建筑工程精装修施工客户敏感点及质量通病防治

一、淋浴房二、铝扣板六、收纳柜七、门十一、人造石十二、大理石目录三、瓷砖四、橱柜五、木饰面十四、涂料八、洁具九、吊顶十、木地板十五、铝合金十三、墙纸一、淋浴房客户敏感点及质量通病防治措施淋浴房客户敏感点合页固定不牢，玻璃松动密封条漏水、底部、侧边漏水合页处漏水玻璃无3C标识、玻璃、五金划伤质量通病1：挡水石处漏水原因分析：淋浴房挡水翻边未深入墙体2CM，未按标准工艺施工。翻边防水完成后未保护，后期破坏。防治措施：地面凿毛，植筋，浇筑严格按照标准工艺施工。防水做完后要做好保护。质量通病2：门关闭不严原因分析：玻璃开孔错误，合页安装偏差大。固定扇玻璃垂直度偏差大。防治措施：根据现场尺寸加工下单，用红外线控制垂直度安装合页。每一玻璃安装严格依据控制放线尺寸调节玻璃夹安装角度，并校正垂。二、铝扣板客户敏感点及质量通病防治措施1缝隙不均铝扣板户敏感点2不平手摸不能有凹凸感3错位质量通病：扣板表面不平原因分析：铝扣板变形。副龙骨高度不一致。防治措施：注意铝扣板成品保护，随用随拿。安装副龙骨后，调整平整后再安装面板。三、瓷砖客户敏感点及质量通病防治措施瓷砖客户敏感点缺棱掉角拼接错缝阴角镂空、黑缝缺损、错缝套切口随意空鼓脱落刮痕缺口裂纹裂缝高低差>0.02mm瓷砖客户敏感点平整度>2mm阴阳角方正度>2mm钩缝突兀质量通病1：平整度差原因分析：瓷砖平整度差（材料原因）。粘接层不饱满密实，施工用力不均（施工原因）。防治措施：对进场瓷砖检查验收，尤其是加工砖，铺贴时应裁切边对裁切边。试贴砖后打开看粘接层是否全面接触基层，并用橡皮锤轻敲，接缝平整。质量通病2：地砖空鼓原因分析：基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓。垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺得太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓。地砖背面浮灰没有刷净和用水湿润，影响粘接效果，操作质量差，锤击不当。防治措施：地面基层清理必须认真，并充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层和基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀，不能采用撒干水泥面后再洒水扫浆的做法。地砖作初步试铺时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据锤击的空实声，搬起石板，增减砂浆，浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆，再铺地砖，四角平稳落地，锤击时不要砸边角。地砖铺设24小时后，应洒水养护1～2次，以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分，保证地砖与砂浆粘结牢固。质量通病3：阳台砖起鼓断裂原因分析：铺贴采用干粘法工艺施工，容易造成粘结层进水后产生热胀冷缩起鼓开裂现象。地砖不宜密拼粘贴，造成接缝高低差明显，表面平整度差。防治措施：宜采用湿贴法施工工艺。铺贴前地面清理干净，浇水湿润后采用1:1水泥沙浆扫浆，采用1：2.5-1：3水泥沙浆找平，留设贴砖高度控制在12mm-15mm左右。贴砖前应预先弹出分块线，砖缝宜考虑3mm，可降低伸缩率。采用纯水泥浆或粘结剂镶贴，擦缝必须严密、表面平整光滑、深度宽度。质量通病4：板块空鼓原因分析：基层处理不干净，结合不牢。