t/班，二班制生产。棚建面积50m₂,占地面积240m₂。钢筋加工厂主要设备见表3-4。(3)木材加工厂棚建面积40m₂,占地面积200m₂。名称型号规格制造厂单位数量功率钢筋切断机四川丹陵机械厂台1钢筋弯曲机山西前进台1钢筋调直机杭州台14钢模板修复机大连旅顺钢模修复厂台1交流电焊机成都电焊机研究所台1直流电焊机成都电焊机厂台2氧气焊切设备套2汽车吊长江起重机厂台1(1)综合仓库：主要存放五金器材、办公物资等，按使用要求分设五金通过试验为工程施工选择合理的施工机具，确定施工方法和施钢板、锚杆、涂料以及工程指定的其它材料等）进行取样试验，并3.4施工风水电供应及通讯、排污本标工程主要供风项目有：施工道路开挖，导流隧洞进、出口移动式空压机，前期用于④号施工道路开挖供风，后期用于进口边机，前期用于③号施工道路开挖供风，后期用于出口边坡和洞室的施工生产供水及办公生活供水均由承包方自行设置，水源可取本标工程主要供水项目有：施工管理生活区办公生活用水，辅助企业、混凝土拌和系统生产用水，进口、出口边坡开挖喷护及导 统、施工辅助企业提供生产用水和生活区提供经常性用水。在生活(4)施工供水主要设备及材料施工供水主要设备及材料见表3-5。序号名称规格型号单位1电动移动式空压机台2W2油动移动式空压机台1W3供风管米无缝钢管4供风胶管米5单级单吸离心泵台1H=32m,N=5.5kw6单级单吸离心泵台2H=50m,N=7.5kw7座2浆砌石水池8座1浆砌石水池9米无缝钢管序号名称供水管米供水管米供水管米供水管米室外消防栓个(5)消防安全(1)施工电源一台电压为380V,容量为250KVA的10/0.4KV变压器，本标承包(2)供电范围及高峰负荷作面，供应出口工作面的全部施工用电；同时从出口变压器引一回严格按照规程规范设计、架设、管理、维护本工程施工供电线序号型号规格单位1400V低压线路米2低压动力电缆米3低压动力电缆米4单芯绝缘线米5照明配电箱台46大面积斜照灯DYC-LA,380V5~盏27广照型工厂灯盏48低压白炽灯套9直拨电话部3传真机部1对讲机对2手机部3水泥电杆根序号型号规格单位防水、防爆灯只3.4.6排污(1)在生活营地建30m₃(2)生活污水DN300,DN400水泥管涵管引到化粪池处理后，同雨水汇(3)在混凝土拌和站内修建沉淀池，挖筑排水明沟。(4)各处生产污水分别集中沉淀处理，经明沟排放。表性特术技统系和拌砼表性特术技统系和拌砼表备设械机要主统系和拌砼表备设械机要主统系和拌砼注备用备条?中其量数421位单条台套号型格规3L;85B8223目项机带皮机载裝站和拌号序l23量用天7501M3h鱼孟b;mkmm力能产生砼量容仓料品成量水耗统系积面筑建积面地占号序123456办公及生活营地布置于发包人规划的施工场地或营地内，主要布置内容：办公室、职工宿舍、食堂、治安保卫等房屋建筑及设施；根据本标工程施工进度计划的安排及满足各工种的施工需要，位各提供了一处弃碴场，根据本标的施工道路布置情况，进口工作面的全部弃碴通过④号道路运到九道拐弃碴场，出口工作面的全部弃碴则通过③号道路运至发包人所指定的牛背脊弃碴场。碴场设置第四章施工总进度本标严格按照招标文件的有关规定，以响应标书要求为前提，程、施工道路、导流洞进口、导流洞洞身、导流洞出口、弃碴场防施工总进度具体安排如下：7420W…帮J55975(前)353.655(前)350372(前)固岩分类ⅢⅢⅢ陲理型零零二年孔工(20零零二年孔工(20.K.~2.02.16)工挖。工动1工作日，平均中9月中9月内君浆及掉成8月中6月F4月具体工期安排如下：凝土施工；2002年7月21日～2002年7月312002年8月1日～2002年8月10日进行进口门槽埋件安装及二期砼回填；2002年8月11日～2002年8月25日进行闸门启闭排架2002年4月11日～2002年4月25日，进行导流洞进口临时围堰填筑；2002年9月1日～2002年9月15日，进行临时围堰拆4.2.4出口2002年4月6日～2002年4月15日，进行出口土石方明挖；2002年5月1日～2002年5月31导流洞洞身全长652.18m。开挖包括I、Ⅲ类围岩段527.18m和IV类围岩段125m;浇筑分A型断面和B型断面，其中A型断面长215.18m,B型断面长437m。导流洞细部工程量如下表。轴线桩号880文工○80-2方6○围岩分类IIIⅡ~ⅢIⅡ~ⅢII开挖量(m₃)砼浇筑(m₃)砼喷护(m₃)锚杆(根)排水孔(根)钢筋(t)(1)导流洞洞身开挖分进口和出口两个工作面进行掘进，从进口工作面完成0+0.0～320.0段开挖，从出口工作面完成0+652.18～0+320.0段开挖。具体施工进度安排如下：2002年4月16日～2002年4月25日，进行0+652.18~0+612.0段开挖；2002年4月16日～2002年4月25日，进行0+652.18～0+612.0段开挖；2002年4月21日～2002年4月30日，进行0+0.0～0+50.0段开挖；2002年5月1日～2002年6月20日，进行0+50.0～0+280.0段开挖；2002年6月6日～2002年7月5日，进行0+280.0～0+405.0(2)导流洞洞内浇筑共分2个工作面平行施工，从0+325桩号处向进口行，具体施工进度安排如下：垛施工；导流洞工程施工关键线路为两条，关键线路的主要施工项目有：两条关键线路的主要特点是：工期紧，工序多，施工强度较高，开挖过程受地质条件影响较大。要确保关键线路项目顺利实施，必须加强施工过程的组织，配备足够的施工人员和设备，为施工创造4.4主要施工项目强度分析施20000月年月年月8年月5年月9年月3年4.4.2土石方明挖高峰强度分析(1)本标土石方明挖总量8975.73m₃,其中：导流洞进口明挖6330m₃、导流洞出口明挖2645m₃。 综上所述，土石方开挖高峰月的施工布置及施工设备配备均能月份。洞内浇筑施工程序为先底板后边顶拱。