年增产感性元器件1000 万件技改扩建项目环评资料环境影响

1建设项目名称年增产感性元器件1000万件技改扩建项目项目代码2405-320213-89-02-766705建设单位联系人袁帅华联系方式/建设地点无锡市梁溪区南湖大道789号B幢四楼地理坐标东经120°18′42.947"，北纬31°31′24.654"国民经济行业类别C3981电阻电容电感元件制造、C3979其他电子器件制造建设项目行业类别电子元件及电子专用材料制造398（印刷电路板制造；电子专用材料制造“电子化工材料制造除外”；使用有机溶剂的；有酸洗的以上均不含仅分割、焊接、组装的）；电子器件制造397（显示器件制造；集成电路制造；使用有机溶剂的；有酸洗的以上均不含仅分割、焊接、组装的）建设性质□新建□改建□技术改造建设项目申报情形四首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目无锡梁溪区行政审批局/总投资（万元）47环保投资（万元）20环保投资占比（%）42.5施工工期是否开工建设四否□是利用现有租赁厂房，不新增面积专项评价设置情况表1-1专项评价设置情况一览表否）；否险否否否规划情况根据项目所在地土地证，编号：锡南国用（2009）第91号，本项目用地性质为工业用地规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析与规划相符性分析本项目位于无锡市梁溪区南湖大道789号B幢四楼，根据项目所在地土地证，编号：锡南国用（2009）第91号，用地性质为工业用地，符合用地规划。2其他符合性分析1、与产业政策相符性分析本项目属于C3981电阻电容电感元件制造、C3979其他电子器件制造，与相关产业政策相符性分析见下表。表1-2本项目与相关产业政策相符性分析1《产业结构调整指导目录（2024年本）》234本）》5678综上所述，本项目的建设符合当前国家及地方产业政策的要求。2、与“三线一单”相符性分析（1）生态保护红线本项目位于无锡市梁溪区南湖大道789号B幢四楼，根据《省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划的通知（苏政发[2020]1号）》，距离项目地最近的生态空间管控区域为西南侧1.45km的蠡湖风景名胜区，生态保护类型为自然与人文景观保护；根据《江苏省国家级生态保护红线规划》（苏政发[2018]74号），距离项目地最近的生态红线区域为西侧1.5km的无锡蠡湖国家湿地公园，生态保护类型为：湿地生态系统保护。其主导生态功能和保护范围见下表。表1-3江苏省生态空间管控区域规划范围及内容总面积护//3//4综上，本项目建设地不在江苏省国家级生态保护红线和生态空间管控区域范围内，因此项目选址符合《省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知》（苏政发[2018]74号）和《省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划的通知》（苏政发[2020]1号）中相关要求。（2）环境质量底线地表水环境：根据《无锡市生态环境状况公报》（2023年度），2023年，全市地表水环境质量持续改善。国省考河流断面水质优Ⅲ比例达到100%，太湖湖心区首次达到III类；国省考断面、通江支流和出入湖河流全面消除劣Ⅴ类；连续16年实现安全度夏。全市6个“十四五”地下水环境质量国考区域点位水质达标率83.3%。纳入“十四五”国家地表水环境质量考核的25个断面中，年均水质达到或优于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准的断面比例为88.0%，较2022年改善4.0个百分点，无劣Ⅴ类断面。纳入江苏省“十四五”水环境质量目标考核的71个断面中，年均水质达到或优于Ⅲ类标准的断面比例为5.8%，较2022年改善1.4个百分点，无劣Ⅴ类断面。芦村污水处理厂纳污河流江南运河的2030年功能区划为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类水体，区域地表水环境质量较好。大气环境：项目所在地大气环境为环境空气质量功能二类地区，根据《无锡市生态环境状况公报》（2023年度），无锡市空气质量不达标，超标污染物为臭氧。全市环境空气质量优良天数比率为82.5%，较2022年改善3.6个百分点；“二市六区”优良天数比率介于78.7%～82.8%之间，改善幅度介于0.3～4.4个百分点之间。全市环境空气中臭氧最大8h第90百分位浓度（O3-90per）167微克/立方米，较2022年改善6.7%；细颗粒物（PM2.5）和二氧化硫（SO2）年均浓度分别为28微克/立方米和8微克/立方米，较2022年持平；可吸入颗粒物（PM10）、二氧化氮（NO2）和一氧化碳（CO）年均浓度分别为50微克/立方米、32微克/立方米和1.2毫克/立方米，较2022年分别恶化2.0%、23.1%和9.1%。按照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准进行年度评价，所辖“二市六区”环境空气质量六项指标中，细颗粒物、可吸入颗粒物、二氧化氮、二氧化硫和一氧化碳浓度均达标，臭氧浓度均未达标。为改善无锡市环境空气质量情况，无锡市市政府印发《无锡市大气环境质量限期达标规划（2018-2025）》，根据《无锡市大气环境质量限期达标规划》分析内容，通过采取调整产业结构、推进工业领域全行业、全要素达标排放、调整能源结构，控制煤炭消费总量、加强交通行业大气污染防治、严格控制扬尘污染、加强服务业和生活污染防治等措施后，无锡市环境空气质量预计2025年可实现全面达标。4声环境：根据《市政府办公室关于印发无锡市区声环境功能区划分调整方案的通知》（锡政办发[2024]32号），项目所在地区域声环境功能为3类区。根据《无锡市生态环境状况公报》（2023年度），2023年，全市声环境质量总体较好，昼间和夜间声环境质量保持稳定。2023年，全市昼间区域环境噪声平均等效声级为57.1dB（A较2022年恶化0.9dB（A）；昼间区域环境噪声总体水平等级为三级，其中江阴市总体水平等级为二级，宜兴市、锡山区、惠山区、滨湖区（含经开区）和新吴区总体水平等级为三级，梁溪区总体水平等级为四级；全市昼间区域环境噪声声源主要为社会生活噪声（占比53.9%）、交通噪声（32.8%）、工业噪声（9.6%）、建筑施工噪声（3.7%）。综上所述，本项目废水、废气、固废均得到合理处置，噪声对周边影响较小，不会突破项目所在地环境质量底线。（3）资源利用上线本项目用水来源为市政自来水。项目用电由市政电网供电。项目原辅料、水、电供应充足，尽可能做到合理利用资源和节约能耗。厂内使用电等清洁能源，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，不会突破资源利用上限要求。（4）环境准入负面清单本项目位于无锡市梁溪区南湖大道789号B幢四楼，属于扬名传感信息产业园地块。