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文档简介
光伏组件制造工
(光伏晶硅组件制造工)
浙江省职业技能标准
(征求意见稿)
1.职业概况
1.1职业名称
光伏组件制造工
1.2职业编码
6-24-02-04
1.3职业定义
光伏组件制造工:使用光伏晶硅组件、光伏薄膜组件生产线等,制造光伏晶
硅组件、光伏薄膜组件、光伏聚光组件、光伏砷化镓组件的人员。
光伏晶硅组件制造工:使用光伏晶硅电池和组件生产线等,制造光伏晶硅电
池和组件的人员。
1.4职业技能等级
本职业共设三个等级,分别为:五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工。
1.5职业环境条件
室内,常温。
1.6职业能力特征
具有一定的学习理解能力、观察判断推理能力和计算能力,手指和手臂灵活,
动作协调,无色盲。
1.7普通受教育程度
初中毕业(或相当文化程度)。
本标准目前只适用于光伏晶硅组件制造工。
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1.8培训参考学时
五级/初级工80标准学时,四级/中级工100标准学、三级/高级工120标准
学时。
1.9职业技能鉴定要求
1.9.1申报条件
具备以下条件之一者,可申报五级/初级工:
(1)累计从事本职业或相关职业工作1年(含)以上。
(2)相关职业学徒期满。
具备以下条件之一者,可申报四级/中级工:
(1)取得本职业或相关职业五级/初级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计
从事相关职业工作4年(含)以上。
(2)累计从事本职业或相关职业工作6年(含)以上。
(3)取得技工学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校
应届毕业生);或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业学校
本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生)。
具备以下条件之一者,可申报三级/高级工:
(1)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书)后,累计
从事相关职业工作5年(含)以上。
相关职业:电气工程技术人员、电力工程技术人员、电工、高低压电器及成套设备装配工等;下同。
②相关专业:能源工程、工程光伏工程技术、光伏发电技术与应用、分布式发电与微电网技术、发电
厂及电力系统、供用电技术、电力系统继电保护与自动化技术、电气自动化技术、机械制造与自动化、机
电技术等;下同。
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(2)取得本职业或相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书),并具有
高级技工学校、技师学院毕业证书(含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生);或取
得相关职业四级/中级工职业资格证书(技能等级证书),并具有经评估论证、以高
级技能为培养目标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书(含尚未取得毕业
证书的在校应届毕业生)。
(3)具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书,并取得本职业或相关职业四
级/中级工职业资格证书后,累计从事本职业或相关职业工作2年(含)以上。
1.9.2鉴定方式
分为理论知识考试、技能考核。理论知识考试以笔试、机考等方式为主,主
要考核从业人员从事本职业应掌握的基本要求和相关知识要求;技能考核主要采
用现场操作、模拟操作等方式进行,主要考核从业人员从事本职业应具备的技能
水平。
理论知识考试、技能考核均实行百分制,成绩皆达60分(含)以上者为合格。