结合层砂浆太稀。结合层砂浆未压实。基层干燥，水泥砂浆刷不均匀或局部已干。水泥砂浆中水泥掺量太少。防治措施：基层应彻底处理清扫干净，并用水冲洗干净，然后晾到没有积水为止。采用干硬性水泥砂浆，砂浆应搅拌均匀，拌熟，决不能用稀砂浆。铺砂浆前先浇水湿润，采用1:1水泥砂浆(中、粗沙)扫浆均匀后，随即铺设结合层。结合层的砂浆应拍实，揉平，搓毛。四、橱柜客户敏感点及质量通病防治措施橱柜客户敏感点拼接开裂套割粗糙台面断裂柜门不在一直线把手松动缝隙太大门扇破损转角开裂质量通病1：插座距灶台太近，无法使用原因分析：土建施工与装修设计脱节，装修图纸出来未复核点位。现场点位未放样确认，土建点位未按装修图调整。防治措施：复核土建点位与装修图纸不符之处，通知土建提前整改，做好预控。按照橱柜深化图对现场点位进行放样、复核。质量通病2：台面开裂原因分析：台下盆开口位置四周未采用了双层加固的特殊处理，一般开裂都会从开口处开始。台面材料硬度不够。防治措施：台下盆工艺，开口的四周采用双层加固的特殊处理。招标送样阶段，对台面材料做硬度检测试验。质量通病3：接缝明显或高低不平原因分析：安装打磨不到位。安装工人技术不合格或责任心较差。防治措施：对安装师傅进行交底培训。全数检查安装完成的产品。质量通病4：色差、渗色原因分析：未做好成品保护，造成交叉差污染。未进行二次检查打磨处理。防治措施：加强成品保护。交房前进行全数检查打磨处理。质量通病5：柜门翘曲，高低不平，不在一条直线上，开启不灵活原因分析：运输过程中码放不规范导致门变形。合页铰链未调整到位。防治措施：运输过程中加强成品保护。交房前全数检查校调合页。质量通病6：吊柜掉落松动原因分析：吊柜背面墙体为空心砖。膨胀螺栓长度不够。瓷砖铺贴空鼓脱落。防治措施：土建阶段前置介入，吊柜安装部位墙体明确不能使用空心砖、多孔砖等。

安装吊挂前先检查墙面饰面及抹灰层厚度，确定膨胀螺栓长度，保证同实心砖或剪力墙体连接。质量通病7：台盆脱落松动原因分析：未用专用螺栓组合件连接盆体与台面。云石胶或AB胶强度不够。未用多层板基层。防治措施：固化台盆安装节点，严格材料进场检查制度，确保台盆连接方式合格后才能进行现场台面安装。台面下用18MM多层板基层，用专用固定卡片四点固定在基层板上。质量通病8：打胶不均匀顺滑，打胶颜色突兀原因分析：工人打胶水平不合格，不用心。玻璃胶质量较差。未选色防治措施：对工人进行技术交底，并选择打胶技术良好的工人专人实施。对玻璃胶质量进行检测。打胶样板先行，对比颜色。五、木饰面客户敏感点及质量通病防治措施木饰面客户敏感点表面划伤/破损起拱、开裂、变形油漆色差/不均匀钉眼发霉/油漆脱落油漆修补明显质量通病1：墙面木饰面工艺缝没通缝原因分析：复核及深化设计不到位。防治措施：工厂加工前必须对深化图纸复核，并经甲方确认后生产。✔质量通病2：壁面造型木饰面出现油漆变色，起花斑。原因分析：

通风条件差，墙体内部湿度偏大，尤其基层板是中板未进行底漆封闭。

浴室、卫生间有壁面造型木饰面部位墙面未做防潮处理，造成油漆变色。防治措施：房间保持通风透气，基层板背板底漆封闭。浴室、卫生间木饰面基础板使用多层板。容易受潮的墙面架空做好防潮处理。✔质量通病3：木饰面基层木龙骨表皮清理不符合装饰质量要求原因分析：×木基层表皮没处理干净，易有虫蛀和脱落；木方表皮没处理，表面平整度和受力面会受到影响，做面层时易起鼓和不平；施工单位未进行质量技术交底或工人不按质量交底施工执行、经验不足；项目对过程施工质量没有进行检查验收。防治措施：严格按规范质量要求执行，加强对工人技术交底工作如使用带边、皮木方做基层时，必须将表皮清除；3.

