（安全管理）福禄岭隧道安全操作规程

水和漏气现象。及障碍物后，再按照引导人员的指示信号作业。切不可误触操作杆。2)行走时要平稳，避免紧急操作发生意外缝应先予以清除或支护。全操作距离。5、风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否良好。不合要求者应予以修理或更换。6、带支架的风钻钻眼时，必须持支架安置稳妥。风钳松动拨出，不可敲打，未关风钻前不得拆除钻杆。不得用电钻处理被夹住的钎子。9、钻孔台车进洞时要有专人指挥，认真检查道路状况和安全界限，防止移动。2、开机前，擦拭机体，按有关要求加注润滑油、检查燃油、机油、冷却水、液压油是否达到规定标准。在确认各机构正常后，方可进入正常作业。公里。8、在挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。若往车上卸料方经过。交通法规、操作规程；熟悉维修保养规程。转向、走行、制动部位进行认真检查、调整、紧固、润滑工作;对燃油、机油、冷却水、液压油、电瓶水进行检查和补充。因、排除故障，再进行启动。4、发动机启动后，先以低速空转一段时间，进行发动机预热，观察各仪表指示是否正常。力切入料堆。外,任何地方均严禁乘坐人员。1、工作前，司机应对自卸汽车进行全面检查。检查刹车是否失灵、压升降系统是否灵活。必须拉手刹车，挂上倒档，关闭总电源。3、自卸汽车在行进中，司机要集中精力驾驶，时刻注意来往行人，4、在工作区内行驶时，严禁开快车、开英雄车，当两辆挥，按照施工要求卸料，液压系统有故障时不准装车。作服，且穿着得体并系好钮扣，严禁穿拖鞋及赤膊上岗。和酒后上岗。情况。摸钢丝绳。等物。降速度。联系。料清理干净带回地面。操作。规定。3、启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制定气料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。进料顺利。得超过规定的时间。拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。停机；查明处理后，再运行开机。不得以轮胎代替支撑。毕后应将料斗固定好再离开。源锁好箱门。飞出。2设备操作者上岗工作时精神集中注意听取领班人员的指令并注工件之间。4根据加工件的弯度加工时需移动顶垫时，顶垫与顶头的接触不低于在弯制弯度较大的型材时，端头处不准站人。顶开关。分要有可靠的防护装置。工、卡具是否完好，否则不准开动。防止被加工件带起旋转，不准用手拿着或按4、手动进刀一般按逐渐增压和减压的原则进行，以免用力过猛造成事故。车进行。机床转动部分传递或拿取工具等物品。或铁钩清除。9、钻床运转时，不准离开工作岗位，因故要离开时必工材料长度决定。2、启示前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。3、启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转业。位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。1.各紧固件不得松动，但地基螺丝应留10毫米空隙以便机身上下自2.锻模应牢固可靠地安装在几何中心位置，扩眼针的中心与锻模中心不许有倾斜，安装模具时，应在上下压合间垫上安全铁。3.工作前应先进行空车试验，检查机床各部运转情况，操作时各手柄应徐徐开动，禁止急风猛压。4.扩眼、冲锻时，工件必须夹持牢固，扩眼针应保证足够的冷却，不5.剪切料时，根据工件尺寸应在上下压合间加缓冲器(木块或软钢)。毫米，当工件温度降至黑红色时，禁止锻压。7.停止工作时，应加安全垫铁，停风放水，必须保持机器清洁完整。是否畅通，润滑油是否加足，机床工作时其行程内不准站人。不可手拿嘴吹，要用专用工具清扫，并应在停车后进行。停车关电源。使用自动走刀时，不能离开工作岗位。4、观测切削情况，头部和手在任何情况下不能靠近刀的行程之内，柄快速转动损坏或飞出伤人。下，并要随时检查，按规定时间保养，保持机床运转良好。位置，然后清理工作台上切屑，请扫场地，擦拭润滑机器。1.操作者应熟悉本机的性能，结构等，要遵守安全和交接班制度。2.发电机组要做好防雨、防风、防火设施。3.开动前检查发电机和励磁机或励磁调节器是否正常；断开各路送电闸刀，检查各相熔丝有无断路。禁止发电机在有负荷的情况下启动。4.运行中，应经常监视其负荷，温升，电刷工作情况等，并应注意随流都不应超过额定值。5.严禁超载，超压，禁止在一相熔丝断路的情况下继续送电。当发现励磁回路接地，转子线D短路，发电机冒烟，着火及发生其他内部故障时，应立即停机处理。6.发电机运转时，即使未加励磁亦认为带有电压，禁止修理保养、清扫工作以及用手接触高压线圈。垢，水滴，金属碎屑或其他杂物侵入，并保持良好的通风条件。润滑、安全。1、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。贮气罐应放在通风良好，2、作业前重点检查应符合下列要求1）燃、