本项目与《区政府关于印发梁溪科技城功能区产业环境准入管理办法的通知》（梁政发[2024]38号）中的负面清单相符性分析如下表所示：表1-4无锡梁溪科技城功能区生态环境准入清单入特别管理措施（负面清单2021年版）》《长江经济带发展负《江苏省太湖水污染防治条例》、《江苏省太湖流域禁禁止建设生产和使用高VOCs含量的涂料汞、铬、砷、镉重金属排放总量原则上不得增高端装备等主导产业企业确需增加的，需在只下选择最优技术方案，满足清洁生产最高等级严格涉氟废水排放项目准入，新建涉氟企业原位于太湖流域一级保护区内，不得引入《江苏5严格执行《大运河无锡段核心监控区国土空间及大运河保护相关政策、规划，严格落实核心监入要求，根据国土空间规划的用途实施差别化管高风险、高污染、高耗水产业和不利于生态环境禁止引进对大运河沿线生态环境可能产生较大影不会对大运河沿线生态环境产生较大影响或景观破涉及惠山国家级森林公园等生态保护红线时前提下，除国家重大战略项目外，仅允许对生态有限人为活动，具体准入情形依据《自然资源部业和草原局关于加强生态保护红线管理的通知（一步加强生态保护红线监督管理的通知》执行，禁止在敏感目标环境保护范围内引入涉及废气②石油焦、油页岩、原油、重油、渣油、煤焦油；入区重点企业清洁生产应达国内先进水平以上，全面开展节水型社会建设，推进节水产品普及严格执行国家和地方有关固定资产投资项目节存在环境风险的企事业单位应严格落实《江苏省预案管理办法》，制定风险防范措施，编制完善梁溪科技城功能区环境风险防范预警，加强对潜在风险源的管理，对易引发突发性环严格落实《梁溪区污染地块修复项目流程管理重点行业企业关闭搬迁遗留地块土壤污染风险污染状况调查和风险评估，存在风险的及时列风险管控和修复名录，依法推进管控和修复，控严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境有效措施减少主要污染物排放总量，确保区域达标排放，VOCs在梁溪区对于国家排放标准中已规定大气污染物特别排放总氮、总磷、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物污染物排放的，在项目环评审批前应明确排6倍量替代。新增污染物总量指标原则上在项目（5）与《市场准入负面清单（2022年版）》及《<长江经济带发展负面清单指南>（试行，2022年版）江苏省实施细则》相符性分析本项目所在地属于长江经济带，与《市场准入负面清单（2022年版）》、《<长江经济带发展负面清单指南>（试行，2022年版）江苏省实施细则》对比见下表。表1-5本项目与相关负面清单的相符性分析序号11布局规划(2015-2030年)》《江(2017-2035年)》以及我省有关港口总体规划的码头项目，禁23苏省水污染防治条例》，禁止在饮用水水源一级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建与供水设施和保护水源无关的项目以及网箱养殖、畜禽养殖、旅游等可能污染饮用水水体的投资建设项目；禁止在饮用水水源二级保护区的岸线禁止在饮用水水源准保护区的岸线和河段范围内新建、扩建45流域河湖岸线，不涉及《全国重要江河湖泊水湖泊保护区、保留区。767禁止长江干流、长江口、34个列入《率先89苏省长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）>江目也不属于法律法规和相关政策明令禁止的落汰的安全生产落后工艺（6）与《无锡市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》、《江苏省2023年度生态环境分区管控动态更新成果公告》（2024年6月13日）相符性分析表1-6生态环境准入清单相符性分析制性详细规划等相关要求。（2）优化产业分区差别化的产业准入要求。（3）合理规8方控染物排放总量在梁溪物排放总量在芦村污满足总量控制要求。练。（2）生产、使用、储存危险化学品或其他存在环境风险件应急预案，防止发生环境污染事故。（3）加强环境影响跟环境监测与污染源监要求），》求求经对照分析，本项目符合《无锡市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》、《江苏省2023年度生态环境分区管控动态更新成果公告》中生态环境准入相关要求。综上所述，本项目符合“三线一单”要求。93、与水环境保护条例相符性分析（1）与《江苏省太湖水污染防治条例》（2021年9月29日修正江苏省人大常委会公告第71号）的相符性分析根据《江苏省太湖水污染防治条例》，太湖流域划分为三级保护区：太湖湖体、沿湖岸5公里区域、入湖河道上溯10公里以及沿岸两侧各1公里范围为一级保护区；主要入湖河道上溯10公里至50公里以及沿岸两侧各1公里范围为二级保护区；其他地区为三级保护区。根据《江苏省太湖水污染防治条例》第四十三条，在太湖一、二、三级保护区内禁止下列行为：（一）新建、改建、扩建化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀以及其他排放含磷、氮等污染物的企业和项目，城镇污水集中处理等环境基础设施项目和第四十六条规定的情形除外二）销售、使用含磷洗涤用品三）向水体排放或者倾倒油类、酸液、碱液、剧毒废渣废液、含放射性废渣废液、含病原体污水、工业废渣以及其他废弃物；（四）在水体清洗装贮过油类或者有毒有害污染物的车辆、船舶和容器等五）使用农药等有毒物毒杀水生生物六）向水体直接排放人畜粪便、倾倒垃圾七）围湖造地；（八）违法开山采石，或者进行破坏林木、植被、水生生物的活动九）法律、法规禁止的其他行为。第四十四条除二级保护区规定的禁止行为外，太湖流域一级保护区还禁止下列行为：（一）新建、扩建向水体排放污染物的建设项目二）在国家和省规定的养殖范围外从事网围、网箱养殖，利用虾窝、地笼网、机械吸螺、底拖网进行捕捞作业三）新建、扩建畜禽养殖场四）新建、扩建高尔夫球场、水上游乐等开发项目五）设置水上餐饮经营设施六）法律、法规禁止的其他可能污染水质的活动。第四十五条太湖流域二级保护区禁止下列行为：（一）新建、扩建化工、医药生产项目二）新建、扩建污水集中处理设施排污口以外的排污口三）扩大水产养殖规模四）法律、法规禁止的其他行为。根据《江苏省太湖流域三级保护区范围》（苏政办发[2012]221号），梁溪区扬名街道全街道范围均为太湖流域一级保护区，本项目位于无锡市南湖大道789号B幢四楼，属于扬名街道，因此在太湖流域一级保护区范围内；本项目为C3981电阻电容电感元件制造、C3979其他电子器件制造，不属于“化学制浆造纸、制革、酿造、染料、印染、电镀等”禁止的项目类型；本项目无生产废水排放，生活污水接管芦村污水处理厂集中处理，不属于太湖流域一级保护区禁止行为，因此，本项目建设符合《江苏省太湖水污染防治条例》的要求。（2）《太湖流域管理条例》（中华人民共和国国务院令第604号）的相符性分析根据《太湖流域管理条例》（中华人民共和国国务院令第604号）第二十八条、第二十九条、第三十条规定：第二十八条排污单位排放水污染物，不得超过经核定的水污染物排放总量，并应当按照规定设置便于检查、采样的规范化排污口，悬挂标志牌；不得私设暗管或者采取其他规避监管的方式排放水污染物。禁止在太湖流域设置不符合国家产业政策和水环境综合治理要求的造纸、制革、酒精、淀粉、冶金、酿造、印染、电镀等排放水污染物的生产项目，现有的生产项目不能实现达标排放的，应当依法关闭。在太湖流域新设企业应当符合国家规定的清洁生产要求，现有的企业尚未达到清洁生产要求的，应当按照清洁生产规划要求进行技术改造，两省一市人民政府应当加强监督检查。第二十九条新孟河、望虞河以外的其他主要入太湖河道，自河口1万米上溯至5万米河道岸线内及其岸线两侧各1000米范围内，禁止下列行为一）新建、扩建化工、医药生产项目二）新建、扩建污水集中处理设施排污口以外的排污口三）扩大水产养殖规模。第三十条太湖岸线内和岸线周边5000米范围内，淀山湖岸线内和岸线周边2000米范围内，太浦河、新孟河、望虞河岸线内和岸线两侧各1000米范围内，其他主要入太湖河道自河口上溯至1万米河道岸线内及其岸线两侧各1000米范围内，禁止下列行为一）设置剧毒物质、危险化学品的贮存、输送设施和废物回收场、垃圾场二）设置水上餐饮经营设施三）新建、扩建高尔夫球场四）新建、扩建畜禽养殖场五）新建、扩建向水体排放污染物的建设项目六）本条例第二十九条规定的行为。本项目位于无锡市梁溪区南湖大道789号B幢四楼，距离太湖岸线7.35km，距离京杭运河1.13km，不在主要入湖河道1km范围。