加强施工过程中的产品质量检查和验收，保证每道工序质量的合格状态并不能影响下道工作质量。✔质量通病4：木饰面平接,收头难处理。原因分析：前期深化设计不到位，未考虑平接产生的自然缝及密拼产生的变形问题。防治措施：前期深化设计时要提前考虑后期收头的问题。在深化设计时，应考虑相邻的木饰面（在不影响设计整体效果的情况下）一侧缩进去5mm的工艺槽（要贴木皮），使缝隙留在阴角处。✔质量通病5：中密度板基础的成品木饰面门出现开裂。原因分析：1.

门结构图对用材没有明确注明，制作加工时对地弹簧配件及铰链安装位置没有加固措施。2.

中密度板基础门易受潮，使用频率高，造成开裂现象。防治措施：

现场深化设计，对门结构图用材要求要明确注明，制作加工时要对地弹簧及铰链安装位置进行加固。不得使用中密度板。

厨房餐厅等易受潮部位木饰面门基础不的使用中密度板，安装地弹簧配件及铰链固定螺丝长度要1.5寸以上，确保使用功能。✔质量通病6：墙面面层为成品木饰面，采用轻钢龙骨做基层，用主吊固定主龙骨，基层容易松动且平整度不好控制，造成面层质量受影响。原因分析：施工及管理人员施工经验不足,质量意识不够。防治措施：对管理人员加强培训。采用卡式龙骨做基层（或采用木龙骨加多层板基层）。✔质量通病7：轻钢龙骨石膏板隔墙木饰面基层井字型骨架固定不牢固，影响后期安装木饰面的稳定性。原因分析：管理人员对木饰面安装标准不了解，前期策划不到位；施工员对班组技术交底不清，让其按部就班施工。防治措施：组织管理人员和作业班组参加公司木饰面安装企业标准的培训；落实前期策划工作，对班组进行技术交底，施工过程中加强监控；正确的施工方法：井字型骨架按竖向龙骨间距做成400*400型，从而保证固定梅花荘的木龙骨安装在竖向龙骨上，增加牢固度。同时必须保证梅花荘安装在井字型交接的下方。质量通病8：不同材质交接处空洞原因分析：在各工种交接施工中，无协调，各自完成同工种施工，造成交接处空洞，无法收口，影响装饰效果。防治措施：在不同材质施工交接处，先排版放线，确定合理、可行方案，尤其是不同材质的交接收口处的施工方案。进行各工种的技术交底，然后再进行施工。确保装饰效果。质量通病9：木饰面与石材墙面交接处收口有空隙。原因分析：✔管理人员对施工工艺不清，对成品木饰面的收头收口未考虑，前期策划不到位。成品木饰面分项工程属于双包，项目部以包代管，未对图纸进行严格的审核。防治措施：要求管理人员及时参加成品木饰面培训学习，了解最新的施工工艺。成品木饰面分项工程属于双包，项目部应做好与厂家的配合与协调，结合现场实际情况做好深化设计工作，对图纸进行严格的审核，特别是收口；成品木饰面与石材交接处木饰面应预留工艺槽。质量通病10：成品木饰面工艺缝或与镜面材料接口处未做油漆。原因分析：图纸深化时没有重点注明该接口部位的工艺要求。施工人员对木饰面成品安装后没有及时对接口处进行油漆修补，项目部在过程跟踪管理不到位。防治措施：木制品深化设计时考虑到位，严格按照公司企业标准制作。大于5mm的工艺缝均需贴皮和做油漆，小于5mm的工艺缝内做同色混水油漆,油漆表面应光滑平整。超长线条接头应该在厂内做好试拼，端面见光。对于木饰面油漆漏做部位要及时修补到位，保证装饰效果。六、收纳柜客户敏感点及质量通病防治措施收纳柜客户敏感点柜门高低差柜门下口不平与墙面缝隙不一致门扇破损拼接缝隙明显门扇开启不灵活质量通病1：与墙面缝隙不一致原因分析：墙面垂直度不合格防治措施：墙面垂直度质量标准须严格按照国家标准执行。