浇筑采用定型组合钢施工项目①、③段底板浇筑24①、③段边顶拱浇筑图4-5洞内跳仓浇筑施工程序图(3)主要施工机械设备配备：HZS35混凝土拌和站一座(设计生产能力30m₃/小时),HB60砼泵4台(每工作面配备2台，小时实际输送能力按45m₃计算),3m₃砼搅拌运输车5辆。配备设备能力能够满足洞内1720m₃/月砼施工高峰强度及仓面工艺要求。性能完好的施工机械设备外，还配备了相应的具有丰富施工经验的技术人员；效益是企业生存的根本，生产进度是效益的客观体现的观念意识；生产任务；的收集、整理和上报工作，做到信息反馈及时有效；制定详细的施工措施和质量进度保证措施；进行沟通，技术措施经监理批准，施工过程中进行核实和检查，对不符合实际情况的及时纠正；划，材料管理部门严格按材料计划清单采购和供应；第五章施工工艺及施工方法本标合同主体工程项目主要包括导流洞进、出口段及边坡土石5.2施工水流控制工程坝址控制流域面积235.8km₂,多年平均降雨量1404.9mm,多年平均流量5.28m₃/s,历史调查最大洪峰流量1480m₃,每年4~10月为汛期，11月～次年3月为枯水期，主汛期为6～8月份。坝址处全年设计洪水资料见表5-1。流量Q(m3/s)5.2.2水流控制设计(2)水流控制标准本工程等级为Ⅱ等大(2)型，根据《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ338-89)选定本工程导流洞进口段围堰为5级山丘土石围堰，围堰挡水标准选定为全年P=33.3%,洪水流量为694m₃/s。(3)围堰设计考虑到基坑施工需要和围堰布置对河床的束窄程度不致于将河水位在围堰处雍高太大等因素，将围堰顺水流布置于导流洞出口近根据我方现场考察情况，在导流洞进口边坡上覆盖大量粘土，可用作填筑围堰。在进口边坡开挖过程中，选取可用的粘土，就地基础处理：围堰填筑前先进行基础处理，挖除基面松散覆盖层，爆破找平河床出露风化岩石，使填筑料与基础面接触良好，达到较%%进水口基坑的排水计算主要是经常性排水计算，主要包括施工期降水积水、围堰堰体及基础渗水和导流洞上游工作面施工废水三算；围堰堰体及基础渗水根据围堰挡水标准，按照围堰长度所对应的渗流量计算。施工废水包括：混凝土养护、冲毛用水及施工机械选择既满足排水强度及扬程的要求且重量轻、尺寸小的排水设排水泵坑布置尽量做到扬程低、基础牢固、不防碍基坑与隧洞由于作用时间短，且工程等级较低，因此围堰设计挡水库容小，但是施工期围堰的安全是保证工程顺利施工的前提，在施工期间围堰的运行维护措施如下：对围堰上的施工道路进行维护。在施工道路使用期间对围堰的对土石围堰可能出现的局部沉陷及时进行加高培厚，并及时对保护好围堰与岸坡接头部位的排水设施，采取相应措施，必要作好围堰坡脚和迎水面的抗冲保护，对被水流冲刷的部位及时开挖边坡前，完成相应边坡截（排）水沟，以防止雨水漫流冲道路路面、边坡脚及各施工场地周边开挖好排水沟槽和设置必要对于可能影响施工及危害永久建筑物安全的渗漏水、地下水及泉水，就近开挖集水坑和排水沟槽，并配备足够的排水设备，将水排水沟结合道路的排水系统进行布置，截水槽布置于地面开挖按照施工进度，确保围堰的上升速度满足安全渡汛的形象面貌汛前根据当年的水情预报和基坑内建筑物的施工进度安排，制做好水文、气象的预报工作，汛前随时了解掌握水情情况，检查堰体渗流情况及迎水面堰面冲刷情况，针对出现的问题及时反馈根据本标主体工程布置特点及现场实际情况，布置施工两个施工工作面，即导流洞进口工作面和出口工作面，自两个工作面同时进行开挖和混凝土浇筑施工。开挖时自导流洞两端向中部掘进，每端形成一个爆破开挖掌子面。混凝土浇筑从洞身中部开始，同时向务如下：③号路：从导流洞出口至牛背脊弃碴场，作为导流洞出口和导④-1号路：连接④号施工道路至导流洞进口边坡380m高程，作为进口边坡380m高程以上开挖时液压反铲、推土机进场的施工道路。各条道路的施工特性见表5-2。路长(m)路基宽(m)路面(m)路面型式②号路碎石路面③号路碎石路面④号路碎石路面④-1号路碎石路面本标土石方工程施工弃碴场为业主指定，分别为上游九道拐碴根据施工特点，配备两台JQ350型移动式搅拌机拌制砂浆和零星混沟土方明挖；边坡支护，包括锚杆和喷砼以及施工临时排水、施工出口：出口底板建基面高程350.0m,两侧为1:0.5边坡，在高程渠顶高程365.0m处设一条宽1.5m的马道。工程坝址范围内出露地层为侏罗系中统千佛岩组第七岩性段，地基岩石为砂岩、粉砂岩及泥岩、夹页岩。河床部位强风化层厚0~5m,弱风化层厚2～13m;右岸强风化层厚0～13m,弱风化层厚2~34m。坝址区断层发育程度较低，规模较小。地下水在高程450m以上埋深较深。在高程450m以下埋深较浅。(3)工程施工特点安全问题较突出；进口开挖与围堰堆筑相互穿插，施工干扰较大；边坡支护工程量大，支护和开挖施工平行作业，施工干扰较大，挖。覆盖层开挖采用人工配合反铲、推土机清理表面，排除地表水，石方明挖采用自上而下分层开挖，施工程序见图5-2。坡面(基面)验收场地清理图5-2石方明挖施工程序图场地清理场地清理测量放线施工道路大面积造孔测放点线清理出碴岩石顶面检平覆盖层开挖装药堵塞连线开挖结束建基面清理验收保护层开挖出碴起爆进口明挖采取自上而下分层梯段开挖，垂直梯段高度6～7m(出口分层高度2～2.5m),每层边坡开挖完成后及时申请初验并经检查合口边坡支护在完成2～3层后进行),上层的支护使下层的开挖能安明挖施工工序见图5-3。图5-3石方明挖施工工序图根据进、出口土石方明挖施工分层、施工进度控制点要求，土石方明挖施工进度计划安排如下：所有土石方明挖和边坡支护工作。开挖施工总工期15天，高峰施工在进、出口土石方明挖施工前，按施工图纸和技术条款的规定，提交一份包括下列内容的施工措施计划，报送监理工程师审批。