本项目为C3981电阻电容电感元件制造、C3979其他电子器件制造，不属于其中禁止设置的建设项目；本项目无生产废水排放，生活污水接管芦村污水处理厂集中处理，按照规定设置便于检查、采样的规范化排污口，悬挂标志牌，无规避监管的方式排放水污染物行为，各污染物均可以做到达标排放。因此，本项目建设符合《太湖流域管理条例》（中华人民共和国国务院令第604号）的要求。（3）与《无锡市水环境保护条例》（2021年修订）的相符性分析根据《无锡市水环境保护条例》（2021年4月28日第二次修订）第十六条规定：第十六条市、县级市、区人民政府及其有关部门，各类开发区、产业园区应当按照规定开展相关规划的环境影响评价工作。新建、改建、扩建直接或者间接向水体排放污染物的建设项目和其他水上设施，应当依法进行环境影响评价。本项目依法进行环境影响评价，编制环境影响报告表，符合《无锡市水环境保护条例》规定要求。4、与污染防治攻坚战相关要求相符性分析本项目与《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》（苏环办[2014]128号）、《无锡市重点行业挥发性有机物清洁原料替代工作方案》（锡大气办[2021]11号）、关于印发＜无锡市2020年挥发性有机物专项治理工作方案＞的通知》（锡大气办[2020]3号）、《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气[2019]53号）、《江苏省挥发性有机物污染防治管理办法》、《挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）》、《市政府办公室关于印发无锡市“十四五”生态环境保护规划的通知》（锡政办发[2022]3号）、《大运河江苏段核心监控区国土空间管控暂行办法》（苏政发[2021]20号）、《市政府关于印发大运河无锡段核心监控区国土空间管控细则（试行）的通知》（锡政规[2023]7号）、《关于印发<无锡市2023年大气污染防治工作计划>的通知》（锡污防攻坚办[2023]28号）相符性分析详见下表。表1-7本项目与污染防治攻坚战相关要求相符性分析控制指收集后通过2套过滤棉+工作方3合《胶粘剂挥发性有机化市2020年经收集后通过2套滤棉+控制标料为水性漆、聚氨酯AB膏，其中水性漆中VOCs过2套滤棉+二级活性炭VOCs含量物料。市2023年办VOCs物料进行管理，并根据上表分析，本项目符合上述文件要求。5、与《关于在环境审批阶段开展“源头管控行动”的工作意见》（锡环办[2021]142号）相符性分析表1-8本项目“源头管控行动”工作意见相符性分析代收集处理后排放，不涉及初期雨水的收挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》按煤电、石化、化工、钢铁、有色、建材界定)要严态环境准入清单、规划环评及行业建设环境准入条收大的印染、电子等行业必须大幅提高中水回用率。设施必须达到主生产装置同样的设计水平和环保要设施提高提高效率审核项目污染防治措施是否已达到目前上级要求的建设内容1、项目由来无锡澳迪森科技有限公司成立于2011年2月，位于无锡市南湖大道789号B幢四楼，企业原名无锡科锐漫新能源科技有限公司，于2016年5月变更名称为无锡澳迪森科技有限公司。公司“年产感性元器件2000万件新建项目”于2011年12月5日取得原无锡市南长区环境保护局的审批意见，并于2012年4月10日通过环境保护“三同时”验收。随着企业发展需求，产品线的完善、规模的扩大以及生产配合的需求，公司拟投资47万元，利用租赁的现有厂房进行平面布局调整，对现有工艺进行调整，生产线进行自动化改造提升，淘汰部分老旧手工设备，并新增生产线拓展产品种类，开展“年增产感性元器件1000万件技改扩建项目”的建设。本项目建成后新增年产感性元器件1000万件，全厂年产能为感性元器件3000万件。本项目产品为感性元器件（传感器用感性元器件、变压器用感性元器件根据《中华人民共和国环境保护法》以及《建设项目环境保护管理条例》、《中华人民共和国环境影响评价法》有关规定，本项目需要进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），本项目为“三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业39；电子元件及电子专用材料制造398（印刷电路板制造；电子专用材料制造‘电子化工材料制造除外’；使用有机溶剂的；有酸洗的以上均不含仅分割、焊接、组装的）；电子器件制造397（显示器件制造；集成电路制造；使用有机溶剂的；有酸洗的以上均不含仅分割、焊接、组装的）”类，需编制环境影响报告表，因此建设单位委托我公司编制该项目的环境影响报告表。本项目所涉及的安全、消防、卫生等问题不属于本评价的范围，建设单位需按照国家相关法律、法规和有关标准执行。2、原辅材料本项目主要原辅材料见表2-1，主要原辅材料理化性质见表2-2。表2-1本项目主要原辅材料消耗一览表序号性状1铜固2固3/固0///4/固5固6脂液0////7胶液8液09固0固0铜固0/固0固0胶固0/固0/固0固0+0.5kg/固0+20kg/固0区/0/0/表2-2主要原辅材料理化性质一览表）；/脂/LD50：5500mg/kg（大鼠/分mmHg；闪点：371ºC；溶解性：难溶于水，溶LD508000mg/kg(兔子/分醇//锡铜3、主要设备本项目主要生产单元、主要工艺、主要生产设施及设施参数见下表。表2-3主要生产单元、主要工艺、主要生产设施及设施参数备注//50//30///0//76///0///50/30///60/20/3///30/52///50/21/23//60//31/3///0/46///0///30///0///0///60/220///20///50///0///50/08/07/线03/02//02/VSV-1000P0107//01/01/04/06/03/02//03//01//01/XZ-603001/01/01/01//0/NS-SY-KRM-2301014、项目主体工程及产品方案本项目主体工程及产品方案见下表。表2-4建设项目主体工程及产品方案0表2-5全厂设备、产能匹配性分析表926675、项目公用及辅助工程本项目给水由市政水管网统一供给；排水实行“雨污分流”，生活污水经化粪池预处理后排入排污管网，接管芦村污水处理厂集中处理；供电由供电管网统一供给。本项目公用及辅助工程具体见下表。表2-6建设项目公用及辅助工程///20m2/程//25m2/20m2/加6000m3/h风量；新增2#过滤棉+二级活性炭，风量4000m3/h固废处置+4m26、给排水本项目用水主要新增清洗用水、水性漆配置用水，用水量为6.06t/a。①清洗用水：本项目浸漆过程使用隔板，隔板有水性漆沾染，需定时清洗，每日清洗用水量约0.01t/d，年运行时间为300d，则用量为3t/a，清洗过程损耗率约为用水量的2%，则清洗废水产生量为2.94t/a。本项目清洗用水可回用于水性漆配置，不外排。②水性漆配置用水：根据企业提供数据，水性漆需加水进行配制，配置比例为1：3，年用水量约为6t，清洗废水（2.94t）可用于水性漆配置，故水性漆配置还需3.06t。③生活用水：本项目扩建后自动化程度提高，由原有职工100人变为50人，厂内不设员工食堂及宿舍，年生产约300天，员工生活用水以每人50L/d计，全年生活用水量为750t/a，排污系数以0.8计，生活污水排放量为600t/a。建成后全厂水平衡图见图2-1。图2-1本项目水平衡（t/a）7、劳动定员及工作制度劳动定员：扩建后职工人数为50人，员工就餐外购盒饭，不设置宿舍及食堂。工作制度：扩建后年生产300天，单班8小时，工作时间为8：00~17：00，年工作2400小时。