此处专门设置一个检查点，做检查验收记录。质量通病2：门板下口高度不一原因分析：门板长度不一致。安装时未调整好。防治措施：材料下单时确保几何尺寸一致，细微偏差在打磨时处理完成。加强对工人的质量教育，提高安装质量。过程中多检查，发现问题及时处理。质量通病3：柜门开启不灵活原因分析：合页或滑轨未安装调试到位。五金件质量不合格。防治措施：交房前全数检查调试处理。安装前，对五金件质量检测合格后方可施工。七、门客户敏感点及质量通病防治措施门客户敏感点进户门油漆修补明显进户门开启关闭异响进户门锁、锁扣坏户内门锁孔掉皮开启不灵活户内门套线边缝大质量通病1：门框下返潮发霉原因分析：门框未落在过门石上。下部未做石材门框。门框下未做封闭底漆或防腐。防治措施：依据设计要求选择防潮措施。门套基层、门套按工艺工法施工。质量通病2：裂缝原因分析：运输过程损坏。现场安装时外力或应力造成。基层干湿度未控制好。防治措施：做好出厂前的成品保护，二次搬运时注意轻拿轻放。安装时注意，尽量避免应力集中或重击饰面，造成饰面裂缝。应在工厂内严格控制好木材干燥，与安装地含水量接近。质量通病3：套线拼缝明显原因分析：套线本身花线过多，就不利于拼接。现场裁割尺寸未有效控制。套线未采用L型钢片或塑料拉片防开裂。要求工厂加工成品组装防治措施：尽量减少套线本身的花线设计，采用90度拼接；平板套线可采用直口拼。控制好裁割尺寸，45度拼接套割整齐。45度拼接必须采用防开裂措施。质量通病4：钉眼明显原因分析：套线、门框固定不牢固，采用枪钉加固。工人质量意识淡薄，现场管控不到位。防治措施：控制好套线、门框、门的加工尺寸，禁止枪钉固定。加强技术交底和工人的质量培训。质量通病5：磕碰、门缝过大原因分析：成品保护不到位。交叉施工。质量交底不到位。防治措施：加强工厂和完工的成品保护，做好移交前的成保验收工作。合理安排工序，减少交叉施工影响。加强工人质量、技术交底，控制成活质量。质量通病6：油漆透底；原因分析：工厂油漆环节控制不到位。出厂前的质检控制较差。防治措施：加强工厂油漆环节的管控，底漆、面漆严格按照工序、流程施工。加强出厂前的质检工作，不允许不合格品出厂。质量通病7：套线与墙体缝隙较大；原因分析：门框或套线加工尺寸错误。墙面垂直度较差。防治措施：严格控制门框、套线加工及安装尺寸。加强墙面垂直度控制，门框安装前必须进行工作面移交，移交数据包含墙面、地面等实测实量数据，不合格坚决不允许开展下一道工序。质量通病8：锁孔或合页孔掉皮；原因分析：锁孔和合页孔未在工厂加工。锁孔加工尺寸有误。防治措施：所有锁孔、合页孔必须采用工厂化加工，不允许现场人工开孔。严格控制加工尺寸。质量通病9：门开启不灵活；原因分析：门扇加工尺寸有误。现场安装错误或控制不到位。防治措施：严格控制门扇、门框等下料加工尺寸。现场安装做好交底和样板，控制过程安装质量。八、洁具客户敏感点及质量通病防治措施洁具客户敏感点稳固性刮伤刮痕角阀漏水排污不顺畅等电位未连接马桶泛臭质量通病：浴缸表面刮痕、脱釉原因分析：野蛮安装。工具等乱放洁具上。完成后未作成品保护。防治措施：安装带手套、使用钢质工具小心不与洁具面接碰。安装过程中各种硬质工具、材料不直接放洁具表面。安装完成后，对于后续有施工项的浴缸、洗手盆等需要软-硬保护。