施工措施主要包括以下内容：开挖放样剖面资料、开挖施工平面和剖面布置图、钻孔和爆破孔排距、深度和倾角；所采用炸药的类型、单位耗药量和装药结构；延时顺序、雷管型号和起爆方式；承包人拟采用的任何特殊钻孔和排、出碴、弃碴和石料利用措施、边坡保护及加固措施、质量与安根据施工运输方案、施工道路规划布置情况，采用边开挖边修坡度满足车辆运输要求，作为进口上部开挖的出碴通道，随着开挖面逐渐降低，道路也随之降至设计高程。出口不考虑车辆运输道路废渣及监理工程师指明的其它有碍物。主体工程场地的清理延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外场地清理范围内，清理获得的有价值的材料按监理工程师的指示将其运至指定地点堆放；无价值的可燃物，尽快将其安全焚毁；凡属无法烧尽或严重影响环境的清除物，按监理工程师指定的地区永久边坡开挖前，提前做好排水设施。按施工图纸和监理工程师的指示，在永久边坡大规模开挖前先开挖好永久边坡上部的山坡永久边坡面的坡脚以及施工场地周边和道路的坡脚，设置排水沟槽和必要的排水设施，以及时排除坡底积水，保护边坡坡角的稳对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施；在施工前，仔细检查边坡的稳定性，如遇有孤石、崩塌体等，采用人工进行危岩处理、边坡削坡和设置临时锚杆、插筋加固，以在危险地带设置明显、醒目的标志和安装防护栏、防护网，按爆破施工安全规程要求设置警报系统；夜间施工时，根据技术条款进口采用ROC742液压钻辅以手风钻钻孔，深孔梯段爆破，梯段高度一般为6~7m。出口采用Y28手风段微差挤压爆破，先从正面推进或开挖先锋槽的方法，创造良好的临空面。垂直保护层是起缓减爆破冲击和振动的作用，其水平宽度定的养护时间。紧邻边墙2～3排炮孔作为缓冲爆破孔，其孔距、排输，开挖碴料运至上游九道拐弃碴场；出口采用TY220推粗糙。岩石中的断层、裂隙、软弱夹层必须清除到规定深度，岩石3图法方工施层分挖明口进4图法方工施层分挖明口进4图图法方工施层分挖明口出图法方工施层分挖明口进。6图法方工施层分挖明口出图法方工施层分挖明口进。6～度高段梯孔深，罗，为般一度高段梯孔浅：碴出车汽卸自6装机掘挖86用采渣石破爆，破爆段梯孔深、裂预坡边用采挖明口进;碴出车汽卸自a装机载装0?2,台平m;至碴翻机土推用渣弃，破爆段梯孔浅裂预坡边，爆钻钻风手用采挖明口出计以寸尺，计晃以程高中图:明说流汇表地狙截沟水截置设离距。约侧外线口开面地挖开沿，外水排的面作工好作除，中程过挖开3土石方明挖主要施工机械设备表土石方明挖主要施工机械设备表数量一-0单位如案型号、规格机械设备名称液压钻手风钻液压挖掘机装载机推土机序号一寸00钻孔孔位、角度和孔深符合爆破设计的要求，钻孔偏差控制在技术条款规定的范围内。钻孔孔径：梯段爆破和预裂爆破孔径不大为了确保开挖质量，加快施工进度，保证施工安全，成本，在开挖期间应持续进行爆破试验和爆破监测，通过试验和监测确定并及时调整各种爆破参数，分析爆破效应的有关数据，不断工人组成爆破试验监测组，结合开挖部位选定爆破试验地点进行爆为了正确选择爆破材料，为爆破设计和预测、分析爆供依据。对炸药进行殉爆距离、传爆速度、猛度、暴力测定，对乳化炸药还将进行抗水性能试验；对雷管进行标准爆率测定，对非电实验目的：观测爆破对爆区底部和四周保留岩体的破坏情况，确定保护层预留的厚度，观测预裂爆破、光面爆破对边坡和水平建观测方法：对被观测物体的表面调查和描述；对被观测物体的内部采用钻孔声波法，即在爆破前后测量其内部同一测点的声波波测试仪器：SYC-2C型非金属超声波测试仪，并与质点振动速C.爆破地震效应试验结合爆破破坏范围试验找出防护目标的安全质点振动速度；按试验方法：a爆区周围布置测点，设置测试仪器与起爆雷管同步启动进行测试；b对大量数据进行回归分析，得出不偶合系数及线装药密度比照同类岩石爆破或经验公式预选，在试E.爆破参数试验试验方法：按照实际施工中的钻孔机械、爆破材料及施工条件F.微差爆破起爆网络试验A.钻孔机械和爆破材料B.钻爆参数范》(SDJ211-83)介绍的公式：QX=0.188aδ0.5,a—炮孔间距抗压强度),QX=0.188×80×17500.5=255.2g/m。选用255g/m,装φ60mm乳化炸药空气间隔非电毫秒延期雷管堵塞段图5-5预裂爆破装药结构图(单位：cm)选择参数：梯段高度H:采用H=6.5m;钻孔直径D:ROC742用30d,d—药卷直径，60mm。W=30×60=1800mm,取1.8m。超钻深度h:h=0.5W=0.5×1.8=0.9m;钻孔深度L:L=(H+h)/sina1=(6.5+0.9)/sin70°=7.8m;炮孔间距a:a=mw=1.4×1.8=2.5m,m-炮孔相邻系数(m取值1.4～1.5),炮孔排距b:b=asin60°=2.5×装药长度L1:L1=Q/q1、q1—每m药包的重量，查表q1=3.316kg/m,则L1=14.0/3.316=4.4m,堵塞长度L2:L2=3.4m;采用间隔装药，孔内微差爆破。间隔装药结构见保护层爆破方法：手风钻钻垂直孔，一次爆除。Y28手风钻钻孔，孔径最小抵抗线W=KWd,KW—系数，一般用15～30,选用25;台阶高度H,即为保护层厚度2.0m;炮孔深度h,h=(0.85～0.95)H,因考虑加15～20cm底部柔炮孔间距a:a=(0.8～2.0)WP,则a=1.2×1.1=1.3m;炮孔排距b:b=(0.8～1.0)a,b=(0.8×1.3)=1.0m;装药量Q:Q=(0.6～0.7)qWpaH(q一单耗药量，q=0.45kg/石方开挖爆破参数见表5-3,光面爆破主要钻爆参数表表5-4。表5-3石方开挖爆破参数表类型孔类钻孔机械高度孔径孔深间距排距中部0.35~预裂预裂孔0.6~200~护层浅孔爆破爆破孔1~1~0.8~6~0.40~钻爆参数爆破类型孔距a(cm)线装药量QX光面爆破5.4.4边坡临时支护与保护对开挖边坡中有明显地质缺陷的或预测可能发生塌滑的部分，主动进行边坡支护处理。