8、项目地理位置、周围环境及平面布置本项目租赁无锡市梁溪区南湖大道789号B栋4楼（2437m2，楼栋总层数为5层，总层高约16.5m）进行生产。本项目所在B栋厂房1楼为无锡毅力自动化技术有限公司、2楼为江西王牌建设工程集团有限公司、3楼为无锡市奥维尔自动化设备有限公司、5楼为无锡朗导电子科技有限公司。项目西北侧为无锡诺和精密机械有限公司；西南侧为租赁产业园厂界，厂界外隔南湖大道为扬名花园；东北侧为无锡纳加林防静电服装有限公司；东南侧为无锡康斯泰科技股份有限公司。距离本项目最近的敏感点为西南侧102m处的扬名花园。周围500米范围环境现状详见附图3。本项目车间由南到北依次为办公区、绕线区、焊锡区、注胶区、压端子区域、灌封区、含浸区，厂区东部北侧为仓库、包装材料区、成品堆放区，东部南侧为检验室、化学品仓库等，空压机位于室内，废气处理设施及风机位于厂房房顶。具体厂区平面布置详见附图2。工艺流程和产排污环节1、工艺流程本项目建成后全厂按照以下工艺生产，生产工艺流程及产污环节见图2-2~3。图2-2变压器生产工艺流程及产污环节图变压器工艺流程说明：绕线：根据顾客需求，选用不同型号的绕线机进行绕线，使用铜线、绝缘线、绝缘胶带、无纺布胶带等辅料对骨架进行绕线，不同型号的绕线机的绕线匝数、方式不同。该工序产生废边角料S1和噪声N。挂脚、缩管：根据图纸的要求将绕制后的线包的铜线或绝缘线挂在骨架对应的脚位，然后使用电将热缩管机加热至85℃使工件上塑圈缩至铜线两端，起到固定铜线作用，塑圈为PA66，当加热温度高于350℃时分解。缩管温度为85℃,远远低于分解温度，此温度下不会有分解气体产生。焊锡：根据工件形状、结构影响使用波峰焊或自动焊锡机进行焊接作业，焊锡过程使用无铅锡条。结构复杂焊点精细工件使用波峰焊，结构简单使用自动焊锡机，比例约为0.5：9.5。该工序产生焊接废气G1、焊渣S2、噪声N。背胶安装、固定：使用自动包胶带机及磁芯背胶机将磁芯通过胶带固定在骨架上。半成品检验：对工件进行抽检，使用LCR检测仪检验产品电感量是否合格，使用剪脚、整脚机对产品的不合格PIN脚进行剪脚、整脚作业。该过程产生不合格品S3。浸漆、滴漆、烘烤：打开半自动含浸机，启动真空泵，抽至真空度-0.095MPa，保持真空约5分钟，关闭抽真空阀门，打开贮漆槽排放空气阀门，打开贮漆槽的阀门(缓慢打开)，使绝缘漆进入浸漆槽，浸没工件。水性漆与水1：3比例调配，槽内已配置漆料循环使用定期添加，将工件浸入水性漆内，浸漆完成后，打开解除真空阀门(缓慢打开)，使浸漆槽解除真空。之后将工件置于浸漆槽上，多余的漆料自行滴落回浸漆槽，部分散落漆料使用吸漆纸擦除，滴漆完成后将工件放入烘干箱进行烘干，烘箱为电加热，内部约1m*0.8m*0.8m，控制温度为80℃。本工序主要作用为使工件的磁芯和骨架固定，并让内部起到绝缘效果。该过程有废包装桶S4、废吸漆纸S5、浸漆废气G2、滴漆废气G3、烘干废气G4及噪声N产生。剪脚、整脚：按照客户的要求，使用切脚机或斜口钳剪掉多余的多余的脚位，使用自动整脚机将对应的PIN针调整成图纸要求的尺寸。该工序产生废边角料S6和噪声N。打印：使用激光打印机对工件表面胶带进行相应编码打印。激光打印机不使用油墨，无废气产生，仅产生噪声N。检测包装：对工件进行抽检，使用LCR检测仪检验产品电感量是否合格，使用剪脚、整脚机对产品的不合格PIN脚进行剪脚、整脚作业，检测合格后使用包装机进行包装，即为成品。该过程产生不合格品S7。图2-3传感器生产工艺流程及产污环节图传感器工艺流程说明：绕线：根据顾客需求，选用不同型号的绕线机进行绕线，不同型号的绕线机的绕线匝数、方式不同。该工序仅产生废边角料S8和噪声N。焊进出线：将绕线后的产品对应的铜线进行预焊，方便后续的作业，该工序根据工件形状、结构影响使用自动焊或锡炉进行焊接作业，焊接过程使用无铅焊条，结构复杂焊点精细工件使用自动焊，结构简单使用锡炉，比例约为1：1。锡炉焊接：将锡条放入锡炉，在锡炉中的电热管上来回均匀移动，锡条在电热管上加热至420℃后融化入锡槽，将骨架上的铜线线头浸入锡炉，焊接后取出，锡条定期补充。该工序产生焊锡废气G5、焊渣S9和噪声N。匹配电容：根据客户要求，部分产品选装电容，先使用电容选别机对电容进行筛选，然后使用胶带进行装配固定。该工序仅产生噪声N。电容焊接：通过恒温烙铁蘸取少量锡膏，利用无铅焊丝把铜线和电容脚焊接在一起。该工序产生焊锡废气G6、焊渣S10和噪声N。焊电子线：与电容焊接工艺相同，采用恒温烙铁、无铅焊丝、焊锡膏将电子线与电容脚或电子线连接。该工序产生焊锡废气G7、焊渣S11和噪声N。产品装壳：手工将工件装入外壳中。注胶/灌胶：根据不同客户对产品密封性要求的高低，对装壳的半成品工件进行灌胶（密封性要求高）或注胶（密封性要求低）作业。注胶：将聚酰胺热熔胶使用低压注胶机电加热至220℃后使用对工件进行注胶，使产品内部与外壳起到密封效果，该过程需使用抹布手套定期清理多余的胶。该工序产生废包装袋S12、废抹布手套S13、注胶废气G8和噪声N。灌胶：全自动灌胶机设置2个胶缸，将聚氨酯AB胶放入胶缸中通过机器比率设定进行混合出胶灌入工件中，然后等胶料自然晾干，使产品内部与外壳起到密封效果。胶缸需定期添加聚氨酯AB胶，无需清理，该工序需更换动态混合管，产生废包装桶S14、废混合管S15、灌胶废气G9和噪声N。半成品综合测试：对工件进行抽检，使用LCR检测仪检验产品电感量是否合格，使用剪脚、整脚机对产品的不合格PIN脚进行剪脚、整脚作业。该过程产生不合格品S16。剪剥电子线：根据产品的要求，部分产品需将黑白线或其他颜色的线材使用剥线机、切管机裁切至图纸要的尺寸。该工序产生废边角料S17和噪声N。穿防水栓：将剪剥后的工件使用自动穿防水栓机对工件进行穿防水栓作业。该工序仅产生噪声N。压端子、穿护套：使用端子机将端子和电子线进行装配，端子装配完成后手工将各线束穿入护套中。该工序仅产生噪声N。外壳打印：使用激光打印机对工件表面胶带进行相应编码打印。该工序产生无废气产生，仅产生噪声N。检验包装：对工件进行抽检，使用LCR检测仪检验产品电感量是否合格，使用剪脚、整脚机对产品的不合格PIN脚进行剪脚、整脚作业，检测合格后使用包装机对产品进行包装，即为成品。该过程产生不合格品S18。其他产污：本项目浸漆工艺隔板需使用超声波清洗机定时清洗，清洗产生清洗废水W1，废气处理设备产生的废过滤棉、废活性炭S19；移动烟尘净化器产生的废过滤器S20；原辅料使用的废包装物S21；废纸箱S22；员工生活产生的生活垃圾S23、生活污水W2。2、本项目产污一览表表2-7本项目主要产污环节一览表N与项目有关的原有环境污染问题与本项目有关的现有污染情况及主要环境问题一、现有项目情况企业现有项目“无锡科锐漫新能源科技有限公司年产感性元器件2000万件先建项目”于2011年12月5日取得原无锡市南长区环保局的审批意见，并于2012年4月10日通过无锡市南长区环保局验收，企业已申领排污许可登记回执（登记编号：91320211MA2221RC6G001X）。目前生产能力为年产感性元器件2000万件。二、现有项目工艺流程图2-4现有项目生产工艺流程及产污环节图工艺流程简述：剥皮：将外购的漆包线投入去皮机和切管机中进行去皮、切管，露出线头。该工序有噪声N、漆包线皮S产生。检测并绕线：对骨架进行检测，如有少量气孔，使用点胶机对气孔进行补胶，并用热风枪烘干，项目使用环氧树脂胶黏剂，该胶黏剂性质稳定、不挥发，点胶过程中基本没有废气产生；如检测合格，将已经剥好的漆包线绕在骨架上，根据顾客的需求，选用不同型号的绕线机，不同型号的绕线机绕线的匝数、方式不同。该工序有噪声N产生。焊锡：将锡条放入锡炉，在锡炉中的电热管上来回均匀移动，锡条在电热管上加热至420℃后融化入锡槽，熔锡量高度保持为锡槽深度的80%-90%左右，熔锡量掩盖过电热管后，可以将锡条直接放入锡槽自动化锡。后将骨架上的漆包线留下的线头浸入锡炉。