职业标准中标注“★”的为涉及安全生产或操作的关键技能,如考生在技能考核
中违反操作规程或未达到该技能要求的,则技能考核成绩为不合格。
1.9.3监考人员、考评人员与考生配比
理论知识考试中的监考人员与考生配比不低于1:15,且每个考场不少于2名
监考人员;技能考核中的考评人员与考生配比不低于1:5,且考评人员为3人(含)
以上单数。
1.9.4鉴定时间
理论知识考试时间不少于90min;技能考核时间:五级/初级工不少于60min,
四级/中级工不少于90min,三级/高级工不少于120min。
1.9.5鉴定场所设备
3
理论知识考试在标准教室进行;技能考核在具有相应光伏电池、组件制造设
施和必要设备、仪器、仪表、工具的场所进行,并符合环境保护、劳动保护、安
全和消防等各项要求。
2基本要求
2.1职业道德
2.1.1职业道德基本知识
从业人员在职业活动中应遵循的基本观念、意识、品质和行为的要求,即一
般社会道德以及工匠精神和敬业精神在职业活动中的具体体现。以爱岗敬业、诚
实守信、团结协作、奉献社会为主要内容。
2.1.2职业守则
(1)遵纪守法,爱岗敬业。
(2)精益求精,勇于创新。
(3)爱护设备,安全操作。
(4)遵守规程,执行工艺。
(5)保护环境,文明生产。
2.2基础知识
2.2.1太阳能电池基础知识及制造工艺
(1)太阳能电池概述。
(2)太阳能电池分类。
(3)太阳能电池发展历史。
(4)太阳能电池工作原理。
(5)晶体硅太阳能电池的制造工艺。
2.2.2半导体基础知识
(1)半导体材料。
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(2)PN结工作原理。
(3)光电效应基本原理。
2.2.3晶硅电池制造工艺
(1)晶硅电池制造工艺流程。
(2)制绒工艺要求。
(3)扩散相关知识。
(4)SE工艺要求。
(5)PECVD准备要求。
(6)激光开槽工艺要求。
(7)丝网印刷工艺要求。
(8)测试工艺要求。
2.2.4晶硅光伏组件制造工艺
(1)晶硅光伏组件工艺流程。
(2)电池片、涂锡带准备要求。
(3)单焊、串焊工艺要求。
(4)胶模工艺要求。
(5)背板裁切及玻璃准备要求。
(6)排版工艺要求。
(7)层压工艺要求。
(8)装框工艺要求。
(9)测试工艺要求。
2.2.5安全知识
(1)环境保护知识。
5
(2)劳动保护知识。
(3)设备操作安全知识。
(4)触电急救知识。
(5)防尘、防静电安全知识。
(6)消防安全知识。
(7)电气安全知识。
2.2.6质量管理知识
(1)全面质量管理基础知识。
(2)岗位质量管理要求。
(3)岗位质量保证措施与责任。
2.2.7相关法律、法规知识
(1)《中华人民共和国劳动法》相关知识。
(2)《中华人民共和国产品质量法》相关知识。
(3)《中华人民共和国安全生产法》相关知识。
(4)《中华人民共和国环境保护法》相关知识。
3.工作要求
本标准对五级/初级工、四级/中级工、三级/高级工的技能要求和相关知识要
求依次递进,高级别涵盖低级别的要求。
3.1五级/初级工
职业功能工作内容技能要求相关知识要求
1.1.1能识别光伏晶硅电1.1.1光伏晶硅电池的种
池的常见种类类,区分单晶体硅电池、
1.1制造前准备多晶体硅电池的方法
1.生产准备1.1.2能认识工艺流程卡1.1.2根据流程卡读出关键
数据要求
1.2工、量、器具准1.2.1能按照要求准备所1.2.1工、量、器具的名称、
备和设备检查需工、量、器具规格、用途及使用的方法
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1.2.2能进行工、量、器具1.2.2常见工、量、器具的
的读数读数的方法
1.2.3能判断设备的正常1.2.3设备正常工作环境及
工作状态状态
2.1.1能检测硅片的尺寸、2.1.1测试工具、设备的名
性能等参数称、规格、用途及使用方
法
2.1.2能完成硅片的清洗2.1.2去除硅片表层的机械
2.1光伏晶硅电池制
损伤层和氧化层的方法
绒工艺操作
2.1.3能对硅片进行分类2.1.3通过测试硅片的参数
(尺寸和性能),对其进