临时支护主要采用砂浆锚杆+喷砼的支护5.4.5开挖料的利用及弃碴处理5.4.6施工设备配置与劳动力计划(1)施工设备配置土石方明挖主要施工机械设备详见表5-5。序号机械设备名称型号、规格单位备注1液压钻台12手风钻台83液压挖掘机台14装载机台15推土机台26自卸汽车红岩、10t辆8(2)劳动力计划本标土石方明挖高峰期施工人数46人。其中，管理人员8人，机械工和司机25人，炮工8人，其它服务人员和普工5人。5.4.7质量和安全保证措施(1)质量保证措施建立质量控制与管理体系，设置各级质量管理机构，配备专业管理与工作人员和专业设备及器材，积极配合和协助监理及业主对本标土石方明挖工程的质量控制和监督；对参加本标明挖工程施工的所有人员进行强化质量意识的教育，将质量控制与管理贯彻到每个班组及每个工作面；认真学习和理解技术规范、设计图纸和文件，充分领会设计意进行现场爆破试验和爆破监测，取得合理的爆破参数和爆破效应数据，保证开挖的质量和安全；严格控制钻孔位置和斜度，优化装药结构，按照规范要求开挖设计轮廓面，做到成型规矩、岩面平整；对施工材料严格把关。对施工材料从购买、运输、保管及领用等各个环节进行质量跟踪，防止不合格材料用于本标工程；同时建立材料试验室，对施工材料进行不定期随机抽样检查试验，以保证施工材料的可靠性；加强施工机械设备的管理；对施工机械操作人员进行培训、教加强对爆破作业的安全管理。承包人应制定严格的安全检查制参加爆破作业的有关人员，应按国家和行业的有关规定进行考提领发放、现场使用以及每次爆破后剩余材料回库等进行全面监管施工前做好爆破试验，按爆破试验成果调整爆破设计参数；严格控制装药量和其他爆破参数；严格控制钻孔、装药和堵塞质量，合理安排微差起爆顺序；石方开挖边坡采用预裂爆破；采用非电导爆管网路起爆；严格控制飞石，具体措施如下：放炮前，清除地表和孔口松石；层处仔细装药，确保在软弱带处以堵塞物代药；炮眼采用废橡胶胎③开挖前应按照选定的爆破试验参数实施，以免空气冲击波影响周边(1)地质条件本工程坝址范围内出露地层为侏罗系中统千佛岩组第七岩性围岩为主，洞室中段125m(0+280～0+405)为IV类围岩，岩石成(2)工程项目及特点本标地下洞室开挖主要是指导流洞洞挖工程，洞挖工程量工程部位结构尺寸(m)(长×宽×高)起/止底高程(m)洞挖工程量断面形式城门洞城门洞城门洞城门洞0+612~0+652.18城门洞②项目特点本标地下洞室开挖工程有以下特点：洞室深埋于地下，地下水位活动较强烈，施工过程中的渗水量可能较大；挖的施工程序工艺要求严格；5.5.2施工程序与进度安排(1)施工进度安排①控制性进度及边界条件2002年3月28日为本标合同开工日期；2002年4月15日出口明挖结束，导流洞洞挖工程开始；2002年7月5日完成导流洞洞身段开挖,转入洞身砼衬砌施工；2002年9月16日为本标合同完工日期。2002年4月15日～2002年6月5日洞身0+652.18～0+405段开挖；2002年4月20日～2002年6月20日洞身0+000～0+280段开挖；本标施工通道主线有两条：弃碴场；确定在开挖区域内不同地质条件下的各项爆破参数，以提高爆破效果，保证开挖质量，为开挖爆破设计提供最佳设计依据；措施，以满足招标文件对防护目标的安全要求；和安全指数；②试验内容试验目的：确定爆破质点振动速度传播规律经验公式V=K响药量kg、R-测点至爆区距离m、K-与地质、岩土有关的系数、α-衰减系数);找出防护目标的安全质点振动速度；按照上述经验公式预报振动速度(Q、R为已知数),控制单响起爆药量(已知安全质点振动速度值);施工中进行跟踪监测，验证并调整有关参④人员配置：本标段选配4名专业技术人员和6名技术工人组成爆破图意示法方工施挖开洞流导钻风手场碴至车矿式梭机载装掘挖明明说;1断断用导2汽卸自1装机载装g?用采出，场碴弃拐道九至运车汽卸自1装铲反压液8用采口进。口洞至运车矿式梭吕装机载装掘挖2一。破爆面光边周，孔钻钻风手84,挖开风通助辅时临面作工及风通式出吸行进机风通式流轴的专各图意示法方工施挖开洞流导7图66孔爆光图孔布破爆置布孔槽掏台平作工式降升线廓轮挖开(2)导流洞石方洞挖施工方法根据总进度安排，导流洞开挖采用上、下游洞段同时开挖的方采用NKL-20挖掘装载机挖装SD90B梭式矿车运至洞口，再由洞外装运设备倒运至碴场。进口采用PC200液压反铲配10T自卸汽车经④号路运至九道拐碴场；出口采用ZLC50装载机配10T自卸汽车经③号路运至牛背脊碴场。洞身段开挖方法见图5-7。最大车长最大车高容积最大车宽标准轨距容重最小转弯半径最大运输速度卸载时间2分II、Ⅲ类围岩设计循环进尺2.5m,光爆孔钻孔深2.8m,掏槽孔孔深2.8～3.0m,孔径42mm,周边孔孔距一般为60～65cm,采用断面下半部楔型掏槽方式。平均每天2.5个循环，计划月进尺序号工作项目工作量作业时间(min)1工作面清理2.开挖断面：城门洞形2测量放线面积16.6m₂(3.6×4.6m)。四台Y28手风钻；一台SD90B梭式矿车；5678IV类围岩设计循环进尺1.8m,光爆孔钻孔深2.15m,掏槽孔孔每天1.5～2.0个循环，计划月进尺75m。序号工作项目工作量作业时间(min)1工作面清理1.围岩类别：IV类。2.开挖断面：城门洞形3.洞挖机械：四台Y28手风钻；2测量放线3钻孔4装药、连线、起爆5通风散烟6危岩处理一台NKL-20型挖掘装载机一台SD90B梭式矿车；一台1.0m₃反铲(3.0m₃车。5.计划月进尺：75m。7临时支护89(2)洞口开挖与处理①洞口的边坡开挖和清理②锁口及进洞措施杆，并采用PH30砼喷射机喷5cm厚砼护面。