锡条重复加热使用，定期补充。建设项目仅有少部分感性元器件需要焊锡，该工序有焊接固废S、焊锡废气G产生。压接端子：建设项目使用端子机将金属端子和漆包线进行装配，该工序有噪声N产生。检测及校正：使用线圈圈数测量仪对线圈数目进行检测，使用自动整脚机对焊接后的漆包线脚进行距离校正。该工序没有污染物产生。装磁芯：人工将磁铁芯装入骨架内部。该工序没有污染物产生。浸漆工序：建设单位使用的改性聚酯树脂对部分感性元器件进行浸漆，年浸漆的感性元器件数量约为200万件，在浸漆机内完成。建设单位使用的改性聚酯树脂为水性漆，直接使用，不需要厂内调配。①抽真空启动真空泵，关闭浸漆槽的排气阀门并打开抽真空阀门，抽至真空度-0.095MPa保持真空约5分钟，关闭抽真空阀门，打开贮漆槽排放空气阀门。该工序有真空泵运行的噪声N。②浸漆打开贮漆槽的吸回漆阀门(缓慢打开)，使绝缘漆进入浸漆槽，浸没工件。该工序有浸漆废气G产生。③回漆打开解除真空阀门(缓慢打开)，使浸漆槽解除真空，浸槽解除真空后，打开吸回漆阀门回漆，回完后关闭。该工序有回漆废气G产生。④滴漆回漆完成后，将工件置于浸漆槽内滴漆，开盖取出工件，进烘箱干燥。该工序有滴漆废气G产生。烘干：将滴漆后的部件放入烘箱中烘干，烘箱内部大小为1m×0.8m×0.8m，控制温度为80℃。建设项目烘箱使用电进行加热，没有燃烧废气产生。该工序有烘干废气G、噪声N产检测：用雕刻机在产品上刻出型号，并对产品进行检测，合格的包装入库，不合格的进行重工。该过程没有污染物产生。三、现有项目水平衡情况现有项目水平衡详见图2-4。图2-5现有项目水平衡图（单位：t/a）四、现有项目污染物排放情况（1）废气现有项目废气污染物主要焊锡工序产生的焊锡废气，浸漆工序、烘干工序产生的有机废气。焊锡废气主要为颗粒物、锡及其化合物，因产生量极小，不进行定量分析。浸漆机烘干工序主要污染物为苯乙烯经活性炭吸附后由15m高排气筒排放。未捕集完全的有机废气在车间内无组织排放。根据企业现有项目《无锡科锐漫新能源科技有限公司年产感性元器件2000万件先建项目》“三同时”竣工验收监测报告（2012年4月10日现有项目苯乙烯有组织排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2标准，颗粒物、锡及其化合物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准。（2）废水产生及排放情况现有项目员工生活污水经化粪池预处理达接管要求接管芦村污水处理厂。根据企业现有项目《无锡科锐漫新能源科技有限公司年产感性元器件2000万件先建项目》“三同时”竣工验收监测报告（2012年4月10日现有项目生活污水排口中化学需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷浓度最大值均满足《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）中表1间接排放标准要求，接入芦村污水处理厂处理，尾水最终进入江南运河。（3）固废产生及排放情况现有项目生产过程中，产生漆包线皮、焊锡固废采用外卖处置，废油漆桶、废活性炭委托无锡市工业固废安全处置有限公司，生活垃圾由环卫部门统一清运。危各固废均妥善处置，为“零”排放。（4）噪声现有项目夜间不生产，主要产噪设备均置于室内。根据企业现有项目《无锡科锐漫新能源科技有限公司年产感性元器件2000万件先建项目》“三同时”竣工验收监测报告（2012年4月10日厂界监测点噪声最高为59.3dB（A满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。（5）总量达标分析根据现有项目验收监测报告，现有项目实际排放总量见表2-8。表2-8现有项目实际排放总量NH3-N五、现有项目主要环保问题和历史遗留问题根据企业现有项目环评，未设置卫生防护距离，且企业目前有危险废物产生，但没有编制突发环境事件应急预案。六、“以新带老”措施本次扩建后，因现有项目的原辅料、设备、工艺及污染防治设施均发生变化，故将现有项目排放的污染物全部计入“以新带老”削减。①对现有的改性聚酯树脂（油性）替换为水溶性聚酯绝缘漆，废气污染防治设施由“一级活性炭吸附设施”升级为“过滤棉+二级活性炭吸附设施”，处理后通过19m高排气筒排放。②焊锡废气由原有直接无组织排放变为变压器工艺段焊接经收集后由“过滤棉+二级活性炭吸附设施”处理后通过19m高排气筒排放、传感器工艺段焊接经移动烟尘净化器处理后无组织排放。③根据固废法，有危险废物产生的企业应编制突发环境事件应急预案，企业应结合本次扩建项目内容尽快编制全厂突发环境事件应急预案。七、现有项目周围企事业单位、居民的投诉、抱怨等环境质量现状1、环境空气根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018），项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。本报告选取2023年作为评价基准年，根据无锡市生态环境局公布的《无锡市生态环境状况公报》（2023年度），无锡市各评价因子数据见下表。80NO20PM100PM2.500按照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准进行年度评价，项目所在区域无锡市SO2、NO2、PM10、PM2.5的年均值和CO日平均浓度均达标，O3日最大8小时滑动平均值的第90百分位数浓度占标率为104.4%，项目所在地O3超标，因此判定为不达标区。按《中华人民共和国大气污染防治法》要求，未达标城市需要编制限期达标规划，明确限期达标，制定有效的大气污染防治措施。无锡市已按要求开展限期达标规划。根据《无锡市大气环境质量限期达标规划》（2018-2025年），无锡市达标规划的规划范围为：无锡市所辖全部行政区域，包括江阴、宜兴2个下辖县级市和梁溪、锡山、惠山、滨湖、新吴、经开6个市辖区域，总面积4627平方公里。以不断降低PM2.5浓度，明显减少重污染天数，明显改善环境空气质量，明显增强人民的蓝天幸福感为核心目标，推进能源结构调整，推进热点整合，优化产业结构和布局；提高各行业清洁化生产水平，全面执行大气涂装等工业行业挖掘VOCs减排潜力，完成重点行业低VOCs含量原辅料替代目标；以港口码头和堆场为重点提高扬尘污染控制水平。促进PM2.5和臭氧协同控制，推进区域联防联控，提升大气污染精细化防控能力，在2025年实现全面达标。本项目不涉及国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物，无需进行大气环境质量现状监测。2、地表水环境质量根据《无锡市生态环境状况公报》（2023年度），2023年，全市地表水环境质量持续改善。国省考河流断面水质优Ⅲ比例达到100%，太湖湖心区首次达到III类；国省考断面、通江支流和出入湖河流全面消除劣Ⅴ类；连续16年实现安全度夏。全市6个“十四五”地下水环境质量国考区域点位水质达标率83.3%。纳入“十四五”国家地表水环境质量考核的25个断面中，年均水质达到或优于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准的断面比例为88.0%，较2022年改善4.0个百分点，无劣Ⅴ类断面。纳入江苏省“十四五”水环境质量目标考核的71个断面中，年均水质达到或优于Ⅲ类标准的断面比例为5.8%，较2022年改善1.4个百分点，无劣Ⅴ类断面。芦村污水处理厂纳污河流江南运河的2030年功能区划为《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类水体，区域地表水环境质量较好。3、声环境根据《市政府办公室关于印发无锡市区声环境功能区划分调整方案的通知》（锡政办发[2024]32号），项目所在地区域声环境功能为3类区。