行分类,以提高硅片的利
用率的方法
2.2.1能根据工艺要求,完2.2.1检测扩散炉的各个部
成设备的检测件的性能正常的方法
光伏晶硅2.2光伏晶硅电池扩
2.2.2.2能根据工艺要求,完2.2.2能根据工艺要求,完
电池制造散、制结工艺操作
成设备的开启和工作成设备的开启和工作的方
法
2.3.1能根据生产要求完2.3.1刻蚀设备的开机方法
2.3光伏晶硅电池刻成刻蚀设备的开机和设备和判断设备正确状态的方
蚀与镀减反射膜工状态判断法
艺操作2.3.2能根据要求完成镀2.3.2镀减设备的操作规程
减反射膜制作的基本操作
2.4.1能认识丝网材料、并2.4.1选择丝网材料的方法
2.4光伏晶硅电池丝
进行分类2.4.1区分高温快速烧结、
网印刷与烧结工艺
2.4.1能根据生产要求,区加热方式、红外线加热等
操作
分不同的烧结方式烧结方法的不同
3.1.1能检测电池性能的3.1.1测试工具、设备的名
输出参数称、规格、用途及使用方
法
3.1.2能检测有效的电池3.1.2电池片的参数和性能
光伏晶3.1光伏晶硅组件焊
3.片,将性能一致或相近的区分的方法
硅组件制造接操作
电池进行分类
3.1.3能制作出质量合格3.1.3测试电池的输出参数
的电池组件(电流和电压)的大小,
电池的利用率的方法
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3.2.1能检测背面串接的3.2.1使用相应仪器检查串
正确性接正确的方法
3.2.2能指导出现背面串3.2.2串接不正确状态,进
接不正确处理方法行正确的处理的方法
3.2光伏晶硅组件层
3.2.3能完成层压的基本3.2.3常见层压的操作工艺
压的敷设及层压
操作规程
3.2.4能判断层压的顺序,3.2.4调整电池间距离的方
并处理非正常状态法及常见问题的解决方法
3.3.1能按照工艺要求正3.3.1根据电池尺寸大小完
确选择边框尺寸成边框的尺寸选择方法
3.3光伏晶硅组件装
3.3.2能按照工艺要求完3.3.2组件的装框方法
框操作
成组件的装框
3.4.1能按照要求选择合3.4.1接线盒大小、尺寸、
适的接线盒和容量的选择方法
3.4.2能用相应设备仪器3.4.2用万用表进行通断的
完成接线盒的检测检测方法
3.4光伏晶硅组件焊3.4.1能根据工艺要求选3.4.1在组件背面引线处焊
接接线盒及高压测择焊接位置、设备和温度接一个盒子,以利于电池
试与其他设备或电池间的连
接
3.4.2能完成焊接质量检3.4.2用万用表对焊件进行
测和通断检测通断检测方法
4.1.1检查光伏晶硅设备4.1.1光伏晶硅设备的结构
4.1光伏晶硅设备的的完整性知识
完整性检查4.1.2能检查设备电源部4.1.2光伏晶硅设备运行和
光伏晶
4.分是否能正常开启;监测方法
硅设备操作
4.2.1能完成光伏晶硅设4.2.1光伏晶硅设备的日常
与维护
4.2光伏晶硅设备的备的清洁工作清洁方法
日常维护4.2.2能完成光伏晶硅设4.2.2光伏晶硅设备的日常
备的日常保养保养方法
3.2四级/中级工
职业功能工作内容技能要求相关知识要求
1.1.1能编制简单工艺流1.1.1编制简单流程卡的方
程卡法
1.1制造前准备
1.1.2能判断制造设备符1.1.2判断制造设备符合工
1.生产(检合工作要求作要求的方法
验)准备1.2.1能进行工、量、器具1.2.1工、量、器具的校验
1.2工、量、器具校的校验方法
验和设备检查1.2.2能进行工、量、器具1.2.2工、量、器具的日常
的日常维护维护方法
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1.2.3能进行设备环境安1.2.3设备正常开启所需的
全检查正常环境条件
2.1.1能根据要求选择配2.1.1溶液浓度选择;温度
制溶液类型设定的方法
2.1.2能设置合理制绒参2.1.2根据目标生产量在控
2.1光伏晶硅电池制数制菜单上进行参数设置的
绒工艺操作方法
2.1.3能完成整个制绒工2.1.3规范操作设备,根据
序的操作制绒工艺要求,完成规定
片数硅片的制绒操作方法
2.2.1能根据生产要求完2.2.1根据扩散条件要求,