为查清地下洞室中尚未开挖岩体的地质情况，及时研子面后的开挖断面尺寸和支护措施，在监理工程地下洞室超前勘探孔和勘探洞的长度和尺寸根据需要与监理人共同商定，勘探孔和勘探洞的位置、方向、长度和数量报监理工程完成超前勘探后，即通知监理工程师查看钻孔岩芯及钻进记录，在地下洞室开挖过程中，应密切注意地质条件的变化，量测围岩的变形、记录地下水出露点位置和渗漏情况，评价施工程序，爆破参数、支护型式及参数的合理性，以指导施工和不断优化施工组根据地质条件、围岩应力大小，施工方法和支护型式，按一定基线的数量和方向根据围岩的变形条件和洞室的形状大小确测桩的埋设：为了使测点能代表围岩表面，测点应牢固地理设岩石。用钻孔工具垂直洞壁钻子孔，将测桩固定在孔内，并在孔口观测前应在室内进行收敛计标定；观测前必须将测桩端头擦洗干净；将收敛计两端分别固定在基线两端的测桩上，按预定的测距固定尺长，并保证钢尺不受扭；调节拉动装置，使钢尺达到己选定的恒定张力，读记收敛值，然后放松钢尺张力；重复第④条的程序两次，三次读数差不应大于收敛计的精度范a--收敛计系统温度线膨胀系数；5.5.7施工机械与劳动力(1)劳动力计划：计划洞挖施工人员85人，其中管理人员20人，技工、普工和司机65人。(2)施工机械设备见表5-10。序号名称规格、型号钻爆设备手风钻其中备用5台挖装设备挖掘装载机22梭式矿车23液压反铲PC200(1.0m₃)装载机5自卸汽车备用-2台6推土机TY220—220马力2三52临时支护设备喷浆机2锚杆钻机五测量设备全站仪(1)地下工程开挖石碴的利用本标地下洞室开挖石碴料总量约1.1万m₃。按照招标文件要求，(2)地下工程开挖石碴的弃置地下工程开挖的石碴，经监理工程师认定不能用于工程时，应(1)施工照明洞内照明按照下述规定实施：作业地段采用36v安全电压(使用行灯变压器降压),使用投光灯照明时采用220V电压；照明线与动力线分别安设，按照分层架设的原则，即高压在照明线悬挂高度不少于2m;使用防水灯头，淋水地段加防水灯罩；在重要部位配备柴油发电机组作为事故照明备用电源，每班作所含瓦斯、烟雾和粉尘等杂质的浓度不应超过国家规定的人体安全并应防止空气停滞；地下开挖期间，通风管或风扇线路的终点距工作面不应大于在工作面上的烟雾。出碴时，碴堆应连续洒水，以消除粉尘；地下开挖中柴油设备在工作面上应提供的新鲜空气量最少为禁止地下开挖中使用烧汽油或液化石油汽的内燃机；根据监理工程师要求，配备一套监测各种气体浓度的仪器、仪②通风布置及通风机械根据施工进度安排，通风布置见表5-11。序号通风路线通风机风管直径通风时段起点终点1进口洞身上游段YBT-5.5A22002.4.20~2洞身下游段YBT-5.5A22002.4.15~通风机械选用2台5.5kw的风机分别布置于进、出口，进行吸出式通风，风管选用φ400mm的帆布风管；另选用2台5.5kw的进①施工排水量区内地下水以基岩裂隙水为主，赋水空间为岩体中的节理裂隙，本标施工排水主要为地下渗水及施工废水。经计算本标施工排水最大按20m₃/h设计。坑，用潜水泵(流量25m₃/h,扬程30m)抽排至相邻集水坑或工作通道每100m距离在洞室适当位置扩挖集水坑，集水坑尺寸2m×1m3)施工排水系统机械设备配备扬程(m)4(1)施工质量控制质量控制主要采用以下方面的措施：①施工人员进入地下洞室必须佩带安全帽；进行下一道工序；全高度，配电系统和闸刀、开关等部位，均设置防护栏和醒目的安全警示牌；全电压；⑤经常检查各种线路，确保洞内正常供电、通风和排水等，每班均配备⑥对安全问题比较突出的洞段，配备专职的安全人员随时检查安全工作；做好洞内通风工作，根据施工进度安排，确定合理的通风方式，确保洞内通风要求达到国家有关规定及招标文件要求。配备专门的为了确保明挖和地下洞室开挖过程中的岩体稳定及人运行的安全，根据施工图纸和监理工程师的指示，对开挖后的边坡和地下洞室围岩进行及时支护，本工程采用以下几种支护类型：锚杆(随机锚杆或系统锚杆);喷射混凝土(包括喷射素混凝土、钢筋网或钢丝网喷射混凝土);锚杆和各种喷射混凝土的组合；钢支(2)主要工程项目与工程量支护工程是指适用于合同施工图纸所示的所有土石支护工程项目及工程量见表5-13,临时支护的项目及工程量见各部工程部位单位备注进口段根喷射混凝土80mm出口段喷射混凝土80mm洞身段锚杆(φ22,L=3m)随机锚杆根锚杆(φ22,L=3m)外露0.05m,系统锚杆根喷射混凝土80mm变形观测资料分析洞室围岩的稳定性，对有可能发生坍塌危险的地质洞段，及时采取紧急措施进行快速和适当的支护，以确保施工安定数量的锚杆、钢支撑、喷射混凝土的材料以及有关设备，以应急仅在裂隙、断层影响带、层面发育带考虑少量临时支护，永久支护工程的施工滞后于开挖掌子面一段距离进行，按下列施工程序进行：计的临时支护项目紧跟开挖掌子面进行，而永久支护工程的施工滞后于开挖掌子面的距离不宜太大，以确保洞室围岩的稳定和施工安全，按下列施工程序进行：本标使用以下几种锚杆类型为注浆锚杆，采用水泥浆全长注浆，岩出露情况，可适当增加超前注浆锚杆、加长锚杆、药卷锚杆等随钻孔、注浆及锚杆安装一次性完成。锚杆施工穿插于开挖过程中进行，一般围岩支护采用岩石注浆锚杆，岩石破碎常规支护困难的部在锚杆施工的全过程中，配备对锚杆安装和注浆有丰富经验的工程技术人员在现场进行指导和监督，对锚杆施工的操作工人进行锚杆孔的开孔按施工图纸或监理工程师指示的钻孔位置进行，图纸未作规定时，其系统锚杆的孔轴方向垂直于开挖面；局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相反，其与滑动面的交角大于锚杆孔深度达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于50mm。②锚杆的注浆的强度等级不低于20Mpa。在规定的范围内选定锚杆注浆的水泥砂浆配合比，水泥:砂，砂浆采用0.35m3强制拌和机拌和，不采用人工拌和。筋网(或钢丝网)喷射混凝土等的施工作业。施工方式均采用湿式水压缩空气砼搅拌运输车喷射面喷嘴空压机搅拌机喷射，施工工艺流程见喷射混凝土施工工艺流程(湿喷)图。