根据《无锡市生态环境状况公报》（2023年度2023年，全市声环境质量总体较好，昼间和夜间声环境质量保持稳定。2023年，全市昼间区域环境噪声平均等效声级为57.1dB（A），较2022年恶化0.9dB（A）；昼间区域环境噪声总体水平等级为三级，其中江阴市总体水平等级为二级，宜兴市、锡山区、惠山区、滨湖区（含经开区）和新吴区总体水平等级为三级，梁溪区总体水平等级为四级；全市昼间区域环境噪声声源主要为社会生活噪声（占比53.9%）、交通噪声（32.8%）、工业噪声（9.6%）、建筑施工噪声（3.7%）。本项目厂界外周边50米范围内无声环境保护目标的建设项目，无需进行声环境质量现状监测。4、生态环境本项目位于扬名传感信息产业园内，无需进行生态现状调查。项目不属于新建或改建、扩建广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，无需对电磁辐射现状开展监测与评价。6、地下水、土壤本项目采取各类防渗措施后，正常运营情况下无土壤、地下水环境污染途径，不开展地下水、土壤现状调查。环境保护目标1、大气环境根据建设项目周边情况，大气环境保护目标见下表。表3-2本项目500米范围内环境空气保护目标XY人群SSNW6NW2、水环境本项目不涉及生产废水，生活污水接管芦村污水处理厂，尾水排入江南运河。相关地表水环境保护目标见下表。表3-3水环境保护目标XYXY000003、声环境本项目厂界50m范围内无声环境保护目标。4、生态环境根据《省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划的通知（苏政发[2020]1号）》，距离项目地最近的生态空间管控区域为西南侧1.45km的蠡湖风景名胜区，生态保护类型为自然与人文景观保护；根据《江苏省国家级生态保护红线规划》（苏政发[2018]74号距离项目地最近的生态红线区域为西侧1.5km的无锡蠡湖国家湿地公园，生态保护类型为：湿地生态系统保护。5、地下水环境厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。污染物排放控制标准本项目生产过程中产生废气主要包括非甲烷总烃（浸漆废气、滴漆废气、烘烤废气、灌胶废气、助焊膏废气、注胶废气）、颗粒物及锡及其化合物（焊锡废气）。浸漆、滴漆、烘烤与灌胶废气合并后DA001排放；注胶废气及变压器工艺段焊锡废气合并后DA002排放。由于本项目有浸漆工艺，DA001非甲烷总烃有组织排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）中表1标准；注胶工序及变压器工艺段焊锡产生的非甲烷总烃、颗粒物、锡及其化合物有组织排放执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中表1标准；厂界无组织废气执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）中表3标准；厂区内有机废气（以非甲烷总烃计）执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表2排放限值要求。具体执行标准如表3-4废气排放标准限值一览表(mg/m3)2315表3-5厂区内无组织排放限值NMHC62、废水本项目属于电子工业，不涉及生产废水，生活污水接管芦村污水处理厂，最终排入江南运河。废水接管执行《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）中表1间接排放标准。芦村污水处理厂尾水执行《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》（DB32/T1072-2018）表1中标准及《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准。具体标准详见下表。表3-6废污水排放标准限值表单位：mg/L（pH为无量纲）NH3-N8尾水排放标准NH3-N注：括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标。根据《城镇污水处理厂污染物排放标准》（DB32/4440-2022现有污水处理厂自标准实施3年后（自2026年3月28日起）执行表1标准：SS10mg/L、NH3-N3（5）mg/L、TN10（12）mg/L、TP0.3mg/L、COD40mg/L，芦村污水处理厂属于现有污水厂，目前仍执行上表中标准。3、噪声本项目单班制8小时生产（8：00-17：00根据《市政府办公室关于印发无锡市区声环境功能区划分调整方案的通知》（锡政办发[2024]32号），项目所在地区域声环境功能为3类区，厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）厂界外声环境功能区类别3类标准：昼间厂界环境噪声≤65dB（A）。4、固废一般固废的贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《省生态环境厅关于进一步完善一般工业固体废物环境管理的通知》（苏环办[2023]327号）等文件要求。危险废物识别标志设置执行《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）、《环境保护图形标志固体废物贮存（处置GB15562.2-1995）及其修改单、《省生态环境厅关于印发<江苏省固体废物全过程环境监管工作意见>的通知》（苏环办[2024]16号）；危险废物仓库执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）；危险废物转运管理执行《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》（HJ1259-2022）、《关于做好江苏省危险废物全生命周期监控系统上线运行工作的通知》（苏环办[2020]401号）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）等文件要求。总量控制指标本项目建成后，全厂污染物排放总量建议控制指标：（1）大气污染物非甲烷总烃0.09045t/a（有组织排放0.0472t/a，无组织排放0.04325t/a颗粒物、锡及其化合物产生量极小（＜1kg/a），仅做定性分析。（2）废水及水污染物全厂无生产废水产生排放，生活污水接管排放。芦村污水处理厂接收考核量：水量600t/a，COD0.24t/a、SS0.18t/a、NH3-N0.027t/a、TN0.042t/a、TP0.0048t/a；芦村污水处理厂最终排放量：水量600t/a，COD0.0024t/a、SS0.006t/a、NH3-N0.003t/a、TN0.0072t/a、TP0.00018t/a。（3）固废：固体废物实现“零”排放，符合总量控制要求。总量平衡方案：水污染物：本项目水污染物接管芦村污水处理厂处理，水污染物总量在芦村污水处理厂内平衡。大气污染物：本项目排废气污染物在梁溪区范围内平衡。本项目建成后污染物排放情况详见下表。表3-7本项目污染物排放情况统计表单位t/a0NH3-N000废气织织///000施工期环境保护措施本项目利用现有厂房进行生产，不涉及土建和装修，施工期项目的建设内容主要为生产设备的安装。项目设备的安装、调试基本不产生明显的废气、废水、噪声、固体废物等污染，对周围环境影响极小。简单分析如下：装修以及设备安装主要是生产线安装调试时产生的噪声，噪声级约为80~85dB（A），此阶段主要在室内进行，因此对周围声环境影响较小。