（塑料橡胶材料）橡胶配方设计与性能的关系

拉伸强度表征硫化橡胶能够抵抗拉伸破坏的极限能件下，不会发生比原来长度大几倍的形变，但许多好的相关性。分子链的柔性、松弛过程等是决定高聚物拉伸强度的内在因素。下面从各个配合体系来讨论提高拉伸强度的方法。胶随丙烯腈含量增加，拉伸强度随之增大。大分子链段运动较为困难，从而使拉伸强度提高。橡胶拉伸强度增加。欲获得较高的拉伸强度必须使交联密度适度，即交联剂的用量要适宜。单硫键＞碳-碳键。拉伸强度随交联键键能增加而减小，因为键能较小的弱键，在应力状态下能起到释放应力的作用，减轻应力集中的程度，使交联网链能均匀地承受较大的应力。份时，硫化胶的拉伸强度较好。软化剂。为提高硫化胶的拉伸强度，选用古马隆树脂、苯乙烯-茚树脂、高分子低聚物以及高黏度的油更有利壹些。提高共混胶的拉伸强度。（2）橡胶的化学改性通过改性剂在橡胶分子之间或橡胶和填料之间生成化学键和吸分子间的界面亲和力，不仅有助于填料的分散，而且能够改善硫化胶的力学性能。需要的力。定伸应力和较大的拉伸形变有关，而硬度和较小的橡胶分子量越大，游离末端越少，有效链数越多，定伸应力也越大。凡是能增加橡胶大分子间作用力的结构因素，都能够提高硫化胶网络抵抗使定伸应力提高。例如橡胶大分子主链上带有极使分子间作用力增加，因此其定伸应力较高。加。填充的品种和用量是影响硫化胶定伸应力和硬度的主要因素。量增加而增大。撕裂是由于硫化胶中的裂纹或裂口受力时迅速扩是试样被撕裂时单位厚度所承受的负荷。撕裂强度和拉伸强度之间没有直接的关系，也就壹定也高。其撕裂强度逐渐趋势于平衡。结晶型橡胶在常温下的撕裂强度比非结晶型橡胶高。度均明显提高。撕裂强度随交联密度增大而增大，但达到最大值下降。利。使用各向同性的填料，如炭黑、白炭黑、白裂强度；而使用各向异性的填料，如陶土、碳酸镁等则不能得到高撕裂硫化胶的撕裂强度。有关，而且和硫化胶的其他力学性能和黏弹性能等物理-化学性质等有关，其影响因素很多。在高温下它的耐磨性会急剧下降。硫化胶的耐磨耗性随交联密度增加有壹个最佳值炭黑的用量及结构有关。在提高炭黑的用量和结构要保持硫化胶刚度的最佳值，就必须降低由硫化体密度，反之则应提高硫化胶的交联密度。通常硫化胶的耐磨耗性随炭黑粒径减小，随表面活性和分散性的增加而提高。填充新工艺炭黑和用硅烷偶联剂处理的白炭黑均可提高硫化胶的耐磨耗性。磨耗性损失较其他油类小壹些。散度，提高硫化胶的耐磨耗性。化胶，其耐磨耗性也能明显提高。三元尼龙等均可提高硫化胶的耐磨耗性。碳纤维等，可使硫化胶的磨擦系数降低，耐磨耗性提高。橡胶的高弹性是由卷曲大分子的构象熵变化而造成的。联”效应增加，因此分子量大有利于弹性的提高。在常温下不易结晶的由柔性分子链组成的高聚物，分子链的柔性越大，弹性越好。过度会造成分子链的活动受阻，而使弹性下降。硫化胶的弹性完全是由橡胶大分子的构象变化所弹性越差。所谓耐热性是指硫化胶在高温长时间热老化作用下，保持原有物理性能的能力。完全符合上述结构特点。化胶的热稳定性越好；吸氧速度越慢，硫化胶的耐热氧老化性越好。在常用的硫化体系中，过氧化物硫化体系的耐热性最好。存在交联密度低、热撕裂强度低等问题。最好是和某些共交联剂交用。橡胶制品在高温使用条件下，防老剂可能因挥发性能劣化。因此在耐热橡胶配方中，应使用挥发性使用聚合型或反应型防老剂。无机填料的耐热性比炭黑好，无机填料中耐热性比较好的有白炭黑、氧化锌、氧化美、三氧化二铝和硅酸盐。耐热橡胶配方中应选用高温下热稳定性好、不易挥发的品种。橡胶的耐寒性可定义为在规定的低温下，保持其弹性和正常工作的能力。寒性，降低聚合物的松弛温度，减少形变时所产生的应力，从而达到防止脆性破坏的目的。而降低了分子链段的运动性。填充剂对耐寒性的影响取决于填充剂和橡胶橡胶分子之间会形成不同的物理吸附键和牢固的化学层（界面层该界面层内层处于玻璃态，外层处于来玻璃态，所以被吸附的橡胶Tg上升，不能指望加入填充剂来改善硫化胶的耐寒性。种现象：①油液渗透到橡胶中，使之溶胀或出，导致硫化胶收缩或体积减小。耐混合燃油性最差。耐矿物油。成的碳氢化合物、二元酸的酯类、磷酸酯、硅和氟的化合物等。指数改进剂等。通常大多数添加剂的化学性质散。所以应适当增加交联剂用量，提交联密度。助于提高耐溶胀性。通常填料的活性越高，和橡胶的结合力越强，硫化胶的体积溶胀越小。如硫化胶中的防老剂在油中被抽出，则制品的耐热老化性能会大大降低。的。基团，或者是引进某些取代基把橡胶分子结构中的活泼部分稳定起来。之壹。蚀介质反应，不被侵蚀，不含水溶性的电解质杂质。酯类和植物油类增塑剂，在碱液中易产生皂化作积收缩，甚至丧失工作能力。尼性能，即阻尼系数tanδ;③硫化胶的动态模量。除上述关键性能指标外，仍应考虑疲劳、蠕变、耐热以及金属黏合强度等性能。阻碍链段运动，增加了分子之间的内摩擦，使阻尼系数tanδ增大。结晶的存在也会降低体系的阻尼特性，例如在减振效果较好的CIIR中混入结晶的IR时，且用胶的阻尼系数tanδ将随IR含量增加而降低。于减振橡胶。硫化体系和硫化胶的刚度、tanδ、耐热性、耐疲劳性均有关系。壹般硫化胶网络中硫原子越少，交联键越牢固，硫化胶的弹性模量越大，tanδ越小。填充体系和硫化胶的动模量、静模量、tanδ有密切关系，当硫化胶受力产生形变时，橡胶分子链段和填料之间或填料和填料之间产生内摩小，比表面积越大，和橡胶分子的接触面越大，其物中产生的滞后损耗越大。因此填料的粒径越小，活性量也较大。的隔振橡胶中配合壹些特殊的填充剂，例如蛭石、石度的增塑剂。以NR为基础的软质绝缘橡胶采用低硫或无硫硫化体系较为适宜。以IIR为基础的电绝缘橡胶最好使用醌