成电池的扩散制结工序合理完成扩散时间、扩散
温度和扩散杂质源的选择
2.光伏晶2.2光伏晶硅电池扩2.2.2能完成对扩散均匀2.2.2通过对扩散温度、时
硅电池制造散、制结工艺操作性的把控间等的设定,使扩散硅片
的质量参数在单片内、片
与片之间、各炉之间的差
异落在预定的范围的方法
2.3.1能根据生产要求完2.3.1刻蚀设备的操作工艺
2.3光伏晶硅电池刻
成刻蚀操作规程
蚀与镀减反射膜工
2.3.2能根据生产要求完2.3.2镀减设备的操作工艺
艺操作
成减反射膜制作规程
2.4.1能根据生产要求完2.4.1印刷设备的操作工艺
2.4光伏晶硅电池丝
成印刷生产操作规程
网印刷与烧结工艺
2.4.2能根据生产要求完2.4.2烧结设备的操作规程
操作
成烧结工艺操作
3.1.1能使用焊接设备3.1.1焊接设备的名称、规
格、用途和使用方法
3.1.2能将汇流带焊接到3.1.2汇流带焊接到电池正
电池正面主栅线上面(负极)的主栅线上的
方法
3.1.3能按照要求放置焊3.1.3焊带位置的选择方法
带3.1.4将规定片数的电池串
3.1.4能整理多片电池接在一起形成一个组件串
3.光伏晶3.1光伏晶硅组件焊的方法
硅组件制造接操作3.1.5膜具板上有规定片数
3.1.5能选择膜具板并将的放置电池片的凹槽,槽
电池片安装在膜具板的大小和电池的大小相对
应安装的方法
3.1.6使用电烙铁和焊锡丝
3.1.6能使用工具将“前面将“前面电池”的正面电
电池”的正面电极(负极)极(负极)焊接到“后面
焊接到“后面电池”的背电池”的背面电极(正
面电极(正极)极),这样依次将规定片
9
数串接在一起并在组件串
的正负极焊接出引线的方
法
3.2.1能利用相应检测手3.2.1敷设设备使用前的检
段判断敷设是否正确查方法
3.2.2能按照要求操作相3.2.2相应工具和仪器的操
应工具和仪器完成电池组作方法
件的敷设
3.2光伏晶硅组件层
3.2.3能使用层压机进行3.2.3层压机进行层压工序
压的敷设及操作
层压工序操作的操作方法
3.2.4能按照要求进行执3.2.4层压工艺、时间控制
行层压工艺、时间控制和和温度控制的设置方法
温度控制
3.3.1能按照工艺要求选3.3.1根据现场产品确定边
择边框安装位置框安装位置、方位的方法
3.3.2边框和玻璃组件的缝
3.3光伏晶硅组件装3.3.2能按照工艺要求完隙用密封材料填充,各边
框操作成边框安装操作辅料的填框间用角键连接的方法
充3.3.3检查安装效果的方法
3.3.3能检查安装的质量
和效果
3.4.1能按照要求选择焊3.4.1在组件背面引线处焊
接位置、设备和温度接一个盒子,以利于电池
与其他设备或电池间的连
接
3.4光伏晶硅组件焊3.4.2能完成焊接质量检3.4.2焊接完成后用万用表
接接线盒及高压测测和通断检测进行通断检测方法
试3.4.3能检测电池组高压3.4.3组件边框和电极引线
测试前引线位置间的电压检测方法
3.4.4能检测电池组高压3.4.4电池组高压测试的电
测试前电压大小及合格范压大小及合格范围
围
4.1.1能检查光伏设备复4.1.1光伏设备初始化和材
位状态、材料质量、数量料数量等要求
4.1光伏晶硅设备检
等
查
4.1.2能检查确认设备生4.1.2光伏设备启动前的准
4.光伏晶产前的工作面准备情况备要求
硅设备操作4.2.1能按照要求进行光4.2.1光伏设备各类参数的
与维护伏设备的参数设置设置方法
4.2光伏晶硅设备操4.2.2能按照要求进行光4.2.2检查光伏设备的外
作与维护伏设备的日常巡检观、连接螺栓、配电柜等
元件是否有破损、锈蚀,
检查各类仪表是否正常等
10
3.3三级/高级工
职业功能工作内容技能要求相关知识要求
1.1.1能编制关键工序并改1.1.1根据关键数据编制流
进流程卡程卡
1.1制造前准备1.1.2能按照工艺要求设置1.1.2按照工艺要求设置制
制造要求的环境和场所造要求的环境和场所的方
1.生产(检
法
验)准备
1.2.1能对检测数据进行分1.2.1数据分析的方法
1.2工、量、器具和析
设备检查1.2.2能对检测结果提出改1.2.2对检测结果提出改进
进方案方案的方法