由于不进行土建，在施工期遇大雨天气不会造成水土流失，因此无施工期含大量悬浮固体的雨水产生；本项目施工期废水排放主要是施工现场工人排放的生活污水，生活污水主要含SS、COD和动植物油类等。由于装修以及设备安装所需要的工人较少，生活污水排放量少，经现有污水管网接管至芦村污水处理厂集中处理，对水环境影响较小。施工期产生的固体废物主要为废弃的装修材料等建筑垃圾以及各类装修材料的包装箱、袋和生活垃圾等。包装物基本上回收利用或销售给废品收购站，建筑垃圾将由环卫部门统一清运。因此，上述废弃物不会对周围环境产生较大影响。综上，项目施工期在采取各项污染防治措施后，对周围环境影响较小。随着施工期的结束，这些影响因素都随之消失。运营期环境影响和保护措施（一）废气1、废气的产生和排放情况本项目废气主要为浸漆、滴漆、烘烤、注胶、灌胶、焊锡（传感器工艺段）工序产生的有机废气以非甲烷总烃计；焊锡（变压器工艺段）、焊锡（传感器工艺段）工序产生的颗粒物、锡及其化合物。浸漆、滴漆废气经集气罩收集（收集效率约为90%）、烘烤、灌胶废气经管道密闭收集（收集效率约为95%）合并进入“1#过滤棉+二级活性炭”吸附装置处理（处理效率90%），通过1根19m高排气筒DA001高空排放；注胶产生的非甲烷总烃经集气罩收集（收集效率约为90%）、焊锡（变压器工艺段自动焊锡、传感器工艺段自动焊锡）工序产生的颗粒物、锡及其化合物由密闭管道收集后收集效率约为95%）），通过“2#过滤棉+二级活性炭”处理后（处理效率≥90%），通过1根19m高排气筒DA002高空排放。焊锡（变压器工艺段：波峰焊；传感器工艺段：锡炉、烙铁）工序产生的颗粒物、锡及其化合物由移动式烟尘净化器处理后无组织排放；未收集完全的废气、焊锡（传感器工艺段）工序产生的非甲烷总烃在车间内无组织排放。2、污染物源强分析①浸漆、滴漆、烘烤废气本项目浸漆、滴漆、烘烤工序使用水溶性聚酯绝缘漆，使用量为2t/a，其中可挥发组分（乙二醇丁醚2-10%、丙二醇甲醚2-10%，按最不利均取10%）占20%，考虑最不利可挥发部分全部挥发（根据同行业类比，浸漆、滴漆挥发占比约40%，烘烤挥发占比约60%），故本项目浸漆、滴漆、烘烤工序废气产生量约为0.4t/a（浸漆、滴漆0.16t/a，烘烤0.24t/a），以非甲烷总烃计。浸漆、滴漆废气经集气罩收集（收集效率约为90%）、烘烤废气经管道密闭收集（收集效率约为95%）合并进入1#过滤棉+二级活性炭吸附装置处理（处理效率90%），尾气通过19m高排气筒DA001有组织排放，未捕集的废气在车间无组织排放，工作时间2400h。②灌胶废气灌胶工序使用聚氨酯AB胶，根据苏州市华测检测技术有限公司出具的检测报告（编号：A2220229741101001E聚氨酯AB胶VOCs含量为1g/kg，企业使用量为3t/a，本项目考虑最不利VOCs成分全部挥发，故本项目灌胶废气产生量约为0.003t/a，以非甲烷总烃计。灌胶工序设置单独灌胶房，工作时房门关闭，经管道密闭收集（收集效率约为95%）进入1#过滤棉+二级活性炭吸附装置处理（处理效率90%），尾气通过19m高排气筒DA001有组织排放，未捕集的废气在车间无组织排放，工作时间2400h。③注胶废气注胶工序使用聚酰胺热熔胶，根据通标标准技术服务（青岛）有限公司出具的检测报告（编号：TAOEC2306848204），聚酰胺热熔胶VOCs含量为6g/kg，企业使用量为18t/a，本项目考虑最不利VOCs成分全部挥发，故本项目注胶废气产生量约为0.108t/a，以非甲烷总烃计。废气经集气罩收集（收集效率约为90%）进入2#过滤棉+二级活性炭吸附装置处理（处理效率90%），尾气通过19m高排气筒DA002有组织排放，未捕集的废气在车间无组织排放，工作时间2400h。④焊锡（变压器工艺段）废气本项目焊锡工序使用无铅锡条（锡99.3%、铜0.7%），无铅锡条使用量为0.4t/a（波峰焊、自动焊比例为0.5：9.5）。焊接过程中产生焊接烟尘，以颗粒物、锡及其化合物计，产污系数参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（38-40电子电气行业系数手册无铅焊料参照回流焊工艺颗粒物产生量为3.638×10-1g/kg-焊料、波峰焊工艺颗粒物产生量为4.134×10-1g/kg-焊料，故产生颗粒物0.1465kg/a（自动焊机颗粒物产生约为0.1382kg/a，波峰焊颗粒物产生约为0.0083kg/a），焊料中锡含量为99.3%，故锡及其化合物约0.1455kg/a、颗粒物约0.001kg/a。由于颗粒物、锡及其化合物产生量极小，且自动焊锡机产生废气经管道收集（收集效率95%）后，进入2#过滤棉+二级活性炭吸附装置进行处理，尾气经19m高DA002排气筒排放，波峰焊工序产生的颗粒物经移动烟尘净化器处理（收集效率80%、处理效率90%）后无组织排放，对环境影响很小，因此本工序颗粒物、锡及其化合物不做定量分析。⑤焊锡（传感器工艺段）废气本项目焊进出线工序使用无铅锡条（锡99.3%、铜0.7%），无铅锡条使用量为0.1t/a（自动焊、锡炉比例为1：1）。焊接过程中产生焊接烟尘，以颗粒物、锡及其化合物计，产污系数参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（38-40电子电气行业系数手册无铅焊料参照手工焊及回流焊工艺，颗粒物产生量分别为4.023×10-1g/kg-焊料、3.638×10-1g/kg-焊料，故颗粒物约为0.0383kg/a（自动焊机颗粒物产生约为0.0201kg/a，锡炉颗粒物产生约为0.0182kg/a），焊料中锡含量为99.3%，故锡及其化合物约0.038kg/a、颗粒物约0.0003kg/a。由于颗粒物、锡及其化合物产生量极小，且自动焊锡机产生废气经管道收集（收集效率95%）后，进入2#过滤棉+二级活性炭吸附装置进行处理，尾气经19m高DA002排气筒排放，锡炉经移动式烟尘净化器（收集效率80%、处理效率90%）处理后，车间内无组织排放，对环境影响很小，因此本工序颗粒物、锡及其化合物不做定量分析。电容焊接、焊电子线工序使用无铅焊丝（锡97.11-97.51%、铜0.67-0.69%、树脂2.2-3.5%），无铅焊丝使用量为0.05t/a。焊接过程中产生焊接烟尘，以颗粒物、锡及其化合物计，产污系数参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（38-40电子电气行业系数手册），无铅焊料参照手工焊工艺颗粒物产生量为4.023×10-1g/kg-焊料，故颗粒物约为0.021kg/a，焊料中锡含量为97.51%，故锡及其化合物约0.0205kg/a、颗粒物约0.0005kg/a。由于颗粒物、锡及其化合物产生量极小，且锡炉产生的颗粒物经移动烟尘净化器处理（收集效率80%、处理效率90%）后无组织排放，对环境影响很小，因此本工序颗粒物、锡及其化合物不做定量分析。传感器工艺段焊接使用助焊膏，助焊膏使用量为0.005t/a。本项目考虑最不利，按助焊膏中可挥发成分全部挥发，即85.87%挥发，故非甲烷总烃产生量约为0.0043t/a，车间内无组织排放。综上所述，本项目颗粒物、锡及其化合物产生量极小，颗粒物约为0.0018kg/a、锡及其化合物约为0.204kg/a，经“收集+过滤棉（变压器工艺段）、移动烟尘净化器（传感器工艺段）”处理后，实际年排放量较小，因此本报告仅对颗粒物、锡及其化合物进行定性分析。非甲烷总烃产生量合计0.5153t/a，本项目浸漆、滴漆废气经集气罩收集（收集效率约为90%）、烘烤废气经管道密闭收集（收集效率约为95%）、灌胶废气经经管道收集（收集效率约为95%）合并后通过“1#过滤棉+二级活性炭”处理后（处理效率≥90%通过1根19m高排气筒DA001高空排放；注胶工序产生的非甲烷总烃由集气罩收集后，通过“2#过滤棉+二级活性炭”处理后（收集效率≥90%，处理效率≥90%），通过1根19m高排气筒DA002高空排放；传感器工艺段助焊膏产生的非甲烷总烃0.0043t/a，通过加强车间通风的方式无组织排放。