喷层性能指标符合施工图纸要求的前提下，尽量减少水泥和水的用拌和及运输时遵循下列规定：混合料在运输、存放过程中，严防雨淋、滴水及大块石等杂物在喷射前对喷射面进行检查，并做好以下准备工作：清除开挖面的浮石、墙脚的石渣和堆积物；处理好岩面；在必要部位用钢筋和脚手架安设工作平台；用高压风水枪冲洗受喷面，对遇水易潮解的泥化岩层，采用压风清扫岩面；埋设控制喷射混凝土厚度的标志；使作业区具有良好的通风和充足的照明设施；对施工机械设备，风、水管路和电线等进行全面检查和试运行；在受喷面滴水部位埋设导管排水，导水效果不好的含水层设盲沟排水，对淋水处设截水圈排水；将每种拟用的外加剂至少作三次试块试验板，试验板测定的喷混凝土工艺质量和抗压强度达到要求后，才进行喷适量的水，使其保持适当的湿度以提高岩面的粘附力。喷射混凝土作业采用分段分片依次进行，明挖进出口段边坡采用自下而上进行射厚度按施工图纸的规定选用；每层喷射应在前一层尚未完全凝固前进行，后一层在前一层混凝土终凝1h后再行喷射，喷射前先用风水清洗喷层面；严格执行喷射机的操作规程，连续向喷射机供料，保持喷射机工作风压稳定，完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管内的积料清除干净；喷护面到喷嘴的距离与骨料粒径、颗场根据喷射效果适度掌握，喷嘴方向大致垂直于岩面，倾斜角不大于10°,以达到工作要求的最佳效果，回弹量最低，压实度最好；喷射作业区的气温不低于＋5℃;混合料进入喷射机的温度不低于+5℃,不得受冻；所有量测喷混凝土厚度而预埋的检验钢筋条，在喷混凝土工程检验后割除露出喷混凝土表面的残余段；残余钢筋条在地下洞室开挖期间，根据现场地质条件及施工情况，按照监理工程师的指示，对破碎软弱地带的围岩进行随机喷锚支护等局部加固措施，并对随机锚杆长度根据现场实际情况适当加长，以保证工程施工的安全。局部加固锚杆的孔轴方向与可能滑动面的倾向相在地下洞室开挖期间，根据现场地质条件及施工情况，按照监理工程师的指示，在爆破开挖前，对破碎软弱地带的围岩进行超前按照监理工程师的指示，在现场配备可供随时投入使用的钢支撑及附件。备用的数量经监理工程师批准，使这些备用钢支撑和附在地下洞室开挖期间，按监理工程师的指示或在经超前勘探查明的岩石破碎软弱地段安装钢支撑。钢支撑一般装设在衬砌设计断钢支撑安装后，对破碎软弱地带的围岩稳定进行监测，遇有危险情况，及时增强钢支撑或采取其它加强措施，并报告监理工程师，经钢支撑的附件包括钢挡板、钢棚架、钢枕、钢楔和钢柱鞋等,均采用钢板或型钢制成；附件安置就位后，与钢支撑焊牢，以防松动；浇筑混凝土时，将钢支撑及其附件留在其中；不允许使用木材制作的附件作为临时支撑；钢支撑之间采用钢筋网(或钢丝网)制成挡网，固连接。在混凝土衬砌施工前，按监理工程师的指示，拆除一定范序号设备名称规格型号单位1手风钻台与开挖共用2电钻台43注浆机台3备用一台4拌和机台25砼喷射机台3备用一台6钢筋切割机台27电焊机台28测斜仪台29砼搅拌运输车辆3载重汽车辆2(1)岩石锚杆的质量检验措施1)锚杆材质检验径、深度和倾斜度)进行检查并作好记录。按监理工程师的指示进行喷射混凝土前，将每种拟用的外加剂至少作三次试块试验板，试验板测定的喷混凝土工艺质量和抗压强度达到要求后，按照试验确定的工艺，施工参数等进行喷混凝土施工；安排有施工经验的工人操作机械设备，在喷射过程中控制好喷护距离及角度，力求回弹喷护厚度和均匀性；选用性能良好的空压机以确保稳定的风压；按照监理工程师的指示进行喷射混凝土施工质量抽样试验；进行喷层厚度检查，厚度若未达到施工图纸要求的厚度，进行补喷；钻取直及喷层之间的黏结力，经检查发现喷射混凝土中的鼓皮、剥落、强度偏低或有其它缺陷的部位，及时予以清理和修补，经监理工程师本工程所在地多年平均气温18.6℃,极端最低气温-4.5℃,极端最高气温42.0℃;多年平均降雨量1404.9mm。导流洞工程由上游进口段、洞身段、下游出口段组成，导流洞全长702.119m,其中进口段34.094m,洞身段652.180m,出口段长16.206m,导流洞断面为城门洞型。洞身采用钢筋混凝土衬砌，进口底板高程为361.00m,出口段底板高程为350.00m。本标混凝土总量4301.2m₃,各部位施工特性及工项目备注砼进口段砼浇筑C25洞身段喷射砼喷砼厚度80mm砼浇筑C25砼衬砌厚度出口段喷射砼喷砼厚度80mm钢筋进口段钢筋制安t洞身段钢筋制安t(1)施工布置的原则施工机械布置以尽可能增加机械设备的浇筑范围、提高设备利用率、保证混凝土施工强度为布置原则；施工布置以尽量减少与相关专业施工干扰，做到布置合理、协②号路：导流洞出口工作面混凝土浇筑运输主干道；施工风、水、电布置同洞内开挖风、水、电布置。利用开挖时采用分段跳仓浇筑，边顶拱采用一次成型浇筑，每个浇筑工作面同水泥品种，各种水泥均应符合技术条款指定的国家和行业的现行标准。出厂前，应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货前均应附有出厂合格证和复检资料。水泥运输过程中，应注意其品种和标号不得混杂，应采取有效措施防止水泥受潮。到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库或储罐中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日文规定。应根据混凝土的性能要求，结合混凝土配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果应报送监理工程师。