最后清洁时，有硬质垃圾时应先小心取出后再用湿抹布轻抹。质量通病：渗水、漏水原因分析：下水接口未对准。给水时未作水压测试。坐便器下水橡胶垫未对好漏气。陶磁与管连接时胶垫未对齐。防治措施：安装时确保接口对齐。坐便器下垫确保对准后保证气密性再封玻璃胶。陶磁两侧都应垫好胶垫并对准后才紧固管道。质量通病：排污不畅原因分析：安装时有余渣落入下水管。排污口未对齐地管。下水盖未调节到位。坐便器配件未调节到位。防治措施：及进清理安装垃圾并检查管道。各种配件调试完成时应试水检查。质量通病：洁具的稳固性原因分析：安装时固定螺栓未完全固定好。安装及打胶过程或固化前有人员触碰。防治措施：保证安装时安装件的稳定。安装完成后8小时应无人触碰洁具。九、石膏板吊顶客户敏感点及质量通病防治措施石膏板吊顶客户敏感点天花石膏线弯曲天花转角处裂纹质量通病1：天花转角处裂纹原因分析：。吊顶施工不平整，主要是龙骨高度不一，引起石膏板的开裂转角处天花石膏板未使用“L”形整板封板。防治措施：龙骨吊挂完毕后，进行整体调平后再进行封板。转角处采用整板裁切成“L”形整块石膏板封板。√质量通病2：天花石膏线弯曲原因分析：石膏线后无木龙骨支撑，或木支撑间隔过宽。石膏线用气钉枪固定。防治措施：石膏线条应用木龙骨在背后连接固定，间距400mm为宜。2.

石膏线应用自攻螺丝一次性钉如细木工板，间距200-300mm为宜。增加木支撑十、木地板及脚线客户敏感点及质量通病防治措施木地板踢脚线客户敏感点地面与踢脚缝隙明显、不均地板之间翘曲、色差墙角不直，缝隙明显基层清理不彻底，起灰地板之间拼接缝隙大接缝不平，钉眼外露质量通病1：木地板板面起拱原因分析:墙边伸缩缝留的不够。地面潮气太大。防治措施:预留伸缩缝8-12mm;。铺装前检查地面干湿度，并检查卫生间门槛石防水效果。质量通病2：木地板板面不平原因分析:地面不平；安装时槌紧力不够；地面强度不好，下沉；泡沫垫重叠。防治措施：处理方法铺装前对地面检查并整改，对局部不平整应及时垫高或磨平；地面基层保证强度，并及时做养护；泡沫拆除重叠。质量通病：踢脚线与墙面缝隙原因分析：安装前没检查墙面的平整度，安装好之后无法进行调平。防治措施：安装前需用靠尺对墙体进行平整度的检查，不达标的进行局部修补找平。原因分析：踢脚板板动不紧贴墙体。安装时固定卡不够密，固定卡间距过大。防治措施：要求400mm必需一个，高度一致，卡固牢靠，出墙厚度一致。质量通病：地板色差原因分析：出厂地板存在纹理和颜色的色差较大。防治措施：与厂家提前沟通，驻场抽查。原因分析：现场未挑选颜色及纹理即开始铺装。防治措施：要求施工单位现场挑板，至少每户选择同一纹理及色差板材。质量通病：地板划伤原因分析：工序未安排合理或成品保护不到位。防治措施：实木复合地板应在部品安装后，再进行地板按照。验收合格后及早完成成品保护，并及时维护。十一、人造石客户敏感点及质量通病防治措施质量通病1：人造石空鼓翘曲变型原因分析：用粘接剂施工，抹胶没用刮刀抹匀，或用砂浆铺贴有空鼓。胶未在有效时间内用完（拌好后两小时内用完），胶已变性硬化。人造石本身树脂含量过高，变形大。防治措施：选用合格的人造石材。施工完毕后严禁养护期内上人。粘结剂和砂浆刮贴需严实饱满。使用优质正规的人造石专用粘结剂。质量通病2：人造石开裂原因分析：人造石中含有不饱和树脂胶遇水容易出现变形，碱性物质也会破坏不饱和树脂胶粘剂。