2.1.1能认识检测工具2.1.1检测工具的名称、规
2.1光伏晶硅电池制格、用途和使用方法
绒工艺检测2.1.2能完成制绒品的检测2.1.2检测标准的要求及方
法
3.3.1能认识检测工具3.3.1检测工具的名称、规
格、用途和使用方法
3.3.2能完成表面质量及结3.3.2一般用目检或在显微
2.2光伏晶硅电池扩深检验镜下,观察判别扩散层表
散、制结工艺检测面有无合金点、麻点、表
面光洁情况的方法
3.3.3能完成方块电阻的检3.3.3方块电阻的检测标准
2.光伏晶验及方法
硅电池制2.2.1能根据要求选择刻蚀2.2.1刻蚀与镀减反射膜工
2.2光伏晶硅电池刻
造与镀减反射膜工艺检具艺检测工具的选择方法
蚀与镀减反射膜工
2.2.2能根据生产要求完成2.2.2镀减反射膜工艺检测
艺检测
镀减反射膜工艺检测标准及方法
2.3.1能根据生产要求选择2.3.1常用丝网的目数、丝
合适的丝网参数直径、厚度、膜厚等参数
的选择
2.3光伏晶硅电池丝2.3.2能根据生产要求,选2.3.2丝网版水平放置、竖
网印刷与烧结质量择合适的丝网版存放方式直放置的优缺点及适应范
检测围
2.3.3能根据生产要求,操2.3.3产品的短路电流、开
作检测设备进行质量检测路电压、最大输出功率以
及串联电阻等参数的检测
3.1.1能认识检测工具3.1.1检测工具的名称、规
3.光伏晶
3.1光伏晶硅组件焊格、用途和使用方法
硅组件制
接流程及检测3.1.2能识别镀锡铜带3.1.2识别镀锡铜带的方法
造
3.1.3识别助焊剂的方法
11
3.1.3能识别助焊剂
3.2.1能使用层压机进行层3.2.1使用层压机进行层压
压工序工序的方法
3.2.2能完成层压设备的基3.2.2选择合理的层压工艺
3.2光伏晶硅组件层
本参数设置及参数的方法
压的敷设及层压
3.2.3能进行层压组件的检3.2.3进行EL测试,要求
测组件内芯片无异物、碎片、
裂纹等
3.3.1能按照工艺要求完成3.3.1装框设备的使用方法
装框操作及注意事项
3.3.2能进行组件装框质量3.3.2要求:边框安装平整
3.3光伏晶硅组件装
检测不弯曲,铝合金直角连接
框操作
处缝隙不大于0.2mm,铝
合金框2条对角线误差小
于4mm
3.4.1能检测电池组高压测3.4.1检测电池组高压测试
3.4光伏晶硅组件焊
试耐压值的方法
接接线盒及高压测
3.4.2能检测电池组高压测3.4.2检测电池组高压测试
试
试绝缘强度绝缘强度的方法
3.5.1能操作测试软件,判3.5.1组件外观检验标准
定合格品和不合格品。
3.5终端测试
3.5.2能够设置不同的参数3.5.2安规测试参数的分析
来测试组件
4.1.1能对光伏制造设备、4.1.1设备、材料和容器预
材料等进行预处理处理要求
4.1光伏晶硅设备材
4.1.2能正确将符合要求的4.1.2不同类型设备材料的
料装载与更换
材料在设备中进行装载与装载与更换方法
更换
4.光伏晶
4.2.1能维护生产完成后的4.2.1光伏设备工作面的维
硅设备操
工作面护要求
作与维护
4.2.2能对光伏设备制定维4.2.2制定光伏设备定期维
4.2光伏晶硅设备维
护计划护计划的方法
护
4.2.3能指导初中级别人员4.2.3制定光伏设备维护的
进行光伏设备维护方案制方法
定
5.1.1能使用故障检测设备5.1.1故障检测设备的使用
5.1光伏晶硅设备故5.1.2能诊断设备的常见故方法
5.光伏晶障诊断障5.1.2设备常见故障的诊断
硅设备故方法
障诊断与5.2.1能对设备的常见故障5.2.1设备常见故障的排除
排除5.2光伏晶硅设备故进行排除方法
障排除5.2.2能指导初中级别人员5.2.2进行设备故障诊断与
进行设备故障诊断与排除排除的指导方案制定
12
4.权重表
4.1理论知识权重表
技能等级五级/四级/三级/
初级工中级工高级工
项目(%)(%)(%)
职业道德555
基本要求
基础知识151010
生产(检验)准
201510
备
光伏晶硅电池制
202020
造
相关知识
光伏晶硅组件制
202520
造
要求
光伏晶硅设备操
202520
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