不同品种外加剂应分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混有关条文规定进行；砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；其它砂的导流洞洞身段砼衬砌主要采用组合式钢模板，边墙模板采用洞身砼衬砌模板支撑采用钢木组合结构，顶拱部分支撑为现场加工制作固定式钢管拱架，下部支撑采用现场制作拼装式组合钢管排架中部设进人交通通道，以便在浇筑施工同时穿插进行洞内灌浆进口段砼浇筑模板支撑采用普通脚手架管搭设承重排架，进口渐变段顶拱采用现场弯制脚手架管成型，启闭机排架砼浇筑采用满模板安装时，模板之间的接缝必须平整严密，以使整个仓号的钢筋的切割、弯曲除监理工程师另有规定外，均遵照《水工混凝土使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净。成盘的钢筋或钢筋采用人工安装。洞内钢筋采用一次整体安装成型方法，在浇筑底板前一次安装就位。钢筋接头采用搭接焊接或绑扎搭接，接头长度根据规范要求确定。钢筋安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小尺寸均应符合施工图的规定，其允许偏差控制在《水工混护层的必要厚度，在钢筋和模板之间设置强度部小于结构设计强度各排钢筋之间用短钢筋支撑，以保证位置准确。在施工现场配备全墙根据其高度，拟分二层浇筑，顶部排架根据其高度拟分两层浇筑，土振捣采用插入式硬轴振捣器辅以人工进行振捣，板、梁、柱等仓面较小的仓号，则采用软轴振捣器辅以人工进行振捣。振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。振捣器距模人工收面抹平达到设计要求。顶拱浇筑采用泵送入仓，垂直封拱方式。边墙混凝土主要用软轴插入式振捣器结合模板外侧振捣方式，左右两侧对称、均匀地浇筑，以免浇筑混凝土时对排架产生过高的偏压力，引起模板的变形，在边墙混凝土初凝前，顶模就位开始混凝土浇筑。当一段混凝土衬砌完，钢模板脱离混凝土后，及时清扫在浇筑过程中使浇筑面保持一定的坡度，避免仓内集水。混凝土浇到超过导流洞顶拱后，泵管出口深入每段上游侧较高部位，较近部位再埋一根排气、观察管。封顶时，确保砼流动性较好，以保(1)主要施工机械见表5-16。序号1混凝土泵台3套管路)2电动插入式振动器台3电焊机台64混凝土搅拌运输车辆5备用1辆5载重汽车辆2运钢筋和模板6汽车吊台1吊钢筋和模板7抽水水泵1”和2”台8排架榀洞内48榀，洞外10榀9脚手架管T钢模板T4圆弧部分用P1015又又4根据时间进度安排和混凝土浇筑强度要求，混凝土施工需要配校，确保称量准确；凝土的浇筑；②注重仓面工艺，严格按操作规程施工，各工序严格执行质量自检，经工程质检部门验收合格前，不得进行下一道工序施工；严禁用振捣器平仓，以避免过度振捣造成混凝土骨料分离。仓内积水格入仓(泵送)入仓(泵送)返返工缺陷修整由监理人通知执行由监理人通知执行合图5-10混凝土质量控制流程图见图(4)模板工程质量控制①常规钢模板应使用专门的连接件-支立，并在浇筑前涂刷脱模剂；位置及偏差满足设计及规范要求；③重要部位的模板，对其刚度、支撑加固方法和牢靠程度、面板的光洁平整度、接缝的密实度等进行重点检查，并做好详细的施工记录；板的变形及位移控制在规范允许的范围之内；②加工使用前，附着的油污、浮锈等应清除干净，确保④安装完毕，须经验收合格，才能进行下一道工①加强气象监测和气象预报，及时根据出机口混凝土的温度控制范围，②配备足够的人力和机械，确保混凝土振捣质量，杜绝本章规定适用于本合同施工图纸和监理工程师指示的各类砌体方法应经监理人批准。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料②石体分毛石砌体和料石砌体，各种石料外形规格如下：①砌筑工程采用的水泥品种和强度等级应符合本技术条款第7.4.3.1款的规定，到货的水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结②按技术规范第7.4.3.2款规定的用水质量标准，拌制砂浆。对拌和及①胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，②拌制胶凝材料应严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，②毛石砌体应分层卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立②料石各面加工的允许偏差应按招标文件的规定执行。如有特殊要求，①本款规定适用于建筑场地周围的浆砌②采用的毛石料砌筑挡土墙，应符合下列规定：④每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找⑦砌筑挡土墙应按监理工程师要求收坡或收台，井设置伸缩缝和排水有关规范、标准的要求，不使用不合格的材料；检查、监督，对有违反规定的施工环节或已发现的质量问题，及时纠正并返工，直到满足施工图纸及规范要求；当需要修改设计时，必须征得设计单位同意，并在签署设计变更文件后再行施工；本标灌浆工程包括导流洞洞身段固结灌浆和回填灌浆，其工程在导流洞进、出口分别布置一个临时制浆站，各安设一套制浆排污采用灌浆泵利用浆管将洞内余浆以及清洗的废水直接排出泥必须符合质量标准，不得使用受潮结块或出厂期限超过三个月的求的速凝剂、减水剂、稳定剂等外加剂，所有能溶于水的外加剂以制浆站制备现场施工所需的纯水泥浆液，浆液必须搅拌均匀，采用为一个区段，每一区段的端部封堵严密。同一区段内的同次序孔全并采取泡沫除尘，机械降噪等措施。遇有围岩塌陷、溶洞、超挖较大等特殊情况，应在该部位预埋灌浆管，其数量不少于两个，位置灌浆前对衬砌砼的施工缝和砼缺陷等进行全面的检查，对可能1:1和0.6(或0.5):1两个比级的浆液。空隙大的部位灌注水泥砂浆，得改变水灰比。当某一比级的浆液注入量已到300L以上，或灌注时浆措施封孔，其余孔段在排除孔内积水后，可直接用干硬性水泥砂③检查孔的孔段合格率应在80%以上，不合格孔段的透水率不超过设置专职质量检验员。