人造石热膨胀系数大（比天然石材大一个数量级），伸缩缝预留不合理。人造石本身树脂含量过高，变形大。防治措施：铺贴基层干燥闭水。施工时预留足够的伸缩缝，并填充弹性填缝剂。粘结剂和砂浆刮贴需严实饱满。质量通病3：拼缝返黄、返黑原因分析：半干湿法铺贴时砂浆返黄。人造石填缝剂质量问题。防治措施：建议采用薄底法铺贴。填缝需在石材铺贴24小时以后或更长时间，缝宽3mm以上，用于散发多余水汽，否则易发生返色。质量通病4：平整度差原因分析：铺贴时粘接层厚度不均匀。石材打磨时未磨平。防治措施：铺贴层厚度高低一致，并用橡皮锤敲击平整。对接缝高低差大处应均匀打磨平整。十二、大理石客户敏感点及质量通病防治措施地面大理石客户敏感点裂纹色差空鼓泛碱锈疤爆边、破角、错缝质量通病1：板面色泽深浅不一，图案纹理差异大原因分析：石材本身品相不稳定。未根据使用面积认真计算，铺贴后因数量不够而二次采购。未进行认真挑选、试拼，造成在同一区域内色泽、纹理差异大。防治措施：严把材料采购关，确保石材品相。根据使用面积按颜色、规格、尺寸分别计算并考虑适当损耗。厂家大板选板，厂家石材排版检查编号，铺贴前试拼。质量通病2：空鼓翘曲变型原因分析：开缝未开透，与墙体间未留缝，用粘接剂施工，抹胶没用刮刀抹匀，或用砂浆铺贴有空鼓。胶未在有效时间内用完（拌好后两小时内用完），胶已变性硬化。防治措施：施工完毕后严禁养护期内上人。粘结剂和砂浆刮贴需严实饱满。使用优质正规的石材专用粘结剂。质量通病3：石材表面不平整，接缝大小不均匀原因分析：石材本身质量缺陷，板面不平整，加工尺寸不精准。施工工艺不当，粗磨未做好。铺贴后成品保护工作不当，过早上人。防治措施：进场材料复检并严格筛选。铺贴前进行挑选并试铺，并按十字弹线中心向外铺贴，检查粗磨工艺。新铺地坪临时封闭，禁止上人。质量通病4：石材返黄、返水原因分析：因石材的结构特性，化学成分不同，某些石材会对水泥的碱性环境产生不良反应。填缝剂质量问题。防治措施：施工前在石材背面及侧面涂加防渗透剂涂层，形成保护膜。填缝需在石材铺贴24小时以后或更长时间，缝宽3mm以上，用于散发多余水汽，否则易发生返色。墙面大理石客户敏感点裂纹粗色线崩边掉角阴阳脸色胆、结晶块石英线质量通病1：测量放线偏差①测量放线与定位不准确，造成龙骨安装有偏差。②预埋件与连接件安装不牢固，安装位置不对、数量不足，存在安全隐患。防治措施：①对主体结构轴线、标高进行全面复核，确认无误后，根据幕墙设计图进行全面测量放线、定位，须专业测量人员操作。②预埋件、连接件应严格符合设计要求；预埋件需用优质钢材化学螺栓连接，锚栓应具备合格证、试验报告单、拉拔试验等方可使用；安装位置应精确。质量通病2：龙骨问题①安装的主、次龙骨垂直度、平整度偏差超标，加固焊接后没有防腐处理。②构件间连接不牢固，存在安全隐患。防治措施：①龙骨安装时，应先安装竖向主龙骨，再进行复核调整其位置、垂直度、平整度，达标后，再进行加固焊接，然后安装横向次龙骨，所有焊接部位须作防腐处理。②施工操作人员的技术要求较高，管理人员应及时检查并调整，达到设计要求和规范要求方可进入下步施工。注意：龙骨安装的同时，应按设计要求，将避雷线焊接在固定位置（外墙）；焊缝与连线均应做防腐处理。质量通病3：石材问题、安装问题①石材本身颜色不一、有裂纹、缺棱少角，尺寸大小、厚度有偏差。②石材安装时平整度、垂直度超标，接缝大小不一，安装位置、标高等偏差。