废气污染物具体产生情况和排放情况见表4-1。表4-1大气污染物产生和排放情况类浓度处理效率kg/h浓度kg/h度m/sm℃烃+二级活是2口+二级活是3口烃///////运营期环境影响和保护非正常工况下废气排放分析本项目设备运行时提前开启废气处理装置，然后再开启车间的工艺流程，使在生产中所产生的废气都能得到处理。（1）非正常情景分析非正常情况主要指生产过程开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物控制措施达不到应有效率等情况下的排放。由于本项目制定了完善的开停车制度：生产线运行前15min，所有废气污染防治设施提前开启并进行调试；生产线停止运行后，废气污染防治设施延后关闭，继续运行15min，确保生产线已经产生的废气得到完全处理；同时本项目设备检修确保在停产状态下进行。因此本项目工艺生产设备开停车、设备检修过程中一般不会发生污染物未经处理而排放的情况。可能造成污染物排放水平高于正常条件的，主要为废气处理设施异常的情况。因此，本项目非正常情况的分析评价，主要为废气处理设施异常的情况。废气处理设施异常主要考虑两种：一种是没有备用设施，另一种是有备用设施。本项目废气处理设施仅设置了2套“过滤棉+二级活性炭吸附”装置，一旦废气处理设施发生异常，没有备用设施可以及时代替，可能会引起污染物排放增加的非正常情况。综上分析，由于1#处理设施处理废气量相对更大，本项目非正常情景主要考虑1#活性炭已达到饱和状态未及时更换导致废气处理效率达不到设计要求，处理效率降至0%。由于废气处理设施没有备用设施，因此，一旦发生异常而停用，则有机废气会出现短时直排的情况。非正常排放时间主要取决于，当废气处理设施故障后，多久可以发现事故并将生产线停止下来，且及时排空生产线已经产生的废气，本项目非正常排放时间按照1h短时考虑。（2）典型非正常情景污染物分析非正常排放情景污染物参数如下表所示。表4-2非正常排放参数表1（3）废气非正常排放防范措施在发生以上情况条件，先停止生产，等待事故排查之后，处理设备恢复正常使用后方可继续生产。主要的风险防范措施为：①严格执行废气总量控制，产量与废气处理设施的处理能力配合。②加强废气处理设备设施及废气排放管道的维护、管理，发现故障及时修复。③结合实际，制定科学的废气处理操作规程，实行标准化操作；操作人员外送培训合格，持证上岗；④严格落实废气污染物的监测计划，确保废气处理设施的正常运行和污染物的达标排放。主要的应对措施为：①发现超标时，立即通知设备管理专员或总经理，实施部分停工或全厂停工，并迅速查清楚超标原因；②对故障废气设备进行检修。3、废气收集、处理措施可行性论证（1）废气收集可行性分析本项目设置2套“过滤棉+二级活性炭吸附装置”。1#：2台浸漆设备，共设有1个上吸式集气罩（0.5m×1.6m，集气罩内设有三个集气口）；3个烘箱自带吸气管道（每个烘箱2跟管道，直径100mm）；2台灌胶机设置于灌封房采用车间管道吸气（管道设置34台自动焊锡机设备自带密闭吸气管道（直径150mm）。根据《局部排风设施控制风速检测与评估技术规范》（AQ/T4274-2016），密闭罩对有毒气体和粉尘的控制风速均不应低于0.4m/s；侧吸式集气罩对有毒气体和粉尘的控制风速分别不应低于0.5m/s和1.0m/s；上吸式集气罩对有毒气体和粉尘的控制风速分别不应低于1.0m/s和1.2m/s，可确保废气收集效率满足相关要求。根据集气罩风量计算公式：Q=V0×F×3600式中：Q—集气罩的计算风量，m3/h；本项目1#风机总风量约12000m3/h，废气收集管道共设置12个废气收集分路，每个分路风量理论为1000m3/h；2#风机总风量约4000m3/h，废气收集管道共设置10个废气收集分路，每个分路风量理论为400m3/h。V0—罩口平均风速，m/s；F—罩口面积，m2。则浸漆工序（上吸式）平均风速为V密=3000/（0.5×1.6×3600）m/s=1.041m/s＞1.0m/s；烘烤工序（密闭罩）平均风速为V密=1000/（0.05×0.05×3.14×3600）m/s=35.3m/s＞0.4m/s；灌胶工序（密闭管道）平均风速为V密=1000/（0.15×0.25×3600）m/s=7.4m/s＞0.5m/s；注胶工序（上吸式）平均风速为V密=400/（0.4×0.25×3600）m/s=1.11m/s＞1.0m/s；自动焊锡工序（密闭罩）平均风速为V密=400/（0.075×0.075×3.14×3600）m/s=6.29m/s＞0.4m/s。综上，本项目废气可得到有效收集，满足相关技术规范的要求。（2）排气筒高度设置合理性分析本项目位于4楼，废气通过管道引至楼顶DA001、DA002排气筒排放，楼栋总层高约为16.5m，排气筒高出楼顶约2.5m，废气排放口距地面约19m＞15m，满足排气筒高度不低于15m要求。（3）废气处理装置可行性分析过滤棉装置：过滤棉是一种常用的除尘材料，它通过拦载、扩散和重力作用来去除空气中的颗粒物。过滤棉的除尘原理主要基于以下几个方面:1、拦载作用:当含尘空气通过过滤棉时，棉纤维的微观结构能够拦载飞行的颗粒物。纤维的直径和排列方式决定了拦截效率。较细的纤维能够拦截更小的颗粒。2、扩散作用:空气中的颗粒在通过过滤棉时，由于流速减慢，颗粒会因为布朗运动(随机热运动)而与纤维发生碰撞并被拦截。3、重力作用:对于较重的颗粒，由于重力的作用，它们会在通过过滤棉时因停留时间较长而被纤维捕获。4、静电作用:某些过滤棉材料会因为摩擦而产生静电，使纤维带电。带电的纤维能够吸引轻小的非带电颗粒，从而提高除尘效率。过滤棉的材料和结构对其除尘性能有重要影响。本项目选用聚酯纤维过滤棉；容尘量：400g/m2；耐温：120℃;效率：97~99%；初期压损：26Pa；终期压损：400Pa。二级活性炭吸附装置：活性炭吸附是一种常用的有机废气净化吸附方法，吸附法主要利用高孔隙率、高比表面积的吸附剂，由物理性吸附(可逆反应)或化学性键结(不可逆反应)作用，将有机气体分子自废气中分离，以达成净化废气的目的。由于一般多采用物理性吸附，随操作时间之增加，吸附剂将逐渐趋于饱和现象，此时则须进行脱附再生或吸附剂更换工作。在有机废气处理过程中，活性炭常被用来吸附烷烃、烯烃、芳香烃、酮、醛、氯代烃、酯以及挥发性有机化合物。本项目二级活性炭吸附装置综合去除效率能够达到90%以上是可行的。由于本项目属于C3981电阻电容电感元件制造、C3979其他电子器件制造，根据《排污许可证申请与核发技术规范电子工业》（HJ1031-2019），本项目采用的过滤棉+二级活性炭治理设施为可行性技术。根据项目废气排放特点，初步设计参数详见下表。表4-3有机废气处理装置设计参数一览表14000m3/h23456789与《省生态环境厅关于深入开展涉VOCs治理重点工作核查的通知》（苏环办[2022]218号）相符性分析详见下表。表4-4本项目与“苏环办[2022]218号”内容要求相符性分析序号1的生产工艺设备开启、晚于生产工艺设备停机,鼓励有条件现与生产装置的连锁控制。所有活性炭吸附装置应设置铭牌并张贴在装置醒目位置（可参照排污口设置规范），包含环保产品名称、型号、风量、活性炭名称、装填量、装填方式、活性炭碘值、比表面积等内容。企业应做好活性炭吸附日常运行维护台账记录,主要包括设备运行启停时间、设备运行参数、先于产生废气的生产工艺设2涉VOCs排放工序应在密闭空间中操作集，无法密闭采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，按《排风罩的分类和技术条件》(定，设置能有效收集废气的集气罩，距集气罩开口面最远处的过滤棉+二级活性炭处理设施3