各职能部门负责人及机长为相应职权范围内第一质量责任人，将质量管理工作逐层分解，逐项落实，层层监督，技术要求编写施工技术措施和质量计划，并将施工技术措施和质量(7)施工过程中遇到特殊情况，应严格按设计有关要求编写出具体的处(8)专职质检员跟踪检查全过程的施工质量，发现问题及时整改。(9)随时总结施工经验，做好质量责任的宣传教育工作。以有关行业标(1)施工进度计划见《施工总进度计划安排表》。(2)施工人员配置：施工高峰期需要施工人员总数为20人，其中管理人员4人，负责工程的生产、技术、质量、安全、物资供给等管理工作，现场施工人员16人(熟练8工人，普工8人),从事钻孔和灌备注气腿式风钻台5立式双层搅拌机台中压泥浆泵台电焊机台载重小汽车辆5.9门槽埋件及门槽门封的制造和安装本标负责本标段闸门门槽埋件及门槽门封的制作和安装及现场安装工作，并负责提供制造及安装所需的人工、材料、设备，导流洞门槽埋件及门槽门封均在我局彭山金属结构厂制造，用(1)制造工艺流程矫正划线下料单件组焊、矫正整体组装防腐与包装(2)主要施工工艺要点⑤埋件工作面（主轨面、滑道面、水封座板面，设计要求加工的其它工部（如主轨、反轨）全长大组装，检查接头对口间隙、全长范围直线本标闸门的所有埋件外露部分均采用喷射除锈后喷涂环氧沥青安装。由下向上逐节进行安装。重点控制底槛顶面高程和门槽对孔安装位置和尺寸进行测量检查，经监理工程师确认合格后，才能进查，经检理工程师确认合格后，共同对埋件进行中间验收，将验收《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分《钢熔化焊焊接接头射线照相和探伤结果分《埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸》《钢焊缝射线照片及底片等级分类法》《优质碳素结构钢技术条件》《碳素结构钢》《焊接件通用技术条件》《钢结构焊缝外形尺寸》《碳素钢埋弧焊用焊剂》《火焰切割质量技术要求》《色漆和清漆漆膜的划格试验》《涂装通用技术条件》《水工金属结防腐蚀规范》《不锈钢焊条》《机械加工通用技术条件》《公差与配合》《形状与位置公差》《水闸橡胶密封件》第六章施工资源配置与使用计划求，主要施工机械月计划数量如表6-2。设备名称型号及规格制造厂家购置年份已使用台时液压钻机1瑞典.阿特拉斯手风钻天水风动凿岩机械厂电钻4天水电动机械厂扒碴机2日本凯姆科.夏夫液压反铲1日本.小松梭式矿车2江西矿山机械厂装载机ZLC50(3m₃)1柳州工程机械厂推土机2黄河工程机械厂自卸汽车重庆红岩汽车厂潜水泵5长沙水泵厂空压机12m3电动移动式2自贡空压机厂空压机17m3电动移动式2自贡空压机厂通风机4日本亿资弥公司砼拌和站1德阳建筑机械厂拌和机2夹江水工厂喷浆机3中国康达锚杆注浆机3夹江水工厂全站仪1瑞典测斜仪2上海地质仪器厂载重汽车2第一汽车制造厂混凝土泵5夹江水工厂8夹江水工厂振捣器夹江水工厂电焊机6上海电焊机厂砼搅拌运输车3山东建筑机械厂汽车吊1长江起重机厂汽车吊1长江起重机厂序号设备名称型号及规格单位液压钻机台2手风钻—台b553电钻台台Z5PC200(1.2m₃)O2装载机—台0推土机——9日空压机———12m3一电动移动台2台2台台0台33O台台33辆3汽车吊汽车吊辆辆111上下高级管理人员中级管理人员一般管理人员明挖施工人员洞挖施工人员混凝土施工人员灌浆作业后勤及辅助企业0第七章质量保证体系及措施项目经理项目经理工程技术部综合室计划合同部物资供应部劳资财务部质量安全部各作业班组为核心实现项目经理负责制下的质量保证体系，按ISO-9002国际负责整个工程的质量管理与决策，质量安全部具体负责整个工程的质量控制的实施，同时在各作业厂（队）设专职质量检查员，负责检查和解决本厂（队）在项目施工中存在的质量问题，并将发现的问题记录和上报质量管理安全部备案待查，同时对工程质量进行初检。项目支连安全部对单元工程质量进行复检。对复检合格的工程项目部经理为施工质量第一责任人，对本项目施工质量全面负工作，在质量安全管理过程中严格执行《水利水电基本建设管理的量，作好原始记录并整编每月质量报表及竣工资料。项目部各施工项目经理：受局长委托，全面负责本合同执行，对工程的施工质量负直接责任。对聘用人员有指挥、解聘和因质量目标完成情况总工程师：负责组织及实施本合同的质量安全管理，审查修正有关质量的各类计划及报表，直接深入施工现场，随时发现和解决项目质量管理领导小组：为保证工程质量，项目经理部成立以质量管理部：总工程师为主任，工程部长为副主任。负责组织实施本合同的质量安全管理，对工程质量进行复检，审查修正有关质量的各类计划及报表，直接深入施工现场，随时发现和解决施工中存在的问题，对施工全过程进行技术负责，具体执行质量领导小组的各项质量目标及任务。同时，在施工过程中，对施工质量进行监督，负责内部施工程序的检查并收集整理与质量有关的资料。有权对内部提出奖惩的意见，对施工质量问题提出处理意见，负责与责本合同项目质量的制定与执行，对施工质量进行监督，负责内部施工程序的检查，收集整理汇总与质量有关的资料。有权对内部质管理、仓储、保管、物资的发放与使用监督，做好相应的各种试验与记录，随时提交总工程师与监理工程师审查，保证材料质量与设即对本标施工全过程进行有效控制，保证施工全过程处于受控施工总进度计划、劳动力计划，机械设备和材料使用计划，保证施所有原材料必须有出厂合格证，由试验室对原材料进行抽样检对业主和监理单位移交的施工区域测量控制基准进行复核，将复核结果上报监理单位，待控制网点的精度达到要求后方可进行施工测量放样。根据提供的合格施工控制网点依工程需要加密布设控制网点，对业主提供的测量网点及加密布设的网点要求定期复核检测量仪器要定期进行校验，精度应满足规范要求，校验单位应严格按照设计图纸文件进行施工，在施工中若发现设计图纸有问题，应及时上报监理工程