③石材须开槽的位置、深度及打胶做法不规范。防治措施：①施工前，选色选样时应对石材的色泽标准进行控制与比对，确认最终石材样板。②石材加工厂商选择需谨慎审核并根据工作量和重要性安排人员驻场。③板材开槽在现场操作，操作人员技术要强，严格控制开槽的位置、深度等。④安装石材时，应先向槽内注胶，然后将石材放入指定位置，根据放样尺寸调整位置，最后固定螺栓。施工过程中，应严格控制石材接缝问题。质量通病4：接缝问题①石材接缝部位不清理干净或没有塞填泡沫条，直接打胶。②打胶时，造成面层受污染，严重影响观感。③打胶很不均匀，粘结力很差。防治措施：①施工前，应对密封胶作相容性试验，并出具报告；。②打胶前，应先将接缝部位清理赶紧，然后在接缝两侧面层上粘贴保护胶带，再均匀填塞泡沫条，最后用胶枪将密封胶均匀的注入并刮平。③打胶时需注意天气状况，高温、低温不适宜，特别是雨天。十三、墙纸客户敏感点及质量通病防治措施墙纸客户敏感点踢脚线上口墙纸墙面基层露底墙纸基层脱壳凸起开关、插座暗盒固定不严，产生基层脱落现象质量通病1：开关、插座产生基层脱落现象原因分析：在敷设暗盒过程中，与原墙体相接不严实。基层腻子处理时也未检查，墙纸铺贴后。由于胶水的收缩，使得原基层脱落。防治措施：正确图片在施工过程中，从敷设暗盒时，注意清理原基层，浇水后再敷设暗盒，并使得砂浆严实饱满，在基层批宕腻子时，仔细检查其牢固性，合理处理暗盒四周基层，并保证其平整度，然后再铺贴墙纸。在安装电气面板时，墙纸工应配合电工同时安装，周边处理平整后，再安装面板。质量通病2：踢脚线上口墙纸墙面基层露底原因分析：安装踢脚线之前未对整个墙面进行检查。油漆工在批腻子时上口未找平。贴墙纸前墙面基层质量员未认真进行检查。防治措施：正确图片安装踢脚线时应预先检查墙面的平整度是否符合要求，如有误差应及时调整。批腻子时应根据踢脚线的里口批平磨光后刷清油。贴墙纸前质量员应对墙面基层全面认真地进行检查，不符合要求的部位必须要整改到位后方能贴墙纸。质量通病3：墙纸基层脱壳凸起原因分析：基层批平后末干透。基层未上清油封闭，由于受潮造成脱壳。正确图片防治措施：基层打磨平整后用灯从多个方向照，可及时发现问题。腻子批平后要干透并用清油封闭。清油干透后才能将墙纸贴上。十四、涂料客户敏感点及质量通病防治措施涂料客户敏感点不平刷痕、流坠、毛刺顶面脱落裂缝阴角分色不清痕迹明显质量通病1：顶面脱落原因分析：腻子批刮前结构顶未清理，未喷界面剂，有浮灰。土建顶面极差过大，腻子批刮太厚。腻子品质低廉，质量不合格。防治措施：顶面涂料脱落极易造成人身伤害，精装修房建议做吊顶，因成本原因不能做吊顶的要严格按照顶面腻子批嵌工艺施工。极差过大的结构顶建议用粉刷石膏调整极差，顶面腻子施工做工序样板，专项交底；选择品质好，大品牌的腻子粉。质量通病2：表面不平整原因分析：抹灰修补不好，未找平。墙面未冲筋，腻子未刮平。腻子打磨不平。防治措施：基层一定要修补平整，对于平整度过差的基层，应将原来的粉刷层凿除后重新粉刷。墙面粉刷要冲筋，确保基层平整，腻子要批刮时要均匀，厚薄一致。打磨要到位，腻子上的抹痕一定要消除。质量通病3：空鼓裂纹原因分析：基层不同材质接缝处未挂网。基层空鼓导致面层空鼓裂纹。过早开窗通风。天花吊顶龙骨应力集中；石膏板未做7字角导致应力集中。防治措施：基层不同材质接缝处需挂网，丝径不小于0.7